CN210615205U - 一种用于轮毂标识打码的雕刻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轮毂标识打码的雕刻装置，包括轮毂固定工作台和轮毂雕刻工作台，所述轮毂固定工作台包括固定块和轮毂，所述轮毂雕刻工作台包括横向移动雕刻机构、竖向移动雕刻机构、前后移动雕刻机构，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作方便，取代了之前结构复杂并且体积庞大的轮毂雕刻装置，本实用新型占地面积小，可灵活的运用于任何的工作台旁进行轮毂雕刻，实用性强，极大的提高了工作效率，减少人工劳动力。

Description

一种用于轮毂标识打码的雕刻装置

技术领域

本实用新型涉及雕刻装置相关技术领域，具体为一种用于轮毂标识打码的雕刻装置。

背景技术

目前，市面上的通用雕刻机在搭建过程中，采用传统龙门式结构或是立式铣床结构，其加工主轴一般采用机械主轴或电主轴，仅能实现采用刀具进行铣削或雕刻的加工功能，从而导致雕刻机的功能单一，大大降低了雕刻机的工作效率、使用范围和利用率，目前行业中所用的雕刻装置机构复杂，装置体积大，造价太高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：由于传统雕刻机都采用大型雕刻装置，这类雕刻装置结构复杂，体积庞大的问题。本实用新型的雕刻装置结构简单，方便使用，投资成本低，可在每一个工作机台安装，加强了工作效率。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轮毂标识打码的雕刻装置，包括轮毂固定工作台和轮毂雕刻工作台，所述轮毂固定工作台包括固定块和轮毂，所述轮毂雕刻工作台包括横向移动雕刻机构、竖向移动雕刻机构、前后移动雕刻机构，所述轮毂雕刻工作台设置在所述轮毂固定工作台的旁边，所述固定块固定在所述轮毂固定工作台的台面，所述轮毂放置在所述固定块之间，所述横向移动雕刻机构设置在所述轮毂雕刻工作台台面，所述竖向移动雕刻机构设置在所述轮毂雕刻工作台台面，并且连接设置在所述横向移动雕刻机构后方，所述前后移动雕刻机构设置在所述轮毂固定工作台和所述轮毂雕刻工作台台面的底部。

优选的，所述横向移动雕刻机构还包括第一保护箱、第一滑杆、第一电机、第一传送轮、第一传送带、第一滑块、第一连接块、钻头，所述第一滑杆通过固定螺丝固定在所述第一保护箱前端，所述第一电机焊接在所述第一保护箱后面，所述第一传送轮连接在所述第一电机的主轴上，所述第一传送带包裹于所述第一传送轮上，所述第一滑块沿所述第一滑杆滑动，所述第一连接块固定连接在所述第一滑块上，所述钻头固定在所述第一滑块前端。

优选的，所述竖向移动雕刻机构还包括第二保护箱、第二滑杆、第二电机、第二传送轮、第二传送带、第二滑块、第二连接块，所述第二滑杆焊接在所述第二保护箱内，所述第二电机焊接在所述第二保护箱后面，所述第二传送轮连接在所述第二电机的主轴上，所述第二传送带包裹于所述第二传送轮上，所述第二滑块沿所述第二滑杆滑动，所述第二连接块固定连接在所述第二滑块上。

优选的，所述前后移动雕刻机构还包括螺杆机构、螺杆滑块、摇把，所述螺杆机构设置在所述轮毂雕刻工作台下的支架上，所述螺杆滑块设置在所述横向移动雕刻机构与竖向移动雕刻机构的下面，并与所述螺杆机构相连接，所述摇把连接在所述螺杆机构的主轴上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于轮毂标识打码的雕刻装置，具备以下有益效果：

(1)一种用于用于轮毂标识打码的雕刻装置结构简单，方便使用，投资成本低，可在每一个工作机台旁安装一台，提升了工作者的工作效率。

(2)第一滑杆与保护箱是通过固定螺丝进行固定连接，保证了第二滑杆与保护箱之间连接关系的稳固，使得在装置工作中更加稳固，对于工作的效率具有一定保障。

(3)工作台面上部选用材料为皮革，在轮毂放置在工作台面加工时不会因为工作台面的材质过于坚硬而磨损轮毂。

(4)固定块选用材料为木材，雕刻轮毂时要将轮毂放置于工作台面上，用固定块防止加工过程轮毂移位，而选择木材固定块是为了轮毂放置时因固定块过于坚硬而磨损轮毂。

(5)第一传送带、第二传送带选用材料均是橡胶，在加工中电机运转带动传送轮运转，从而使传送带运转，而橡胶传送带在运转时不会卡壳，使工作更加流畅，从而提升了工作效率。

(6)第一传送轮、第二传送轮选用材料均是塑料，传送带所用材料是橡胶，传送轮选用是塑料会减轻传送轮对传送带的磨损，增加了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型的后三等轴侧视图；

图4为本实用新型的左俯视图；

图中：1-轮毂固定工作台、11-固定块、12-轮毂；

2-轮毂雕刻工作台、21-横向移动雕刻机构、22-竖向移动雕刻机构、23-前后移动雕刻机构；

211-第一保护箱、212-第一滑杆、213-第一电机、214-第一传送轮、215-第一传送带、216-第一滑块、217-第一连接块、218-钻头；

221-第二保护箱、222-第二滑杆、223-第二电机、224-第二传送轮、225-第二传送带、226-第二滑块、227-第二连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轮毂标识打码的雕刻装置，包括轮毂固定工作台1和轮毂雕刻工作台2，轮毂固定工作台1包括固定块11和轮毂12，轮毂雕刻工作台2包括横向移动雕刻机构21、竖向移动雕刻机构22、前后移动雕刻机构23，轮毂雕刻工作台2设置在轮毂固定工作台1的旁边，固定块11固定在轮毂固定工作台1的台面，轮毂12放置在固定块11之间，横向移动雕刻机构21设置在轮毂雕刻工作台2台面，竖向移动雕刻机构22设置在轮毂雕刻工作台2台面，并且连接设置在所述横向移动雕刻机构21后方，前后移动雕刻机构23设置在轮毂固定工作台1和轮毂雕刻工作台2台面的底部。

请参阅图1，横向移动雕刻机构21还包括第一保护箱211、第一滑杆212、第一电机213、第一传送轮214、第一传送带215、第一滑块216、第一连接块217、钻头218，第一滑杆212通过固定螺丝固定在第一保护箱211前端，第一电机213焊接在第一保护箱211后面，第一传送轮214连接在第一电机213的主轴上，第一传送带215包裹于第一传送轮214上，第一滑块216沿所述第一滑杆212滑动，第一连接块217固定连接在第一滑块216上，钻头218固定在第一滑块216前端。

请参阅图1和图4，竖向移动雕刻机构22还包括第二保护箱221、第二滑杆222、第二电机223、第二传送轮224、第二传送带225、第二滑块226、第二连接块227，第二滑杆222焊接在第二保护箱221内，第二电机223焊接在第二保护箱221后面，第二传送轮224连接在第二电机223的主轴上，第二传送带225包裹于第二传送轮224上，第二滑块226沿第二滑杆222滑动，第二连接块227固定连接在第二滑块226上。

请参阅图2，前后移动雕刻机构23还包括螺杆机构231、螺杆滑块232、摇把233，螺杆机构231设置在轮毂雕刻工作台2下的支架上，螺杆滑块232设置在横向移动雕刻机构21与竖向移动雕刻机构22的下面，并与螺杆机构231相连接，摇把233连接在螺杆机构231的主轴上。

第一滑杆212与第一保护箱211前侧的连接方式是通过固定螺丝进行固定连接，保证了第一滑杆212与第一保护箱211之间连接关系的稳固，使得在装置工作中更加稳固，对于工作的效率具有一定保障，轮毂固定工作台面1上部选用材质为皮革，在轮毂12放置在工作台面加工时不会因为工作台面的材质过于坚硬而磨损轮毂，固定块11选用材质为木材，雕刻轮毂时要将轮毂12放置于轮毂固定工作台1上，用固定块11防止加工过程轮毂移位，而选择木材固定块是为了轮毂放置时因固定块过于坚硬而磨损轮毂，第一传送带215、第二传送带225选用材质均为橡胶，在加工中电机运转带动传送轮运转，从而使传送带运转，而橡胶传送带在运转时不会卡壳，使工作更加流畅，从而提升了工作效率，第一传送轮214、第二传送轮224选用材质均为塑料，传送带所用材料是橡胶，传送轮选用是塑料会减轻传送轮对传送带的磨损，增加了装置的使用寿命。

工作原理：

请参阅图1，轮毂12放置在固定块11中，防止轮毂在雕刻过程中移动。

请参阅图1，横向移动雕刻机构21中第一滑块216在第一滑杆212滑动，使雕刻装置在雕刻过程中横向移动。

请参阅图1，竖向移动雕刻机构22中第二滑块226在第二滑杆222滑动，使雕刻装置在雕刻过程中竖向移动。

请参阅图2，摇动摇把233使螺杆机构旋中主轴转动带动螺杆滑块232移动，而螺杆滑块232连接在横向移动雕刻机构21与竖向移动雕刻机构22的下面，从而使横向移动雕刻机构21与竖向移动雕刻机构22前后移动。

工作过程：将轮毂12放置在轮毂固定工作台1，使固定块11固定，启动雕刻装置，旋转摇把233，调节钻头218与轮毂12之间的间距，需调节第一滑块216在第一滑杆212上的位置，调节第二滑块226在第二滑杆222上的位置，即可以调整钻头218，从而使钻头218在轮毂12相对应的地方进行雕刻。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种用于轮毂标识打码的雕刻装置，其特征在于：包括轮毂固定工作台(1)和轮毂雕刻工作台(2)，所述轮毂固定工作台(1)包括固定块(11)和轮毂(12)，所述轮毂雕刻工作台(2)包括横向移动雕刻机构(21)、竖向移动雕刻机构(22)、前后移动雕刻机构(23)，所述轮毂雕刻工作台(2)设置在所述轮毂固定工作台(1)的旁边，所述固定块(11)固定在所述轮毂固定工作台(1)的台面，所述轮毂(12)放置在所述固定块(11)之间，所述横向移动雕刻机构(21)设置在所述轮毂雕刻工作台(2)台面，所述竖向移动雕刻机构(22)设置在所述轮毂雕刻工作台(2)台面，并且连接设置在所述横向移动雕刻机构(21)后方，所述前后移动雕刻机构(23)设置在所述轮毂固定工作台(1)和所述轮毂雕刻工作台(2)台面的底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于轮毂标识打码的雕刻装置，其特征在于：所述横向移动雕刻机构(21)还包括第一保护箱(211)、第一滑杆(212)、第一电机(213)、第一传送轮(214)、第一传送带(215)、第一滑块(216)、第一连接块(217)、钻头(218)，所述第一滑杆(212)通过固定螺丝固定在所述第一保护箱(211)前端，所述第一电机(213)焊接在所述第一保护箱(211)后面，所述第一传送轮(214)连接在所述第一电机(213)的主轴上，所述第一传送带(215)包裹于所述第一传送轮(214)上，所述第一滑块(216)沿所述第一滑杆(212)滑动，所述第一连接块(217)固定连接在所述第一滑块(216)上，所述钻头(218)固定在所述第一滑块(216)前端。

3.根据权利要求1所述的一种用于轮毂标识打码的雕刻装置，其特征在于：所述竖向移动雕刻机构(22)还包括第二保护箱(221)、第二滑杆(222)、第二电机(223)、第二传送轮(224)、第二传送带(225)、第二滑块(226)、第二连接块(227)，所述第二滑杆(222)焊接在所述第二保护箱(221)内，所述第二电机(223)焊接在所述第二保护箱(221)后面，所述第二传送轮(224)连接在所述第二电机(223)的主轴上，所述第二传送带(225)包裹于所述第二传送轮(224)上，所述第二滑块(226)沿所述第二滑杆(222)滑动，所述第二连接块(227)固定连接在所述第二滑块(226)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于轮毂标识打码的雕刻装置，其特征在于：所述前后移动雕刻机构(23)还包括螺杆机构(231)、螺杆滑块(232)、摇把(233)，所述螺杆机构(231)设置在所述轮毂雕刻工作台(2)下的支架上，所述螺杆滑块(232)设置在所述横向移动雕刻机构(21)与竖向移动雕刻机构(22)的下面，并与所述螺杆机构(231)相连接，所述摇把(233)连接在所述螺杆机构(231)的主轴上。

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