CN210614777U

CN210614777U - 一种通用可调及可变换的冷冲压冲裁装置

Info

Publication number: CN210614777U
Application number: CN201921439390.7U
Authority: CN
Inventors: 黄家强; 杨月英
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-09-02
Filing date: 2019-09-02
Publication date: 2020-05-26
Anticipated expiration: 2029-09-02

Abstract

本实用新型公开了一种通用可调及可变换的冷冲压冲裁装置，包括上支座、凸凹模、卸料座、下支座；所述上支座中部开设有“T”形槽，其四角个开设有导杆活动孔；所述凸凹模可拆卸分布在所述“T”形槽中；所述卸料座中部对应所述“T”形槽开设有凸凹模活动孔，其四角还各开设有上紧螺栓杆活动槽；所述卸料座通过上紧螺栓杆穿过所述上紧螺栓杆活动槽而上紧固定在所述上支座的下端，所述上紧螺栓杆上还分布有复位弹簧；所述卸料座可沿所述上紧螺栓杆上下移动；所述上支座与所述下支座通过导杆插入所述导杆活动孔可相对活动装配。采用本实用新型进行冲栽实现相关模具通用性强、使用效果好。

Description

一种通用可调及可变换的冷冲压冲裁装置

技术领域

本实用新型涉及本实用新型涉及冷冲压模具技术领域，具体涉及一种通用可调及可变换的冷冲压冲裁装置。

背景技术

冲裁模具是最常见的冷冲压模具，现有的冷冲压冲裁模具一般由模柄、上模座、垫板、凸模固定板、落料凸模、冲孔凸模、导套、导柱、定位件、弹性体、卸料板、凹模、凹模固定板和下模座等组成。现有冷冲压冲裁模具最大的问题是：模具零件不通用，每一种不同的冲裁零件就必须设计制造一套模具。这样就造成了模具加工时间长，制造成本高；同时一旦模具使用完成后所有零件就报废了，材料浪费大。由于这些缺点，使得冷冲压冲裁模具设计与制造一直停滞不前。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题提供一种通用性强、使用效果好的冷冲压冲裁装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种通用可调及可变换的冷冲压冲裁装置，包括上支座、凸凹模、卸料座、下支座；所述上支座中部开设有“T”形槽，其四角个开设有导杆活动孔；所述凸凹模可拆卸分布在所述“T”形槽中；所述卸料座中部对应所述“T”形槽开设有凸凹模活动孔，其四角还各开设有上紧螺栓杆活动槽；所述卸料座通过上紧螺栓杆穿过所述上紧螺栓杆活动槽而上紧固定在所述上支座的下端，所述上紧螺栓杆上还分布有复位弹簧；所述卸料座可沿所述上紧螺栓杆上下移动；所述上支座与所述下支座通过导杆插入所述导杆活动孔可相对活动装配。

进一步的，还包括可拆卸冲孔凸模组件，所述可拆卸冲孔凸模组件包括冲孔凸模固定套和冲孔凸模；所述冲孔凸模固定套上开设有冲孔凸模上紧孔，所述冲孔凸模可拆卸分布在所述冲孔凸模上紧孔内。

进一步的，所述上支座的一侧开设有第一冲孔凸模组件固定槽；

所述冲孔凸模固定套可拆卸分布在所述第一冲孔凸模组件固定槽内。

进一步的，还包括凹模，所述凹模对应所述凸凹模开设有落料刃口，对应所述冲孔凸模开设有凸膜孔。

进一步的，所述卸料座的一侧对应所述第一冲孔凸模组件固定槽开设有冲孔凸模活动孔；所述冲孔凸模穿出所述冲孔凸模活动孔分布；所述卸料座的下部对应开设有第一凹模固定槽，所述第一凹模固定槽内可拆卸分布有所述凹模。

进一步的，还包括凹模座，所述凹模座可拆卸罩在所述下支座的上部，所述凹模座上开设有第二凹模固定槽，所述第二凹模固定槽内可拆卸分布有所述凹模；所述凹模座上的所述凹模的落料刃口的下方分布有顶料块和顶料弹簧；所述顶料块中部开设有冲孔凸模插口；所述顶料弹簧的下端分布在所述下支座上，其上部对所述顶料块弹性支撑。

进一步的，所述下支座中部也对应所述凸凹模开设有第二冲孔凸模组件固定槽，所述第二冲孔凸模组件固定槽内还可拆卸分布有所述可拆卸冲孔凸模组件；分布在所述下支座的冲孔凸模穿过所述冲孔凸模插口分布。

进一步的，所述凹模上还开设有挡料销孔；所述凹模座上的所述凹模的所述挡料销孔上可拆卸分布有挡料销。

进一步的，所述上支座纵切面呈近“T”形，其下部横向开设有定位上紧孔，所述定位上紧孔横穿所述“T”形槽分布；所述凸凹模纵切面呈近“工”字形，其中部对应所述定位上紧孔开设有定位光孔，其两端各开设有螺杆弹簧槽；所述螺杆弹簧槽剖面呈近“工”字形，所述螺杆弹簧槽内分布有凸凹模顶料弹簧和顶料螺杆；所述凸凹模顶料弹簧对所述顶料螺杆向下挤压；所述顶料螺杆可在所述螺杆弹簧槽内伸缩；

所述螺杆弹簧槽包括下段伸缩槽、中段螺纹孔、上段伸缩槽；所述顶料螺杆剖面也呈近“工”字形，包括螺钉头、连接杆和顶端螺纹凸头；所述顶端螺纹凸头匹配所述中段螺纹孔，并全部旋进所述上段伸缩槽内；

或者所述螺杆弹簧槽包括下段伸缩槽、中段滑槽、上段伸缩槽；所述上段伸缩槽的侧面为镂空口；所述顶料螺杆为常规螺栓，其上部通过螺母限位在所述上段伸缩槽内。

进一步的，所述可拆卸冲孔凸模组件还包括固定套固定座，所述第一冲孔凸模组件固定槽和所述第二冲孔凸模组件固定槽的前后侧都各设有条形齿；所述固定套固定座的前后外侧也对应设有条形齿；所述固定套固定座的左侧开设有固定套固定槽，所述固定套固定槽的左右侧也设有条形齿，所述冲孔凸模固定套的左右外侧也对应设有条形齿；所述固定套固定座的右侧对应所述固定套固定槽开设有若干固定套上紧螺栓孔；所述冲孔凸模固定套上的冲孔凸模上紧孔为开口型孔，其左侧还开设有上紧凹槽。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：本实用新型通过将冲栽装置设成上支座、卸料座、下支座三大部分，实现了凸凹模、冲孔凸模、凹模的可拆卸变换，而其它部件实现了通用，不仅显著降低冲栽成本而且大大降低模具设计与制造时间；同时，设有的可拆卸冲孔凸模组件，能够实现当分布在上支座时，就组成步进冲裁模装置，而当将其分布在下支座上是，则组成复合冲裁模装置，同时实现了步进与复合冲栽两种不同加工工艺的灵活变换。设有的固定套固定座和冲孔凸模固定套，实现冲孔凸模大小型号以及分布位置的可调整固定，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的剖切图；

图2是本实用新型图1的A-A剖切图；

图3是本实用新型图1的K向结构示意图；

图4是本实用新型转换成步进冲裁时的结构示意图；

图5是本实用新型上支座的剖切图；

图6是本实用新型上支座的仰视图；

图7是本实用新型下支座的剖切图；

图8是本实用新型下支座的仰视图；

图9是本实用新型固定套固定座的纵切视图；

图10是本实用新型固定套固定座的横切视图；

图11是本实用新型冲孔凸模固定套的纵切视图；

图12是本实用新型冲孔凸模固定套的横切视图；

图13是本实用新型凹模的俯视图；

图14是采用本实用新型的具体实施例冲栽得出的产品结构示意图。

具体实施方式

本实施例的凸凹模3和凹模11等需要更换的部件的结构是以加工如图14所示产品来设计的模具。

如图1～13所示，一种通用可调及可变换的冷冲压冲裁装置，包括上支座2、凸凹模3、卸料座8、下支座15；所述上支座2纵切面呈近“T”形，其上端分布有模柄1，以接收压模动力；其中部开设有“T”形槽2-2，其四角个开设有导杆活动孔2-4，其下部横向开设有定位上紧孔2-1；所述定位上紧孔2-1横穿所述“T”形槽2-2分布，且其左端为螺纹孔，右端为光孔；所述凸凹模3纵切面呈近“工”字形，其中部对应所述定位上紧孔2-1开设有定位光孔。所述凸凹模3 可拆卸分布在所述“T”形槽中，所述凸凹模3的两端各开设有螺杆弹簧槽3-1；所述螺杆弹簧槽3-1内分布有凸凹模顶料弹簧9和顶料螺杆10；所述凸凹模顶料弹簧9对所述顶料螺杆10向下挤压；所述顶料螺杆10可在所述螺杆弹簧槽3-1内伸缩。

所述螺杆弹簧槽3-1包括下段伸缩槽、中段螺纹孔、上段伸缩槽；对应的所述顶料螺杆10剖面也呈近“工”字形，包括螺钉头、连接杆和顶端螺纹凸头；所述顶端螺纹凸头匹配所述中段螺纹孔，并全部旋进所述上段伸缩槽内，当然，所述凸凹模顶料弹簧9则是套在所述顶料螺杆10上，并分布在所述下段伸缩槽内，起到复位作用；即可实现顶料螺杆10的上下限位以及自由伸缩功能；当然，还有另一种较优的具体实施方式，即：所述螺杆弹簧槽3-1包括下段伸缩槽、中段滑槽、上段伸缩槽；所述上段伸缩槽的侧面为镂空口，以便于螺母的上紧操作；所述顶料螺杆10为常规螺栓，其上部通过螺母限位在所述上段伸缩槽内。

所述卸料座8中部对应所述“T”形槽开设有凸凹模活动孔8-3，所述凸凹模3则穿过所述凸凹模活动孔8-3分布；所述卸料座8四角还各开设有上紧螺栓杆活动槽8-1；所述卸料座8通过上紧螺栓杆4 穿过所述上紧螺栓杆活动槽8-1而上紧固定在所述上支座2的下端，所述上紧螺栓杆4上还分布有复位弹簧7；所述卸料座8可沿所述上紧螺栓杆4上下移动，即所述上紧螺栓杆4的螺栓头起到导柱作用，在进行冲栽结束后，卸料座8能够对加工产品实现很好的卸料；所述上支座2与所述下支座通过导杆6插入所述导杆活动孔2-4可相对活动装配，为实现更好的上下活动，本实施例还设有导套21。

所述上支座2的一侧还开设有第一冲孔凸模组件固定槽2-5，所述下支座15中部也对应开设有第二冲孔凸模组件固定槽15-1，所述第一冲孔凸模组件固定槽2-5和所述第二冲孔凸模组件固定槽15-1 的前后侧都分别各设有条形齿2-6和条形齿15-3；本实施例还包括可拆卸冲孔凸模组件，所述可拆卸冲孔凸模组件包括固定套固定座18、冲孔凸模固定套19和冲孔凸模12；所述固定套固定座18的前后外侧也对应设有条形齿18-5，其上还分布有上紧固定孔18-4，所述固定套固定座18可调节分布在所述第一冲孔凸模组件固定槽2-5和所述第二冲孔凸模组件固定槽15-1内。本实施例的所述上支座2对应所述第一冲孔凸模组件固定槽2-5上还对应所述上紧固定孔18-4开设有腰形孔2-3，实现进行位置调节时的上紧固定；而下支座通过使用挡板16压到下支座15的挡板固定槽15-2中，并上紧实现固定套固定座18的固定。所述固定套固定座18的左侧还开设有固定套固定槽 18-1，所述固定套固定槽18-1的左右侧也设有条形齿18-3；所述冲孔凸模固定套19上开设有冲孔凸模上紧孔19-1，所述冲孔凸模12 可拆卸分布在所述冲孔凸模上紧孔19-1内；所述冲孔凸模固定套19 的左右外侧也对应所述条形齿18-3设有条形齿19-3，实现位置的可调节固定，所述固定套固定座18的右侧对应所述固定套固定槽18-1 开设有若干固定套上紧螺栓孔18-2，所述冲孔凸模固定套19上的冲孔凸模上紧孔19-1为开口型孔，其左侧还开设有上紧凹槽19-2，通过顶紧螺栓17实现对冲孔凸模固定套19的上紧固定。当然，所述冲孔凸模固定套19可设成多种型号，以利于装配不同型号的冲孔凸模 12；通过采用上述结构实现冲孔凸模12的前后左右位置的按需可调，适用范围广，设有条形齿确保冲栽过程的稳定性。

本实施例还包括凹模11，所述凹模11对应所述凸凹模3开设有落料刃口11-2，对应所述冲孔凸模12开设有凸膜孔11-3，其四周开设有5个挡料销孔11-1。

所述卸料座8的一侧对应所述冲孔凸模上紧孔19-1开设有冲孔凸模活动孔；所述冲孔凸模12穿出所述冲孔凸模活动孔分布，当然，因为本实施例的冲孔凸模12在二维上位置可调，因此，所述冲孔凸模活动孔开孔大小为所述冲孔凸模12的调节范围。所述卸料座8的下体面还开设有第一凹模固定槽8-5，所述第一凹模固定槽8-5内分布有所述凹模11；在装配时，此处的凹模11中的落料刃口11-2对齐所述凸凹模3，以及其凸膜孔11-3对其所述冲孔凸模12的冲孔凸块。

本实施例还包括凹模座23，所述凹模座23可拆卸罩在所述下支座15的上部，所述凹模座上开设有第二凹模固定槽23-1，所述第二凹模固定槽23-1内可拆卸分布有所述凹模11；所述凹模座23上的所述凹模11的落料刃口的下方分布有顶料块13和顶料弹簧14；所述顶料块13中部开设有冲孔凸模插口；所述顶料弹簧14的下端分布在所述下支座上，其上部对所述顶料块13弹性支撑。分布在所述下支座的冲孔凸模穿过所述冲孔凸模插口分布。此处的挡料销孔11-1上可拆卸分布有挡料销20，用于对待加工物料进行限位。

本实用新型在进行使用时，根据需要选择步进冲栽时，将可拆卸冲孔凸模组件装配到所述第一冲孔凸模组件固定槽2-5上，并根据模具需要对冲孔凸模12进行调节，固定好凹模座23，更换上紧好所需的凸凹模3和凹模11，都装配好后，即可实现步进冲栽操作。当工序需要进行复合冲栽时，将上述可拆卸冲孔凸模组件装配到第二冲孔凸模组件固定槽15-1内，并套入凹模座23进行固定，即可改装成复合冲栽机构，使用灵活，功能多样，使用效果好。在针对不同产品冲栽时，一般只需要针对产品进行设计加工凹凸模和凹模进行替换即可，其它部件可实现通用，且可按照工艺需求选择使用步进冲栽或者复合冲栽，采用本实用新型不仅能够显著降低冲栽成本，而且大大降低模具的设计与制造时间，并保有足够的冲栽精度。

Claims

1.一种通用可调及可变换的冷冲压冲裁装置，其特征在于：包括上支座、凸凹模、卸料座、下支座；所述上支座中部开设有“T”形槽，其四角个开设有导杆活动孔；所述凸凹模可拆卸分布在所述“T”形槽中；所述卸料座中部对应所述“T”形槽开设有凸凹模活动孔，其四角还各开设有上紧螺栓杆活动槽；所述卸料座通过上紧螺栓杆穿过所述上紧螺栓杆活动槽而上紧固定在所述上支座的下端，所述上紧螺栓杆上还分布有复位弹簧；所述卸料座可沿所述上紧螺栓杆上下移动；所述上支座与所述下支座通过导杆插入所述导杆活动孔可相对活动装配。

2.根据权利要求1所述的一种通用可调及可变换的冷冲压冲裁装置，其特征在于：还包括可拆卸冲孔凸模组件，所述可拆卸冲孔凸模组件包括冲孔凸模固定套和冲孔凸模；所述冲孔凸模固定套上开设有冲孔凸模上紧孔，所述冲孔凸模可拆卸分布在所述冲孔凸模上紧孔内。

3.根据权利要求2所述的一种通用可调及可变换的冷冲压冲裁装置，其特征在于：所述上支座的一侧开设有第一冲孔凸模组件固定槽；所述冲孔凸模固定套可拆卸分布在所述第一冲孔凸模组件固定槽内。

4.根据权利要求3所述的一种通用可调及可变换的冷冲压冲裁装置，其特征在于：还包括凹模，所述凹模对应所述凸凹模开设有落料刃口，对应所述冲孔凸模开设有凸膜孔。

5.根据权利要求4所述的一种通用可调及可变换的冷冲压冲裁装置，其特征在于：所述卸料座的一侧对应所述第一冲孔凸模组件固定槽开设有冲孔凸模活动孔；所述冲孔凸模穿出所述冲孔凸模活动孔分布；所述卸料座的下部对应开设有第一凹模固定槽，所述第一凹模固定槽内可拆卸分布有所述凹模。

6.根据权利要求4所述的一种通用可调及可变换的冷冲压冲裁装置，其特征在于：还包括凹模座，所述凹模座可拆卸罩在所述下支座的上部，所述凹模座上开设有第二凹模固定槽，所述第二凹模固定槽内可拆卸分布有所述凹模；所述凹模座上的所述凹模的落料刃口的下方分布有顶料块和顶料弹簧；所述顶料块中部开设有冲孔凸模插口；所述顶料弹簧的下端分布在所述下支座上，其上部对所述顶料块弹性支撑。

7.根据权利要求6所述的一种通用可调及可变换的冷冲压冲裁装置，其特征在于：所述下支座中部也对应所述凸凹模开设有第二冲孔凸模组件固定槽，所述第二冲孔凸模组件固定槽内还可拆卸分布有所述可拆卸冲孔凸模组件；分布在所述下支座的冲孔凸模穿过所述冲孔凸模插口分布。

8.根据权利要求6所述的一种通用可调及可变换的冷冲压冲裁装置，其特征在于：所述凹模上还开设有挡料销孔；所述凹模座上的所述凹模的所述挡料销孔上可拆卸分布有挡料销。

9.根据权利要求1所述的一种通用可调及可变换的冷冲压冲裁装置，其特征在于：所述上支座纵切面呈近“T”形，其下部横向开设有定位上紧孔，所述定位上紧孔横穿所述“T”形槽分布；所述凸凹模纵切面呈近“工”字形，其中部对应所述定位上紧孔开设有定位光孔，其两端各开设有螺杆弹簧槽；所述螺杆弹簧槽剖面呈近“工”字形，所述螺杆弹簧槽内分布有凸凹模顶料弹簧和顶料螺杆；所述凸凹模顶料弹簧对所述顶料螺杆向下挤压；所述顶料螺杆可在所述螺杆弹簧槽内伸缩；

10.根据权利要求7所述的一种通用可调及可变换的冷冲压冲裁装置，其特征在于：所述可拆卸冲孔凸模组件还包括固定套固定座，所述第一冲孔凸模组件固定槽和所述第二冲孔凸模组件固定槽的前后侧都各设有条形齿；所述固定套固定座的前后外侧也对应设有条形齿；所述固定套固定座的左侧开设有固定套固定槽，所述固定套固定槽的左右侧也设有条形齿，所述冲孔凸模固定套的左右外侧也对应设有条形齿；所述固定套固定座的右侧对应所述固定套固定槽开设有若干固定套上紧螺栓孔；所述冲孔凸模固定套上的冲孔凸模上紧孔为开口型孔，其左侧还开设有上紧凹槽。