CN210614673U - 一种拉圆线用拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉圆线用拉丝机，具体涉及拉丝机领域，包括转动管，所述转动管表面的两端螺纹连接有限位环，所述转动管的两端固定连接有承载管，所述转动管的两端通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动连接有锥形块，所述锥形块的表面活动连接有锥形环，所述锥形环的表面分别固定连接有连接块和伸缩杆，且伸缩杆固定连接有转动管的内壁，所述转动管的表面开设有活动槽。本实用新型通过转动螺纹杆使得锥形块在转动管的内壁向右移动，使得卷线弧形块在伸缩杆的作用下向转动管的圆心运动，并使得替代收卷辊插入线圈和卷线弧形块之间，直至线圈完整的套在替代收卷辊的表面，从而可以实现便于卸下线圈的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种拉圆线用拉丝机。
背景技术
拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、金刚线、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。
拉丝机一般包括放线装置、收线装置、拉丝模组、张力调节模组等部件组成，线材通过穿过拉丝模组中的拉丝模具而得以拉伸。
但是现有技术中的拉圆线用拉丝机在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如拉丝机的收线装置不便于调节收卷内径大小，且当需要取下线圈时，还需重新放卷收卷，不便于取下线圈。
因此亟需一种便于卸下线圈的拉圆线用拉丝机。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种拉圆线用拉丝机，通过转动螺纹杆使得锥形块在转动管的内壁向右移动，使得卷线弧形块在伸缩杆的作用下向转动管的圆心运动，并使得替代收卷辊插入线圈和卷线弧形块之间，直至线圈完整的套在替代收卷辊的表面，从而可以实现便于卸下线圈的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉圆线用拉丝机，包括转动管，所述转动管表面的两端螺纹连接有限位环，所述转动管的两端固定连接有承载管，所述转动管的两端通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动连接有锥形块，所述锥形块的表面活动连接有锥形环，所述锥形环的表面分别固定连接有连接块和伸缩杆，且伸缩杆固定连接有转动管的内壁，所述转动管的表面开设有活动槽，且活动槽贯穿并延伸至转动管的内部，所述连接块的表面与活动槽的内壁活动连接，所述连接块的顶部固定连接有卷线弧形块，且卷线弧形块活动连接在转动管的表面。
在一个优选地实施方式中，位于所述转动管右端承载管的表面固定连接有齿轮圈，且齿轮圈由驱动电机驱动。
在一个优选地实施方式中，所述锥形块的中部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁与螺纹杆的表面活动连接，且螺纹杆贯穿锥形块的两端。
在一个优选地实施方式中，所述锥形环和锥形块的数量均为两个，且两个锥形环几何中心之间的直线距离大于两个锥形块几何中心之间的距离。
在一个优选地实施方式中，两个所述卷线弧形块的背离端固定连接有限位圆杆，且限位环的向对面开设有连接槽，且连接槽的内壁与卷线弧形块限位圆杆的表面活动连接，所述伸缩杆的表面固定连接有阻尼弹簧。
在一个优选地实施方式中，所述锥形环的内壁为锥形结构，且锥形块的一端为锥形结构，所述锥形块表面的倾斜角度与锥形环内壁的倾斜角度相适配。
在一个优选地实施方式中，位于所述转动管左端卷线弧形块的右端固定连接有固定圆杆，且位于所述转动管右端卷线弧形块的左端开设有卡槽，且固定圆杆的表面与卡槽的内壁活动连接。
在一个优选地实施方式中，所述转动管的内壁固定连接有限位座，且限位座的内壁活动连接有限位块，所述限位块固定连接在锥形块的表面。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过转动螺纹杆使得锥形块在转动管的内壁向右移动，使得卷线弧形块在伸缩杆的作用下向转动管的圆心运动，并使得替代收卷辊插入线圈和卷线弧形块之间，直至线圈完整的套在替代收卷辊的表面，从而可以实现便于卸下线圈的目的；
2、通过将固定圆杆设置在两个卷线弧形块之间，可防止拉丝线卡在两个卷线弧形块之间。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正视图。
图2为本实用新型的整体结构正剖图。
图3为本实用新型的整体结构局部正剖图。
图4为本实用新型的卷线弧形块结构示意图。
图5为本实用新型的整体结构侧剖图。
附图标记为：1、转动管；2、限位环；3、承载管；4、螺纹杆；5、锥形块；6、锥形环；7、连接块；8、伸缩杆；9、活动槽；10、卷线弧形块；11、固定圆杆；12、卡槽；13、限位座；14、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-3所示的一种拉圆线用拉丝机，包括转动管1，所述转动管1表面的两端螺纹连接有限位环2，所述转动管1的两端固定连接有承载管3，所述转动管1的两端通过轴承活动连接有螺纹杆4，所述螺纹杆4的表面活动连接有锥形块5，所述锥形块5的表面活动连接有锥形环6，所述锥形环6的表面分别固定连接有连接块7和伸缩杆8，且伸缩杆8固定连接有转动管1的内壁，所述转动管1的表面开设有活动槽9，且活动槽9贯穿并延伸至转动管1的内部，所述连接块7的表面与活动槽9的内壁活动连接，所述连接块7的顶部固定连接有卷线弧形块10，且卷线弧形块10活动连接在转动管1的表面；
位于所述转动管1右端承载管3的表面固定连接有齿轮圈，且齿轮圈由驱动电机驱动；
所述锥形块5的中部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁与螺纹杆4的表面活动连接，且螺纹杆4贯穿锥形块5的两端；
所述锥形环6和锥形块5的数量均为两个，且两个锥形环6几何中心之间的直线距离大于两个锥形块5几何中心之间的距离；
两个所述卷线弧形块10的背离端固定连接有限位圆杆，且限位环2的向对面开设有连接槽，且连接槽的内壁与卷线弧形块10限位圆杆的表面活动连接，所述伸缩杆8的表面固定连接有阻尼弹簧；
所述锥形环6的内壁为锥形结构，且锥形块5的一端为锥形结构，所述锥形块5表面的倾斜角度与锥形环6内壁的倾斜角度相适配。
实施方式具体为：通过顺时针转动螺纹杆4使得螺纹杆4表面的锥形块5在转动管1的内壁向左移动，并通过锥形块5带动锥形环6远离转动管1的圆心运动，从而使得锥形环6通过连接块7带动卷线弧形块10远离转动管1的圆心运动，并挤压伸缩杆8，从而使得可以改变收卷线圈的内径，在拆卸拉丝线圈时，将位于转动管1左端的限位环2拆卸，通过将替代收卷辊从转动管1的左端与卷线弧形块10对齐，通过逆时针转动螺纹杆4使得螺纹杆4表面的锥形块5在转动管1的内壁向右移动，使得卷线弧形块10通过连接块7在伸缩杆8的复位拉伸的作用下向转动管1的圆心运动，并使得替代收卷辊插入线圈和卷线弧形块10之间，并在转动管1的表面向右移动，直至线圈完整的套在替代收卷辊的表面，从而可以完成线圈拆卸的目的，且两个锥形环6几何中心之间的直线距离大于两个锥形块5几何中心之间的距离，使得卷线弧形块10从左端逐渐脱离线圈的内壁，从而使得线圈较为容易的完整套在替代收卷辊的表面。
根据图3-5所示的一种拉圆线用拉丝机，位于所述转动管1左端卷线弧形块10的右端固定连接有固定圆杆11，且位于所述转动管1右端卷线弧形块10的左端开设有卡槽12，且固定圆杆11的表面与卡槽12的内壁活动连接；
所述转动管1的内壁固定连接有限位座13，且限位座13的内壁活动连接有限位块14，所述限位块14固定连接在锥形块5的表面。
实施方式具体为：通过固定圆杆11活动连接在卡槽12的内壁，可以将两个卷线弧形块10之间连接，防止拉丝线卡在两个卷线弧形块10之间造成拉丝线圈的紊乱，通过限位座13配合限位块14对锥形块5的移动进行限位，防止锥形块5转动，造成锥形块5无法在转动管1的内壁左右移动的情况。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-3，通过逆时针转动螺纹杆4使得螺纹杆4表面的锥形块5在转动管1的内壁向右移动，使得卷线弧形块10通过连接块7在伸缩杆8的复位拉伸的作用下向转动管1的圆心运动，并使得替代收卷辊插入线圈和卷线弧形块10之间，并在转动管1的表面向右移动，直至线圈完整的套在替代收卷辊的表面，从而可以完成线圈拆卸的目的；
参照说明书附图3-5，通过固定圆杆11活动连接在卡槽12的内壁，可以将两个卷线弧形块10之间连接，防止拉丝线卡在两个卷线弧形块10之间造成拉丝线圈的紊乱。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种拉圆线用拉丝机，包括转动管(1)，其特征在于：所述转动管(1)表面的两端螺纹连接有限位环(2)，所述转动管(1)的两端固定连接有承载管(3)，所述转动管(1)的两端通过轴承活动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面活动连接有锥形块(5)，所述锥形块(5)的表面活动连接有锥形环(6)，所述锥形环(6)的表面分别固定连接有连接块(7)和伸缩杆(8)，且伸缩杆(8)固定连接有转动管(1)的内壁，所述转动管(1)的表面开设有活动槽(9)，且活动槽(9)贯穿并延伸至转动管(1)的内部，所述连接块(7)的表面与活动槽(9)的内壁活动连接，所述连接块(7)的顶部固定连接有卷线弧形块(10)，且卷线弧形块(10)活动连接在转动管(1)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种拉圆线用拉丝机，其特征在于：位于所述转动管(1)右端承载管(3)的表面固定连接有齿轮圈，且齿轮圈由驱动电机驱动。
3.根据权利要求1所述的一种拉圆线用拉丝机，其特征在于：所述锥形块(5)的中部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁与螺纹杆(4)的表面活动连接，且螺纹杆(4)贯穿锥形块(5)的两端。
4.根据权利要求1所述的一种拉圆线用拉丝机，其特征在于：所述锥形环(6)和锥形块(5)的数量均为两个，且两个锥形环(6)几何中心之间的直线距离大于两个锥形块(5)几何中心之间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种拉圆线用拉丝机，其特征在于：两个所述卷线弧形块(10)的背离端固定连接有限位圆杆，且限位环(2)的向对面开设有连接槽，且连接槽的内壁与卷线弧形块(10)限位圆杆的表面活动连接，所述伸缩杆(8)的表面固定连接有阻尼弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种拉圆线用拉丝机，其特征在于：所述锥形环(6)的内壁为锥形结构，且锥形块(5)的一端为锥形结构，所述锥形块(5)表面的倾斜角度与锥形环(6)内壁的倾斜角度相适配。
7.根据权利要求1所述的一种拉圆线用拉丝机，其特征在于：位于所述转动管(1)左端卷线弧形块(10)的右端固定连接有固定圆杆(11)，且位于所述转动管(1)右端卷线弧形块(10)的左端开设有卡槽(12)，且固定圆杆(11)的表面与卡槽(12)的内壁活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种拉圆线用拉丝机，其特征在于：所述转动管(1)的内壁固定连接有限位座(13)，且限位座(13)的内壁活动连接有限位块(14)，所述限位块(14)固定连接在锥形块(5)的表面。
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