CN210614613U - 一种金属制品生产用原料整平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属制品生产的技术领域，特别是涉及一种金属制品生产用原料整平装置，其有效清除原料表面的灰尘，提高实用性；包括整平装置本体、第一连接板、底板和输送辊，整平装置本体底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，整平装置本体的右部输入端设置有输送板，第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，四组第一连接杆的底端分别与底板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，输送辊的底端与底板的顶端连接；还包括第二连接板、四组螺纹管、四组第二螺纹杆和除尘室，第二连接板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹杆。

Description

一种金属制品生产用原料整平装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品生产的技术领域，特别是涉及一种金属制品生产用原料整平装置。

背景技术

众所周知，金属制品生产用原料整平装置是一种用于金属制品生产的原料整平辅助装置，其在金属制品生产的领域中得到了广泛的使用；现有的金属制品生产用原料整平装置包括整平装置本体、第一连接板、底板和输送辊，整平装置本体底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，整平装置本体的右部输入端设置有输送板，第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，四组第一连接杆的底端分别与底板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，输送辊的底端与底板的顶端连接；现有的金属制品生产用原料整平装置使用时，首先将原料通过输送辊进行输送，之后通过输送板将物料送入至整平装置本体内进行整平处理；现有的金属制品生产用原料整平装置使用中发现，原料在输送过程中，表面易沾染灰尘，影响后续的整平处理，导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效清除原料表面的灰尘，提高实用性的金属制品生产用原料整平装置。

本实用新型的一种金属制品生产用原料整平装置，包括整平装置本体、第一连接板、底板和输送辊，整平装置本体底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，整平装置本体的右部输入端设置有输送板，第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，四组第一连接杆的底端分别与底板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，输送辊的底端与底板的顶端连接；还包括第二连接板、四组螺纹管、四组第二螺纹杆和除尘室，第二连接板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹杆，四组螺纹管内部的下半区域分别设置有与四组第一螺纹杆相匹配的螺纹，四组第一螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管的底端内部，四组螺纹管内部的上半区域分别设置有与四组第二螺纹杆相匹配的螺纹，四组第二螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部，四组第二螺纹杆的顶端均与第一连接板的底端连接，除尘室的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有多组开口，并且多组开口均与腔室相通，腔室的内部设置有除尘袋，除尘袋的内部设置有支撑装置，除尘室的底端设置有下开口，并且下开口与除尘袋的底部输出端相通，下开口的底端连通设置有气泵，气泵的底端与第二连接板的顶端连接，气泵的底部输出端设置有出气管，出气管的底端穿过第二连接板的顶端并自第二连接板的底端伸出，出气管的底部输出端连通设置有出气斗。

本实用新型的一种金属制品生产用原料整平装置，还包括支撑架，支撑架的底端与第二连接板的顶端连接，支撑架的顶端与除尘室的底端连接。

本实用新型的一种金属制品生产用原料整平装置，还包括螺丝，除尘室腔室的左端设置有安装口，并且安装口与腔室相通，安装口的左端设置有密封板，密封板通过螺丝与除尘室的左端连接。

本实用新型的一种金属制品生产用原料整平装置，密封板的左端设置有第一把手。

本实用新型的一种金属制品生产用原料整平装置，四组螺纹管的左端和右端均设置有第二把手。

本实用新型的一种金属制品生产用原料整平装置，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮。

本实用新型的一种金属制品生产用原料整平装置，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有液压伸缩杆，四组液压伸缩杆的底端均设置有底块。

本实用新型的一种金属制品生产用原料整平装置，还包括连接座、第二连接杆和第三把手，连接座的左端与底板的右端连接，第二连接杆的底端与连接座的顶端连接，第三把手的左端与第二连接杆的右端上侧连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：转动四组螺纹管，调节出气斗至合适高度，之后打开气泵，将空气通过除尘室的多组开口吸入至除尘室的腔室内部，之后空气穿过除尘袋，将空气中的尘粒吸附到除尘袋的外部，之后经过净化的空气通过出气斗排出，通过气流对原料表面的灰尘进行有效清除，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第二连接板与第一螺纹杆等连接的放大结构示意图；

图3是图2中A部局部放大结构示意图；

图4是液压伸缩杆与底块等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、整平装置本体；2、连接柱；3、输送板；4、第一连接板；5、第一连接杆；6、底板；7、输送辊；8、第二连接板；9、第一螺纹杆；10、螺纹管；11、第二螺纹杆；12、除尘室；13、除尘袋；14、气泵；15、出气管；16、出气斗；17、支撑架；18、密封板；19、螺丝；20、第一把手；21、第二把手；22、滚轮；23、液压伸缩杆；24、底块；25、连接座；26、第二连接杆；27、第三把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种金属制品生产用原料整平装置，包括整平装置本体1、第一连接板4、底板6和输送辊7，整平装置本体1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱2，整平装置本体1的右部输入端设置有输送板3，第一连接板4底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆5，四组第一连接杆5的底端分别与底板6顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，输送辊7的底端与底板6的顶端连接；还包括第二连接板8、四组螺纹管10、四组第二螺纹杆11和除尘室12，第二连接板8顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹杆9，四组螺纹管10内部的下半区域分别设置有与四组第一螺纹杆9相匹配的螺纹，四组第一螺纹杆9的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管10的底端内部，四组螺纹管10内部的上半区域分别设置有与四组第二螺纹杆11相匹配的螺纹，四组第二螺纹杆11的底端分别插入并螺装至四组螺纹管10的顶端内部，四组第二螺纹杆11的顶端均与第一连接板4的底端连接，除尘室12的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有多组开口，并且多组开口均与腔室相通，腔室的内部设置有除尘袋13，除尘袋13的内部设置有支撑装置，除尘室12的底端设置有下开口，并且下开口与除尘袋13的底部输出端相通，下开口的底端连通设置有气泵14，气泵14的底端与第二连接板8的顶端连接，气泵14的底部输出端设置有出气管15，出气管15的底端穿过第二连接板8的顶端并自第二连接板8的底端伸出，出气管15的底部输出端连通设置有出气斗16；转动四组螺纹管，调节出气斗至合适高度，之后打开气泵，将空气通过除尘室的多组开口吸入至除尘室的腔室内部，之后空气穿过除尘袋，将空气中的尘粒吸附到除尘袋的外部，之后经过净化的空气通过出气斗排出，通过气流对原料表面的灰尘进行有效清除，提高实用性。

本实用新型的一种金属制品生产用原料整平装置，还包括支撑架17，支撑架17的底端与第二连接板8的顶端连接，支撑架17的顶端与除尘室12的底端连接；通过设置支撑架，加强对除尘室的支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种金属制品生产用原料整平装置，还包括螺丝19，除尘室12腔室的左端设置有安装口，并且安装口与腔室相通，安装口的左端设置有密封板18，密封板18通过螺丝19与除尘室12的左端连接；通过设置密封板和螺丝，防止除尘室腔室内的空气自安装口流出，提高实用性。

本实用新型的一种金属制品生产用原料整平装置，密封板18的左端设置有第一把手20；通过设置第一把手，便于打开密封板，提高使用便利性。

本实用新型的一种金属制品生产用原料整平装置，四组螺纹管10的左端和右端均设置有第二把手21；通过设置八组第二把手，便于转动四组螺纹管，提高使用便利性。

本实用新型的一种金属制品生产用原料整平装置，底板6底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮22；通过设置滚轮，便于移动输送辊至适合位置，提高实用性。

本实用新型的一种金属制品生产用原料整平装置，底板6底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有液压伸缩杆23，四组液压伸缩杆23的底端均设置有底块24；通过打开四组液压伸缩杆，使四组滚轮离开地面，便于固定输送辊的位置，提高使用稳定性。

本实用新型的一种金属制品生产用原料整平装置，还包括连接座25、第二连接杆26和第三把手27，连接座25的左端与底板6的右端连接，第二连接杆26的底端与连接座25的顶端连接，第三把手27的左端与第二连接杆26的右端上侧连接；通过设置连接座、第二连接杆和第三把手，便于推动底板，提高使用便利性。

本实用新型的一种金属制品生产用原料整平装置，其在工作时，首先将原料通过输送辊进行输送，然后转动四组螺纹管，调节出气斗至合适高度，之后打开气泵，将空气通过除尘室的多组开口吸入至除尘室的腔室内部，之后空气穿过除尘袋，将空气中的尘粒吸附到除尘袋的外部，之后经过净化的空气通过出气斗排出，通过气流有效清除原料表面的灰尘，之后通过输送板将物料送入至整平装置本体内进行整平处理。

本实用新型的一种金属制品生产用原料整平装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种金属制品生产用原料整平装置的气泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属制品生产用原料整平装置，包括整平装置本体(1)、第一连接板(4)、底板(6)和输送辊(7)，整平装置本体(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱(2)，整平装置本体(1)的右部输入端设置有输送板(3)，第一连接板(4)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆(5)，四组第一连接杆(5)的底端分别与底板(6)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，输送辊(7)的底端与底板(6)的顶端连接；其特征在于，还包括第二连接板(8)、四组螺纹管(10)、四组第二螺纹杆(11)和除尘室(12)，第二连接板(8)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹杆(9)，四组螺纹管(10)内部的下半区域分别设置有与四组第一螺纹杆(9)相匹配的螺纹，四组第一螺纹杆(9)的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管(10)的底端内部，四组螺纹管(10)内部的上半区域分别设置有与四组第二螺纹杆(11)相匹配的螺纹，四组第二螺纹杆(11)的底端分别插入并螺装至四组螺纹管(10)的顶端内部，四组第二螺纹杆(11)的顶端均与第一连接板(4)的底端连接，除尘室(12)的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有多组开口，并且多组开口均与腔室相通，腔室的内部设置有除尘袋(13)，除尘袋(13)的内部设置有支撑装置，除尘室(12)的底端设置有下开口，并且下开口与除尘袋(13)的底部输出端相通，下开口的底端连通设置有气泵(14)，气泵(14)的底端与第二连接板(8)的顶端连接，气泵(14)的底部输出端设置有出气管(15)，出气管(15)的底端穿过第二连接板(8)的顶端并自第二连接板(8)的底端伸出，出气管(15)的底部输出端连通设置有出气斗(16)。

2.如权利要求1所述的一种金属制品生产用原料整平装置，其特征在于，还包括支撑架(17)，支撑架(17)的底端与第二连接板(8)的顶端连接，支撑架(17)的顶端与除尘室(12)的底端连接。

3.如权利要求2所述的一种金属制品生产用原料整平装置，其特征在于，还包括螺丝(19)，除尘室(12)腔室的左端设置有安装口，并且安装口与腔室相通，安装口的左端设置有密封板(18)，密封板(18)通过螺丝(19)与除尘室(12)的左端连接。

4.如权利要求3所述的一种金属制品生产用原料整平装置，其特征在于，密封板(18)的左端设置有第一把手(20)。

5.如权利要求4所述的一种金属制品生产用原料整平装置，其特征在于，四组螺纹管(10)的左端和右端均设置有第二把手(21)。

6.如权利要求5所述的一种金属制品生产用原料整平装置，其特征在于，底板(6)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮(22)。

7.如权利要求6所述的一种金属制品生产用原料整平装置，其特征在于，底板(6)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有液压伸缩杆(23)，四组液压伸缩杆(23)的底端均设置有底块(24)。

8.如权利要求7所述的一种金属制品生产用原料整平装置，其特征在于，还包括连接座(25)、第二连接杆(26)和第三把手(27)，连接座(25)的左端与底板(6)的右端连接，第二连接杆(26)的底端与连接座(25)的顶端连接，第三把手(27)的左端与第二连接杆(26)的右端上侧连接。

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