CN210613896U - 一种连续式搅拌磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续式搅拌磨机，包括储料罐和搅拌磨机，所述储料罐和搅拌磨机的上端和下端均设置物料交换口，所述储料罐和搅拌磨机下端的物料交换口之间通过管道连通，所述管道内部串接泵体，所述储料罐和搅拌磨机上端的物料交换口之间连通设置回流管，所述搅拌磨机上端的物料交换口在竖直方向高于储料罐的上端物料交换口，所述搅拌磨机的上端物料交换口处设置过滤体，所述回流管靠近储料罐的一端内部设置除铁机构，所述储料罐内部设置搅拌棒，所述搅拌棒的端部设置搅拌电机，本连续式搅拌磨机克服搅拌磨机容量限制，实现连续性磨制，保证大批量生产时产品的一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷造粒粉生产设备技术领域，具体为一种连续式搅拌磨机。
背景技术
在陶瓷造粒粉的生产过程中，需要用到搅拌磨机对浆液进行持续研磨，以使浆液内的原料被磨制产品所需的粒径，现有生产工艺是将原料先行加注到搅拌磨机中进行研磨，研磨完成后，将成品完全释放后，再进行下一批次的研磨，这就造成两批次研磨的结果存在差异，造成产品的一致性下降，但是由于搅拌磨机的自身容量限制，对于大批量的产品加工，难以通过一次性完成加工，而多次加工的产品一致性又较差，影响产品的品质。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种连续式搅拌磨机，克服搅拌磨机容量限制，实现连续性磨制，保证大批量生产时产品的一致性，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式搅拌磨机，包括储料罐和搅拌磨机，所述储料罐和搅拌磨机的上端和下端均设置物料交换口，所述储料罐和搅拌磨机下端的物料交换口之间通过管道连通，所述管道内部串接泵体，所述储料罐和搅拌磨机上端的物料交换口之间连通设置回流管，所述搅拌磨机上端的物料交换口在竖直方向高于储料罐的上端物料交换口，所述搅拌磨机的上端物料交换口处设置过滤体，所述回流管靠近储料罐的一端内部设置除铁机构；
所述储料罐内部设置搅拌棒，所述搅拌棒的端部设置搅拌电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泵体的出料口处设置第一三通管，所述第一三通管的三个接口分别与泵体的出料口、搅拌磨机下端的物料交换口和储料罐上端的进料口连通，且第一三通管与搅拌磨机和储料罐连通的端口分别设置第二阀门和第四阀门，在储料罐外部构建外循环，当搅拌磨机停机时，能够使储料罐内部的浆体自循环，避免浆体沉淀、分层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌磨机下端的物料交换口处设置第二三通管，所述第二三通管的三个接口分别与搅拌磨机下端的物料交换口、泵体的进料口和第一三通管连通，所述泵体的进料口和第一三通管与第二三通管之间分别串接第三阀门和第二阀门，所述搅拌磨机下端的物料交换口处设置过滤体，所述泵体与储料罐下端的物料交换口之间串接第一阀门，将搅拌磨机下端的物料交换口与泵体的进料口连通，方便搅拌磨机内部浆体的卸料。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料罐上端的进料口处设置第三三通管，所述第三三通管的其中两个接口分别与储料罐上端的进料口和第一三通管连通，且第三三通管的第三个接口处连通卸料管，所述第三三通管与储料罐和卸料管之间分别串接第四阀门和第五阀门，通过第四阀门和第五阀门的切换，改变浆体在管道内的流向，实现浆体循环和卸料的切换，有助于实现自动化生产。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本连续式搅拌磨机通过在搅拌磨机外部设置独立的储料罐，且储料罐与搅拌磨机之间设置能够使浆体循环流动的管路，能够容纳更多的浆体进行连续性的研磨，从而保证在大批量生产中，产品性能的一致性，且在储料罐内部集成搅拌棒，对储料罐内的浆体进行搅拌，促使浆体混合均匀，且在回流管两端分别设置过滤体和除铁机构，避免研磨球进入到储料罐，且能够对浆体中的铁质进行吸附清除，提升产品品质。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视图。
图中：1储料罐、2搅拌磨机、3泵体、4过滤体、5搅拌电机、6搅拌棒、7回流管、8第一阀门、9第二阀门、10第三阀门、11第四阀门、12第五阀门、13除铁机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种连续式搅拌磨机，包括储料罐1和搅拌磨机2，储料罐1和搅拌磨机2的上端和下端均设置物料交换口，储料罐1和搅拌磨机2下端的物料交换口之间通过管道连通，管道内部串接泵体3，储料罐1和搅拌磨机2上端的物料交换口之间连通设置回流管7，搅拌磨机2上端的物料交换口在竖直方向高于储料罐1的上端物料交换口，搅拌磨机2的上端物料交换口处设置过滤体4，回流管7靠近储料罐1的一端内部设置除铁机构13；
储料罐1内部设置搅拌棒6，搅拌棒6的端部设置搅拌电机5。
泵体3的出料口处设置第一三通管，第一三通管的三个接口分别与泵体3的出料口、搅拌磨机2下端的物料交换口和储料罐1上端的进料口连通，且第一三通管与搅拌磨机2和储料罐1连通的端口分别设置第二阀门9和第四阀门11，在储料罐1外部构建外循环，当搅拌磨机2停机时，能够使储料罐1内部的浆体自循环，避免浆体沉淀、分层。
搅拌磨机2下端的物料交换口处设置第二三通管，第二三通管的三个接口分别与搅拌磨机2下端的物料交换口、泵体3的进料口和第一三通管连通，泵体3的进料口和第一三通管与第二三通管之间分别串接第三阀门10和第二阀门9，搅拌磨机2下端的物料交换口处设置过滤体4，泵体3与储料罐1下端的物料交换口之间串接第一阀门8，将搅拌磨机2下端的物料交换口与泵体3的进料口连通，方便搅拌磨机2内部浆体的卸料。
储料罐1上端的进料口处设置第三三通管，第三三通管的其中两个接口分别与储料罐1上端的进料口和第一三通管连通，且第三三通管的第三个接口处连通卸料管，第三三通管与储料罐1和卸料管之间分别串接第四阀门11和第五阀门12，通过第四阀门11和第五阀门12的切换，改变浆体在管道内的流向，实现浆体循环和卸料的切换，有助于实现自动化生产。
在使用时：将配比好的原料和水通过储料罐1的加注口加注到储料罐1内，搅拌电机5带动搅拌棒6旋转，将粉末状的原料和水混合均匀，形成浆体，此时第一阀门8和第二阀门9开启，其余阀门关闭，泵体3工作将储料罐1内部的浆体运送到搅拌磨机2内部，此时浆体在搅拌磨机内逐步上升，且在上升的同时被研磨，当浆体液面高于搅拌磨机2上端物料交换口时，通过回流管7回流至储料罐1，在回流前，经过过滤体4过滤，避免研磨球随浆体一同回流，且浆体经过除铁机构13时，浆体内部的铁质被吸附。
当搅拌磨机2停机时，第一阀门8和第四阀门11开启，其余阀门关闭，浆体从储料罐1底部经泵体3作用，在外部循环提升至储料罐1上部，且配合搅拌棒6作用，实现浆体的不断搅拌，避免浆体沉淀、分层。
当研磨完成后，第三阀门10和第五阀门12开启，其余阀门关闭，此时搅拌磨机2内部的浆体在泵体3作用下，经卸料管排出，在排料过程中，浆体经过底部的过滤体4过滤，避免研磨球被一同排出，当搅拌磨机2内部的浆体排完后，关闭第五阀门12，开启第一阀门8，将储料罐1内部的浆体通过卸料管排出。
搅拌电机5采用市场上常见的电机，其控制和布线方式均较为简单；
过滤体4根据生产产品所使用研磨球的球径大小，选择合适目数的筛网或篦子，其结构较为简单；
除铁机构13可采用悬挂在回流管7内的永磁磁铁或电磁铁，利用磁性对浆体内部的铁质进行吸附；
在使用中，阀门可选择手动或电动的蝶阀、闸阀或其他用于液体介质传输的阀门，各个阀门应当能够单独控制，确保生产的顺利进行；
泵体3选用液体传输用泵体，如隔膜泵；
搅拌磨机2采用现有陶瓷造粒粉生产中常用的研磨设备，在工作时，需要向内部加注合适粒径的研磨球进行辅助研磨。
本实用新型通过在搅拌磨机2外部设置独立的储料罐1，且储料罐1与搅拌磨机2之间设置能够使浆体循环流动的管路，能够容纳更多的浆体进行连续性的研磨，从而保证在大批量生产中，产品性能的一致性，且在储料罐1内部集成搅拌棒6，对储料罐1内的浆体进行搅拌，促使浆体混合均匀，且在回流管7两端分别设置过滤体4和除铁机构13，避免研磨球进入到储料罐1，且能够对浆体中的铁质进行吸附清除，提升产品品质。
同时设置储料罐1的外循环管路，当搅拌磨机2停机时，能够继续储料罐1内浆体的循环，避免浆体沉淀、分层。
而且浆料在搅拌磨机2中是由下向上逐步运动，故其研磨时，研磨较为充分，不存在研磨死角，且采用循环研磨的方式，将研磨后的浆体循环至更大容积的储料罐1内，有助于浆体的冷却，无需额外的水冷管路对浆体进行降温。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种连续式搅拌磨机，其特征在于：包括储料罐（1）和搅拌磨机（2），所述储料罐（1）和搅拌磨机（2）的上端和下端均设置物料交换口，所述储料罐（1）和搅拌磨机（2）下端的物料交换口之间通过管道连通，所述管道内部串接泵体（3），所述储料罐（1）和搅拌磨机（2）上端的物料交换口之间连通设置回流管（7），所述搅拌磨机（2）上端的物料交换口在竖直方向高于储料罐（1）的上端物料交换口，所述搅拌磨机（2）的上端物料交换口处设置过滤体（4），所述回流管（7）靠近储料罐（1）的一端内部设置除铁机构（13）；
所述储料罐（1）内部设置搅拌棒（6），所述搅拌棒（6）的端部设置搅拌电机（5）。
2.根据权利要求1所述的连续式搅拌磨机，其特征在于：所述泵体（3）的出料口处设置第一三通管，所述第一三通管的三个接口分别与泵体（3）的出料口、搅拌磨机（2）下端的物料交换口和储料罐（1）上端的进料口连通，且第一三通管与搅拌磨机（2）和储料罐（1）连通的端口分别设置第二阀门（9）和第四阀门（11）。
3.根据权利要求2所述的连续式搅拌磨机，其特征在于：所述搅拌磨机（2）下端的物料交换口处设置第二三通管，所述第二三通管的三个接口分别与搅拌磨机（2）下端的物料交换口、泵体（3）的进料口和第一三通管连通，所述泵体（3）的进料口和第一三通管与第二三通管之间分别串接第三阀门（10）和第二阀门（9），所述搅拌磨机（2）下端的物料交换口处设置过滤体（4），所述泵体（3）与储料罐（1）下端的物料交换口之间串接第一阀门（8）。
4.根据权利要求3所述的连续式搅拌磨机，其特征在于：所述储料罐（1）上端的进料口处设置第三三通管，所述第三三通管的其中两个接口分别与储料罐（1）上端的进料口和第一三通管连通，且第三三通管的第三个接口处连通卸料管，所述第三三通管与储料罐（1）和卸料管之间分别串接第四阀门（11）和第五阀门（12）。
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| CN201921568948.1U CN210613896U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种连续式搅拌磨机 |
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| CN (1) | CN210613896U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111940115A (zh) * | 2020-06-06 | 2020-11-17 | 陈希凯 | 一种化妆品天然花瓣粉碎混合装置 |
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2019
- 2019-09-20 CN CN201921568948.1U patent/CN210613896U/zh active Active
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