CN210613322U - 一种旋流喷淋组合脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋流喷淋组合脱硫装置,包括自增速吸收塔,所述自增速吸收塔包括吸收塔本体、吸收剂存储件、气液混合自增速斜向旋流喷淋吸收段、除雾件、喷淋管组件和旋流管组件,所述吸收剂存储件设于吸收塔本体内,所述气液混合自增速斜向旋流喷淋吸收段设于吸收剂存储件上方的吸收塔本体内,所述吸收塔本体侧壁设有烟气入口,烟气入口设于吸收剂存储件和气液混合自增速斜向旋流喷淋吸收段之间,所述吸收塔本体上端设有烟气出口。本实用新型属于废气处理设备技术领域,具体是提供了一种实用性高、操作简单、成本低廉、分离效率高、能耗低、处理气体流量幅度大阻损小,脱硫效率高且使用寿命长的旋流喷淋组合脱硫装置。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理设备技术领域,具体是指一种旋流喷淋组合脱硫装置。
背景技术
随着工业的发展和人们生活水平的提高,对能源的渴求也不断增加,燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因,减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用,其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。
随着国家对环保要求的提高,普通的除尘或脱硫装置已达不到国家规定的烟气排放标准。目前,在脱硫除尘多采用传统湿法或干法除尘脱硫装置,还有复合式除尘脱硫装置,干法只能脱硫;在湿法除尘脱硫中,经常碰到三大难题:堵灰、烟气带水、高阻力;烟气的输送依靠增压风机来克服吸收塔内各设备的阻力,需花费大量能源,结构复杂且易出现故障,难以精准控制增压风机流量,增压风机流量低极易影响到锅炉系统风压,运行可靠性降低,可能产生锅炉灭火影响设备正常运行。
实用新型内容
为解决上述现有难题,本实用新型提供了一种实用性高、操作简单、成本低廉、分离效率高、处理气体流量幅度大阻损小,通过压降变化对烟气进行自增速处理,通过高速气液混合斜向喷淋使得烟气与喷淋液体全面接触并对烟气进一步增速处理,烟气吸收面积大保证吸收充分,大幅降低了能耗,占地面积小,脱硫效率高且使用寿命长的旋流喷淋组合脱硫装置。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种旋流喷淋组合脱硫装置,包括自增速吸收塔,所述自增速吸收塔包括吸收塔本体、吸收剂存储件、气液混合自增速斜向旋流喷淋吸收段、除雾件、喷淋管组件和旋流管组件,所述吸收剂存储件设于吸收塔本体内,所述气液混合自增速斜向旋流喷淋吸收段设于吸收剂存储件上方的吸收塔本体内,所述吸收塔本体侧壁设有烟气入口,烟气入口设于吸收剂存储件和气液混合自增速斜向旋流喷淋吸收段之间,所述吸收塔本体上端设有烟气出口,所述气液混合自增速斜向旋流喷淋吸收段包括气液混合自增速斜向喷淋吸收段、旋流板吸收段和喷淋段,所述喷淋管组件一端连通设于吸收剂存储件侧壁,所述喷淋管组件的另一端分别与喷淋段和气液混合自增速斜向喷淋吸收段连通,所述旋流管组件连通设于吸收剂存储件和旋流板吸收段之间。
进一步地,所述旋流板吸收段设于气液混合自增速斜向喷淋吸收段和喷淋段之间,待处理气流经气液混合自增速斜向喷淋吸收段初步脱硫增速后以高速流向旋流板吸收段使得待处理气流与旋流板吸收段全面接触旋转,相比于传统旋转喷淋装置,烟雾与液体接触面积更大,吸收效率大幅度提高,所述喷淋段包括喷淋管和喷嘴,所述喷淋管设于吸收塔本体内,所述喷嘴连通设于喷淋管上,喷淋管上均匀设有多个喷嘴,所述旋流板吸收段为旋流板。
进一步地,所述气液混合自增速斜向喷淋吸收段包括气液混合腔、气液混合高速喷嘴和气体输送管,所述气液混合腔设于吸收塔本体侧壁上,所述气液混合腔呈中心设有沙漏型通孔的中空腔体设置,当待处理气流通过气液混合腔的沙漏型通孔的收敛段时,气流由粗变细,压力减小,气流流速增加,在没有外力的作用下即实现了气流的自增速,大大降低了能耗,所述气液混合高速喷嘴斜向上设于沙漏型通孔侧壁上且与气液混合腔连通设置,所述气体输送管贯穿吸收塔本体连通设于气液混合腔上,所述气体输送管的另一端设有充气泵,充气泵从吸收塔本体外抽气向气液混合腔内充气并与气液混合腔内的吸收剂液体混合使得气液混合的吸收剂以高速从气液混合高速喷嘴向吸收塔本体内喷出,辐射范围广,且高速喷出的气液混合吸收剂对增速后的气流进一步增速推动其以高速向旋流板吸收段流动,克服吸收塔内各设备的阻力。
进一步地,所述气液混合腔底部侧壁连通设有吸收剂回流管,所述吸收剂回流管与吸收剂存储件连通,吸收剂回流管便于气液混合腔内多余的吸收剂回流至吸收剂存储件内,所述吸收剂回流管上设有回流阀门,回流阀门便于控制吸收剂的回流。
进一步地,所述喷淋管组件包括吸收剂抽取管和吸收剂输送管,所述吸收剂抽取管连通设于吸收剂存储件侧壁,吸收剂输送管分别与气液混合腔和喷淋管连通连接,所述吸收剂输送管和吸收剂抽取管之间设有吸收剂喷淋抽取泵,吸收剂喷淋抽取泵便于将吸收剂存储件内的吸收剂抽取后传送喷淋,所述旋流管组件包括旋流抽取管和旋流输送管,所述旋流抽取管连通设于吸收剂存储件侧壁,所述旋流输送管与旋流板吸收段贯通连接,所述旋流抽取管和旋流输送管之间设有旋流抽取泵,旋流抽取泵便于将吸收剂存储件内的吸收剂抽取后传送至旋流板吸收段处。
进一步地,所述吸收剂输送管包括自增速输送管和喷淋输送管,所述自增速输送管与气液混合腔连通连接,所述喷淋输送管与喷淋管连通连接,所述自增速输送管上设有自增速流量控制阀,所述喷淋输送管上设有喷淋流量控制阀,自增速流量控制阀和喷淋流量控制阀便于控制吸收剂流量从而适应不同状态的脱硫。
进一步地,所述除雾件为平板型除雾器,可有效过滤气相中的雾沫和灰尘,完成气-液两项的分离。
进一步地,所述吸收塔本体内设有多组气液混合自增速斜向旋流喷淋吸收段,保证烟气全面脱硫。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种旋流喷淋组合脱硫装置结构简单,设计合理,成本低廉,操作简便,通过三层不同流量的自增速斜向旋转喷淋对烟气进行全面高效脱硫处理,通过压降变化对烟气进行自增速处理,通过高速气液混合斜向喷淋使得烟气与喷淋液体全面接触并对烟气进一步增速处理,烟气吸收面积大保证吸收充分,大幅降低了能耗,占地面积小,脱硫效率高且使用寿命长的旋流喷淋组合脱硫装置。
附图说明
图1为本实用新型一种旋流喷淋组合脱硫装置的结构示意图;
图2为图1的A部分局部放大图。
其中,1、自增速吸收塔,2、吸收塔本体,3、吸收剂存储件,4、气液混合自增速斜向旋流喷淋吸收段,5、除雾件,6、喷淋管组件,7、旋流管组件,8、烟气入口,9、烟气出口,10、气液混合自增速斜向喷淋吸收段,11、旋流板吸收段,12、喷淋段,13、喷淋管,14、喷嘴,15、气液混合腔,16、气液混合高速喷嘴,17、气体输送管,18、充气泵,19、吸收剂回流管,20、回流阀门,21、吸收剂抽取管,22、吸收剂输送管,23、吸收剂喷淋抽取泵,24、旋流抽取管,25、旋流输送管,26、旋流抽取泵,27、自增速输送管,28、喷淋输送管,29、自增速流量控制阀,30、喷淋流量控制阀。
具体实施方式
下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明,本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1和2所示,本实用新型一种旋流喷淋组合脱硫装置,包括自增速吸收塔1,所述自增速吸收塔1包括吸收塔本体2、吸收剂存储件3、气液混合自增速斜向旋流喷淋吸收段4、除雾件5、喷淋管组件6和旋流管组件7,所述吸收剂存储件3设于吸收塔本体2内,所述气液混合自增速斜向旋流喷淋吸收段4设于吸收剂存储件3上方的吸收塔本体2内,所述吸收塔本体2侧壁设有烟气入口8,烟气入口8设于吸收剂存储件3和气液混合自增速斜向旋流喷淋吸收段4之间,所述吸收塔本体2上端设有烟气出口9,所述气液混合自增速斜向旋流喷淋吸收段4包括气液混合自增速斜向喷淋吸收段10、旋流板吸收段11和喷淋段12,所述喷淋管组件6一端连通设于吸收剂存储件3侧壁,所述喷淋管组件6的另一端分别与喷淋段12和气液混合自增速斜向喷淋吸收段10连通,所述旋流管组件7连通设于吸收剂存储件3和旋流板吸收段11之间。
其中,所述旋流板吸收段11设于气液混合自增速斜向喷淋吸收段10和喷淋段12之间,所述喷淋段12包括喷淋管13和喷嘴14,所述喷淋管13设于吸收塔本体2内,所述喷嘴14连通设于喷淋管13上,喷淋管13上均匀设有多个喷嘴14,所述旋流板吸收段11为旋流板;所述气液混合自增速斜向喷淋吸收段10包括气液混合腔15、气液混合高速喷嘴16和气体输送管17,所述气液混合腔15设于吸收塔本体2侧壁上,所述气液混合腔15为中心设有沙漏型通孔的中空腔体设置,所述气液混合高速喷嘴16斜向上设于气液混合腔15沙漏型通孔侧壁上且与气液混合腔15连通设置,所述气体输送管17贯穿吸收塔本体2连通设于气液混合腔15上,所述气体输送管17的另一端设有充气泵18;所述气液混合腔15底部侧壁连通设有吸收剂回流管19,所述吸收剂回流管19与吸收剂存储件3连通,所述吸收剂回流管19上设有回流阀门20;所述喷淋管组件6包括吸收剂抽取管21和吸收剂输送管22,所述吸收剂抽取管21连通设于吸收剂存储件3侧壁,吸收剂输送管22分别与气液混合腔15和喷淋管13连通连接,所述吸收剂输送管22和吸收剂抽取管21之间设有吸收剂喷淋抽取泵23,所述旋流管组件7包括旋流抽取管24和旋流输送管25,所述旋流抽取管24连通设于吸收剂存储件3侧壁,所述旋流输送管25与旋流板吸收段11贯通连接,所述旋流抽取管24和旋流输送管25之间设有旋流抽取泵26;所述吸收剂输送管22包括自增速输送管27和喷淋输送管28,所述自增速输送管27与气液混合腔15连通连接,所述喷淋输送管28与喷淋管13连通连接,所述自增速输送管27上设有自增速流量控制阀29,所述喷淋输送管28上设有喷淋流量控制阀30;所述除雾件5为平板型除雾器;所述吸收塔本体2内设有多组气液混合自增速斜向旋流喷淋吸收段4。
具体使用时,给装置通电使得旋流抽取泵26、吸收剂喷淋抽取泵23和充气泵18一起工作,待处理气流经烟气入口8进入吸收塔本体2内,先经气液混合自增速斜向喷淋吸收段10脱硫增速处理,待处理气流经气液混合腔15的沙漏形通孔的收敛段时压力减小流速增加,在没有外力的作用下即实现了气流的自增速,大大降低了能耗,同时吸收剂喷淋抽取泵23通过吸收剂抽取管21从吸收剂存储件3抽取液体吸收剂并通过喷淋输送管28和自增速输送管27分别输送至喷淋管13和气液混合腔15内,充气泵18通过气体输送管17向气液混合腔15内充气,气液混合腔15内的气体和吸收剂液体充分均匀混合并以高速通过气液混合高速喷嘴16以高速小颗粒状态向吸收塔本体2内喷出,通过气液混合高速喷嘴16喷出的吸收剂气液混合物对增速后的气流进一步增速推动其以高速向旋流板吸收段11流动,克服自增速吸收塔1内各设备的阻力,且由于气液混合高速喷嘴16喷出的吸收剂气液混合物辐射范围广且颗粒小可与烟气全面接触对烟气进行初步脱硫处理,增速初脱硫的烟气以高速向旋流板吸收段11流动,旋流抽取泵26通过旋流抽取管24从吸收剂存储件3内将吸收剂经旋流输送管25输送至旋流板吸收段11内,烟气经旋流板吸收段11再次脱硫处理后上升流动至喷淋段12,传送至喷淋管13内的吸收剂经喷嘴14喷出与烟气接触进行全面脱硫,烟气经多次三重增速旋流喷淋脱硫处理后全面脱硫,经除雾件5除雾并从烟气出口9排出,用户可根据烟气含硫量根据需求调节自增速流量控制阀29和喷淋流量控制阀30从而控制喷淋的流量,当停止脱硫时用户可通过打开回流阀门20将气液混合腔15内未反应的吸收剂排至吸收剂存储件3内。通过三层不同流量的自增速斜向旋转喷淋对烟气进行全面高效脱硫处理,通过压降变化对烟气进行自增速处理,通过高速气液混合斜向喷淋使得烟气与喷淋液体全面接触并对烟气进一步增速处理使得烟气全面低能耗脱硫。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种旋流喷淋组合脱硫装置,其特征在于:包括自增速吸收塔,所述自增速吸收塔包括吸收塔本体、吸收剂存储件、气液混合自增速斜向旋流喷淋吸收段、除雾件、喷淋管组件和旋流管组件,所述吸收剂存储件设于吸收塔本体内,所述气液混合自增速斜向旋流喷淋吸收段设于吸收剂存储件上方的吸收塔本体内,所述吸收塔本体侧壁设有烟气入口,烟气入口设于吸收剂存储件和气液混合自增速斜向旋流喷淋吸收段之间,所述吸收塔本体上端设有烟气出口,所述气液混合自增速斜向旋流喷淋吸收段包括气液混合自增速斜向喷淋吸收段、旋流板吸收段和喷淋段,所述喷淋管组件一端连通设于吸收剂存储件侧壁,所述喷淋管组件的另一端分别与喷淋段和气液混合自增速斜向喷淋吸收段连通,所述旋流管组件连通设于吸收剂存储件和旋流板吸收段之间。
2.根据权利要求1所述的一种旋流喷淋组合脱硫装置,其特征在于:所述旋流板吸收段设于气液混合自增速斜向喷淋吸收段和喷淋段之间,所述喷淋段包括喷淋管和喷嘴,所述喷淋管设于吸收塔本体内,所述喷嘴连通设于喷淋管上,喷淋管上均匀设有多个喷嘴,所述旋流板吸收段为旋流板。
3.根据权利要求1所述的一种旋流喷淋组合脱硫装置,其特征在于:所述气液混合自增速斜向喷淋吸收段包括气液混合腔、气液混合高速喷嘴和气体输送管,所述气液混合腔设于吸收塔本体侧壁上,所述气液混合腔呈中心设有沙漏型通孔的中空腔体设置,所述气液混合高速喷嘴斜向上设于气液混合腔沙漏型通孔侧壁上且与气液混合腔连通设置,所述气体输送管贯穿吸收塔本体连通设于气液混合腔上,所述气体输送管的另一端设有充气泵。
4.根据权利要求3所述的一种旋流喷淋组合脱硫装置,其特征在于:所述气液混合腔底部侧壁连通设有吸收剂回流管,所述吸收剂回流管与吸收剂存储件连通,所述吸收剂回流管上设有回流阀门。
5.根据权利要求3所述的一种旋流喷淋组合脱硫装置,其特征在于:所述喷淋管组件包括吸收剂抽取管和吸收剂输送管,所述吸收剂抽取管连通设于吸收剂存储件侧壁,吸收剂输送管分别与气液混合腔和喷淋管连通连接,所述吸收剂输送管和吸收剂抽取管之间设有吸收剂喷淋抽取泵,所述旋流管组件包括旋流抽取管和旋流输送管,所述旋流抽取管连通设于吸收剂存储件侧壁,所述旋流输送管与旋流板吸收段贯通连接,所述旋流抽取管和旋流输送管之间设有旋流抽取泵。
6.根据权利要求5所述的一种旋流喷淋组合脱硫装置,其特征在于:所述吸收剂输送管包括自增速输送管和喷淋输送管,所述自增速输送管与气液混合腔连通连接,所述喷淋输送管与喷淋管连通连接,所述自增速输送管上设有自增速流量控制阀,所述喷淋输送管上设有喷淋流量控制阀。
7.根据权利要求1所述的一种旋流喷淋组合脱硫装置,其特征在于:所述除雾件为平板型除雾器。
8.根据权利要求1所述的一种旋流喷淋组合脱硫装置,其特征在于:所述吸收塔本体内设有多组气液混合自增速斜向旋流喷淋吸收段。
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