CN210610930U - 简易式百香果榨汁机 - Google Patents

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韩珍
徐艳
邱元凯
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李雪梅
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Abstract

本实用新型公开了一种简易式百香果榨汁机,包括中空的榨汁腔、位于榨汁腔上部的进料口、位于榨汁腔底部的出汁口和脚架;其中榨汁腔内部设有挤压片和刀片,榨汁腔顶部正中央设有开口,开口处固定有自带螺纹通孔的坚固器;挤压片包括挤压面和挤压片背面,挤压面面向榨汁腔的底部,挤压片背面上设有推动杆,推动杆的头部连接所述挤压片背面,尾部设有螺纹;推动杆的尾部穿透于榨汁腔顶部的开孔和坚固器的螺纹通孔,推动杆尾部的螺纹与所述坚固器螺纹通孔的螺纹相互契合。本实用新型采用机械挤压与进一步破碎的双重作用,提高了百香果的制浆效率。结构简单,使用方便,适合工厂使用。

Description

简易式百香果榨汁机
技术领域
本实用新型涉及果汁制作领域,尤其涉及一种适用于果酒厂制作果汁的简易式百香果榨汁机。
背景技术
百香果,又叫鸡蛋果,甜酸可口,气味芳香,且富含氨基酸、白藜芦醇、SOD酶和超纤维等养颜和抗癌功能成分,是一种非常受欢迎的热带水果,不但适合直接食用,也可将其加工成其他食品。在制作百香果酒、百香果果冻等相关产品时,经常要使用到百香果果浆。
现有百香果果浆一般是将整果洗干净后进行压榨出汁,因果浆与果皮之间有丝瓤连接,进行压榨后,经常有大量的果浆残存在果皮上,造成极大的浪费。因此许多工厂宁愿用人工挖浆也不愿意采用压榨法机器制浆,这就严重影响了制浆效率。因此开发一款适用于百香果的榨汁机是非常有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有百香果榨汁机无法解决果浆残存于果皮,造成极大浪费的技术缺陷,提供一种适用于百香果的榨汁机,从而提高百香果的制浆效率。
本实用新型解决现有技术缺陷所采用的方案为:
简易式百香果榨汁机,包括中空的榨汁腔、位于榨汁腔上部的进料口、位于榨汁腔底部的出汁口和脚架;
所述榨汁腔内部设有挤压片和刀片,榨汁腔顶部正中央设有开口,开口处固定有自带螺纹通孔的坚固器;
所述挤压片包括挤压面和挤压片背面,所述挤压面面向所述榨汁腔的底部,所述挤压片背面上设有推动杆,所述推动杆为圆柱体结构,外围设有螺纹,推动杆的头部连接所述挤压片背面;所述推动杆的尾部穿透于所述榨汁腔顶部的开孔和坚固器的螺纹通孔,所述推动杆外围的螺纹与所述坚固器螺纹通孔的螺纹相互契合,旋转所述推动杆可使推动杆在榨汁腔顶部上下移动;
所述刀片设于所述榨汁腔底部,刀片下设有电动机,所述电动机的转轴穿透于所述榨汁腔底部,并于转轴末端处连接所述刀片。
本实用新型采用螺纹旋转的方式使推动杆推动挤压片向下挤压而使百香果果皮破碎而出汁,并通过刀片旋转使果皮进一步破碎,从而将果皮上残存的果浆也一并压榨出来,提高了制浆效率。
优选地,所述出汁口处还设有过滤装置。过滤装置可将果皮碎粒滤除,减小果浆中的果皮成分。果皮成分主要为多糖,虽不影响果浆的后续使用,但可能会给百香果制品带来口感或沉淀问题。
优选地,所述榨汁腔为中空圆柱体状,相对应地,所述挤压片为片状圆柱体结构。圆柱体结构既美观,也可减少边角,方便制浆后机器清洗。
优选地,所述榨汁腔的顶部为可拆卸的盖状结构。有利于制浆后机器清洗。
优选地,所述挤压片的侧面上还设有密封胶圈。增加压榨时的气密性,防止果汁从挤压片侧面渗出带来其他制浆困扰。
优选地,所述推动杆的尾部末端还设有旋转支架。设置“一字”或“十字”旋转支架,方便旋转推动杆,用手即可转动。
优选地,所述脚架为由相互间呈120度角的三根铁杆组成的三脚架。可使机器摆放更稳固,旋转推动杆使不易导致机器侧翻。
优选地,所述榨汁腔顶部的开口为含有螺纹结构的圆孔。这样可以将坚固器也设成螺纹结构,方便安装坚固器。
本实用新型专利的工作原理:将百香果清洗干净后从进料口投入压榨腔中,旋转推动杆使挤压片向下挤压,百香果果皮破碎,果浆流出;继续旋转推动杆进行挤压,直至果浆不流出;启动电机,使刀片旋转将果皮进一步切碎,从而破坏百香果果皮上的丝瓤结构,使残存的果浆从果皮上分离出来,刀片旋转也使压榨腔内压力更大,果浆又被进一步压出。重复旋转推动杆和启动电机,带来更大的制浆效率。
实施本实用新型专利,具有以下有益效果:
(1)通过挤压片机械挤压与旋转刀片进一步破碎的双重作用,解决了百香果制浆时果皮上残存有果浆的问题,提高了百香果的制浆效率,减少浪费;
(2)采用螺纹旋转的方式使推动杆推动挤压片向下挤压而使百香果果皮破碎而出汁,纯机械方式进行压榨,机器更加稳定可靠,结构简单,使用方便,适合工厂使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型装置的结构示意图,图中,1为压榨腔,2为进料口,3为出汁口,4为挤压片,5为推动杆,6为坚固器,7为刀片,8为电动机,9为脚架,10为旋转支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
简易式百香果榨汁机,包括中空的榨汁腔、位于榨汁腔上部的进料口、位于榨汁腔底部的出汁口和脚架;
所述榨汁腔内部设有挤压片和刀片,榨汁腔顶部正中央设有开口,开口处固定有自带螺纹通孔的坚固器;
所述挤压片包括挤压面和挤压片背面,所述挤压面面向所述榨汁腔的底部,所述挤压片背面上设有推动杆,所述推动杆为圆柱体结构,外围设有螺纹,推动杆的头部连接所述挤压片背面;所述推动杆的尾部穿透于所述榨汁腔顶部的开孔和坚固器的螺纹通孔,所述推动杆外围的螺纹与所述坚固器螺纹通孔的螺纹相互契合,旋转所述推动杆可使推动杆在榨汁腔顶部上下移动;
所述刀片设于所述榨汁腔底部,刀片下设有电动机,所述电动机的转轴穿透于所述榨汁腔底部,并于转轴末端处连接所述刀片。
本实用新型采用螺纹旋转的方式使推动杆推动挤压片向下挤压而使百香果果皮破碎而出汁,并通过刀片旋转使果皮进一步破碎,从而将果皮上残存的果浆也一并压榨出来,提高了制浆效率。
其中,所述出汁口处还设有过滤装置。
其中,所述榨汁腔为中空圆柱体状,相对应地,所述挤压片为片状圆柱体结构。
其中,所述榨汁腔的顶部为可拆卸的盖状结构。
其中,所述挤压片的侧面上还设有密封胶圈。
其中,所述推动杆的尾部末端还设有旋转支架。
其中,所述脚架为由相互间呈120度角的三根铁杆组成的三脚架。
其中,所述榨汁腔顶部的开口为含有螺纹结构的圆孔。
实施例1
简易式百香果榨汁机,包括榨汁腔1、进料口2、出汁口3、挤压片4,推动杆5,为坚固器6,刀片7,电动机8,脚架9和旋转支架10。
其中,榨汁腔1为中空圆柱体,内部设有直径与榨汁腔1内径相等或稍小的挤压片4。
其中,进料口2为带有漏斗状结构的中空圆柱体,装配在榨汁腔1的上部侧面,进料口2的漏斗状结构的尾部伸入于榨汁腔1中。
其中,出料口3为漏斗状结构,装配在榨汁腔1的底部,漏斗状结构的最大圆面略低于榨汁腔1底部的内侧面,出料口3的最大圆面处还设有带小孔的过滤片。
其中,挤压片4为片状实心圆柱体结构,包括挤压面和挤压片背面,挤压面面向榨汁腔的底部,挤压片背面正中央有一螺纹孔,螺纹孔中连接有推动杆5;
其中,推动杆5为实心圆柱体,外围设有螺纹,按圆柱体高平均分为三段,分别为头部、中部和尾部,头部末端通过螺纹与挤压片4连接,尾部指向榨汁腔1的顶部。
其中,榨汁腔1的顶部为可拆卸式顶盖,顶盖的形状与压力锅盖相同,顶盖与榨汁腔1的连接方式也与压力锅盖与锅身的连接方式相同,顶盖的正中央设有圆形通孔,圆形通孔中安装有坚固器6。
其中,坚固器6为带有圆形通孔的圆柱体结构,通过焊接方式固定到顶盖的圆形通孔中,坚固器的圆形通孔的内径与推动杆5的直径相等,坚固器的圆形通孔内设有与推动杆外围螺纹相契合的螺纹。推动杆5通过中部与尾部的螺纹与坚固器6相连,旋转推动杆5可使推动杆5伸出于顶盖或缩回压榨腔1中,因顶盖与压榨腔1固定了,旋转推动杆5又使挤压片4受到推动或拉动而在榨汁腔上下移动,挤压片4向下移动时即可使压榨腔1中的物料受到挤压而出汁。
其中,电动机7固定在榨汁腔1的底部外侧面,电动机7的转轴穿透榨汁腔底部并伸入榨汁腔中,电动机7转轴末端连接有刀片8。
其中,刀片8有三叶刀片。
其中,脚架9由相互间呈120度角的三根铁杆组成的三脚架,三根铁杆固定在榨汁腔1的底部外侧面外围,并从榨汁腔1向外扩张,与地面呈30度角。
其中,为方便旋转推动杆,在推动杆的尾部末端设有“十字”状的旋转支架10。
实施例2
简易式百香果榨汁机,包括榨汁腔1、进料口2、出汁口3、挤压片4,推动杆5,为坚固器6,刀片7,电动机8,脚架9和旋转支架10。
其中,榨汁腔1为中空的长方体,内部切面为正方形,榨汁腔1内设有边长与榨汁腔1内部切片的正方形边长相等或稍小的挤压片4。
其中,进料口2为带有漏斗状结构的中空圆柱体,装配在榨汁腔1的上部侧面,进料口2的漏斗状结构的尾部伸入于榨汁腔1中。
其中,出料口3为漏斗状结构,装配在榨汁腔1的底部,漏斗状结构的最大圆面略低于榨汁腔1底部的内侧面,出料口3的最大圆面处还设有带小孔的过滤片。
其中,挤压片4为片状长方体,包括挤压面和挤压片背面,挤压面面向榨汁腔的底部,挤压片背面焊接有推动杆5;
其中,推动杆5为实心圆柱体,外围设有螺纹,按圆柱体高平均分为三段,分别为头部、中部和尾部,头部末端通过焊接方式与挤压片4连接,尾部指向榨汁腔1的顶部。
其中,榨汁腔1的顶部与榨汁腔体为一体成形,不可拆卸,顶部的正中央设有长方形方孔,方孔中焊接有坚固器6。
其中,坚固器6为带有圆形通孔的长方体结构,坚固器6的圆形通孔的内径与推动杆5的直径相等,坚固器的圆形通孔内设有与推动杆5外围螺纹相契合的螺纹。推动杆5通过中部与尾部的螺纹与坚固器6相连,旋转推动杆5可使推动杆5伸出于顶盖或缩回压榨腔1中,并使挤压片4受到推动或拉动而在榨汁腔上下移动,挤压片4向下移动时即可使压榨腔1中的物料受到挤压而出汁。
其中,电动机7固定在榨汁腔1的底部外侧面,电动机7的转轴穿透榨汁腔底部并伸入榨汁腔中,电动机7转轴末端连接有刀片8。
其中,刀片8有二叶刀片。
其中,脚架9由相互间呈120度角的三根铁杆组成的三脚架,三根铁杆固定在榨汁腔1的底部外侧面外围,并从榨汁腔1向外扩张,与地面呈30度角。
其中,为方便旋转推动杆,在推动杆的尾部末端设有“一字”状的旋转支架10。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.简易式百香果榨汁机,包括中空的榨汁腔、位于榨汁腔上部的进料口、位于榨汁腔底部的出汁口和脚架,其特征在于,所述榨汁腔内部设有挤压片和刀片,榨汁腔顶部正中央设有开口,开口处固定有自带螺纹通孔的坚固器;所述挤压片包括挤压面和挤压片背面,所述挤压面面向所述榨汁腔的底部,所述挤压片背面上设有推动杆,所述推动杆为圆柱体结构,外围设有螺纹,推动杆的头部连接所述挤压片背面;所述推动杆的尾部穿透于所述榨汁腔顶部的开口和坚固器的螺纹通孔,所述推动杆外围的螺纹与所述坚固器螺纹通孔的螺纹相互契合,旋转所述推动杆可使推动杆在榨汁腔顶部上下移动;所述刀片设于所述榨汁腔底部内侧面,所述榨汁腔底部外侧面设有电动机,所述电动机的转轴穿透于所述榨汁腔底部,并于转轴末端处连接所述刀片;所述出汁口处还设有过滤装置。
2.如权利要求1所述的简易式百香果榨汁机,其特征在于,所述榨汁腔为中空圆柱体状,相对应地,所述挤压片为片状圆柱体结构。
3.如权利要求1所述的简易式百香果榨汁机,其特征在于,所述榨汁腔的顶部为可拆卸的盖状结构。
4.如权利要求1~3中任意一条所述的简易式百香果榨汁机,其特征在于,所述挤压片的侧面上还设有密封胶圈。
5.如权利要求1所述的简易式百香果榨汁机,其特征在于,所述推动杆的尾部末端还设有旋转支架。
6.如权利要求1所述的简易式百香果榨汁机,其特征在于,所述脚架为由相互间呈120度角的三根铁杆组成的三脚架。
7.如权利要求1所述的简易式百香果榨汁机,其特征在于,所述榨汁腔顶部的开口为含有螺纹结构的圆孔。
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