CN210609738U - 一种复合结构ptc发热器件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种复合结构PTC发热器件，包括PTC片、两组中心发热模块、两组边缘发热模块，所述中心发热模块的侧面涂覆有导电胶黏剂涂层，所述PTC片粘贴在两组中心发热模块之间并热压定型，所述边缘发热模块的侧面涂覆有导电胶黏剂涂层，所述PTC片粘贴在中心发热模块与边缘发热模块之间并热压定型，所述中心发热模块、边缘发热模块之间的间隙内填充有表面密封胶。通过上述方式，本实用新型提供一种复合结构PTC发热器件，利用中心发热模块实现快速发热，利用边缘发热模块实现均匀散热，有效提高热效率，提高产品发热性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及PTC发热器件加工领域，尤其涉及一种复合结构PTC发热器件。
背景技术
现有的PTC发热器采用并列的发热结构，发热速度慢，热效率低，电加热性能无法满足使用要求。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种复合结构PTC发热器件，利用中心发热模块实现快速发热，利用边缘发热模块实现均匀散热，有效提高热效率，提高产品发热性能。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种复合结构PTC发热器件，包括PTC片、两组中心发热模块、两组边缘发热模块，所述中心发热模块的侧面涂覆有导电胶黏剂涂层，所述PTC片粘贴在两组中心发热模块之间并热压定型，所述边缘发热模块的侧面涂覆有导电胶黏剂涂层，所述PTC片粘贴在中心发热模块与边缘发热模块之间并热压定型，所述中心发热模块、边缘发热模块之间的间隙内填充有表面密封胶，每组中心发热模块、每组边缘发热模块均由两件单体发热件粘连组成，所述单体发热件包含电极片、U型骨架、脊形散热条，所述脊形散热条的两侧脊线分别焊接固定在U型骨架和电极片上，所述U型骨架与电极片形成半包围的散热风道，所述单体发热件的侧面涂覆导电胶黏剂涂层，所述PTC片粘贴在两件单体发热件之间并热压定型，所述单体发热件之间的缝隙内填充有表面密封胶。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述U型骨架与电极片的衔接处设置有断口。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述断口的间距不超过3.5mm。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述中心发热模块内的电极片背对背贴合形成二合一电极片。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述边缘发热模块内的电极片与U型骨架贴合形成单电极片。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述电极片下端设置有极耳。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种复合结构PTC发热器件，利用中心发热模块实现快速发热，利用边缘发热模块实现均匀散热，有效提高热效率，提高产品发热性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1 是本实用新型一种复合结构PTC发热器件的一较佳实施例的结构图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例包括：
一种复合结构PTC发热器件，包括PTC片1、两组中心发热模块2、两组边缘发热模块3，所述中心发热模块2的侧面涂覆有导电胶黏剂涂层4，所述PTC片1粘贴在两组中心发热模块2之间并热压定型，所述边缘发热模块3的侧面涂覆有导电胶黏剂涂层4，所述PTC片1粘贴在中心发热模块2与边缘发热模块3之间并热压定型，所述中心发热模块2、边缘发热模块3之间的间隙内填充有表面密封胶5，每组中心发热模块2、每组边缘发热模块3均由两件单体发热件6粘连组成，所述单体发热件6包含电极片601、U型骨架602、脊形散热条603，所述脊形散热条603的两侧脊线分别焊接固定在U型骨架602和电极片601上，所述U型骨架602与电极片601形成半包围的散热风道7，所述单体发热件6的侧面涂覆导电胶黏剂涂层4，所述PTC片1粘贴在两件单体发热件6之间并热压定型，所述单体发热件6之间的缝隙内填充有表面密封胶5。
其中， 所述U型骨架602与电极片601的衔接处设置有断口8。
进一步的， 所述断口8的间距不超过3.5mm。
进一步的，所述中心发热模块2内的电极片601背对背贴合形成二合一电极片9。
进一步的，所述边缘发热模块3内的电极片601与U型骨架602贴合形成单电极片10。
进一步的，所述电极片601下端设置有极耳11。
综上所述，本实用新型提供了一种复合结构PTC发热器件，利用中心发热模块2实现快速发热，利用边缘发热模块3实现均匀散热，有效提高热效率，提高产品发热性能。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种复合结构PTC发热器件，其特征在于，包括PTC片、两组中心发热模块、两组边缘发热模块，所述中心发热模块的侧面涂覆有导电胶黏剂涂层，所述PTC片粘贴在两组中心发热模块之间并热压定型，所述边缘发热模块的侧面涂覆有导电胶黏剂涂层，所述PTC片粘贴在中心发热模块与边缘发热模块之间并热压定型，所述中心发热模块、边缘发热模块之间的间隙内填充有表面密封胶，每组中心发热模块、每组边缘发热模块均由两件单体发热件粘连组成，所述单体发热件包含电极片、U型骨架、脊形散热条，所述脊形散热条的两侧脊线分别焊接固定在U型骨架和电极片上，所述U型骨架与电极片形成半包围的散热风道，所述单体发热件的侧面涂覆导电胶黏剂涂层，所述PTC片粘贴在两件单体发热件之间并热压定型，所述单体发热件之间的缝隙内填充有表面密封胶。
2.根据权利要求1 所述的复合结构PTC发热器件，其特征在于，所述U型骨架与电极片的衔接处设置有断口。
3.根据权利要求2所述的复合结构PTC发热器件，其特征在于，所述断口的间距不超过3.5mm。
4.根据权利要求1所述的复合结构PTC发热器件，其特征在于，所述中心发热模块内的电极片背对背贴合形成二合一电极片。
5.根据权利要求1所述的复合结构PTC发热器件，其特征在于，所述边缘发热模块内的电极片与U型骨架贴合形成单电极片。
6.根据权利要求1所述的复合结构PTC发热器件，其特征在于，所述电极片下端设置有极耳。
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