CN210608788U

CN210608788U - 一种具有缓冲减振功能的电机安装座

Info

Publication number: CN210608788U
Application number: CN201922126911.XU
Authority: CN
Inventors: 雷永军
Original assignee: Lin'an Xinli Precision Machinery Factory
Current assignee: Lin'an Xinli Precision Machinery Factory
Priority date: 2019-12-02
Filing date: 2019-12-02
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-12-02

Abstract

本实用新型公开了一种具有缓冲减振功能的电机安装座，包括底座、挡板、固定块、活动槽、第一弹簧、压板、压杆、连接板、通孔、导向杆、橡胶缓冲块、导轨、第二弹簧、安装板、固定板、调节孔、调节螺栓、滑块、活动板、第三弹簧、支撑杆、限位板、侧板、滑槽和电机。本实用新型结构合理，通过转动调节螺栓，调节螺栓与固定板内部的调节孔螺纹连接，调节螺栓的一端推动活动板在安装板的顶部滑动，活动板带动第三弹簧弹性连接的侧板推动支撑杆和限位板抵紧电机的外壳，通过转轴转动连接的限位板和支撑杆，使限位板更好的贴合电机的外壳，限位板通过支撑杆推动侧板底端的滑块沿着滑槽滑动，从而将第三弹簧压缩，加强电机的固定，对电机进行减振。

Description

一种具有缓冲减振功能的电机安装座

技术领域

本实用新型涉及一种安装座，具体是一种具有缓冲减振功能的电机安装座，属于电机应用技术领域。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

目前电机在高速运转下，会产生剧烈振动，纵向和横向的振动会导致伺服电机内部损坏，影响零件的加工，且通常电机通过螺栓螺母进行固定，在剧烈的振动下，用于固定电机的螺栓和螺母会松动，电机松动影响电机的运转，且现有的电机大小不一，没有专门的加固装置。因此，针对上述问题提出一种具有缓冲减振功能的电机安装座。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有缓冲减振功能的电机安装座。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有缓冲减振功能的电机安装座，包括底座以及缓冲减振装置和固定装置；

所述缓冲减振装置包括固定连接在底座内部的固定块，所述固定块的内部开有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接压板，所述压板的顶端固定连接压杆，所述压杆的顶端固定连接安装板；

所述固定装置包括固定连接在安装板顶端两侧的固定板，所述固定板的内部开有调节孔，所述调节孔的内部螺纹连接调节螺栓，所述调节螺栓的一端固定连接活动板。

优选的，所述活动板为L型板，且所述活动板的一端侧壁固定连接第三弹簧的一端，所述第三弹簧的另一端固定连接侧板，所述侧板一端固定连接支撑杆，所述支撑杆的一端通过转轴转动连接限位板，所述限位板的一端抵紧电机的侧壁，所述电机通过螺栓安装在安装板的顶端。

优选的，所述活动板的一端侧壁内部开有滑槽，且所述滑槽的内部滑动连接滑块，所述滑块固定连接在侧板的底端。

优选的，所述底座的顶端固定连接挡板，且所述底座的内部开有导轨，所述导轨的内部滑动连接安装板的一端，所述底座的底端两侧均固定连接橡胶缓冲块。

优选的，所述固定块的两端侧壁均固定连接连接板的一端，所述连接板的一端内部开有通孔，所述通孔的内部滑动连接导向杆，所述导向杆的外侧套接第二弹簧，所述导向杆固定连接在安装板的底端两侧。

优选的，所述压板的底端固定连接第一弹簧的一端，且所述第一弹簧的另一端固定连接活动槽的底部，所述压板与压杆呈“工”字型分布。

本实用新型的有益效果是：

1、通过转动调节螺栓，调节螺栓与固定板内部的调节孔螺纹连接，调节螺栓的一端推动活动板在安装板的顶部滑动，活动板带动第三弹簧弹性连接的侧板推动支撑杆和限位板抵紧电机的外壳，通过转轴转动连接的限位板和支撑杆，使限位板更好的贴合电机的外壳，限位板通过支撑杆推动侧板底端的滑块沿着滑槽滑动，从而将第三弹簧压缩，加强电机的固定，同时对电机的横向振动进行减振。

2、通过安装板沿着底座内部的导轨轻微下移，安装板带动导向杆与连接板内部的通孔滑动，从而使套接在导向杆外侧的第二弹簧压缩，连接板在压力作用下抵紧橡胶缓冲块，安装板带动压杆一端的压板沿着活动槽下滑，压板将活动槽内的第一弹簧压缩，从而对电机提供多重的纵向减振，减振效果更好，减弱电机的振动作用，减少电机内部损坏现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定块、活动槽、连接板、导向杆和通孔的位置示意图；

图3为本实用新型滑块、支撑杆、限位板和侧板的位置示意图。

图中：1、底座，2、挡板，3、固定块，4、活动槽，5、第一弹簧，6、压板，7、压杆，8、连接板，9、通孔，901、导向杆，10、橡胶缓冲块，11、导轨，12、第二弹簧，13、安装板，14、固定板，15、调节孔，16、调节螺栓，17、滑块，18、活动板，19、第三弹簧，20、支撑杆，21、限位板，22、侧板，23、滑槽，24、电机。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种具有缓冲减振功能的电机安装座，包括底座1以及缓冲减振装置和固定装置；

所述缓冲减振装置包括固定连接在底座1内部的固定块3，所述固定块3的内部开有活动槽4，所述活动槽4的内部滑动连接压板6，所述压板6的顶端固定连接压杆7，所述压杆7的顶端固定连接安装板13，对电机24提供多重的纵向减振，减振效果更好，减弱电机24的振动作用；

所述固定装置包括固定连接在安装板13顶端两侧的固定板14，所述固定板14的内部开有调节孔15，所述调节孔15的内部螺纹连接调节螺栓16，所述调节螺栓16的一端固定连接活动板18，加强电机24的固定，同时对电机24的横向振动进行减振。

所述活动板18为L型板，且所述活动板18的一端侧壁固定连接第三弹簧19的一端，所述第三弹簧19的另一端固定连接侧板22，所述侧板22一端固定连接支撑杆20，所述支撑杆20的一端通过转轴转动连接限位板21，所述限位板21的一端抵紧电机24的侧壁，所述电机24通过螺栓安装在安装板13的顶端，结构更加合理，便于连接;所述活动板18的一端侧壁内部开有滑槽23，且所述滑槽23的内部滑动连接滑块17，所述滑块17固定连接在侧板22的底端，结构更加合理，便于连接;所述底座1的顶端固定连接挡板2，且所述底座1的内部开有导轨11，所述导轨11的内部滑动连接安装板13的一端，所述底座1的底端两侧均固定连接橡胶缓冲块10，结构更加合理，便于连接;所述固定块3的两端侧壁均固定连接连接板8的一端，所述连接板8的一端内部开有通孔9，所述通孔9的内部滑动连接导向杆901，所述导向杆901的外侧套接第二弹簧12，所述导向杆901固定连接在安装板13的底端两侧，结构更加合理，便于连接;所述压板6的底端固定连接第一弹簧5的一端，且所述第一弹簧5的另一端固定连接活动槽4的底部，所述压板6与压杆7呈“工”字型分布，结构更加合理，便于连接。

本实用新型在使用时，首先将本装置中的电机24安装在安装板13的顶部中心，通过转动调节螺栓16，调节螺栓16与固定板14内部的调节孔15螺纹连接，调节螺栓16的一端推动活动板18在安装板13的顶部滑动，活动板18带动第三弹簧19弹性连接的侧板22推动支撑杆20和限位板21抵紧电机24的外壳，通过转轴转动连接的限位板21和支撑杆20，使限位板21更好的贴合电机24的外壳，限位板21通过支撑杆20推动侧板22底端的滑块17沿着滑槽23滑动，从而将第三弹簧19压缩，加强电机24的固定，同时对电机24的横向振动进行减振，当电机24在纵向发生振动时，安装板13首先沿着底座1内部的导轨11轻微下移，安装板13带动导向杆901与连接板8内部的通孔9滑动，从而使套接在导向杆901外侧的第二弹簧12压缩，连接板8在压力作用下抵紧橡胶缓冲块10，安装板13带动压杆7一端的压板6沿着活动槽4下滑，压板6将活动槽4内的第一弹簧5压缩，从而对电机24提供多重的纵向减振，减振效果更好，减弱电机的振动作用，减少电机内部损坏现象。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种具有缓冲减振功能的电机安装座，其特征在于：包括底座（1）以及缓冲减振装置和固定装置；

所述缓冲减振装置包括固定连接在底座（1）内部的固定块（3），所述固定块（3）的内部开有活动槽（4），所述活动槽（4）的内部滑动连接压板（6），所述压板（6）的顶端固定连接压杆（7），所述压杆（7）的顶端固定连接安装板（13）；

所述固定装置包括固定连接在安装板（13）顶端两侧的固定板（14），所述固定板（14）的内部开有调节孔（15），所述调节孔（15）的内部螺纹连接调节螺栓（16），所述调节螺栓（16）的一端固定连接活动板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲减振功能的电机安装座，其特征在于：所述活动板（18）为L型板，且所述活动板（18）的一端侧壁固定连接第三弹簧（19）的一端，所述第三弹簧（19）的另一端固定连接侧板（22），所述侧板（22）一端固定连接支撑杆（20），所述支撑杆（20）的一端通过转轴转动连接限位板（21），所述限位板（21）的一端抵紧电机（24）的侧壁，所述电机（24）通过螺栓安装在安装板（13）的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲减振功能的电机安装座，其特征在于：所述活动板（18）的一端侧壁内部开有滑槽（23），且所述滑槽（23）的内部滑动连接滑块（17），所述滑块（17）固定连接在侧板（22）的底端。

4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲减振功能的电机安装座，其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接挡板（2），且所述底座（1）的内部开有导轨（11），所述导轨（11）的内部滑动连接安装板（13）的一端，所述底座（1）的底端两侧均固定连接橡胶缓冲块（10）。

5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲减振功能的电机安装座，其特征在于：所述固定块（3）的两端侧壁均固定连接连接板（8）的一端，所述连接板（8）的一端内部开有通孔（9），所述通孔（9）的内部滑动连接导向杆（901），所述导向杆（901）的外侧套接第二弹簧（12），所述导向杆（901）固定连接在安装板（13）的底端两侧。

6.根据权利要求1所述的一种具有缓冲减振功能的电机安装座，其特征在于：所述压板（6）的底端固定连接第一弹簧（5）的一端，且所述第一弹簧（5）的另一端固定连接活动槽（4）的底部，所述压板（6）与压杆（7）呈“工”字型分布。