CN114123623B - 一种高稳定式电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高稳定式电机，包括电机和支撑架，所述支撑架下端位置活动安装设置有活动杆，所述活动杆下端位置水平固定安装设置有底板，所述底板上端与支撑架之间位置固定连接设置有第一缓冲弹簧，所述底板上端与支撑架一侧端位置均固定安装设置有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧一侧端位置水平固定安装设置有缓冲板，所述电机左侧端位置固定安装设置有轴承，所述电机左侧端位置活动安装设置有转轴。本发明利用第一缓冲弹簧进行缓冲工作，防止电机振动时支撑架跟随振动，并且利用第二缓冲弹簧提高缓冲效果，同时螺杆转动时带动活动环沿着螺杆移动，从而带动弧形块移动直到将电机夹持固定，从而方便固定不同大小的电机。

Description

一种高稳定式电机

技术领域

本发明涉及电机设备技术领域，具体为一种高稳定式电机。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置；电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。

现有的电机在安装使用时安装架位置与电机之间固定连接，在电机振动时会使得整个装置振动移动，从而使得电机的稳定性较低，同时在长时间使用时电机轴承位置需要人工手动进行润滑工作，导致使用不便，所以急需要一种装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高稳定式电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高稳定式电机，包括电机和支撑架，所述支撑架下端位置活动安装设置有活动杆，活动杆沿着支撑架上下滑动，所述活动杆下端位置水平固定安装设置有底板，所述底板上端与支撑架之间位置固定连接设置有第一缓冲弹簧，所述底板上端与支撑架一侧端位置均固定安装设置有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧一侧端位置水平固定安装设置有缓冲板，所述电机左侧端位置固定安装设置有轴承，所述电机左侧端位置活动安装设置有转轴，所述支撑架上端位置设置有润滑机构，所述支撑架内部位置开设有滑槽，所述支撑架内部位置活动穿插设置有螺杆，所述螺杆右侧端位置固定安装设置有操作块，所述螺杆两侧端位置均通过螺纹绕接设置有活动环，所述活动环下端位置固定安装设置有弧形块，螺杆转动时带动活动环沿着螺杆移动，从而带动弧形块移动直到将电机夹持固定，从而方便固定不同大小的电机。

优选的，所述润滑机构包括第一壳体、定时机构、活动板、补油管、密封盖、通气孔、波纹软管、橡胶软管、蓄电池、泵体、第一连接管和第二连接管，所述支撑架上端位置固定安装设置有第一壳体，所述第一壳体右侧端位置设置有定时机构，所述第一壳体内部右侧位置镶嵌固定设置有蓄电池，所述蓄电池为锂电池，所述第一壳体上端位置均匀开设有若干个通气孔，所述第一壳体左侧端位置固定安装设置有第二连接管，所述第二连接管左侧位置朝向轴承内部位置，所述第一壳体内部下端位置固定安装设置有泵体，所述泵体上端位置固定安装设置有第一连接管，所述第一连接管与第二连接管连通，所述第一壳体内部位置活动卡接设置有活动板，所述第一壳体上端位置垂直固定安装设置有补油管，所述补油管上端位置固定安装设置有密封盖，所述密封盖外侧端位置环绕设置有防滑纹，所述活动板上端位置固定安装设置有波纹软管，所述波纹软管与补油管连通，所述活动板下端位置固定安装设置有橡胶软管，所述橡胶软管与波纹软管连通，使用者通过补油管补充润滑油，润滑油通过波纹软管与橡胶软管注入第一壳体内部位置，然后转动密封盖密封补油管上端位置即可。

优选的，所述定时机构包括第二壳体、马达、转盘、第一导电块、空腔、滑块、复位弹簧和第二导电块，所述第一壳体右侧端位置固定安装设置有第二壳体，所述第二壳体内部位置固定安装设置有马达，所述马达为慢速马达，所述马达前端输出端位置固定安装设置有转盘，所述转盘上端位置镶嵌固定设置有第一导电块，所述第一导电块为弧形，所述第二壳体内部位置开设有空腔，所述空腔内部位置活动卡接设置有滑块，所述滑块下端与空腔内侧壁之间位置固定连接设置有复位弹簧，所述滑块上端两侧位置均固定安装设置有第二导电块，所述第二导电块上端位置紧贴在转盘下端，所述第二导电块、泵体与蓄电池电性连接，并且在第二导电块位置形成断路，在使用时马达带动转盘转动，直到第一导电块同时接触两个第二导电块时，此时第二导电块连通，使得泵体通电启动，将润滑油通过第一连接管与第二连接管注入轴承内部位置进入润滑工作，直到第一导电块脱离一个第二导电块时，第二导电块重新断路，泵体关闭，在润滑油消耗时活动板向下移动平衡压力，并且气体通过通气孔进入第一壳体内部，保证下次润滑工作的顺利进行，同时无需人工手动进行润滑。

优选的，所述第一缓冲弹簧环绕设置在活动杆外侧端位置，利用第一缓冲弹簧进行缓冲工作，防止电机振动时支撑架跟随振动。

优选的，所述缓冲板紧贴在电机外侧端位置，从而利用第二缓冲弹簧提高缓冲效果。

优选的，所述转轴活动穿过轴承中心位置。

优选的，所述螺杆为正反螺杆。

优选的，所述操作块外侧端位置环绕设置有防滑纹，操作块便于转动螺杆。

优选的，所述活动环上端位置活动卡接设置在滑槽内部位置。

优选的，所述第二连接管为蛇形管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明利用第一缓冲弹簧进行缓冲工作，防止电机振动时支撑架跟随振动，并且利用第二缓冲弹簧提高缓冲效果，同时螺杆转动时带动活动环沿着螺杆移动，从而带动弧形块移动直到将电机夹持固定，从而方便固定不同大小的电机；

2、本发明在使用时马达带动转盘转动，直到第一导电块同时接触两个第二导电块时，此时第二导电块连通，使得泵体通电启动，将润滑油通过第一连接管与第二连接管注入轴承内部位置进入润滑工作，直到第一导电块脱离一个第二导电块时，第二导电块重新断路，泵体关闭，在润滑油消耗时活动板向下移动平衡压力，并且气体通过通气孔进入第一壳体内部，保证下次润滑工作的顺利进行，同时无需人工手动进行润滑。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第一壳体剖视图；

图3为本发明A1结构示意图；

图4为本发明左视图。

图中：1、电机；2、底板；3、支撑架；4、活动杆；5、第一缓冲弹簧；6、第二缓冲弹簧；7、缓冲板；8、轴承；9、转轴；10、螺杆；11、操作块；12、活动环；13、弧形块；14、第一壳体；15、第二壳体；16、马达；17、转盘；18、第一导电块；19、蓄电池；20、空腔；21、滑块；22、第二导电块；23、复位弹簧；24、通气孔；25、第二连接管；26、泵体；27、第一连接管；28、活动板；29、补油管；30、密封盖；31、波纹软管；32、橡胶软管；33、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种高稳定式电机，包括电机1和支撑架3，所述支撑架3下端位置活动安装设置有活动杆4，活动杆4沿着支撑架3上下滑动，所述活动杆4下端位置水平固定安装设置有底板2，所述底板2上端与支撑架3之间位置固定连接设置有第一缓冲弹簧5，所述第一缓冲弹簧5环绕设置在活动杆4外侧端位置，利用第一缓冲弹簧5进行缓冲工作，防止电机1振动时支撑架3跟随振动，所述底板2上端与支撑架3一侧端位置均固定安装设置有第二缓冲弹簧6，所述第二缓冲弹簧6一侧端位置水平固定安装设置有缓冲板7，所述缓冲板7紧贴在电机1外侧端位置，从而利用第二缓冲弹簧6提高缓冲效果，所述电机1左侧端位置固定安装设置有轴承8，所述电机1左侧端位置活动安装设置有转轴9，所述转轴9活动穿过轴承8中心位置，所述支撑架3上端位置设置有润滑机构，所述支撑架3内部位置开设有滑槽33，所述支撑架3内部位置活动穿插设置有螺杆10，所述螺杆10为正反螺杆，所述螺杆10右侧端位置固定安装设置有操作块11，所述操作块11外侧端位置环绕设置有防滑纹，操作块11便于转动螺杆10，所述螺杆10两侧端位置均通过螺纹绕接设置有活动环12，所述活动环12上端位置活动卡接设置在滑槽33内部位置，所述活动环12下端位置固定安装设置有弧形块13，螺杆10转动时带动活动环12沿着螺杆10移动，从而带动弧形块13移动直到将电机1夹持固定，从而方便固定不同大小的电机1。

所述润滑机构包括第一壳体14、定时机构、活动板28、补油管29、密封盖30、通气孔24、波纹软管31、橡胶软管32、蓄电池19、泵体26、第一连接管27和第二连接管25，所述支撑架3上端位置固定安装设置有第一壳体14，所述第一壳体14右侧端位置设置有定时机构，所述第一壳体14内部右侧位置镶嵌固定设置有蓄电池19，所述蓄电池19为锂电池，所述第一壳体14上端位置均匀开设有若干个通气孔24，所述第一壳体14左侧端位置固定安装设置有第二连接管25，所述第二连接管25为蛇形管，所述第二连接管25左侧位置朝向轴承8内部位置，所述第一壳体14内部下端位置固定安装设置有泵体26，所述泵体26上端位置固定安装设置有第一连接管27，所述第一连接管27与第二连接管25连通，所述第一壳体14内部位置活动卡接设置有活动板28，所述第一壳体14上端位置垂直固定安装设置有补油管29，所述补油管29上端位置固定安装设置有密封盖30，所述密封盖30外侧端位置环绕设置有防滑纹，所述活动板28上端位置固定安装设置有波纹软管31，所述波纹软管31与补油管29连通，所述活动板28下端位置固定安装设置有橡胶软管32，所述橡胶软管32与波纹软管31连通，使用者通过补油管29补充润滑油，润滑油通过波纹软管31与橡胶软管32注入第一壳体14内部位置，然后转动密封盖30密封补油管29上端位置即可。

所述定时机构包括第二壳体15、马达16、转盘17、第一导电块18、空腔20、滑块21、复位弹簧23和第二导电块22，所述第一壳体14右侧端位置固定安装设置有第二壳体15，所述第二壳体15内部位置固定安装设置有马达16，所述马达16为慢速马达，所述马达16前端输出端位置固定安装设置有转盘17，所述转盘17上端位置镶嵌固定设置有第一导电块18，所述第一导电块18为弧形，所述第二壳体15内部位置开设有空腔20，所述空腔20内部位置活动卡接设置有滑块21，所述滑块21下端与空腔20内侧壁之间位置固定连接设置有复位弹簧23，所述滑块21上端两侧位置均固定安装设置有第二导电块22，所述第二导电块22上端位置紧贴在转盘17下端，所述第二导电块22、泵体26与蓄电池19电性连接，并且在第二导电块22位置形成断路，在使用时马达16带动转盘17转动，直到第一导电块18同时接触两个第二导电块22时，此时第二导电块22连通，使得泵体26通电启动，将润滑油通过第一连接管27与第二连接管25注入轴承8内部位置进入润滑工作，直到第一导电块18脱离一个第二导电块22时，第二导电块22重新断路，泵体26关闭，在润滑油消耗时活动板28向下移动平衡压力，并且气体通过通气孔24进入第一壳体14内部，保证下次润滑工作的顺利进行，同时无需人工手动进行润滑。

工作原理：利用第一缓冲弹簧5进行缓冲工作，防止电机1振动时支撑架3跟随振动，并且利用第二缓冲弹簧6提高缓冲效果，同时螺杆10转动时带动活动环12沿着螺杆10移动，从而带动弧形块13移动直到将电机1夹持固定，从而方便固定不同大小的电机1，在使用时马达16带动转盘17转动，直到第一导电块18同时接触两个第二导电块22时，此时第二导电块22连通，使得泵体26通电启动，将润滑油通过第一连接管27与第二连接管25注入轴承8内部位置进入润滑工作，直到第一导电块18脱离一个第二导电块22时，第二导电块22重新断路，泵体26关闭，在润滑油消耗时活动板28向下移动平衡压力，并且气体通过通气孔24进入第一壳体14内部，保证下次润滑工作的顺利进行，同时无需人工手动进行润滑。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高稳定式电机，包括电机（1）和支撑架（3），其特征在于：所述支撑架（3）下端位置活动安装设置有活动杆（4），所述活动杆（4）下端位置水平固定安装设置有底板（2），所述底板（2）上端与支撑架（3）之间位置固定连接设置有第一缓冲弹簧（5），所述底板（2）上端与支撑架（3）一侧端位置均固定安装设置有第二缓冲弹簧（6），所述第二缓冲弹簧（6）一侧端位置水平固定安装设置有缓冲板（7），所述电机（1）左侧端位置固定安装设置有轴承（8），所述电机（1）左侧端位置活动安装设置有转轴（9），所述支撑架（3）上端位置设置有润滑机构，所述支撑架（3）内部位置开设有滑槽（33），所述支撑架（3）内部位置活动穿插设置有螺杆（10），所述螺杆（10）右侧端位置固定安装设置有操作块（11），所述螺杆（10）两侧端位置均通过螺纹绕接设置有活动环（12），所述活动环（12）下端位置固定安装设置有弧形块（13），所述润滑机构包括第一壳体（14）、定时机构、活动板（28）、补油管（29）、密封盖（30）、通气孔（24）、波纹软管（31）、橡胶软管（32）、蓄电池（19）、泵体（26）、第一连接管（27）和第二连接管（25），所述支撑架（3）上端位置固定安装设置有第一壳体（14），所述第一壳体（14）右侧端位置设置有定时机构，所述第一壳体（14）内部右侧位置镶嵌固定设置有蓄电池（19），所述蓄电池（19）为锂电池，所述第一壳体（14）上端位置均匀开设有若干个通气孔（24），所述第一壳体（14）左侧端位置固定安装设置有第二连接管（25），所述第二连接管（25）左侧位置朝向轴承（8）内部位置，所述第一壳体（14）内部下端位置固定安装设置有泵体（26），所述泵体（26）上端位置固定安装设置有第一连接管（27），所述第一连接管（27）与第二连接管（25）连通，所述第一壳体（14）内部位置活动卡接设置有活动板（28），所述第一壳体（14）上端位置垂直固定安装设置有补油管（29），所述补油管（29）上端位置固定安装设置有密封盖（30），所述密封盖（30）外侧端位置环绕设置有防滑纹，所述活动板（28）上端位置固定安装设置有波纹软管（31），所述波纹软管（31）与补油管（29）连通，所述活动板（28）下端位置固定安装设置有橡胶软管（32），所述橡胶软管（32）与波纹软管（31）连通，所述定时机构包括第二壳体（15）、马达（16）、转盘（17）、第一导电块（18）、空腔（20）、滑块（21）、复位弹簧（23）和第二导电块（22），所述第一壳体（14）右侧端位置固定安装设置有第二壳体（15），所述第二壳体（15）内部位置固定安装设置有马达（16），所述马达（16）为慢速马达，所述马达（16）前端输出端位置固定安装设置有转盘（17），所述转盘（17）上端位置镶嵌固定设置有第一导电块（18），所述第一导电块（18）为弧形，所述第二壳体（15）内部位置开设有空腔（20），所述空腔（20）内部位置活动卡接设置有滑块（21），所述滑块（21）下端与空腔（20）内侧壁之间位置固定连接设置有复位弹簧（23），所述滑块（21）上端两侧位置均固定安装设置有第二导电块（22），所述第二导电块（22）上端位置紧贴在转盘（17）下端，所述第二导电块（22）、泵体（26）与蓄电池（19）电性连接，并且在第二导电块（22）位置形成断路。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定式电机，其特征在于：所述第一缓冲弹簧（5）环绕设置在活动杆（4）外侧端位置。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定式电机，其特征在于：所述缓冲板（7）紧贴在电机（1）外侧端位置。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定式电机，其特征在于：所述转轴（9）活动穿过轴承（8）中心位置。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定式电机，其特征在于：所述螺杆（10）为正反螺杆。

6.根据权利要求1所述的一种高稳定式电机，其特征在于：所述活动环（12）上端位置活动卡接设置在滑槽（33）内部位置。

7.根据权利要求1所述的一种高稳定式电机，其特征在于：所述操作块（11）外侧端位置环绕设置有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的一种高稳定式电机，其特征在于：所述第二连接管（25）为蛇形管。

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