CN210608724U - 转子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转子,所述转子包括铁芯、永磁体、转轴和防护组件,所述永磁体环绕所述铁芯设置,所述转轴与所述铁芯相连,所述防护组件包裹所述永磁体以及整个所述铁芯,所述防护组件包括防护外壳和密封结构,所述防护外壳设于所述铁芯的外侧,所述密封结构设于所述铁芯的端面,所述转轴从所述密封结构穿出。根据本实用新型实施例的转子,具有较为优良的密封性能和防水性能,利于提高电机产品的可靠性和寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及动力设备技术领域,特别涉及一种转子。
背景技术
永磁无刷直流电机具有高功率密度、高效率和高可靠性等优点,广泛应用于家电器件的驱动部件。洗碗机等产品中的电子水泵为了提高泵的可靠性,常常会将水电子泵中的永磁转子浸泡在液体中,这就要求电机产品需满足严格的防水要求,若防水做的不好,容易漏水或导致腐蚀,而转子中的矽钢片和永磁体材料和水接触后容易生锈,不仅仅会损坏设备,更有可能会发生燃烧、爆炸等安全事故,现有的水下电机为了实现防水和防腐蚀的目的,通常采用在转子铁芯表面浸漆形成保护漆膜,然而这种结构的保护漆膜不仅成本较高,加工不便且不能通过盐雾试验,且若转子间隙有杂质进入,会破坏保护漆膜导致安全隐患影响电机和电子水泵性能,因此需要对电机转子的密封结构进行特殊设计。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种转子,具有具有较为优良的密封性能和防水性能,利于提高电机产品的可靠性和寿命。
根据本实用新型实施例的转子,包括铁芯、永磁体、转轴和防护组件,所述永磁体环绕所述铁芯设置,所述转轴与所述铁芯相连,所述防护组件包裹所述永磁体以及整个所述铁芯,所述防护组件包括防护外壳和密封结构,所述防护外壳设于所述铁芯的外侧,所述密封结构设于所述铁芯的端面,所述转轴从所述密封结构穿出。
根据本实用新型实施例的转子,多层防护组件包裹永磁体和整个铁芯,密封性能和防水性能均得到较大的提高,从而使应用所述转子的电机产品具有较高的防水性能,利于提高产品的可靠性以及使用寿命。
另外,根据本实用新型上述实施例的转子,还可以具有如下附加的技术特征:
一些实施例中,所述防护外壳包括:第一壳部,所述第一壳部包裹于所述铁芯外侧,所述第一壳部包括沿所述铁芯的周向间隔排布的多个筋条,相邻的两个筋条之间形成安装槽,所述永磁体安装于所述安装槽内,保证了永磁体与防护外壳的紧密连接。
一些实施例中,所述第一壳部还包括端板,所述端板包覆所述铁芯上相对的两个端面,且所述端板与所述筋条相连,所述端板与所述第一壳部限定出防水空间,进一步加强铁芯的防水效果,保证了铁芯端部的密封性和防水性。
一些实施例中,所述铁芯呈横截面为多边形的柱体,所述筋条设于所述铁芯的角部并沿平行于所述铁芯轴线的方向延伸,以相对固定连接铁芯与第一壳部,从而限位出永磁体相对于铁芯的安装位置。
一些实施例中,所述防护外壳还包括第二壳部,所述第二壳部包裹于所述第一壳部的外侧,以将永磁体和铁芯全部包裹于第二壳部,增加密封性能。
一些实施例中,所述第一壳部和所述第二壳部为分两次注塑于所述铁芯外侧的形状,以进一步保证防水组件的密封性,提升转子组件的防水能力。
一些实施例中,所述密封结构包括密封盖和密封件,所述密封盖盖在所述铁芯的端面,所述密封件设于所述密封盖和所述铁芯之间,其中,所述密封盖和所述密封件环绕所述转轴,进一步加强铁芯端面与转轴连接处的密封性和防水性。
一些实施例中,所述密封盖上面向所述铁芯的表面上设有凹槽,所述密封件设于所述凹槽内,方便密封件的装配,并进一步增加密封性能。
一些实施例中,在沿所述铁芯的轴线的投影中所述密封结构的外缘轮廓小于所述防护外壳的外缘轮廓,所述密封结构被所述防护外壳包裹,减小空隙产生,进一步增加转子组件的密封性能。
根据本实用新型实施例的转子的其他特征所带来的各种优点将在随后的具体实施方式里部分给出,部分实施例的优点将在下面的描述中变得明显,或者通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的转子的示意图。
图2是根据本实用新型实施例的转子的沿铁芯轴向截面图。
图3是根据本实用新型实施例的转子的垂直于铁芯轴向截面图。
图4是根据本实用新型实施例的转子的部分示意图。
图5是根据本实用新型实施例的转子的另一个部分示意图。
图6是根据本实用新型实施例的转子的再一个部分示意图。
图7是根据本实用新型实施例的转子的密封盖结构示意图。
附图标记:
转子100,
铁芯1,永磁体2,转轴3,防护组件4,防护外壳41,密封结构42,第一壳部411,筋条4111,安装槽4112,端板4113,第二壳部412,密封盖421,密封件422,凹槽423。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“厚度”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图1至图7描述根据本实用新型实施例的转子100。
参考图1到图7,根据本实用新型实施例的转子100包括铁芯1、永磁体2、转轴3和防护组件4。
具体而言,永磁体2环绕铁芯1设置,转轴3与铁芯1相连,铁芯转动时将带动转轴3旋转。防护组件4包裹永磁体2以及整个铁芯1,防护组件4为永磁体2和铁芯1提供防护,转轴3从防护组件4穿出。参考图1到图6,防护组件4包括防护外壳41和密封结构42,防护外壳41设于铁芯1的外侧,密封结构42设于铁芯1的端面,转轴3从密封结构42穿出。需要指出的是,铁芯1的端面可以理解为铁芯1沿轴线方向的两端的端面。通过将防护组件4分为防护外壳41和密封结构42,对于转轴穿出的位置,通过密封结构42的密封作用,保证了对铁芯1的密封效果,避免外部的流体等通过转轴3与防护组件4之间的间隙进入到防护组件4的内部。
可选地,在本实用新型中,防护组件4可以为多层结构,防护组件4完全包裹转子100,相对于铁芯1的端面处防护组件4也形成有端部,转子100的转轴3从防护组件4端部预设的开孔处穿出,从而进一步与定子或者负载等相连。
另外,转轴3穿过铁芯1,并在铁芯1的轴线位置,转轴3沿着铁芯1的轴线延伸,转轴3与铁芯1通过过盈配合的方式相连接,为了进一步确保两者相连接的密封性和防水性,在铁芯1的沿轴线两端的端部设置有密封结构42,密封结构42可以包括密封胶圈等,也可以使用塑胶材质等,以增加转子100内部的密封性和防腐性。
可选地,铁芯1与转轴3可以采用过盈配合的方式,在铁芯1与转轴3过盈配合并连接完毕后,可以在铁芯1轴向两端的端部装配密封结构42,然后可以铁芯1的外周进行一次嵌件注塑,形成第一层防水壳,注塑材料可选为PP材质,防水壳完全包裹铁芯1和密封结构42,转轴43在防水壳的两端穿出。
又或者,在铁芯1与转轴3装配完成后,再与其两端的密封结构42相互装配,等密封结构42装配在铁芯1的两端后,在铁芯1的外周面上刷一层防水防腐层,比如说,环氧树脂层,或者采用灌注的方式进行等。
根据本实用新型实施例的转子100,分别在转子100的外周面和铁芯1的两端设置防护外壳41和密封结构42,进一步加强了防水效果,使转子100适应水下工作,避免水从间隙进入,防止其腐蚀和影响转子100内部组件的正常运行。
根据本实用新型实施例的转子100,防护组件4包裹永磁体2和整个铁芯1,防护组件4可以为永磁体2和铁芯1提供防护,转子100的密封性能和防水性能均得到较大的提高,避免外部的液体等进入到转子100内部侵蚀铁芯1或永磁体2,有效地提高转子100的使用寿命、稳定性以及适用范围。
另外,由于转子100的外侧包覆有防护组件4,即使将转子100完全浸没与水中,防护组件4也能有效地防护转子100,使转子100被完全浸入水中而避免被腐蚀生锈,防水效果突出,且结构简单,易于加工生产。
当然,也可以选用不同类型的防护组件4,以防护铁芯等免受不同类型的液体侵蚀。
可选地,本实用新型中的铁芯1可以大致设置成柱体结构,转轴3沿铁芯1的轴线延伸,铁芯1的外围包绕着间隔设置的多个永磁体2,永磁体2呈弧形或者方形,防护组件4可以为多层结构,防护组件4的一层先包绕铁芯1,并在铁芯1的两端中心开孔,以保证转轴3通过,然后防护组件4的另一层从外围包裹整个转子组件,并且在对应铁芯1端部的端部开孔,以便转轴3穿过。
下面参照附图对本实用新型的一些实施方式做详细说明。
参考图1到图6,防护外壳41包括第一壳部411,第一壳部411包裹于铁芯1外侧,第一壳部411包括沿铁芯1的周向间隔排布的多个筋条4111,相邻的两个筋条4111之间形成安装槽4112,永磁体2安装于安装槽4112内,以便与第一壳部411紧固连接。
永磁体2为间隔设置的多个,永磁体2可以选用永磁铁氧体,具有良好的温度稳定性,防水性能好,能够避免因受潮而生锈,进一步保证转子100的正常运行,永磁体2设置于安装槽4112内,安装槽4112可以和永磁体2的形状保持适配,比如永磁体2为方形,安装槽4112也可以为方形,如果永磁体2为弧形板,安装槽4112也可以成型为弧形槽等,安装槽4112保证了永磁体2与第一壳部411的紧密连接,起到加固的作用,从而保证转子100高速运转时,永磁体2脱离出第一壳部411,进而使整体结构更加紧凑和稳定。
参考图2、图5和图6,第一壳部411还包括端板4113,端板4113包覆铁芯1上相对的两个端面,且端板4113与筋条4111相连。端板4113使第一壳部411限定出一个相对完整的防水空间,对于铁芯1端面的防水效果有加强作用。
可选地,端板4113从第一壳部411的周壁向转轴3延伸直至抵接密封结构42,换言之,端板4113上具有孔,密封结构42的至少一部分嵌入该孔内,可选地,端板4113与第一壳部411为一体注塑成型件。
为方便装配,并使结构更加稳定,参考图3和图4,铁芯1呈横截面为多边形的柱体,筋条4111设于铁芯1的角部并沿平行于铁芯1轴线的方向延伸。以相对固定连接铁芯1与第一壳部411,从而限位出永磁体2相对于铁芯1的安装位置,继而限位永磁体2的位置。
可选地,如图3所示,铁芯1设置为六棱柱形结构,六个筋条4111包裹并紧夹铁芯1的棱边,筋条4111沿着铁芯1的棱边延伸,六个筋条4111之间形成限位槽4112,以此固定连接永磁体2至限位槽4112内,此时,第一壳部411、永磁体2、密封结构42,铁芯1,转轴3实现紧密连接,转子100内部结构的防水性能和结构稳定性进一步增强。
参考图1到图3,防护外壳41还包括第二壳部412,第二壳部412包裹于第一壳部411的外侧,双侧外壳将定子100的组件处转轴3的一部分外全部包裹于第二壳部412内,以增加密封性能,提升防水能力。
可选地,第一壳部411和第二壳部412为分两次注塑于铁芯1外侧的形状。换言之,在转子100的生产组装过程中,首先将铁芯1与转轴3过盈装配在一起,再将密封结构42装配于铁芯1的两端面和转轴3的周边,然后进行第一次嵌件注塑成型,形成第一壳部411,这样第一壳部411包裹于铁芯1的外侧,在第一壳部411的安装槽4112内装配永磁体2,然后再进行第二次注塑成型,形成第二壳部412,第二壳部412紧紧包裹于第一壳部411和永磁体2的外侧,以此实现定子100的密封与防水。
结合图2和图4到图7,密封结构42包括密封盖421和密封件422,密封盖421盖在铁芯1的端面,密封件422设于密封盖421和铁芯之1间,其中,密封盖421和密封件422环绕转轴3,密封盖421与密封件422分别设于铁芯1沿轴向两端的端面上,可以进一步实现对铁芯1端面的防水和密封。
可选地,密封件422和密封盖421可以设置为环形结构,密封件422和密封盖421中间设有开孔以方便转轴3穿过,密封件422和密封盖421通过开孔套设于转轴3的外侧,以此实现对铁芯1端面的密封和实现对铁芯1和转轴3之间的缝隙的封盖,其中,密封件422可以是环形的密封胶圈,密封盖421可以选用材质较密封件422的材质硬的塑料,密封盖421盖设于密封件422的外侧,从而在保证密封性的同时有利于增加结构强度。
另外,为了便于装配密封件422,同时使连接更加紧密合理,参考图7,密封盖421上面向铁芯1的表面上设有凹槽423,密封件422设于凹槽423内。在装配时,先将铁芯1与转轴3装配好,然后将密封件422套设铁芯1沿轴向两端的端面上的转轴3上,再将密封盖421套设于密封件422的外侧,即,背离铁芯1的一侧,然后通过按压密封盖421压紧密封件422,其中,密封件422厚度可以比凹槽423的深度更大,以便进一步保证密封效果。
参考图2,在沿铁芯1的轴线的投影中密封结构42的外缘轮廓小于防护外壳41的外缘轮廓,密封结构42被防护外壳41包裹。可选地,在第二次注塑成型中,第二壳部412成型于密封盖421的外侧,即密封盖421背离铁芯1的一侧,在此,第二壳部412除转轴3的一部分外全部将转子100的组件包裹于内,以实现较为优良的密封性能。
另外,本实用新型的另一方面在于提供一种电机(图中未示出),所述电机包括转子100和定子(图中未示出),转子100为前述的转子100,所述定子环绕于转子100的外侧,并适于驱动转子100旋转。
根据本实用新型实施例的电机的其他构成以及操作对于本领域的技术人员而言都是已知的,在此不再赘述。
总之,根据本实用新型实施例的电机,具备前述的根据本实用新型实施例的转子100的所有优点,并且由于转子100的防水性能和密封性能良好,从而增加了本身的使用寿命和可靠性,继而使应用本实用新型实施例的电机的产品,如水泵、洗碗机等产品性能优良,可靠性增加。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种转子,其特征在于,包括:
铁芯;
永磁体,所述永磁体环绕所述铁芯设置;
转轴,所述转轴与所述铁芯相连;
防护组件,所述防护组件包裹所述永磁体以及整个所述铁芯,所述防护组件包括防护外壳和密封结构,所述防护外壳设于所述铁芯的外侧,所述密封结构设于所述铁芯的端面,所述转轴从所述密封结构穿出。
2.根据权利要求1所述的转子,其特征在于,所述防护外壳包括:
第一壳部,所述第一壳部包裹于所述铁芯外侧,所述第一壳部包括沿所述铁芯的周向间隔排布的多个筋条,相邻的两个筋条之间形成安装槽,所述永磁体安装于所述安装槽内。
3.根据权利要求2所述的转子,其特征在于,所述第一壳部还包括:
端板,所述端板包覆所述铁芯上相对的两个端面,且所述端板与所述筋条相连。
4.根据权利要求2所述的转子,其特征在于,所述铁芯呈横截面为多边形的柱体,所述筋条设于所述铁芯的角部并沿平行于所述铁芯轴线的方向延伸。
5.根据权利要求2所述的转子,其特征在于,所述防护外壳还包括:
第二壳部,所述第二壳部包裹于所述第一壳部的外侧。
6.根据权利要求5所述的转子,其特征在于,所述第一壳部和所述第二壳部为分两次注塑于所述铁芯外侧的形状。
7.根据权利要求1所述的转子,其特征在于,所述密封结构包括:
密封盖,所述密封盖盖在所述铁芯的端面;
密封件,所述密封件设于所述密封盖和所述铁芯之间,
其中,所述密封盖和所述密封件环绕所述转轴。
8.根据权利要求7所述的转子,其特征在于,所述密封盖上面向所述铁芯的表面上设有凹槽,所述密封件设于所述凹槽内。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的转子,其特征在于,
在沿所述铁芯的轴线的投影中所述密封结构的外缘轮廓小于所述防护外壳的外缘轮廓;
所述密封结构被所述防护外壳包裹。
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