CN210607811U - 一种翻盖装置以及一种电器设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于电器装置技术领域，尤其涉及一种翻盖装置以及一种电器设备，翻盖装置包括：底座；面盖，面盖转动设置在底座上；悬停机构，悬停机构包括第一限位块、第一弹性件以及第一限位槽，第一限位块设在第一限位槽的转动轨迹上，或者，悬停机构包括第二限位槽、第二限位块以及第二弹性件，第二限位槽设在第二限位块的转动轨迹上。面盖在底座上转动时，随着面盖的转动，第一限位块卡入第一限位槽中或者第二限位块卡入第二限位槽中，以此实现面盖悬停限位的目的，并且在悬停限位时，不会对底座和面盖造成直接挤压冲击，从而避免底座和面盖受到损坏，大大提高了底座和面盖的使用寿命。

Description

一种翻盖装置以及一种电器设备

技术领域

本实用新型适用于电器装置技术领域，尤其涉及一种翻盖装置以及一种电器设备。

背景技术

插座是每家每户必不可少的家用器件。目前，为避免插座被水溅到，保证插座安全使用，常将插座设在防水盒中，防水盒设为翻盖式，在防水盒打开之后，再将插头插入插座，以实现电路接通。

在防水盒的面盖打开后，面盖需要能够悬停，以方便消费者操作。参考图1至图3，现有悬停结构是在防水盒的底座200上设置弹簧片210，面盖100通过转动轴110转动设置在底座200上。面盖100在底座200上转动以打开时，弹簧片210与面盖100之间过盈配合，通过预紧力悬停面盖100，但是，由于底座200结构强度较弱，而弹簧片210的力度较大，在长期使用后会造成底座200变形的情况，严重时甚至会因此产生异响。

实用新型内容

本实用新型提供一种翻盖装置，旨在解决现有面盖在底座上转动并悬停限位时容易造成底座变形，影响使用质量的问题。

本实用新型是这样实现的，提供一种翻盖装置，所述翻盖装置包括：底座；面盖，所述面盖转动设置在所述底座上；悬停机构，所述悬停机构包括设在所述底座上的第一限位块以及设在所述面盖上的第一限位槽，所述第一限位块设在所述第一限位槽的转动轨迹上，所述第一限位块和/或所述第一限位槽连接有第一弹性件，或者，所述悬停机构包括设在所述底座上的第二限位槽以及设在所述面盖上的第二限位块，所述第二限位槽设在所述第二限位块的转动轨迹上，所述第二限位块和/或所述第二限位槽连接有第二弹性件。

更进一步地，所述底座上设有第一转动轴，所述面盖上设有第一转动槽，所述第一转动轴卡设在所述第一转动槽中；或者，所述底座上设有第二转动槽，所述面盖上设有第二转动轴，所述第二转动轴卡设在所述第二转动槽中。

更进一步地，所述第一转动轴设有两个，分别位于所述底座对立两侧，所述第一转动槽设有两个，分别位于所述第一转动轴的对应位置；或者，所述第二转动槽设有两个，分别位于所述底座对立两侧，所述第二转动轴设有两个，分别位于所述第二转动槽的对应位置。

更进一步地，所述第一限位块设有两个，分别位于所述底座的对立两侧，所述第一限位槽设有两个，分别位于所述面盖的对立两侧，或者，所述第二限位槽设有两个，分别位于所述底座的对立两侧，所述第二限位块设有两个，分别位于所述面盖的对立两侧。

更进一步地，所述第一限位块设有多组，每组包括两个分别位于所述底座对立两侧的第一限位块，和/或，所述第一限位槽设有多组，每组包括两个分别位于所述面盖对立两侧的第一限位槽，并且所述第一限位块和所述第一限位槽均是设置在所述转动轨迹上；或者，所述第二限位槽设有多组，每组包括两个分别位于所述底座对立两侧的第二限位槽，和/或，所述第二限位块设有多组，每组包括两个分别位于所述面盖对立两侧的第二限位块，并且所述第二限位槽和所述第二限位块均是设置在所述转动轨迹上。

更进一步地，所述底座上延伸设有安装座，所述第一限位块设在所述安装座上，所述安装座上设有通孔，所述第一弹性件贯穿所述通孔并设在两个第一限位块之间。

更进一步地，所述底座上设有第一安装槽以及固定设在所述第一安装槽中的第一密封垫，所述面盖上设有第二安装槽以及固定设在所述第二安装槽中的第二密封垫。

更进一步地，所述翻盖装置还包括设在所述底座上的密封泡棉。

本实用新型还提供一种电器设备，所述电器设备包括如上所述的翻盖装置。

本实用新型的有益效果在于，与现有技术相比，本实用新型通过设计一种翻盖装置，面盖在底座上转动时，随着面盖的转动，第一限位块卡入第一限位槽中或者第二限位块卡入第二限位槽中，以此实现面盖悬停限位的目的，并且在悬停限位时，不会对底座和面盖造成直接挤压冲击，从而避免底座和面盖受到损坏，大大提高了底座和面盖的使用寿命。

附图说明

图1是现有技术提供的防水盒的示意图；

图2是现有技术提供的防水盒的剖视图；

图3是图2的局部放大图；

图4是本实用新型提供的翻盖装置的爆炸图；

图5是本实用新型提供的翻盖装置省去面盖的示意图；

图6是图5的局部放大图；

图7是本实用新型提供的翻盖装置省去底座的示意图；

图8是本实用新型提供的翻盖装置呈打开状态的剖视图；

图9是图8的局部放大图；

图10是本实用新型提供的翻盖装置呈打开状态的示意图；

图11是图10的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

现有的防水盒的悬停结构是在防水盒的底座200上弹簧片210，面盖100通过转动轴110转动设置在底座200上。面盖100在底座200上转动以打开时，弹簧片210与面盖100之间过盈配合，通过预紧力悬停面盖100，但是，由于底座200结构强度较弱，而弹簧片210的力度较大，在长期使用后会造成底座200变形的情况，严重时甚至会因此产生异响。本实用新型通过设计一种翻盖装置，面盖1在底座2上转动时，随着面盖1的转动，第一限位块41卡入第一限位槽42中或者第二限位块卡入第二限位槽中，以此实现面盖1悬停限位的目的，并且在悬停限位时，不会对底座2和面盖1造成直接挤压冲击，从而避免底座2和面盖1受到损坏，大大提高了底座2和面盖1的使用寿命。

实施例一

参考图4至图7，本实施例一提供一种翻盖装置，翻盖装置包括：

底座2；

面盖1，面盖1转动设在底座2上；

悬停机构，悬停机构包括设在底座2上的第一限位块41以及设在面盖1上的第一限位槽42，第一限位块41和/或第一限位槽42连接有第一弹性件43，即是说，第一限位块41连接有第一弹性件43，或者，第一限位槽42连接有第一弹性件43，或者，第一限位块41和第一限位槽42均连接有第一弹性件43；在面盖1转动时，第一限位槽42会随之转动，第一限位槽42存在一转动轨迹，第一限位块41设在第一限位槽42的转动轨迹上，在第一限位槽42随着面盖1转动时，第一限位块41可卡入第一限位槽42中；

或者，悬停机构包括设在底座2上的第二限位槽以及设在面盖1上的第二限位块，第二限位块和/或第二限位槽连接有第二弹性件，即是说，第二限位块连接有第二弹性件，或者，第二限位槽连接有第二弹性件，或者，第二限位块和第二限位槽均连接有第二弹性件；在面盖1转动时，第二限位块会随之转动，第二限位块存在一转动轨迹，第二限位槽设在第二限位块的转动轨迹上，在第二限位块随着面盖1转动时，第二限位块可卡入第二限位槽中。

在本实施例中，第一限位块41或者第二限位块可为凸点，第一限位槽42或者第二限位槽可为凹槽。

若是悬停机构包括第一限位块41、第一弹性件43以及第一限位槽42，参考图8和图9，用户施加作用力，面盖1在底座2上转动时，随着面盖1的转动，位于面盖1上的第一限位槽42随之转动。而底座2是固定不动的，位于底座2上的第一限位块41也固定不动，在第一限位块41与第一限位槽42相互接触时，第一弹性件43可选为弹片，由于第一限位槽42的槽壁会挤压第一限位块41，第一弹性件43具有弹性形变能力，通过第一弹性件43的弹性形变，第一限位块41得以卡入第一限位槽42中。此时，面盖1得以与底座2保持一定角度悬停限位，用户可在底座2上进行操作。需要说明的是，与第一限位块41相互接触的面盖1侧壁也可以设有一定的弹性形变能力，使得第一限位块41能够更为顺利的卡入第一限位槽42中。

若是悬停机构包括第二限位槽、第二限位块以及第二弹性件，用户施加作用力，面盖1在底座2上转动时，随着面盖1的转动，位于面盖1上的第二限位块随之转动。而底座2是固定不动的，位于底座2上的第二限位槽也固定不动，在第二限位块与第二限位槽相互接触时，第二弹性件可选为弹片，由于第二限位槽的槽壁会挤压第二限位块，并且第二弹性件具有弹性形变能力，通过第二弹性件的弹性形变，第二限位块得以卡入第二限位槽中。此时，面盖1得以与底座2保持一定角度悬停限位，用户可在底座2上进行操作。需要说明的是，与第二限位块相互接触的底座2侧壁也可以设有一定的弹性形变能力，使得第二限位块能够更为顺利的卡入第二限位槽中。

通过第一限位块41与第一限位槽42，或者通过第二限位块与第二限位槽的配合关系，使得面盖1能够悬停限位，并且，在面盖1的悬停限位过程中，面盖1和底座2均不会受到挤压作用，从而避免面盖1和底座2因长期挤压而受到损坏，大大提高了翻盖装置的整体使用寿命，使得翻盖装置能够经久使用而不损坏。

值得一提的是，第一限位块41与转动位置的距离尽量增大，或者第二限位槽与转动位置的距离尽量增大，以增大力臂长度，根据力学原理，能够减少第一限位块41或者第二限位槽所承受的压力，使得悬停机构可靠性更佳，进一步地提高悬停机构的使用寿命，同时，使得面盖1悬停时的稳定性更好。

参考图5和图10，在本实施例中，底座2的两侧设有凹槽21，在面盖1关闭时，面盖1的侧壁卡在凹槽21上。

实施例二

参考图4至图7，在实施例一的基础上，本实施例二的底座2上设有第一转动轴31，面盖1上设有第一转动槽32，第一转动轴31卡设在第一转动槽32中；或者，底座2上设有第二转动槽，面盖1上设有第二转动轴，第二转动轴卡设在第二转动槽中。

参考图6，在本实施例中，第一转动轴31延伸设置在底座2的上侧壁上，第一转动槽32设在面盖1的内侧壁上，第一转动轴31卡设在第一转动槽32中，在面盖1转动时，第一转动槽32随之在第一转动轴31上转动。

作为本实用新型另一实施例，第二转动槽延伸设置在底座2的上侧壁上，第二转动轴设在面盖1的内侧壁上，第二转动轴卡设在第二转动槽中，在面盖1转动时，第二转动轴随之在第二转动槽上转动。

实施例三

参考图4和图5，在实施例二的基础上，本实施例三的第一转动轴31设有两个，分别位于底座2对立两侧，第一转动槽32设有两个，分别位于第一转动轴31的对应位置，第一转动轴31和第一转动槽32的中心位于同一轴线上；或者，第二转动槽设有两个，分别位于底座2对立两侧，第二转动轴设有两个，分别位于第二转动槽的对应位置，第二转动槽与第二转动轴的中心位于同一轴线上。

通过底座2两侧设有第一转动轴31以及面盖1两侧设有与第一转动轴31对应的第一转动槽32，或者，通过底座2两侧设有第二转动槽以及面盖1两侧设有与第二转动槽对应的第二转动轴，能够使得面盖1在底座2上的转动更为平稳。并且，只在底座2两侧设有第一转动轴31或者第二转动槽，能够节省底座2两侧之间的空间，有利于空间布局。

作为本实用新型另一实施例，第一转动槽32设有两个，分别位于面盖1内壁的对立两侧，第一转动轴31设有一个，横穿底座2并且两端分别抵触第一转动槽32，亦能实现面盖1在底座2上转动的目的。

作为本实用新型另一实施例，第二转动槽设有两个，分别位于底座2上的对立两侧，第二转动轴设有一个，位于面盖1的内部并且穿设在第二转动槽上，亦能实现面盖1在底座2上转动的目的。

实施例四

参考图4和图5，在实施例一的基础上，本实施例四的第一限位块41设有两个，分别位于底座2的对立两侧，第一限位槽42设有两个，分别位于面盖1的对立两侧，第一限位块41与第一限位槽42位于同一轴线上，或者，第二限位槽设有两个，分别位于底座2的对立两侧，第二限位块设有两个，分别位于面盖1的对立两侧，第二限位槽与第二限位块位于同一轴线上。

通过底座2两侧设有第一限位块41以及面盖1两侧设有第一限位槽42，或者，通过底座2两侧设有第二限位槽以及面盖1两侧设有第二限位块，在第一限位块41卡入第一限位槽42或者第二限位块卡入第二限位槽时，能够分担所承受的压力，进一步提高面盖1在底座2上悬停限位时的稳定性。

实施例五

在实施例一的基础上，本实施例五的第一限位块41设有多组，每组包括两个分别位于底座2对立两侧的第一限位块41，和/或，第一限位槽42设有多组，每组包括两个分别位于面盖1对立两侧的第一限位槽42，并且第一限位块41和第一限位槽42均是设置在转动轨迹上。即是说，第一限位块41设有多组，或者，第一限位槽42设有多组，或者，第一限位块41和第一限位槽42均设有多组。

用户施加作用力，使得面盖1在底座2上转动时，带动第一限位槽42同步转动，而设有多个第一限位块41和/或第一限位槽42，通过第一限位块41卡入所需的第一限位槽42，即能控制面盖1在合适的转动角度限位，从而控制面盖1的打开程度，便于用户在底座2上进行操作。

或者，作为本实用新型的另一种实施例，第二限位槽设有多组，每组包括两个分别位于底座2对立两侧的第二限位槽，和/或，第二限位块设有多组，每组包括两个分别位于面盖1对立两侧的第二限位块，并且第二限位槽和第二限位块均是设置在转动轨迹上。即是说，第二限位槽设有多个，或者，第二限位块设有多个，或者，第二限位槽和第二限位块均设有多个。

用户施加作用力，使得面盖1在底座2上转动时，带动第二限位块同步转动，而设有多个第二限位槽和/或第二限位块，通过第二限位块卡入所需的第二限位槽，即能控制面盖1在合适的转动角度限位，从而控制面盖2的打开程度，便于用户在底座上进行操作。

实施例六

参考图11，在实施例四的基础上，本实施例六的底座2上延伸设有安装座，第一限位块41设在安装座上，安装座上设有通孔，第一弹性件贯穿通孔并设在两个第一限位块41之间。此时，第一弹性件可选为弹簧。

在本实施例中，通过设有安装座，能够提高刚性，使得第一限位块41与第一限位槽42的配合更为可靠。第一弹性件设在两个第一限位块41之间，并且分别抵触两个第一限位块41。在面盖1转动时，第一弹性件朝向中部相互挤压，得以弹性压缩，并随着面盖1的转动，第一弹性件朝向两侧拉伸，得以弹性释放。

实施例七

参考图4，在实施例一至实施例六的基础上，本实施例七的底座2上设有第一安装槽23以及固定设在第一安装槽23中的第一密封垫51，面盖1上设有第二安装槽11以及固定设在第二安装槽11中的第二密封垫52。

在面盖1关闭时，第一密封垫51和第二密封垫52相互配合，相互内嵌，能够为面盖1与底座2之间的内部空腔提供密封作用，在内部空腔设有电器机构时，例如，电器机构为插座等，能够防止外部环境的水进入内部空腔中。

需要说明的是，即使第一密封垫51和第二密封垫52相互内嵌，底座2上会留一缺口，供与电器机构配合的电器部伸出，例如，电器部为插头。

实施例八

参考图4，在实施例一至实施例六的基础上，本实施例八的翻盖装置还包括设在底座2上的密封泡棉6。底座2的中部设有第一安装孔22，密封泡棉6的中部设有第二安装孔61，电器机构可安装在第一安装孔22和第二安装孔61中，例如，电器机构为插座等，在面盖1关闭时，密封泡棉6可提供密封作用，防止外部环境的水进入面盖1与底座2之间的内部空腔中。

泡棉分为PU泡棉、防静电泡棉、导电泡棉、EPE、防静电EPE、PORON、CR、EVA、SBR、EPDM等，具有使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列优良特点。

实施例九

本实施例九提供一种电器设备，电器设备包括如实施例一至实施例八的翻盖装置。电器设备还包括设在底座2上的电器机构，例如，电器机构为插座等。在面盖1闭合时，面盖1可为电器机构提供保护作用；在面盖1打开时，面盖1可在底座2上悬停限位，用户得以对电器机构进行操作，在完成操作之后再闭合面盖1。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种翻盖装置，其特征在于，所述翻盖装置包括：

底座；

面盖，所述面盖转动设置在所述底座上；

悬停机构，所述悬停机构包括设在所述底座上的第一限位块以及设在所述面盖上的第一限位槽，所述第一限位块设在所述第一限位槽的转动轨迹上，所述第一限位块和/或所述第一限位槽连接有第一弹性件，或者，所述悬停机构包括设在所述底座上的第二限位槽以及设在所述面盖上的第二限位块，所述第二限位槽设在所述第二限位块的转动轨迹上，所述第二限位块和/或所述第二限位槽连接有第二弹性件。

2.如权利要求1所述的翻盖装置，其特征在于，所述底座上设有第一转动轴，所述面盖上设有第一转动槽，所述第一转动轴卡设在所述第一转动槽中；或者，所述底座上设有第二转动槽，所述面盖上设有第二转动轴，所述第二转动轴卡设在所述第二转动槽中。

3.如权利要求2所述的翻盖装置，其特征在于，所述第一转动轴设有两个，分别位于所述底座对立两侧，所述第一转动槽设有两个，分别位于所述第一转动轴的对应位置；或者，所述第二转动槽设有两个，分别位于所述底座对立两侧，所述第二转动轴设有两个，分别位于所述第二转动槽的对应位置。

4.如权利要求1所述的翻盖装置，其特征在于，所述第一限位块设有两个，分别位于所述底座的对立两侧，所述第一限位槽设有两个，分别位于所述面盖的对立两侧，或者，所述第二限位槽设有两个，分别位于所述底座的对立两侧，所述第二限位块设有两个，分别位于所述面盖的对立两侧。

5.如权利要求1所述的翻盖装置，其特征在于，所述第一限位块设有多组，每组包括两个分别位于所述底座对立两侧的第一限位块，和/或，所述第一限位槽设有多组，每组包括两个分别位于所述面盖对立两侧的第一限位槽，并且所述第一限位块和所述第一限位槽均是设置在所述转动轨迹上；或者，所述第二限位槽设有多组，每组包括两个分别位于所述底座对立两侧的第二限位槽，和/或，所述第二限位块设有多组，每组包括两个分别位于所述面盖对立两侧的第二限位块，并且所述第二限位槽和所述第二限位块均是设置在所述转动轨迹上。

6.如权利要求4所述的翻盖装置，其特征在于，所述底座上延伸设有安装座，所述第一限位块设在所述安装座上，所述安装座上设有通孔，所述第一弹性件贯穿所述通孔并设在两个第一限位块之间。

7.如权利要求1至6任一项所述的翻盖装置，其特征在于，所述底座上设有第一安装槽以及固定设在所述第一安装槽中的第一密封垫，所述面盖上设有第二安装槽以及固定设在所述第二安装槽中的第二密封垫。

8.如权利要求1至6任一项所述的翻盖装置，其特征在于，所述翻盖装置还包括设在所述底座上的密封泡棉。

9.一种电器设备，其特征在于，所述电器设备包括如权利要求1至8任一项所述的翻盖装置。

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