CN210606892U - 双鹅颈片式散热器 - Google Patents
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Abstract
一种双鹅颈片式散热器，属于油浸式变压器构件技术领域。包括一进油管、一出油管和一组间隔设置并分别与进油管和出油管连通的散热片，特点：进油管的右端向下折弯有一进油折弯管，进油折弯管的下端连通有一进油连接管，进油连接管与进油管呈平行设置；出油管的右端向上折弯有一出油折弯管，出油折弯管的上端连通有一出油连接管，出油连接管与出油管呈平行设置；在进油连接管与出油连接管之间通过散热片连通，进油连接管和出油连接管在左右方向上延伸并且分别朝向右侧构成开口。缩短了进油管和出油管开口之间的距离，使其能够与小型变压器的结构相匹配，提高了变压器的散热效率并延长了变压器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于油浸式变压器构件技术领域，具体涉及一种双鹅颈片式散热器。
背景技术
油浸式变压器是变压器中最常见的一种，其在运行过程中，内部的绕组和铁芯等部件会产生损耗，损耗转化为热量并通过变压器油的热传导和对流作用传递给油箱壁，从而使绕组、铁芯、油箱壁和油液温度上升，温度的升高会直接影响到绕组绝缘材料的寿命，因此必须把变压器的温度控制在一定的范围内，而采用散热器对变压器进行散热是必须的。
目前的油浸式变压器大多采用片式散热器，片式散热器一般由进油管、出油管和连通在进油管、出油管之间的一组散热片组成，在片式散热器中变压器油通过散热片时会在散热片表面形成一层热边界层，散热片通过热边界层与外界进行换热，从而达到散热的目的，但随着变压器技术的不断提高，变压器的体积不断缩小而功率越来越高，铁芯所产生的热量也越来越多，但散热器的大小往往和变压器的大小成正比，较大的散热器无法与较小的变压器配接，而散热器越小就意味着散热效果越差，目前市场上的散热器已经无法满足新一代小型化变压器的散热要求了。
鉴于上述情况，有必要设计一种结构简单、成本低廉，能够适配小型变压器的双鹅颈片式散热器。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本实用新型的任务是要提供一种双鹅颈片式散热器，有助于改进进油管与出油管的结构来缩小连接口之间的距离而得以配接小型变压器，有利于提高散热效果和提高变压器的使用寿命。
为了完成上述任务，本实用新型所提供的技术方案是：一种双鹅颈片式散热器，包括一进油管、一出油管和一组间隔设置并分别与进油管和出油管连通的散热片，其特征在于：所述的进油管的右端向下折弯有一进油折弯管，所述进油折弯管的下端连通有一进油连接管，所述的进油连接管与进油管呈平行设置；所述的出油管的右端向上折弯有一出油折弯管，所述出油折弯管的上端连通有一出油连接管，所述的出油连接管与所述的出油管呈平行设置；在所述的进油连接管与所述的出油连接管之间通过散热片连通，所述的进油连接管和出油连接管在左右方向上延伸并且分别朝向右侧构成开口。
在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的进油连接管在其开口端的端部形成有进油法兰。
在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的出油连接管在其开口端的端部形成有出油法兰。
在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的进油管的上方外壁上设置有至少一上吊板和一与进油管内部连通的上出油塞。
在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的出油管的下方外壁上设置有至少一下吊板和一与出油管内部连通的下出油塞。
在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的散热片的前后两侧在高度方向上间隔固定有一组加强筋，所述的加强筋沿左右方向延伸并分别与散热片的边沿构为固定连接。
本实用新型由于采用上述结构后，具有的有益效果：由于采用了进油管和出油管的一端分别相对弯折并连通进油连接管和出油连接管的结构，因而极大地缩短了进油管和出油管开口之间的距离，使其能够与小型变压器的结构相匹配，这样有效地提高了变压器的散热效率并延长了变压器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构图。
图2为图1实施例的侧视图。
图中：1.进油管、11.进油折弯管、12.进油连接管、13.进油法兰、14.上吊板、15.上出油塞；2.出油管、21.出油折弯管、22.出油连接管、23.出油法兰、24.下吊板、25.下出油塞；3.散热片；4.加强筋。
具体实施方式
下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1所示的位置为基准，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
请参阅图1，本实用新型涉及一种双鹅颈片式散热器，包括一进油管1、一出油管2和一组间隔设置并分别与进油管1和出油管2连通的散热片3，特点是：所述的进油管1的右端向下折弯有一进油折弯管11，所述进油折弯管11的下端连通有一进油连接管12，所述的进油连接管12与进油管1呈平行设置；所述的出油管2的右端向上折弯有一出油折弯管21，所述出油折弯管21的上端连通有一出油连接管22，所述的出油连接管22与所述的出油管2呈平行设置；在所述的进油连接管12与所述的出油连接管22之间通过散热片3连通，所述的进油连接管12和出油连接管22在左右方向上延伸并且分别朝向右侧构成开口。
进一步地，所述的进油连接管12在其开口端的端部形成有进油法兰13。所述的出油连接管22在其开口端的端部形成有出油法兰23。
进一步地，所述的进油管1的上方外壁上设置有至少一上吊板14和一与进油管1内部连通的上出油塞15。在本实施例中，所述上吊板14的数量优选为两个。
进一步地，所述的出油管2的下方外壁上设置有至少一下吊板24和一与出油管2内部连通的下出油塞25。在本实施例中，所述下吊板24的数量优选为两个。
进一步地，所述的散热片3的前后两侧在高度方向上间隔固定有一组加强筋4，所述的加强筋4沿左右方向延伸并分别与散热片3的边沿构为固定连接。
请参阅图1，所述的进油连接管12和出油连接管22分别通过进油法兰13和出油法兰23与变压器的油箱固定并连通，变压器油从所述进油连接管12的一端进入进油管1并分别通过散热片3往下流入出油管2和出油连接管22，由于所述的进油连接管12和出油连接管22分别连接在进油折弯管11和出油折弯管21的端部，因而极大地缩短了进油连接管12和出油连接管22之间的距离，使油连接管12和出油连接管22能够与小型的变压器的接口对接，从而提高变压器的散热效率。
Claims (6)
1.一种双鹅颈片式散热器，包括一进油管(1)、一出油管(2)和一组间隔设置并分别与进油管(1)和出油管(2)连通的散热片(3)，其特征在于：所述的进油管(1)的右端向下折弯有一进油折弯管(11)，所述进油折弯管(11)的下端连通有一进油连接管(12)，所述的进油连接管(12)与进油管(1)呈平行设置；所述的出油管(2)的右端向上折弯有一出油折弯管(21)，所述出油折弯管(21)的上端连通有一出油连接管(22)，所述的出油连接管(22)与所述的出油管(2)呈平行设置；在所述的进油连接管(12)与所述的出油连接管(22)之间通过散热片(3)连通，所述的进油连接管(12)和出油连接管(22)在左右方向上延伸并且分别朝向右侧构成开口。
2.根据权利要求1所述的一种双鹅颈片式散热器，其特征在于所述的进油连接管(12)在其开口端的端部形成有进油法兰(13)。
3.根据权利要求1所述的一种双鹅颈片式散热器，其特征在于所述的出油连接管(22)在其开口端的端部形成有出油法兰(23)。
4.根据权利要求1所述的一种双鹅颈片式散热器，其特征在于所述的进油管(1)的上方外壁上设置有至少一上吊板(14)和一与进油管(1)内部连通的上出油塞(15)。
5.根据权利要求1所述的一种双鹅颈片式散热器，其特征在于所述的出油管(2)的下方外壁上设置有至少一下吊板(24)和一与出油管(2)内部连通的下出油塞(25)。
6.根据权利要求1所述的一种双鹅颈片式散热器，其特征在于所述的散热片(3)的前后两侧在高度方向上间隔固定有一组加强筋(4)，所述的加强筋(4)沿左右方向延伸并分别与散热片(3)的边沿构为固定连接。
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2019
- 2019-11-29 CN CN201922100438.8U patent/CN210606892U/zh active Active
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