CN210606883U - 一种电抗器缠绕通气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种电抗器缠绕通气装置，具体涉及电抗器技术领域，包括电抗器铁芯，所述电抗器铁芯外侧设有通气机构；所述通气机构包括定位筒，所述定位筒外侧固定设有两个限位环板，所述限位环板之间设有隔板，所述隔板表面设有定位卡槽，所述定位卡槽内部设有外层散热环，所述外层散热环内侧设有中层散热环，所述中层散热环内侧设有内层散热环，所述外层散热环与中层散热环之间设有第一间隔块，所述中层散热环与内层散热环之间设有第二间隔块。本实用新型通过设置通气机构，有效的提升了散热的空间，方便电抗器铁芯通过定位筒向外进行导热，安装便捷，结构简单，有效的提升了电抗器铁芯的散热效率和安装便捷性。

Description

一种电抗器缠绕通气装置

技术领域

本实用新型实施例涉及电抗器技术领域，具体涉及一种电抗器缠绕通气装置。

背景技术

电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁心，称铁心电抗器。电抗分为感抗和容抗，比较科学的归类是感抗器和容抗器统称为电抗器，然而由于过去先有了电感器，并且被称为电抗器，所以现在人们所说的电容器就是容抗器，而电抗器专指电感器。

现有技术存在以下不足：现有的电抗器外层采用的填充和包裹的方式进行固定和导热，具体制作时结构较为繁琐，同时传统采用横向的散热方式，对电抗器的散热效果不佳。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种电抗器缠绕通气装置，通过设置通气机构，将外层散热环、中层散热环和内层散热环依次水平的套接在定位筒外侧位置，通过水外层散热环、中层散热环和内层散热环之间设置的第一间隔块和第二间隔块保证外层散热环与中层散热环以及中层散热环和内层散热之间的间距，同时的多个外层散热环、中层散热环和内层散热环又依次层叠进行放置，通过隔板上的定位卡槽进行定位固定，外层散热环、中层散热环和内层散热环之间垂直位置产生垂直方向的气隙，外层散热环、中层散热环和内层散热环之间水平位置产生水平方向的气隙，有效的提升了散热的空间，方便电抗器铁芯通过定位筒向外进行导热，安装便捷，结构简单，有效的提升了电抗器铁芯的散热效率和安装便捷性，以解决现有技术中由于现有的电抗器外层采用的填充和包裹的方式进行固定和导热，具体制作时结构较为繁琐，同时传统采用横向的散热方式，对电抗器的散热效果不佳的导致的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种电抗器缠绕通气装置，包括电抗器铁芯，所述电抗器铁芯外侧设有通气机构；

所述通气机构包括定位筒，所述定位筒外侧固定设有两个限位环板，所述限位环板之间设有隔板，所述隔板表面设有定位卡槽，所述定位卡槽内部设有外层散热环，所述外层散热环内侧设有中层散热环，所述中层散热环内侧设有内层散热环，所述外层散热环与中层散热环之间设有第一间隔块，所述中层散热环与内层散热环之间设有第二间隔块，所述定位筒横截面形状设置为圆形。

进一步地，所述隔板、外层散热环、中层散热环和内层散热环数量均设置为多个，所述外层散热环、中层散热环和内层散热环外侧均设有热传导胶带。

进一步地，多个所述隔板环绕设置在定位筒外侧。

进一步地，所述外层散热环、中层散热环和内层散热环均设置在同一水平位置。

进一步地，所述外层散热环、中层散热环和内层散热环均由导热橡胶材料制成。

进一步地，所述外层散热环、中层散热环和内层散热环均与定位卡槽卡合。

进一步地，所述外层散热环直径大于中层散热环直径，所述中层散热环直径大于内层散热环直径。

进一步地，所述定位筒底部设有调节板，所述调节板表面设有限制槽，所述限制槽内侧底部设有铁芯槽，所述定位筒与限制槽相匹配，所述电抗器铁芯与铁芯槽相匹，所述调节板底部固定设有旋转平台，所述旋转平台底部固定设有底座，所述底座底部固定设有万向轮。

进一步地，所述限制槽内部设有卡环，所述卡环一侧固定设有滑杆，所述限制槽内壁设有滑孔，所述滑杆与滑孔滑动连接，所述滑杆外侧固定设有弹簧，所述弹簧一端与滑孔内壁固定连接，所述滑杆一端固定设有拉环。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过设置通气机构，将外层散热环、中层散热环和内层散热环依次水平的套接在定位筒外侧位置，通过水外层散热环、中层散热环和内层散热环之间设置的第一间隔块和第二间隔块保证外层散热环与中层散热环以及中层散热环和内层散热之间的间距，同时的多个外层散热环、中层散热环和内层散热环又依次层叠进行放置，通过隔板上的定位卡槽进行定位固定，外层散热环、中层散热环和内层散热环之间垂直位置产生垂直方向的气隙，外层散热环、中层散热环和内层散热环之间水平位置产生水平方向的气隙，有效的提升了散热的空间，方便电抗器铁芯通过定位筒向外进行导热，安装便捷，结构简单，有效的提升了电抗器铁芯的散热效率和安装便捷性；

2、通过设置热传导胶带进行正反方向的依次缠绕，使用时，拉动拉环，拉环通过滑杆调动卡环紧贴限制槽内壁，将定位筒卡在限制槽上，使得电抗器铁芯卡在铁芯槽内部，松开拉环。弹簧推动滑杆带动卡环对定位筒进行挤压固定，之后通过旋转平台对旋转平台进行多角度的旋转调节，方便了本实用新型的安装便捷性，之后通过万向轮对底座进行移动，便于进行快速移动，将热传导胶带正向的缠绕早外层散热环、中层散热环和内层散热环外侧，之后下一层的外层散热环、中层散热环和内层散热环外侧采用反向的热传导胶带进行缠绕，有效的对外层散热环、中层散热环和内层散热环进行缠绕固定，提升快了整体结构的固定效果，提升热传导胶缠绕固定的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例1提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的剖视图；

图3为本实用新型实施例1提供的俯视图；

图4为本实用新型实施例1提供的图2中A部局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例1提供的外层散热环立体示意图；

图6为本实用新型实施例1提供的图1中B部局部结构示意图；

图中：1电抗器铁芯、2通气机构、3定位筒、4限位环板、5隔板、6定位卡槽、7外层散热环、8中层散热环、9内层散热环、10第一间隔块、11第二间隔块、12热传导胶带、13调节板、14限制槽、15铁芯槽、16旋转平台、 17底座、18万向轮、19卡环、20滑杆、21滑孔、22弹簧、23拉环。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-6，该实施例的一种电抗器缠绕通气装置，一种电抗器缠绕通气装置，包括电抗器铁芯1，所述电抗器铁芯1外侧设有通气机构2；

所述通气机构2包括定位筒3，所述定位筒3外侧固定设有两个限位环板 4，所述限位环板4之间设有隔板5，所述隔板5表面设有定位卡槽6，所述定位卡槽6内部设有外层散热环7，所述外层散热环7内侧设有中层散热环8，所述中层散热环8内侧设有内层散热环9，所述外层散热环7与中层散热环8 之间设有第一间隔块10，所述中层散热环8与内层散热环9之间设有第二间隔块11，所述定位筒3横截面形状设置为圆形。

进一步地，多个所述隔板5环绕设置在定位筒3外侧，可以有效的对外层散热环7、中层散热环8和内层散热环9进行定位固定。

进一步地，所述外层散热环7、中层散热环8和内层散热环9均设置在同一水平位置，保证外层散热环7、中层散热环8和内层散热环9之间形成垂直气隙。

进一步地，所述外层散热环7、中层散热环8和内层散热环9均由导热橡胶材料制成，有效的提升了整体的散热效果。

进一步地，所述外层散热环7、中层散热环8和内层散热环9均与定位卡槽6卡合，方便对外层散热环7、中层散热环8和内层散热环9的位置进行限制，同时便于进行安装。

进一步地，所述外层散热环7直径大于中层散热环8直径。

进一步地，所述中层散热环8直径大于内层散热环9直径。

实施场景具体为：使用时将电抗器铁芯1卡入到定位筒3内部，圆形的定位筒3减小了与电抗器铁芯1的间距，之后将外层散热环7、中层散热环8和内层散热环9依次水平的套接在定位筒3外侧位置，通过水外层散热环7、中层散热环8和内层散热环9之间设置的第一间隔块10和第二间隔块11保证外层散热环7与中层散热环8以及中层散热环8和内层散热之间的间距，同时的多个外层散热环7、中层散热环8和内层散热环9又依次层叠进行放置，通过隔板5上的定位卡槽6进行定位固定，外层散热环7、中层散热环8和内层散热环9之间垂直位置产生垂直方向的气隙，外层散热环7、中层散热环8和内层散热环9之间水平位置产生水平方向的气隙，有效的提升了散热的空间，方便电抗器铁芯1通过定位筒3向外进行导热，安装便捷，结构简单，有效的提升了电抗器铁芯1的散热效率和安装便捷性。

如附图5-6所示的一种电抗器缠绕通气装置，还包括热传导胶带12，所述热传导胶带12设置在所述外层散热环7、中层散热环8和内层散热环9外侧，所述隔板5、外层散热环7、中层散热环8和内层散热环9数量均设置为多个；

进一步地，所述定位筒3底部设有调节板13，所述调节板13表面设有限制槽14，所述限制槽14内侧底部设有铁芯槽15，所述定位筒3与限制槽14 相匹配，所述电抗器铁芯1与铁芯槽15相匹，所述调节板13底部固定设有旋转平台16，所述旋转平台16底部固定设有底座17，所述底座17底部固定设有万向轮18。

进一步地，所述限制槽14内部设有卡环19，所述卡环19一侧固定设有滑杆20，所述限制槽14内壁设有滑孔21，所述滑杆20与滑孔21滑动连接，所述滑杆20外侧固定设有弹簧22，所述弹簧22一端与滑孔21内壁固定连接，所述滑杆20一端固定设有拉环23。

实施场景具体为：使用时，拉动拉环23，拉环23通过滑杆20调动卡环 19紧贴限制槽14内壁，将定位筒3卡在限制槽14上，使得电抗器铁芯1卡在铁芯槽15内部，松开拉环23。弹簧22推动滑杆20带动卡环19对定位筒3 进行挤压固定，之后通过旋转平台16对旋转平台16进行多角度的旋转调节，方便了本实用新型的安装便捷性，之后通过万向轮18对底座17进行移动，便于进行快速移动，将热传导胶带12正向的缠绕早外层散热环7、中层散热环8和内层散热环9外侧，之后下一层的外层散热环7、中层散热环8和内层散热环9外侧采用反向的热传导胶带12进行缠绕，有效的对外层散热环7、中层散热环8和内层散热环9进行缠绕固定，提升快了整体结构的固定效果，提升热传导胶缠绕固定的稳定性。

工作原理：

参照说明书附图1-6，将外层散热环7、中层散热环8和内层散热环9依次水平的套接在定位筒3外侧位置，通过水外层散热环7、中层散热环8和内层散热环9之间设置的第一间隔块10和第二间隔块11保证外层散热环7与中层散热环8以及中层散热环8和内层散热之间的间距，同时的多个外层散热环 7、中层散热环8和内层散热环9又依次层叠进行放置，通过隔板5上的定位卡槽6进行定位固定，外层散热环7、中层散热环8和内层散热环9之间垂直位置产生垂直方向的气隙，外层散热环7、中层散热环8和内层散热环9之间水平位置产生水平方向的气隙，有效的提升了散热的空间，方便电抗器铁芯1 通过定位筒3向外进行导热，安装便捷，结构简单，有效的提升了电抗器铁芯1的散热效率和安装便捷性；

参照说明书附图5-6，使用时，拉动拉环23，拉环23通过滑杆20调动卡环19紧贴限制槽14内壁，将定位筒3卡在限制槽14上，使得电抗器铁芯1 卡在铁芯槽15内部，松开拉环23。弹簧22推动滑杆20带动卡环19对定位筒3进行挤压固定，之后通过旋转平台16对旋转平台16进行多角度的旋转调节，方便了本实用新型的安装便捷性，之后通过万向轮18对底座17进行移动，便于进行快速移动，将热传导胶带12正向的缠绕早外层散热环7、中层散热环8和内层散热环9外侧，之后下一层的外层散热环7、中层散热环8和内层散热环9外侧采用反向的热传导胶带12进行缠绕，有效的对外层散热环7、中层散热环8和内层散热环9进行缠绕固定，提升快了整体结构的固定效果，提升热传导胶缠绕固定的稳定性。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种电抗器缠绕通气装置，包括电抗器铁芯（1），其特征在于：所述电抗器铁芯（1）外侧设有通气机构（2）；

所述通气机构（2）包括定位筒（3），所述定位筒（3）外侧固定设有两个限位环板（4），所述限位环板（4）之间设有隔板（5），所述隔板（5）表面设有定位卡槽（6），所述定位卡槽（6）内部设有外层散热环（7），所述外层散热环（7）内侧设有中层散热环（8），所述中层散热环（8）内侧设有内层散热环（9），所述外层散热环（7）与中层散热环（8）之间设有第一间隔块（10），所述中层散热环（8）与内层散热环（9）之间设有第二间隔块（11），所述定位筒（3）横截面形状设置为圆形。

2.根据权利要求1所述的一种电抗器缠绕通气装置，其特征在于：所述隔板（5）、外层散热环（7）、中层散热环（8）和内层散热环（9）数量均设置为多个，所述外层散热环（7）、中层散热环（8）和内层散热环（9）外侧均设有热传导胶带（12）。

3.根据权利要求1所述的一种电抗器缠绕通气装置，其特征在于：多个所述隔板（5）环绕设置在定位筒（3）外侧。

4.根据权利要求1所述的一种电抗器缠绕通气装置，其特征在于：所述外层散热环（7）、中层散热环（8）和内层散热环（9）均设置在同一水平位置。

5.根据权利要求1所述的一种电抗器缠绕通气装置，其特征在于：所述外层散热环（7）、中层散热环（8）和内层散热环（9）均由导热橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种电抗器缠绕通气装置，其特征在于：所述外层散热环（7）、中层散热环（8）和内层散热环（9）均与定位卡槽（6）卡合。

7.根据权利要求1所述的一种电抗器缠绕通气装置，其特征在于：所述外层散热环（7）直径大于中层散热环（8）直径，所述中层散热环（8）直径大于内层散热环（9）直径。

8.根据权利要求1所述的一种电抗器缠绕通气装置，其特征在于：所述定位筒（3）底部设有调节板（13），所述调节板（13）表面设有限制槽（14），所述限制槽（14）内侧底部设有铁芯槽（15），所述定位筒（3）与限制槽（14）相匹配，所述电抗器铁芯（1）与铁芯槽（15）相匹，所述调节板（13）底部固定设有旋转平台（16），所述旋转平台（16）底部固定设有底座（17），所述底座（17）底部固定设有万向轮（18）。

9.根据权利要求8所述的一种电抗器缠绕通气装置，其特征在于：所述限制槽（14）内部设有卡环（19），所述卡环（19）一侧固定设有滑杆（20），所述限制槽（14）内壁设有滑孔（21），所述滑杆（20）与滑孔（21）滑动连接，所述滑杆（20）外侧固定设有弹簧（22），所述弹簧（22）一端与滑孔（21）内壁固定连接，所述滑杆（20）一端固定设有拉环（23）。

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