CN210605259U - 显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种显示装置，包括盖板、显示模组以及光感应件。盖板包括相连接的贴合区和透光区；透光区覆盖有遮光油墨层，遮光油墨层开设有透光孔；透光孔内填充有透光油墨层；透光油墨层的背离透光区的一面设有均光油墨层，均光油墨层用于使得穿过均光油墨层的光线均匀分散；显示模组与贴合区适配贴合连接；光感应件位于均光油墨层的背离透光油墨层的一侧，且光感应件与均光油墨层间隔设置。上述的显示装置，即使光感应件和透光油墨层距离较远，光感应件也能感应到几乎所有角度射入透光油墨层的光线，从而能够保证进行工作控制屏幕的亮暗。

Description

显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示装置。

背景技术

目前的智能手机一般都有如下功能，随着外界环境的亮暗变化显示屏幕的亮暗会自动调整以便更加适应人眼的观看。其实现方法是整机上增加光感应器件，同时在LCM模组的盖板上设计对应的通过油墨丝印所形成的小孔，这样外界光线会穿过LCM模组盖板上的小孔传输到光感应器件上，光感应器件会根据识别到的亮暗进行转换从而来控制屏幕的亮暗，此常规设计要求光感应器件距离盖板上的小孔很近，一般在0.3～0.5mm左右，这样光感应器件才能感应到外界的光线变化从而控制屏幕亮暗。随着全面屏的普及，各家手机厂均要求四周超窄边的设计，因此光感应器件就必须和盖板的小孔距离变远，距离一般大于2mm，由于距离变远，相对于光感应器件较为倾斜的光线，则会偏射出光感应器件的感应范围，这样光感应器件就无法准确识别外界的光线从而导致功能失效。

实用新型内容

本实用新型提供一种显示装置。

一种显示装置，包括：

盖板，所述盖板包括相连接的贴合区和透光区；所述透光区覆盖有遮光油墨层，所述遮光油墨层开设有透光孔，所述透光孔内填充有透光油墨层；所述透光油墨层的背离所述透光区的一面设有均光油墨层，所述均光油墨层用于使得穿过所述均光油墨层的光线均匀分散；

显示模组，所述显示模组与所述贴合区适配贴合连接；

光感应件，所述光感应件位于所述均光油墨层的背离所述透光油墨层的一侧，且所述光感应件与所述均光油墨层间隔设置。

在其中一个实施例中，所述光感应件位于所述显示模组的背离所述盖板的一侧。

在其中一个实施例中，所述透光油墨层的宽度尺寸大于所述透光孔的宽度尺寸。

在其中一个实施例中，所述均光油墨层的宽度尺寸大于或等于所述透光油墨层的宽度尺寸。

在其中一个实施例中，所述显示装置还包括壳体，所述壳体与所述显示模组的背离所述盖板的一面连接，所述光感应件设置于所述壳体的朝向所述盖板的一面。

在其中一个实施例中，所述透光孔的中心与所述光感应件的中心相对。

在其中一个实施例中，所述光感应件设置于所述显示模组的背离所述盖板的一面上。

在其中一个实施例中，所述光感应件与所述显示模组间隔设置。

在其中一个实施例中，所述光感应件具有感光区，所述感光区完全与所述均光油墨层相对。

在其中一个实施例中，所述遮光油墨层为非透光性油墨，所述透光油墨层为透光性油墨层。

上述的显示装置，包括盖板、显示模组和光感应件，光线经过盖板射入透光油墨层，而后从透光油墨层出射到光感应件，由于在透光油墨层的背离透光区的一面设置了均光油墨层，该均光油墨层可以将通过它的任何角度的光线打散雾化均匀，从而即使相对于光感应件较为倾斜的光线经过透光油墨层和均光油墨层后，通过均光油墨层将该入射光线打散后，光线会均匀射出到光感应件的感光区，因此即使光感应件和透光油墨层距离较远，光感应件也能感应到几乎所有角度射入透光油墨层的光线，从而能够保证进行工作控制屏幕的亮暗。

附图说明

图1为一实施例的显示模组的结构示意图；

图2为图1所示显示模组的A处局部放大示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对显示装置进行更全面的描述。附图中给出了显示装置的首选实施例。但是，显示装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对显示装置的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在显示装置的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在一个实施例中，一种显示装置，包括盖板、显示模组以及光感应件。所述盖板包括相连接的贴合区和透光区；所述透光区覆盖有遮光油墨层，所述遮光油墨层开设有透光孔，所述透光孔贯穿所述遮光油墨层，所述透光孔的一端的外边缘与所述透光区抵接；所述透光孔内填充有透光油墨层；所述透光油墨层的背离所述透光区的一面设有均光油墨层，所述均光油墨层用于使得穿过所述均光油墨层的光线均匀分散；所述显示模组与所述贴合区适配贴合连接；所述光感应件位于所述均光油墨层的背离所述透光油墨层的一侧，且所述光感应件与所述均光油墨层间隔设置。

如图1和图2所示，一实施例的显示装置10，包括盖板100、显示模组200以及光感应件300。盖板100包括相连接的贴合区110和透光区120。透光区120覆盖有遮光油墨层400，遮光油墨层400开设有透光孔410。透光孔410内填充有透光油墨层500；透光油墨层500的背离透光区120的一面设有均光油墨层600，均光油墨层600用于使得穿过均光油墨层600的光线均匀分散。显示模组200与贴合区110适配贴合连接。光感应件300位于均光油墨层600的背离透光油墨层500的一侧，且光感应件300与均光油墨层600间隔设置。在本实施例中，透光孔410贯穿遮光油墨层400，透光孔410的一端的外边缘与透光区120抵接，即遮光油墨层400的邻近透光区120的一面的一部分作为透光孔410的一端的外边缘与透光区120抵接。在本实施例中，盖板100为透明盖板。在本实施例中，显示装置10还包括壳体，壳体与显示模组200的背离盖板100的一面连接，光感应件300设置于壳体的朝向盖板100的一面。在本实施例中，遮光油墨层400为非透光性油墨，透光油墨层500为透光性油墨层。在其中一个实施例中，显示模组200包括依次贴合连接的光学胶210、上偏光片220、彩色滤光片230、阵列基板240、下偏光片250以及背光源260，光学胶210的背离上偏光片220的一面与贴合区110贴合连接。

上述的显示装置10，包括盖板100、显示模组200和光感应件300，光线经过盖板100射入透光油墨层500，而后从透光油墨层500出射到光感应件300，由于在透光油墨层500的背离透光区120的一面设置了均光油墨层600，该均光油墨层600可以将通过它的任何角度的光线打散雾化均匀，从而即使相对于光感应件300较为倾斜的光线经过透光油墨层500和均光油墨层600后，通过均光油墨层600将该入射光线打散后，光线会均匀射出到光感应件300的感光区，因此即使光感应件300和透光油墨层500距离较远，光感应件300也能感应到几乎所有角度射入透光油墨层500的光线，从而能够保证进行工作控制屏幕的亮暗。如图1和图2所示，L1为一条垂直射向透光油墨层500及光感应件300的光线，L1经过透光油墨层500后变为L1`，L2为一条以较大偏角射向透光油墨层500及光感应件300的光线，由于设置了均光油墨层600，使得L2在经过透光油墨层500及均光油墨层600后，光线路径均匀分散为L2`，即光线不会偏离于光感应件300之外，而是仍会射到光感应件300上。

在其中一个实施例中，光感应件300位于显示模组200的背离盖板100的一侧。对于全面屏，需要显示装置10的边框比较窄，而光感应件300尺寸较大，因此对应的光感应件300设置在显示模组200的一面，而不是位于显示模组200的一端，这样设置光感应件300和透光油墨层500距离较远，但仍可以保证光感应件300感应到几乎所有角度射入透光油墨层500的光线，因此解决了全面屏显示装置10的光感应件300不能准确识别外界的光线而导致功能失效的问题。在其中一个实施例中，光感应件设置于显示模组200的背离盖板的一面上。优选地，在其中一个实施例中，如图1所示，光感应件300与显示模组200间隔设置，这样使得更偏的光线在打散后都能射到光感应件300上。

为了使得透光油墨层500可以完全覆盖透光孔410，在其中一个实施例中，透光油墨层500的宽度尺寸大于透光孔410的宽度尺寸，即透光油墨层500至少部分覆盖透光孔410的外侧边缘，也即透光油墨层500至少部分覆盖遮光油墨层400，这样使得透光油墨层500可以完全覆盖透光孔410。在其中一个实施例中，透光油墨层500的宽度尺寸等于遮光油墨层400的宽度尺寸，这样没有多余的遮光油墨层400，使得显示装置10的边框可以做得更窄，即和光油墨层的宽度尺寸一样。

为了使得经过透光油墨层500的光线能够全部经过均光油墨层600，在其中一个实施例中，均光油墨层600的宽度尺寸大于或等于透光油墨层500的宽度尺寸，这样使得经过透光油墨层500的光线能够全部经过均光油墨层600。

为了进一步提高光感应件300的感应光线的能力，在其中一个实施例中，透光孔410的中心与光感应件300的中心相对，这样进一步使得进入均光油墨层600前的角度很偏的光线也能射到光感应件300上，进一步提高了光感应件300的感应光线的能力。在本实施例中，光感应件300具有感光区，感光区完全与均光油墨层600相对。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，包括：

盖板，所述盖板包括相连接的贴合区和透光区；所述透光区覆盖有遮光油墨层，所述遮光油墨层开设有透光孔，所述透光孔内填充有透光油墨层；所述透光油墨层的背离所述透光区的一面设有均光油墨层，所述均光油墨层用于使穿过所述均光油墨层的光线均匀分散；

显示模组，所述显示模组与所述贴合区适配贴合连接；

光感应件，所述光感应件位于所述均光油墨层的背离所述透光油墨层的一侧，且所述光感应件与所述均光油墨层间隔设置。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述光感应件位于所述显示模组的背离所述盖板的一侧。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述透光油墨层的宽度尺寸大于所述透光孔的宽度尺寸。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述均光油墨层的宽度尺寸大于或等于所述透光油墨层的宽度尺寸。

5.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，还包括壳体，所述壳体与所述显示模组的背离所述盖板的一面连接，所述光感应件设置于所述壳体的朝向所述盖板的一面。

6.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述透光孔的中心与所述光感应件的中心相对。

7.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述光感应件设置于所述显示模组的背离所述盖板的一面上。

8.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述光感应件与所述显示模组间隔设置。

9.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述光感应件具有感光区，所述感光区与所述均光油墨层相对。

10.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述遮光油墨层为非透光性油墨，所述透光油墨层为透光性油墨层。

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