CN210604673U - 多路分配选择液体化学品样品输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了多路分配选择液体化学品样品输送装置,包括多路采样支路、废油管线、采样支路到化验分析仪系统管线和控流部件;所述的采样支路以过滤器为中心分为三段管路,其中第一段为样品入口到过滤器输入口,第二段从过滤器的上端输出口到样品出口,第三段为过滤器右侧出口到连接化验分析仪系统的管线;设于所述第三段管路上控流部件,用于控制所述采样的液体化学品输送至化验分析仪系统。

Description

多路分配选择液体化学品样品输送装置
技术领域
本实用新型涉及石油化工分析检测领域,特别是涉及用于核磁共振波谱液体化学品分析的多路分配选择液体化学品样品输送装置。
背景技术
核磁共振(NMR)分析技术应用于石油化工领域始于20世纪50年代。至今六十多年的时间里,NMR技术迅猛发展,已经成为当代石油化工领域中分析表征的一种重要的研究手段。
基于NMR分析技术的液体化学品分析系统所能分析的物性,基本覆盖了本领域的常规分析,如:密度、C、H、S、N、酸值、钒含量、镍含量、残炭、胶质、沥青质、馏程、闪点、凝固点、辛烷值、十六烷值、PONA、粘度、碱性氮、水含量和冰点等。
现有技术中,为了提高液体化学品分析系统进行在线分析的工作效率,采用了多路复用的设置方式,即,整个液体化学品采样管路中,包括有多路的采样支路,每个采样支路对应不同的液体化学品采样点,以分时复用的方式,分别将各采样点的采样液体化学品输送至NMR 分析仪,来获得各个采样点的采样液体化学品的分析结果。
但现有技术中至少存在以下缺陷:
每次进行液体化学品分析时,采样点所采集的采样液体化学品容易与液体化学品采样管路中残留的液体化学品(即,上一次液体化学品分析时所残留的液体化学品)发生混合,从而使得到达NMR分析仪的采样液体化学品与采样点所实时采集的采样液体化学品成分不一致,进而也就降低了对于采样点液体化学品的分析结果的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多路分配选择液体化学品样品输送装置及化验分析仪器,特别在应用于核磁共振液体化学品样品分析系统,设置多路分配装置,通过多路复用的方式,实时更新样品,利用一套磁共振波谱分析仪达到多种样品的性质分析,从而达到一台设备检测多种样品的目的,并且克服现有技术对采样点液体化学品的分析结果的准确性较低的缺点。
为实现上述目的,本实用新型技术方案:
一种多路分配选择液体化学品样品输送装置,包括多路采样支路、采样支路到化验分析仪系统管线和控流部件;所述的采样支路以过滤器为中心分为三段管路,其中第一段管路为样品入口到过滤器输入口,第二段管路从过滤器的上端输出口到样品出口,第三段管路为过滤器右侧出口到连接化验分析仪系统的管线。
控流部件,其设于所述第三段管路上,用于控制所述采样液体化学品输送至核磁共振恒温系统;所述控制的指标包含所述采样的液体化学品的通断和/或流量。
所述的第一段管路样品入口处与第二段管路样品出口处通过球阀连接。
所述的第一段管路上还装有温度表、压力表,在样品入口处装有球阀,在过滤器输入口前装有单向阀。
所述第二段管路,在过滤器回流输出口后装有液体流量计,液体流量计后装有截止阀,截止阀后依次装有压力表、球阀。
所述第三段管路,过滤器右侧采出口后装有截止阀,截止阀后装有气动三通阀。
所述的多路分配选择液体化学品样品输送装置还设有废油管路,第三段管路截止阀后另接出管线通过球阀与废油管路连接,用于排除管路内残余油品,或用于清洗所有管路,自动打开管路截止阀后进行操作。
本实用新型还包括所述的多路分配选择液体化学品样品输送装置,其特征在于还包括三通阀门逻辑控制,使用可编程逻辑控制器进行控制,通过上位机服务器下发指令到可编程逻辑控制器,然后可编程逻辑控制器驱动输出数字IO,驱动外部继电器,进而控制电磁阀,电磁阀电气转换后,驱动三通阀进行采样或连接到下一路的控制。
其中与化验分析仪系统相连气动三通阀X口与截止阀相接、Y 口连接核磁共振恒温系统、Z口与相邻采样支路的气动三通阀Y口连接。
气动三通阀上通为采样,下通为连接到下一路。
管线材质为316,第一段管线管径范围为Ф10*1.5-Ф25*2.5,典型值Ф12*1.5,第二段管线管径范围为Ф10*1.5-Ф25*2.5,典型值Ф 12*1.5,第三段管线管径范围为Ф8*1.5-Ф25*2.5,典型值Ф10*1.5。其中Ф10*1.5的含义为管线的外径为10mm,管壁厚为1.5mm,其他数据意义一样。
在本发明中化验分析仪可以是核磁共振分析仪,样品在进入核磁共振分析仪前先经过核磁共振恒温系统。
液体化学品样品通过多路分配选择液体化学品样品输送装置后进入核磁共振恒温系统,再经过恒流系统后,进入核磁共振分析仪进行检测,通过终端处理系统得到检测结果。
有益效果
经过流程上的改进,多路分配选择液体化学品样品装置得到了良好的应用,样品选择重复性更好,样品分析重复差的问题得到解决,集中了多路与一体,方便调试、维护。
由于输送装置样品及时更新,样品分析的实时性得到保证;
通过流量与阀组控制,样品管路内流量可控;
设置样品过滤器,有效解决样品中杂质问题;
集中自动控制废油流出口,方便清洗管路。
附图说明
图1:多路分配选择液体化学品样品输送装置简图
图2:多路分配选择液体化学品样品输送装置示意图
图3:带压力温度表的多路分配选择液体化学品样品输送装置示意图
图4:现有技术中液体化学品分析系统示意图
图中:X-气动三通阀 N-截止阀 A-球阀 F-过滤器 M-液体流量计 C-单向阀 P-压力表 T-温度表
其中X、N、A、F、M、C后面数字是各部件在不同位置的编号
101、103、105为液体化学品进料口,102、104、106-液体化学品出口
201-样品输送装置与化验分析仪系统连接部件
202-废油管路
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
另外,为了更好的说明本实用新型,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解,没有某些具体细节,本实用新型同样可以实施。在一些实例中,对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件未作详细描述,以便于凸显本实用新型的主旨。
实施例1
图1示出了本实用新型实施例提供的多路分配选择液体化学品样品输送装置的示意图,该液体化学品样品输送装置包括多个采样支路;
采样支路包括过滤器、第一段管路、第二段管路、第三段管路段和控流部件;第一段管路为样品入口到过滤器输入口,第二段管路从过滤器的回流输出口到样品出口,第三段管路为过滤器采出口到连接核磁共振恒温系统的管线。
控流部件,其设于所述第三段管路上,用于控制采样液体化学品输送至核磁共振恒温系统;所述控制的指标包含所述采样液体化学品的通断和/或流量。
第一段管路样品入口处与第二段管路样品出口处通过球阀连接。
第一段管路上还装有温度表、压力表,在样品入口处装有球阀,在过滤器输入口前装有单向阀。
所述第二段管路,在过滤器上端输出口后装有液体流量计,液体流量计后装有截止阀,截止阀后依次装有压力表、球阀。
第三段管路,过滤器右侧输出口后装有截止阀,截止阀后装有气动三通阀。
多路分配选择液体化学品样品输送装置还设有废油管路,第三段管路截止阀后另接出管线通过球阀与废油管路连接,用于排除管路内残余油品,或用于清洗所有管路,自动打开管路截止阀后进行操作。
其中与核磁共振恒温系统相连气动三通阀X口与截止阀相接、Y 口连接核磁共振恒温系统、Z口与相邻采样支路的气动三通阀Y口连接。
气动三通阀上通为采样,下通为连接到下一路。
管线材质为316,第一段管线管径范围为Ф10*1.5-Ф25*2.5,典型值Ф12*1.5,第二段管线管径范围为Ф10*1.5-Ф25*2.5,典型值Ф 12*1.5,第三段管线管径范围为Ф8*1.5-Ф25*2.5,典型值Ф10*1.5。
核磁共振液体化学品样品分析系统,由多路分配选择液体化学品样品输送装置、核磁共振恒温系统、恒流系统、核磁共振分析系统、终端处理系统。
核磁共振恒温系统主要由恒温系统、加热器、冷却器和恒温系统控制器组成。
恒流系统主要由恒流阀组、恒流调节阀和恒流系统控制器组成。
液体化学品样品通过多路分配选择液体化学品样品输送装置后进入核磁共振恒温系统,再经过恒流系统后,进入核磁共振分析仪进行检测,通过终端处理系统得到检测结果。
本实用新型实施例中的液体化学品输送装置包括多个采样支路,可以对多个采样点以分时复用的方式进行液体化学品分析,具体来说,在采样支路处于非采样状态下,采样支路的第三段管路在其设有的控流部件的控制下保持闭合状态,此时,采样液体化学品样品不会流经第三段管路流到连接核磁共振恒温的管线,采样液体化学品将全部或部分经由第二管路段输送回采样液体化学品样品出口;需要说明的是,虽然处于非采样状态下,来自采样点的采样液体化学品还是会不断地流经过滤器,过滤器12中的采样液体化学品仍然保持着实时的更新。当打开连接第三段管路与废油管路的球阀时,这时可以对采样支路进行放空与更新。
当需要对某一采样支路所对应的采样点液体化学品进行分析时,控流部件将开通该采样支路的第三管路段,以使过滤器中的部分采样液体化学品输送至核磁共振恒温系统,再经过恒流系统,进入核磁共振分析仪中检测,当对采样支路所对应采样点的采样完成后,闭合采样支路的第三管路段与核磁共振恒温系统的连通。
当需要对下一采样支路所对应的采样点液体化学品进行分析时,控流部件将开通该采样支路的第三管路段与核磁共振恒温系统的连通,以使过滤器中的部分采样液体化学品输送至核磁共振恒温系统、恒流系统后,进入核磁共振仪进行检测;当对采样支路所对应采样点的采样完成后,闭合该采样支路的第三段管路与核磁共振恒温系统的连接;以此类推,每个采样支路可以陆续的分别复用相同的核磁共振恒温系统、恒流系统和核磁共振仪,在不同的时段完成对于多个采样点的液体化学品分析。
在实际应用中,本实用新型实施例中的过滤器具体可以是包括有回流输出口和采样输出口这两个输出口的直通过滤器,从而可以方便的将输出口分为两个,以分别和第二段管路和第三段管路连通。优选的,由于进入第三段管路的采样液体化学品的流量不能过大,因此,还可以通过将第三段管路的内径设置为小于第二段管路的方式来对采样液体化学品的流量进行控制。此外,在实际应用中,控流部件可以包括设于第三段管路的气动阀,即,通过气动阀来控制第三段管路的开通和关闭。三通气动阀门采用逻辑控制(图中未示出),使用可编程逻辑控制器进行控制,通过上位机服务器下发指令到可编程逻辑控制器,然后可编程逻辑控制器驱动输出数字IO,驱动外部继电器,进而控制电磁阀,电磁阀电气转换后,驱动三通阀进行采样或连接到下一路的控制。
进一步的,为了能够对第三管路段的流量进行进一步的调控,以适应后续的液体化学品分析设备的需求,还可以在第三管路段设有流量控制单元。
由上可以看出,通过本实用新型可以使过滤器前的采样液体化学品保持实时的更新,从而有效的减少了以往的采样液体化学品在液体化学品输送装置的管路中的残留量,从而使得每次进行液体化学品分析时进入液体化学品分析仪的采样液体化学品与在采样点所采集的采样液体化学品保持一致,避免了与残留液体化学品的混合,进而也就提高了液体化学品分析时分析结果的准确性。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种多路分配选择液体化学品样品输送装置,包括多路采样支路、废油管线、采样支路到化验分析仪系统管线和控流部件;其特征在于:所述的采样支路以过滤器为中心分为三段管路,其中第一段为样品入口到过滤器输入口,第二段从过滤器的上端输出口到样品出口,第三段为过滤器右侧出口到连接化验分析仪系统的管线;所述的控流部件,其设于所述第三段管路上,用于控制采样液体化学品输送至化验分析仪系统;所述控制的指标包含采样液体化学品的通断和/或流量。
2.根据权利要求1所述的多路分配选择液体化学品样品输送装置,其特征在于所述的第一段管路样品入口处与第二段管路样品出口处通过球阀连接。
3.根据权利要求1所述的多路分配选择液体化学品样品输送装置,其特征在于所述的第一段管路上还装有温度表、压力表,在样品入口处装有球阀,在过滤器输入口前装有单向阀。
4.根据权利要求1所述的多路分配选择液体化学品样品输送装置,其特征在于所述的所述第二段管路,在过滤器回流输出口后装有液体流量计,液体流量计后装有截止阀,截止阀后依次装有压力表、球阀。
5.根据权利要求1所述的多路分配选择液体化学品样品输送装置,其特征在于所述第三段管路,过滤器采出口后装有截止阀,截止阀后装有气动三通阀。
6.根据权利要求5所述的多路分配选择液体化学品样品输送装置,其特征在于在第三段管路截止阀后另接出管线通过球阀与废油管路连接,用于排除管路内残余油品,或用于清洗所有管路,自动打开管路截止阀后进行操作。
7.根据权利要求1所述的多路分配选择液体化学品样品输送装置,其特征在于其中与化验分析仪恒温系统相连气动三通阀X口与截止阀相接、Y口连接核磁共振恒温系统、Z口与相邻采样支路的气动三通阀Y口连接;所述的气动三通阀上通为采样,下通为连接到下一路。
8.根据权利要求1所述的多路分配选择液体化学品样品输送装置,其特征在于管线材质为316,第一段管线管径范围为Ф10*1.5-Ф25*2.5,第二段管线管径范围为Ф10*1.5-Ф25*2.5,第三段管线管径范围为Ф8*1.5-Ф25*2.5。
9.根据权利要求1所述的多路分配选择液体化学品样品输送装置,其特征在于化验分析仪是核磁共振波谱分析仪,输送装置先与核磁共振恒温系统连接,核磁共振恒温系统与核磁共振分析仪相连。
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