CN210602951U - 一种翅片管式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翅片管式换热器，包括换热器主体，所述换热器主体的两侧均设置有转动板，所述换热器主体的前端安装有多个转动杆，且转动杆按从上到下顺序排列，所述转动杆的外侧设置有阻隔板，所述阻隔板的两侧均设置有第一连接杆，所述第一连接杆一端转动连接有第二转轴，所述第一连接杆的另一端设置有第二连接杆，且第一连接杆与第二连接杆连接处转动连接有贯穿的第一转轴，所述第一连接杆和第二连接杆的长度与阻隔板的长度一致，所述装置底座的内侧开设有与支撑块相匹配的滑动槽。本实用新型替换了传统的纱网罩设计，替换为结构式设计，能够更加方便日常的使用、维护与放置，能够阻隔外接灰尘的影响，更为安全可靠。

Description

一种翅片管式换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器相关技术领域，具体为一种翅片管式换热器。

背景技术

翅片管换热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的，凡在换热管上加装翅片,以达到增加散热面积的冷热交换器，均可归纳为“翅片管散热器”。基管可以用钢管；不锈钢管；铜管等。翅片也可以用钢带；不锈钢带，铜带，铝带等。但是现有的翅片管换热器存在使用安全问题，大都采用纱网罩设计，但这种设计会导致灰尘等微小杂物容易进入内部，对机器造成影响，并且容易滴入水等液体，容易造成安全危险，因此需要设计一种翅片管式换热器，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翅片管式换热器，以解决上述背景技术中提出的对于现有的换热器采用纱网罩设计导致灰尘等微小杂物容易进入内部，对机器造成影响，并且容易滴入水等液体，容易造成安全危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翅片管式换热器，包括换热器主体，所述换热器主体的两侧均设置有转动板，所述换热器主体的前端安装有多个转动杆，且转动杆按从上到下顺序排列，所述转动杆的外侧设置有阻隔板，所述阻隔板的两侧均设置有第一连接杆，所述第一连接杆一端转动连接有第二转轴，所述第一连接杆的另一端设置有第二连接杆，且第一连接杆与第二连接杆连接处转动连接有贯穿的第一转轴。

优选的，所述第一连接杆和第二连接杆的长度与阻隔板的长度一致。

优选的，所述换热器主体的下端设置有装置底座，且装置底座的上端开设有滑道，所述阻隔板的内侧钝角处开设有与转动杆相匹配的凹槽，且最下侧的阻隔板的下端两边角设置有支撑块，且支撑块的下端设置有与滑道相匹配的限位块。

优选的，所述装置底座的内侧开设有与支撑块相匹配的滑动槽。

优选的，所述转动杆的外侧与阻隔板固定连接，且转动杆的两端与转动板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过替换传统的纱网罩式的外壳设计，使得机器不会因灰尘或水滴意外进入机器内部而造成损害，能够有效的避免这种情况的发生。

2.通过设计的多个部位进行结构传动，降低了对能源的消耗，更加节省能源，并且结构见设计紧凑，能够较为方便地在使用时与闲置时进行打开与保护的工作。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例阻隔板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例装置底座的结构示意图。

图中：1、换热器主体；2、转动杆；3、转动板；4、阻隔板；5、第一连接杆；6、第一转轴；7、第二连接杆；8、第二转轴；9、滑道；10、装置底座；11、支撑块；12、凹槽。

具体实施方式

为了解决现有的换热器采用纱网罩设计导致灰尘等微小杂物容易进入内部，对机器造成影响，并且容易滴入水等液体，容易造成安全危险的问题，本实用新型实施例提供了一种翅片管式换热器。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，一种翅片管式换热器，包括换热器主体1，所述换热器主体1的两侧均设置有转动板3，所述换热器主体1的前端安装有多个转动杆2，且转动杆2按从上到下顺序排列，所述转动杆2的外侧设置有阻隔板4，所述阻隔板4的两侧均设置有第一连接杆5，所述第一连接杆5一端转动连接有第二转轴8，所述第一连接杆5的另一端设置有第二连接杆7，且第一连接杆5与第二连接杆7连接处转动连接有贯穿的第一转轴6。

本实施例中，通过顺时针转动转动板3，带动转动杆2转动，转动杆2转动时，阻隔板4跟随转动杆2进行顺时针转动，并且阻隔板4转动时，会带动第一连接杆5向上移动，并且因为重力的作用，始终保持竖直状态，并拉动另一端的阻隔板4做顺时针转动，此时另一端的阻隔板4带动相应位置的转动杆2转动，并且拉动第二连接杆7向上位移，第二连接杆7向上位移时拉动另一端的阻隔板4做顺时针转动，以此类推，带动整体做顺时针运动，从而打开机器外壳，之后可打开机器进行使用。

实施例2

请参阅图1-3，所述第一连接杆5和第二连接杆7的长度与阻隔板4的长度一致；所述换热器主体1的下端设置有装置底座10，且装置底座10的上端开设有滑道9，所述阻隔板4的内侧钝角处开设有与转动杆2相匹配的凹槽12，且最下侧的阻隔板4的下端两边角设置有支撑块11，且支撑块11的下端设置有与滑道9相匹配的限位块；所述装置底座10的内侧开设有与支撑块11相匹配的滑动槽；所述转动杆2的外侧与阻隔板4固定连接，且转动杆2的两端与转动板3固定连接。

本实施例中，第一连接杆5和第二连接杆7的长度与阻隔板4的长度一致，是为了阻隔板4在转动过程中始终控制在相应范围内，不会对整体造成偏移，通过设置的凹槽12，能够保证整体在关闭的情况下，阻隔板4不会与转动杆2互相影响造成无法严合关闭的情况，通过设置的支撑块11，能够在阻隔板4倾斜时，在底部抵住，保证阻隔板4不会滑回原来的位置，将转动杆2的外侧与阻隔板4固定连接，且转动杆2的两端与转动板3固定连接能够保证在使用过程中，不会有脱落的情况发生。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种翅片管式换热器，包括换热器主体（1），其特征在于：所述换热器主体（1）的两侧均设置有转动板（3），所述换热器主体（1）的前端安装有多个转动杆（2），且转动杆（2）按从上到下顺序排列，所述转动杆（2）的外侧设置有阻隔板（4），所述阻隔板（4）的两侧均设置有第一连接杆（5），所述第一连接杆（5）一端转动连接有第二转轴（8），所述第一连接杆（5）的另一端设置有第二连接杆（7），且第一连接杆（5）与第二连接杆（7）连接处转动连接有贯穿的第一转轴（6）。

2.根据权利要求1所述的一种翅片管式换热器，其特征在于：所述第一连接杆（5）和第二连接杆（7）的长度与阻隔板（4）的长度一致。

3.根据权利要求1所述的一种翅片管式换热器，其特征在于：所述换热器主体（1）的下端设置有装置底座（10），且装置底座（10）的上端开设有滑道（9），所述阻隔板（4）的内侧钝角处开设有与转动杆（2）相匹配的凹槽（12），且最下侧的阻隔板（4）的下端两边角设置有支撑块（11），且支撑块（11）的下端设置有与滑道（9）相匹配的限位块。

4.根据权利要求3所述的一种翅片管式换热器，其特征在于：所述装置底座（10）的内侧开设有与支撑块（11）相匹配的滑动槽。

5.根据权利要求1所述的一种翅片管式换热器，其特征在于：所述转动杆（2）的外侧与阻隔板（4）固定连接，且转动杆（2）的两端与转动板（3）固定连接。

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