CN210600700U - 一种直埋预制保温高温热水管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水管技术领域的一种直埋预制保温高温热水管，包括预埋水管，预埋水管的两端均套接有连接水管，连接水管的底部中间焊接有预埋支座，连接水管的外端套接有密封端盖，本实用新型通过在预埋水管的两端设置有连接水管，方便多组预埋水管埋设过程中的相互连接，通过在连接水管的底部焊接有预埋支座，方便本产品与预埋的螺栓进行固定连接，进而保证预埋水管的位置固定，避免在埋设过程中发生预埋水管的位移现象，避免因为预埋水管的移动而造成后期使用过程中的危险现象，通过U型卡槽将保温卡板卡接在两组预埋支管之间，方便在埋设过程中对保温卡板的安装，以及发生损坏时的更换。

Description

一种直埋预制保温高温热水管

技术领域

本实用新型涉及水管技术领域，具体为一种直埋预制保温高温热水管。

背景技术

水管是供水的管道，现代装修水管都是采用埋墙式施工，水管的分类有三种，第一类是金属管，如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等。第二类是塑复金属管，如塑复钢管，铝塑复合管等。第三类是塑料管，如PB、PP-R等。热水管一般用做暖气连接管，也可用于热水器的热水管路，由于其耐高温、高压而常用做家装用管；PP-R是丙烯和乙烯的无规共聚物，PP-R管材是由PP-R树脂经挤出成型而成。PPR管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。

在建筑的装修过程中，常常需要进行高温水管的埋设架设，以方便后期进行热水器的安装工作，现有的高温水管的保温措施通常是在外侧包裹一层泡沫，容易在埋设管线的过程中造成泡沫的损坏或者管线的位置发生移动的现象，进而影响后期对高温水管的使用，而且管线发生移动后期使用时存在安全隐患，基于此，本实用新型设计了一种直埋预制保温高温热水管，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直埋预制保温高温热水管，以解决上述背景技术中提出的现有的高温水管的保温措施通常是在外侧包裹一层泡沫，容易在埋设管线的过程中造成泡沫的损坏或者管线的位置发生移动的现象，进而影响后期对高温水管的使用，而且管线发生移动后后期使用时存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直埋预制保温高温热水管，包括预埋水管，所述预埋水管的两端均套接有连接水管，所述连接水管的底部中间焊接有预埋支座，所述连接水管的外端套接有密封端盖，所述连接水管的顶部中间竖向焊接有预埋支管，且预埋支管的底端与连接水管的内腔连通，所述预埋支管的顶端焊接有连接套筒，所述连接套筒的内腔侧壁均匀开设有连接螺纹，两组所述预埋支管之间卡接有保温卡板，且保温卡板卡接在预埋水管的外壁，所述保温卡板的内腔均匀设置有支撑卡板，所述支撑卡板的底部中间开设有与预埋水管相配合的限位卡槽，所述保温卡板的顶部两端均开设有与预埋支管相配合的U型卡槽，所述保温卡板的内腔侧壁涂有隔热反射涂层，且隔热反射涂层与支撑卡板相互交错设置。

优选的，所述预埋水管与连接水管之间以及连接水管与密封端盖之间均通过相互配合的密封螺纹连接，且连接水管与密封端盖的连接处设置有橡胶密封垫。

优选的，所述预埋支座包括三角支撑板，所述三角支撑板的顶部开设有与连接水管相配合的焊接卡槽，所述焊接卡槽的内腔开设有定位卡槽，所述三角支撑板的底部左右两侧均焊接有固定翼板，所述固定翼板的顶部开设有固定插孔。

优选的，所述焊接卡槽的内径与连接水管的外径相同，且连接水管的外壁底部设置有与定位卡槽相配合的卡块，所述卡块与定位卡槽之间为间隙配合。

优选的，所述保温卡板和支撑卡板之间为一个整体，且保温卡板与支撑卡板之间为一体化注塑成型，所述限位卡槽与预埋水管之间以及U型卡槽与预埋支管之间均为过盈配合。

优选的，所述隔热反射涂层为阻隔性隔热涂料，对热传递进行阻抗而实现隔热，在制备涂料时主要选择低热导率物质及在涂料成膜后引入热导率低的空气，阻热填料有空心玻璃珠、空心陶瓷粉、空心纤维、海泡石、蛭石、珍珠岩等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在预埋水管的两端设置有连接水管，方便多组预埋水管埋设过程中的相互连接，通过在连接水管的底部焊接有预埋支座，方便本产品与预埋的螺栓进行固定连接，进而保证预埋水管的位置固定，避免在埋设过程中发生预埋水管的位移现象，避免因为预埋水管的移动而造成后期使用过程中的危险现象，通过U型卡槽将保温卡板卡接在两组预埋支管之间，方便在埋设过程中对保温卡板的安装，以及发生损坏时的更换，避免因为保温卡板的损坏而造成预埋水管的保温性能差的现象，通过预埋支管和连接套筒的设置，方便后期热水器与预埋水管之间的相互连通。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视轴测图；

图3为本实用新型保温卡板结构示意图；

图4为本实用新型预埋支座结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-预埋水管，2-连接水管，3-预埋支座，31-三角支撑板，32-焊接卡槽，33-定位卡槽，34-固定翼板，35-固定插孔，4-密封端盖，5-预埋支管，6-连接套筒，7-连接螺纹，8-保温卡板，9-支撑卡板，10-限位卡槽，11-U型卡槽，12-隔热反射涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种直埋预制保温高温热水管，包括预埋水管1，预埋水管1的两端均套接有连接水管2，连接水管2的底部中间焊接有预埋支座3，连接水管2的外端套接有密封端盖4，连接水管2的顶部中间竖向焊接有预埋支管5，且预埋支管5的底端与连接水管2的内腔连通，预埋支管5的顶端焊接有连接套筒6，连接套筒6的内腔侧壁均匀开设有连接螺纹7，两组预埋支管5之间卡接有保温卡板8，且保温卡板8卡接在预埋水管1的外壁，保温卡板8的内腔均匀设置有支撑卡板9，支撑卡板9的底部中间开设有与预埋水管1相配合的限位卡槽10，保温卡板8的顶部两端均开设有与预埋支管5相配合的U型卡槽11，保温卡板8的内腔侧壁涂有隔热反射涂层12，且隔热反射涂层12与支撑卡板9相互交错设置。

其中，预埋水管1与连接水管2之间以及连接水管2与密封端盖4之间均通过相互配合的密封螺纹连接，且连接水管2与密封端盖4的连接处设置有橡胶密封垫，保证预埋水管1与连接水管2之间以及连接水管2与密封端盖4之间连接的密封性，预埋支座3包括三角支撑板31，三角支撑板31的顶部开设有与连接水管2相配合的焊接卡槽32，焊接卡槽32的内腔开设有定位卡槽33，三角支撑板31的底部左右两侧均焊接有固定翼板34，固定翼板34的顶部开设有固定插孔35，焊接卡槽32的内径与连接水管2的外径相同，且连接水管2的外壁底部设置有与定位卡槽33相配合的卡块，卡块与定位卡槽33之间为间隙配合，方便连接水管2与预埋支座3之间焊接过程中的定位固定，避免焊接过程中连接水管2的位置发生转动，保温卡板8和支撑卡板9之间为一个整体，且保温卡板8与支撑卡板9之间为一体化注塑成型，限位卡槽10与预埋水管1之间以及U型卡槽11与预埋支管5之间均为过盈配合，方便将保温卡板8卡接在预埋水管1的外壁以及两组预埋支管5之间，隔热反射涂层12为阻隔性隔热涂料，对热传递进行阻抗而实现隔热，在制备涂料时主要选择低热导率物质及在涂料成膜后引入热导率低的空气，阻热填料有空心玻璃珠、空心陶瓷粉、空心纤维、海泡石、蛭石、珍珠岩等，减少预埋水管1中的热量向外散发出去，以及减少外界低温向预埋水管1中渗透。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型在使用时，通过将预埋支座3上的固定翼板34中的固定插孔35与预埋的螺栓进行对其固定(或者与在预埋的位置安装的膨胀螺栓进行固定)，使两组连接水管2之间预埋水管1的位置能被固定，避免埋设过程中预埋水管1发生位移现象，需要将另外一组预埋水管1与其连接时，将其对于端连接水管2的外端的密封端盖4拧下，通过连接水管2内部螺纹将另外一组预埋水管1进行固定，如此反复，实现对预埋水管1管线的铺设，在铺设的过程中，通过两组U型卡槽11的卡接，将保温卡板8安装在两组预埋支管5之间，通过支撑卡板9中的限位卡槽10，将保温卡板8卡接在预埋水管1的上方，利用保温卡板8内腔涂抹的隔热反射涂层12的反射保温作用，减少预埋水管1中的热量向外散发出去，以及减少外界低温向预埋水管1中渗透，提高预埋水管1的保温性，以及保温卡板8发生损坏时的更换，避免因为保温卡板8的损坏而造成预埋水管1的保温性能差的现象，通过预埋支管5和连接套筒6的设置，方便后期热水器与预埋水管1之间的相互连通。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种直埋预制保温高温热水管，包括预埋水管(1)，其特征在于：所述预埋水管(1)的两端均套接有连接水管(2)，所述连接水管(2)的底部中间焊接有预埋支座(3)，所述连接水管(2)的外端套接有密封端盖(4)，所述连接水管(2)的顶部中间竖向焊接有预埋支管(5)，且预埋支管(5)的底端与连接水管(2)的内腔连通，所述预埋支管(5)的顶端焊接有连接套筒(6)，所述连接套筒(6)的内腔侧壁均匀开设有连接螺纹(7)，两组所述预埋支管(5)之间卡接有保温卡板(8)，且保温卡板(8)卡接在预埋水管(1)的外壁，所述保温卡板(8)的内腔均匀设置有支撑卡板(9)，所述支撑卡板(9)的底部中间开设有与预埋水管(1)相配合的限位卡槽(10)，所述保温卡板(8)的顶部两端均开设有与预埋支管(5)相配合的U型卡槽(11)，所述保温卡板(8)的内腔侧壁涂有隔热反射涂层(12)，且隔热反射涂层(12)与支撑卡板(9)相互交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种直埋预制保温高温热水管，其特征在于：所述预埋水管(1)与连接水管(2)之间以及连接水管(2)与密封端盖(4)之间均通过相互配合的密封螺纹连接，且连接水管(2)与密封端盖(4)的连接处设置有橡胶密封垫。

3.根据权利要求1所述的一种直埋预制保温高温热水管，其特征在于：所述预埋支座(3)包括三角支撑板(31)，所述三角支撑板(31)的顶部开设有与连接水管(2)相配合的焊接卡槽(32)，所述焊接卡槽(32)的内腔开设有定位卡槽(33)，所述三角支撑板(31)的底部左右两侧均焊接有固定翼板(34)，所述固定翼板(34)的顶部开设有固定插孔(35)。

4.根据权利要求3所述的一种直埋预制保温高温热水管，其特征在于：所述焊接卡槽(32)的内径与连接水管(2)的外径相同，且连接水管(2)的外壁底部设置有与定位卡槽(33)相配合的卡块，所述卡块与定位卡槽(33)之间为间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种直埋预制保温高温热水管，其特征在于：所述保温卡板(8)和支撑卡板(9)之间为一个整体，且保温卡板(8)与支撑卡板(9)之间为一体化注塑成型，所述限位卡槽(10)与预埋水管(1)之间以及U型卡槽(11)与预埋支管(5)之间均为过盈配合。

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