CN210600580U

CN210600580U - 一种尺寸可更换的大小头管件

Info

Publication number: CN210600580U
Application number: CN201921648246.4U
Authority: CN
Inventors: 姜国栋
Original assignee: Wenzhou Jianzhong Tube Manufacturing Co ltd
Current assignee: Wenzhou Jianzhong Tube Manufacturing Co ltd
Priority date: 2019-09-29
Filing date: 2019-09-29
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-09-29

Abstract

本实用新型涉及一种尺寸可更换的大小头管件，包括管件本体，管件本体设置有第一安装端及第二安装端，第一安装端设置有第一组件，第二安装端设置有第二组件，第一组件包括第一端头、第二端头及第三端头，第一端头内设置有第一通道、第一端口，第二端头设置于第一通道内，第二端头内设置有第二通道、第二端口，第三端头设置于第二通道内，第三端头内设置有第三通道、第三端口，第二组件包括第四端头及第五端头，第四端头内设置有第四通道、第四端口，第五端头设置于第四通道内，第五端头内设置有第五通道、第五端口。采用上述方案，提供一种可根据管道的大小选择第一组件及第二组件中不同口径的端头，从而增加适配性的一种尺寸可更换的大小头管件。

Description

一种尺寸可更换的大小头管件

技术领域

本实用新型涉及管件产品，具体涉及一种尺寸可更换的大小头管件。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。

其中，大小头管件是一种将不同管径的管道进行连接的管件。现有的大小头管件包括管件本体，管件本体内开设有流道，流道贯穿管件本体设置有用于与较大管径的管道连接的大端口以及用于与较小管径的管道连接的小端口，从而将不同管径的管道连接至对应的端口实现管道的连通。

现有大小头管件的存在的问题在于：由于管件本体为一体成型而成，因此，大端口与小端口对应的口径大小为恒定的，使得一种大小头管件只可适配单一情形的安装，而若任意接入管道的管径变更，均需重新更换适配的大小头管件，使得大小头管件的对应性较强，从而导致适用范围较小，零件替换繁琐。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可根据管道的大小选择第一组件及第二组件中不同口径的端头，从而增加适配性的一种尺寸可更换的大小头管件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括管件本体，管件本体内设置有流道，其特征在于：所述流道贯穿管件本体设置有第一安装端及第二安装端，所述管件本体位于第一安装端侧设置有第一组件，所述管件本体位于第二安装端侧设置有第二组件，所述第一组件包括第一端头、第二端头及第三端头，所述第一端头固定连接于第一安装端，所述第一端头内设置有与流道连通的第一通道，所述第一通道贯穿第一端头设置有第一端口，所述第二端头可拆卸设置于第一通道内，所述第二端头内设置有与流道连通的第二通道，所述第二通道贯穿第二端头设置有第二端口，所述第三端头可拆卸设置于第二通道内，所述第三端头内设置有与流道连通的第三通道，所述第三通道贯穿第三端头设置有第三端口，所述第一端口、第二端口、第三端口的口径依次减小，所述第二组件包括第四端头及第五端头，所述第四端头固定连接于第二安装端，所述第四端头内设置有与流道连通的第四通道，所述第四通道贯穿第四端头设置有第四端口，所述第五端头可拆卸设置于第四通道内，所述第五端头内设置有与流道连通的第五通道，所述第五通道贯穿第五端头设置有第五端口，所述第四端口、第五端口的口径依次减小。

通过采用上述技术方案，管件本体采用在第一安装端及第二安装端处设置第一组件及第二组件，使得根据不同的接入管道的管径选择第一组件与第二组件中适配的端头，其中第一组件中具有第一端头、第二端头及第三端头三种不同的管径选择，而第二组件中具有第四端头及第五端头两种不同的选择，因此，具有多种不同的组合，使得适配性更强，从外，第三端头可拆卸于第二端头、第二端头可拆卸于第一端头、第五端头可拆卸于第四端头，因此，若需使用更大的端头，只需将内部较小的端头拆卸便可，以及若需使用较小的端头，只需将较小的端头安装至较大端头内便可，使得拆装便捷，无需整体重新安装。

本实用新型进一步设置为：所述第三端口的口径、流道的口径、第四端口的口径依次减小。

通过采用上述技术方案，第一组件侧的各端头对应的口径大小均大于流道的口径大小，而第二组件侧的各端头对应的口径大小均小于流道的口径大小，因此，流体介质从第一组件侧流向第二组件管件逐渐减小，使得流体压强变化呈单向变化，从而使流动更加的流畅。

本实用新型进一步设置为：所述第五通道内可拆卸设置有用于封闭第五流道的第六端头。

通过采用上述技术方案，第六端头的设置，使得管件可起到封闭流道的作用，使得在流道暂时无需开启的情况下进行封闭，而在需要开启使用时，拆卸第六端头并将管道安装至对应的端头便可。

本实用新型进一步设置为：第六端头朝向流道侧设置有与流道的流动方向相互垂直的阻流面。

通过采用上述技术方案，第六端头安装的方式采用沿流道的流动反方向进入第五通道内，而与流道的流动方向垂直的阻流面的设置，使得流体介质作用于阻流面的作用力与流道的流动方向相同，因此不易对第六端头产生弯矩，因此，拆装更加的流畅。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装端的形状大小与第二安装端的形状大小相同，所述第一安装端内及第二安装端内分别设置有安装内螺纹，所述第一端头朝向第一安装端侧设置有与第一安装端形状大小相适配的第一配合段，所述第四端头朝向第二安装端侧设置有与第二安装端形状大小相适配的第四配合段，所述第一配合段的外周及第四配合段的外周设置有与安装内螺纹螺纹配合的安装外螺纹。

通过采用上述技术方案，第一端头及第四端头采用螺纹的方式与第一安装端及第二安装端连接，因此，可实现便捷的拆卸，此外，第一安装端与第二安装端的形状大小相同，因此，第一端头与第四端头均不但可实现在第一安装端安装，而且可实现在第二安装端安装，使得适配性更强。

本实用新型进一步设置为：所述第一端头沿背离第一配合段的方向依次包括第一过渡段及第一连接段，所述第一通道包括位于第一连接段的第一进水通道、位于第一过渡段的第一衔接通道及位于第一配合段的第一出水通道，所述第一进水通道的口径与第一端口的口径相适配，所述第一出水通道的口径与流道的口径相适配，所述第一衔接通道呈从第一进水通道至第一出水通道方向缩口的圆台形，所述第二端头包括位于第一进水通道内的第二连接段及位于第一衔接通道内的第二过渡段，所述第二连接段的外周表面密封贴合于第一进水通道的内周表面，所述第二过渡段的外周表面密封贴合于第一衔接通道的内周表面，所述第二通道包括位于第二连接段的第二进水通道、位于第二过渡段的第二衔接通道及位于第二过渡段的第二出水通道，所述第二进水通道的口径与第二端口的口径相适配，所述第二出水通道的口径与流道的口径相适配，所述第二衔接通道设置于第二进水通道与第二出水通道之间，且呈从第二进水通道至第二出水通道方向缩口的圆台形，所述第三端头包括位于第二进水通道内的第三连接段及位于第二衔接通道内的第三过渡段，所述第三连接段的外周表面密封贴合于第二进水通道的内周表面，所述第三过渡段的外周表面密封贴合于第二衔接通道的内周表面，所述第三通道包括位于第三连接段的第三进水通道、位于第三过渡段的第三衔接通道及位于第三过渡段的第三出水通道，所述第三进水通道的口径与第三端口的口径相适配，所述第三出水通道的口径与流道的口径相适配，所述第三衔接通道设置于第三进水通道与第三出水通道之间，且呈从第三进水通道至第三出水通道方向缩口的圆台形。

通过采用上述技术方案，1.第一进水通道、第二进水通道、第三进水通道实现了与对接的管道等径接入，使得流体介质稳定流入管件内，第一出水通道、第二出水通道、第三出水通道则实现了与流道的等径衔接，使得流体介质稳定流入流道，而第一衔接通道、第二衔接通道、第三衔接通道则通过延伸的曲面稳定过渡不同口径下的流体介质，使得压差梯度更小而使通道内部不易产生涡流；2.第二连接段的外周表面贴合第一进水通道的内周表面、第二过渡段的外周表面贴合第一衔接通道的内周表面，因此，在使用第二端头时，有效覆盖第一端头的内周表面，使得间隙更小不但不易产生泄露，而且对流动的干扰性更低，同理第三连接段的外周表面贴合第二进水通道的内周表面、第三过渡段的外周表面贴合第二衔接通道的内周表面，因此，在使用第三端头时，有效覆盖第二端头的内周表面，使得间隙更小不但不易产生泄露，而且对流动的干扰性更低。

本实用新型进一步设置为：所述第四端头沿背离第四配合段的方向依次包括第四过渡段及第四连接段，所述第四通道包括位于第四连接段的第四出水通道、位于第四过渡段的第四衔接通道及位于第四配合段的第四进水通道，所述第四出水通道的口径与第四端口的口径相适配，所述第四进水通道的口径与流道的口径相适配，所述第四衔接通道呈从第四进水通道至第四出水通道方向缩口的圆台形，所述第五端头的外周表面密封贴合于第四出水通道的内周表面，所述第五通道沿远离第四衔接通道的方向依次包括第五衔接通道及第五出水通道，所述第五出水通道的口径与第五端口的口径相适配，所述第五衔接通道呈从第四衔接通道至第五出水通道方向缩口的圆台形，且第五衔接通道的内周表面位于第四衔接通道的内周表面的延伸面上。

通过采用上述技术方案，第四出水通道、第五出水通道实现了与对接的管道等径接入，使得流体介质稳定流入管道内，第四进水通道、第五进水通道则实现了与流道的等径衔接，使得稳定接收来自流道的流体介质，而第四衔接通道、第五衔接通道则通过延伸的曲面稳定过渡不同口径下的流体介质，使得压差梯度更小而使通道内部不易产生涡流，此外，由于第五端口与流道的对接其压差更大，而第五衔接通道的内周表面位于第四衔接通道的内周表面的延伸面上，使得可通过第四衔接通道与第五衔接通道同步作用而拉长了过度间距，从而使压差梯度变小而使流体介质的流动更加的稳定。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的装配图；

图2为本实用新型具体实施方式中第一组件、管件本体、第二组件的爆炸图；

图3为本实用新型具体实施方式中第一组件的爆炸图；

图4为本实用新型具体实施方式中第二组件的爆炸图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1-图2所示，本实用新型公开了一种尺寸可更换的大小头管件，包括管件本体1，管件本体1内设置有从左至右的流道11，流道11朝左贯穿管件本体1设置有第一安装端12，朝右贯穿管件本体1设置有第二安装端13，管件本体1位于第一安装端12侧设置有第一组件2，管件本体1位于第二安装端13侧设置有第二组件3。

结合图2-图3所示，本实施例中的第一组件2从右至左依次包括第一端头21、第二端头22及第三端头23，其中，第一端头21内设置有与流道11连通的第一通道211，第一通道211朝左贯穿第一端头21设置有第一端口212，其中，第二端头22通过螺纹连接的方式可拆卸设置于第一通道211内，且第二端头22内设置有与流道11连通的第二通道221，以及第二通道221朝左贯穿第二端头22设置有第二端口222，其中，第三端头23通过螺纹连接的方式可拆卸设置于第二通道221内，且第三端头23内设置有与流道11连通的第三通道231，以及第三通道231朝左贯穿第三端头23设置有第三端口232，使得第一端口212、第二端口222、第三端口232的口径依次减小，因此，根据接入管道的口径不同大小，选择不同端口的端头，其中，若使用第一端头21，则通过转动的方式将第二端头22连带第三端头23螺纹拆卸，而若使用第二端头22，则通过转动的方式将第三端头23螺纹拆卸，而若使用第三端头23，则使第一端头21、第二端头22、第三端头23依次螺纹连接。

优选的，本实施例中的第一端头21沿背离流道11的方向依次包括第一配合段213、第一过渡段214及第一连接段215，其中，第一配合段213的外周与第一安装端12形状大小相适配，使得第一端头21可通过第一配合段213插设第一安装端12实现安装，其中，第一通道211包括位于第一连接段215的第一进水通道2111、位于第一过渡段214的第一衔接通道2112及位于第一配合段213的第一出水通道2113，第一进水通道2111的口径与第一端口212的口径相适配，第一出水通道2113的口径与流道11的口径相适配，第一衔接通道2112呈从第一进水通道2111至第一出水通道2113方向缩口的圆台形，其中，第二端头22包括位于第一进水通道2111内的第二连接段223及位于第一衔接通道2112内的第二过渡段224，第二连接段223的外周表面密封贴合于第一进水通道2111的内周表面，第二过渡段224的外周表面密封贴合于第一衔接通道2112的内周表面，此外，第二通道221包括位于第二连接段223的第二进水通道2211、位于第二过渡段224的第二衔接通道2212及位于第二过渡段224的第二出水通道2213，第二进水通道2211的口径与第二端口222的口径相适配，第二出水通道2213的口径与流道11的口径相适配，第二衔接通道2212设置于第二进水通道2211与第二出水通道2213之间，且呈从第二进水通道2211至第二出水通道2213方向缩口的圆台形，其中，第三端头23包括位于第二进水通道2211内的第三连接段233及位于第二衔接通道2212内的第三过渡段234，第三连接段233的外周表面密封贴合于第二进水通道2211的内周表面，第三过渡段234的外周表面密封贴合于第二衔接通道2212的内周表面，此外，第三通道231包括位于第三连接段233的第三进水通道2311、位于第三过渡段234的第三衔接通道2312及位于第三过渡段234的第三出水通道2313，第三进水通道2311的口径与第三端口232的口径相适配，第三出水通道2313的口径与流道11的口径相适配，第三衔接通道2312设置于第三进水通道2311与第三出水通道2313之间，且呈从第三进水通道2311至第三出水通道2313方向缩口的圆台形。从而实现在任意端头使用情况下，不但通过对应的衔接通道使得稳定有效的压差过度，而且通过对应的连接段及过渡段的外周表面对外侧较大的端头内周表面进行覆盖密封，从而使得间隙更小而不易产生泄露以及对流动的干扰性更低。

优选的，本实施例中的第一衔接通道2112、第二衔接通道2212及第三衔接通道2312呈等比例缩放，使得各衔接通道的内周表面相互平行，因此，在使用第一端头21、第二端头22、第三端头23时，缩口引起的压差梯度变化速率相同，从而使得使用具有相似性。

结合图2、图4所示，本实施例中的第二组件3从左至右依次包括第四端头31、第五端头32及第六端头33，其中，第四端头31内设置有与流道11连通的第四通道311，第四通道311朝右贯穿第四端头31设置有第四端口312，其中，第五端头32通过螺纹连接的方式可拆卸设置于第四通道311内，且第五端头32内设置有与流道11连通的第五通道321，以及第五通道321朝右贯穿第五端头32设置有第五端口322，使得第四端口312、第五端口322的口径依次减小，因此，根据接入管道的口径不同大小，选择不同端口的端头，另外，第六端头33通过螺纹连接的方式可拆卸设置于第五通道321内，用于封闭第五通道321。

优选的，本实施例中的第六端头33朝向流道11侧设置有与流道11的流动方向相互垂直的阻流面331，使得垂直设置的阻流面331在第六端头33运动过程中均不易产生弯矩而使拆装更加的稳定。

优选的，本实施例中的第四端头31沿背离流道11的方向依次包括第四配合段313、第四过渡段314及第四连接段315，其中，第四配合段313的外周与第二安装端13形状大小相适配，使得第四端头31可通过第四配合段313插设第二安装端13实现安装，其中，第四通道311包括位于第四连接段315的第四出水通道3111、位于第四过渡段314的第四衔接通道3112及位于第四配合段313的第四进水通道3113，第四出水通道3111的口径与第四端口312的口径相适配，第四进水通道3113的口径与流道11的口径相适配，第四衔接通道3112呈从第四进水通道3113至第四出水通道3111方向缩口的圆台形，其中，第五端头32的外周表面密封贴合于第四出水通道3111的内周表面，此外，第五通道321沿远离第四衔接通道3112的方向依次包括第五衔接通道3211及第五出水通道3212，第五出水通道3212的口径与第五端口322的口径相适配，第五衔接通道3211呈从第四衔接通道3112至第五出水通道3212方向缩口的圆台形。从而实现在任意端头使用情况下，不但通过对应的衔接通道使得稳定有效的压差过度，而且在使用第五端头32的情况下，通过第五端头32的外周面对第四端头31内周表面进行覆盖密封，使得间隙更小而不易产生泄露以及对流动的干扰性更低。

优选的，本实施例中的第五衔接通道3211的内周表面位于第四衔接通道3112的内周表面的延伸面上，使得可通过第四衔接通道3112与第五衔接通道3211同步作用而拉长了过渡间距，从而使压差梯度变小而使流体介质的流动更加的稳定。

结合图2所示，本实施例中的第一端口212的口径、第二端口222的口径、第三端口232的口径、流道11的口径、第四端口312的口径、第五端口322的口径依次减小，因此，第一组件2侧的各端头对应的口径大小均大于流道11的口径大小，而第二组件3侧的各端头对应的口径大小均小于流道11的口径大小，因此，流体介质从第一组件2侧流向第二组件3管件逐渐减小，使得流体压强变化呈单向变化，从而使流动更加的流畅。

另外，本实施例中的第一安装端12的形状大小与第二安装端13的形状大小相同，其中，第一安装端12内及第二安装端13内分别设置有安装内螺纹14，对应的，第一配合段213的外周及第四配合段313的外周设置有与安装内螺纹14螺纹配合的安装外螺纹4。因此，实现第一组件2及第二组件3相对管件本体1可拆卸连接，以及第一端头21与第四端头31均不但可实现在第一安装端12安装，而且可实现在第二安装端13安装，使得适配性更强。

Claims

1.一种尺寸可更换的大小头管件，包括管件本体，管件本体内设置有流道，其特征在于：所述流道贯穿管件本体设置有第一安装端及第二安装端，所述管件本体位于第一安装端侧设置有第一组件，所述管件本体位于第二安装端侧设置有第二组件，所述第一组件包括第一端头、第二端头及第三端头，所述第一端头固定连接于第一安装端，所述第一端头内设置有与流道连通的第一通道，所述第一通道贯穿第一端头设置有第一端口，所述第二端头可拆卸设置于第一通道内，所述第二端头内设置有与流道连通的第二通道，所述第二通道贯穿第二端头设置有第二端口，所述第三端头可拆卸设置于第二通道内，所述第三端头内设置有与流道连通的第三通道，所述第三通道贯穿第三端头设置有第三端口，所述第一端口、第二端口、第三端口的口径依次减小，所述第二组件包括第四端头及第五端头，所述第四端头固定连接于第二安装端，所述第四端头内设置有与流道连通的第四通道，所述第四通道贯穿第四端头设置有第四端口，所述第五端头可拆卸设置于第四通道内，所述第五端头内设置有与流道连通的第五通道，所述第五通道贯穿第五端头设置有第五端口，所述第四端口、第五端口的口径依次减小。

2.根据权利要求1所述的一种尺寸可更换的大小头管件，其特征在于：所述第三端口的口径、流道的口径、第四端口的口径依次减小。

3.根据权利要求2所述的一种尺寸可更换的大小头管件，其特征在于：所述第五通道内可拆卸设置有用于封闭第五流道的第六端头。

4.根据权利要求3所述的一种尺寸可更换的大小头管件，其特征在于：第六端头朝向流道侧设置有与流道的流动方向相互垂直的阻流面。

5.根据权利要求2所述的一种尺寸可更换的大小头管件，其特征在于：所述第一安装端的形状大小与第二安装端的形状大小相同，所述第一安装端内及第二安装端内分别设置有安装内螺纹，所述第一端头朝向第一安装端侧设置有与第一安装端形状大小相适配的第一配合段，所述第四端头朝向第二安装端侧设置有与第二安装端形状大小相适配的第四配合段，所述第一配合段的外周及第四配合段的外周设置有与安装内螺纹螺纹配合的安装外螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种尺寸可更换的大小头管件，其特征在于：所述第一端头沿背离第一配合段的方向依次包括第一过渡段及第一连接段，所述第一通道包括位于第一连接段的第一进水通道、位于第一过渡段的第一衔接通道及位于第一配合段的第一出水通道，所述第一进水通道的口径与第一端口的口径相适配，所述第一出水通道的口径与流道的口径相适配，所述第一衔接通道呈从第一进水通道至第一出水通道方向缩口的圆台形，所述第二端头包括位于第一进水通道内的第二连接段及位于第一衔接通道内的第二过渡段，所述第二连接段的外周表面密封贴合于第一进水通道的内周表面，所述第二过渡段的外周表面密封贴合于第一衔接通道的内周表面，所述第二通道包括位于第二连接段的第二进水通道、位于第二过渡段的第二衔接通道及位于第二过渡段的第二出水通道，所述第二进水通道的口径与第二端口的口径相适配，所述第二出水通道的口径与流道的口径相适配，所述第二衔接通道设置于第二进水通道与第二出水通道之间，且呈从第二进水通道至第二出水通道方向缩口的圆台形，所述第三端头包括位于第二进水通道内的第三连接段及位于第二衔接通道内的第三过渡段，所述第三连接段的外周表面密封贴合于第二进水通道的内周表面，所述第三过渡段的外周表面密封贴合于第二衔接通道的内周表面，所述第三通道包括位于第三连接段的第三进水通道、位于第三过渡段的第三衔接通道及位于第三过渡段的第三出水通道，所述第三进水通道的口径与第三端口的口径相适配，所述第三出水通道的口径与流道的口径相适配，所述第三衔接通道设置于第三进水通道与第三出水通道之间，且呈从第三进水通道至第三出水通道方向缩口的圆台形。

7.根据权利要求5所述的一种尺寸可更换的大小头管件，其特征在于：所述第四端头沿背离第四配合段的方向依次包括第四过渡段及第四连接段，所述第四通道包括位于第四连接段的第四出水通道、位于第四过渡段的第四衔接通道及位于第四配合段的第四进水通道，所述第四出水通道的口径与第四端口的口径相适配，所述第四进水通道的口径与流道的口径相适配，所述第四衔接通道呈从第四进水通道至第四出水通道方向缩口的圆台形，所述第五端头的外周表面密封贴合于第四出水通道的内周表面，所述第五通道沿远离第四衔接通道的方向依次包括第五衔接通道及第五出水通道，所述第五出水通道的口径与第五端口的口径相适配，所述第五衔接通道呈从第四衔接通道至第五出水通道方向缩口的圆台形，且第五衔接通道的内周表面位于第四衔接通道的内周表面的延伸面上。