CN210600461U - 一种装配式抗震支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管线安装技术领域，尤其涉及一种装配式抗震支吊架，其特征在于：所述装配式抗震支吊架还包括侧向抗震组件以及纵向抗震组件，其中所述侧向抗震组件连接在所述横梁与所述吊杆之间的连接位置并增强所述横梁与所述吊杆之间的侧向刚度，所述纵向抗震组件连接在相邻的所述综合支吊架之间使若干所述综合支吊架构成一刚性连接的整体结构。本实用新型的优点是：能够在不破坏既有土建结构的基础上，实现支吊架的抗震，使其具备抗震功能；节约抗震支吊架的空间占用，尤其是侧向空间的占用；采用装配式结构，方便安装与调节以及后期维护；节约材料，降低成本。

Description

一种装配式抗震支吊架

技术领域

本实用新型涉及管线安装技术领域，尤其涉及一种装配式抗震支吊架。

背景技术

在隧道及综合管廊项目中，为了便于管线在一定高度内的安装布设，常常会采用综合支吊架来承载管线。综合支吊架是一种悬挂在基体下方的框架体，其结构简单合理且安装方便，因此目前在隧道及综合管廊项目中经常使用。然而，由于综合支吊架之间一般沿管线线路方向间隔设置，因此在地震工况下，往往会发生损坏的情况，从而造成其所承载的管线发生坠落以至于破损的情况发生，这样一来，安全隐患较大，容易进一步连锁引发各种问题。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种装配式抗震支吊架，通过侧向抗震组件和纵向抗震组件的装配式加装结构，使既有综合支吊架具备抗震功能。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种装配式抗震支吊架，包括综合支吊架，所述综合支吊架由两根吊杆和至少一根横梁构成，两根所述吊杆分别固定连接在基体下方，所述横梁固定连接在两根所述吊杆之间，所述横梁用于承载管线，其特征在于：所述装配式抗震支吊架还包括侧向抗震组件以及纵向抗震组件，其中所述侧向抗震组件连接在所述横梁与所述吊杆之间的连接位置并增强所述横梁与所述吊杆之间的侧向刚度，所述纵向抗震组件连接在相邻的所述综合支吊架之间使若干所述综合支吊架构成一刚性连接的整体结构。

所述侧向抗震组件包括侧向抗震构件以及抗震连接螺栓组，所述侧向抗震构件由吊杆连接构件和横梁连接构件构成，其中所述吊杆连接构件通过所述抗震连接螺栓组与所述吊杆相连接固定，所述横梁连接构件通过所述抗震连接螺栓组与所述横梁相连接固定。

所述吊杆连接构件上具有与所述吊杆外轮廓形状、大小相适配的凹槽，所述横梁连接构件上具有与所述横梁外轮廓形状、大小相适配的凹槽；所述吊杆连接构件和所述横梁连接构件焊接为一体结构。

所述纵向抗震组件包括纵向抗震拉杆、抗震连接螺栓组以及纵向抗震连接件，所述纵向抗震连接件分别通过所述抗震连接螺栓组连接固定在相邻的所述综合支吊架的吊杆上，所述纵向抗震拉杆的两端分别与相邻所述综合支吊架上的所述纵向抗震连接件相连接固定。

在相邻所述综合支吊架的吊杆上设置有两组所述纵向抗震组件，两组所述抗震组件的所述纵向抗震拉杆呈交叉状斜拉布置。

本实用新型的优点是：能够在不破坏既有土建结构的基础上，实现支吊架的抗震，使其具备抗震功能；节约抗震支吊架的空间占用，尤其是侧向空间的占用；采用装配式结构，方便安装与调节以及后期维护；节约材料，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的侧向结构示意图；

图2为本实用新型的纵向结构示意图；

图3为本实用新型中侧向抗震构件的结构示意图；

图4为本实用新型中纵向抗震连接件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-4所示，图中标记1-15分别表示为：综合支吊架1、吊杆2、横梁3、管线4、侧向抗震构件5、抗震连接螺栓组6、纵向抗震拉杆7、抗震连接螺栓组8、纵向抗震连接件9、综合支吊架10、吊杆连接构件11、横梁连接构件12、凹槽13、凹槽14、基体15。

实施例：如图1所示，本实施例中的装配式抗震吊架主体为综合支吊架1，综合支吊架1悬挂固定在基体15的下方以对管线4进行承载。综合支吊架1包括两根吊杆2以及设置在两根吊杆2之间的横梁3，其中吊杆2的顶端通过连接件与基体15相连接固定，横梁3的两端分别连接固定在两根吊杆2之间，管线4可承载在横梁3的上方。如图1所示，本实施例中的综合支吊架1包括四根横梁3，四根横梁3之间间隔设置以构成相独立的四个管线承载区域，在每个管线承载区域内均可承载管线4，而四个相独立的管线承载区域可用于按管线功能或类型进行相应分类安装铺设，提高后期对管线4维护时的便捷性。

如图1所示，本实施例中的装配式抗震支吊架加装由侧向抗震构件5、抗震连接螺栓组6所构成的侧向抗震组件，其中侧向抗震构件5设置在吊杆2和横梁3之间的连接位置处，以提高两者之间的侧向连接刚度，从而形成了可承载侧向地震荷载的承载系统，而抗震连接螺栓组则用于将侧向抗震构件5与吊杆2及横梁3分别构成连接固定。

如图3所示，侧向抗震构件5包括吊杆连接构件11以及横梁连接构件12，两者之间通过焊接固定成一体结构。吊杆连接构件11上预设有与吊杆2外轮廓形状、大小相吻合适配的凹槽13，该凹槽13可搭载在吊杆2的外部并配合抗震连接螺栓组6将实现吊杆连接构件11与吊杆2相连接固定。横梁连接构件12上则预设有与横梁3外轮廓形状、大小相吻合适配的凹槽14，该凹槽14同样可搭载在横梁3的外部并配合抗震连接螺栓组6实现横梁连接构件12与横梁3之间的连接固定。这样一来，通过T字形结构的侧向抗震构件5，可显著提高吊杆2及横梁3之间的侧向连接刚度。

如图2所示，除了侧向抗震组件以外，本实施例中的装配式抗震支吊架还加装有由纵向抗震拉杆7、抗震连接螺栓组8、纵向抗震连接件9所构成的纵向抗震组件，其中纵向抗震连接件9分别通过抗震连接螺栓组8设置在相邻的两个综合支吊架上，即图2中的综合支吊架1和综合支吊架10上，两根纵向抗震拉杆7呈交叉状斜拉布置在综合支吊架1和综合支吊架10之间，纵向抗震拉杆7的两端分别与对应的纵向抗震连接件9相连接固定。这样一来，通过纵向抗震组件的连接使综合支吊架1和综合支吊架10构成一个刚性连接的整体结构，形成可靠的纵向地震荷载承载系统。沿管线4线路布置的若干综合支吊架均可通过纵向抗震组件连接构成一个完整的刚性整体结构，从而使整条管线4线路上综合支吊架具备抗震功能，提高安全性。

如图4所示，纵向抗震连接件9采用耳板状结构，其上开设有供抗震连接螺栓组8安装时所需的螺栓孔。由于两根纵向抗震拉杆7呈交叉状斜拉布置，因此，为了避免两者之间的干涉，可通过使一组纵向抗震连接件9具有一定高度，从而使两根纵向抗震拉杆7处于两个相临近的平面内，避免干涉。

本实施例中的装配式抗震支吊架，采用装配式结构，便于安装与调节；无需额外设置与基体连接的锚栓，避免抗震支吊架的施工对基体结构的破坏；纵向抗震拉杆的布置方式合理，可节约侧向空间，同时减少材料消耗，降低成本。

本实施例在具体实施时：侧向抗震构件5可在综合支吊架的安装过程中同步安装；若在已使用的综合支吊架上安装时，则可通过在吊杆连接构件11上开设相应的凹槽以避开横梁3进行滑移安装或将吊杆连接构件11设置为两段式亦可。

纵向抗震组件可根据综合支吊架的高度设置为一组或多组的形式，每组的形式可以采用本实施例中的斜拉式，亦可采用平拉式或其他一些形式，以满足需要。纵向抗震连接件9的安装位置可根据相邻综合支吊架之间的间距灵活调整，安装方便。

虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换故在此不一一赘述。

Claims (5)

1.一种装配式抗震支吊架，包括综合支吊架，所述综合支吊架由两根吊杆和至少一根横梁构成，两根所述吊杆分别固定连接在基体下方，所述横梁固定连接在两根所述吊杆之间，所述横梁用于承载管线，其特征在于：所述装配式抗震支吊架还包括侧向抗震组件以及纵向抗震组件，其中所述侧向抗震组件连接在所述横梁与所述吊杆之间的连接位置并增强所述横梁与所述吊杆之间的侧向刚度，所述纵向抗震组件连接在相邻的所述综合支吊架之间使若干所述综合支吊架构成一刚性连接的整体结构。

2.根据权利要求1所述的一种装配式抗震支吊架，其特征在于：所述侧向抗震组件包括侧向抗震构件以及抗震连接螺栓组，所述侧向抗震构件由吊杆连接构件和横梁连接构件构成，其中所述吊杆连接构件通过所述抗震连接螺栓组与所述吊杆相连接固定，所述横梁连接构件通过所述抗震连接螺栓组与所述横梁相连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种装配式抗震支吊架，其特征在于：所述吊杆连接构件上具有与所述吊杆外轮廓形状、大小相适配的凹槽，所述横梁连接构件上具有与所述横梁外轮廓形状、大小相适配的凹槽；所述吊杆连接构件和所述横梁连接构件焊接为一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种装配式抗震支吊架，其特征在于：所述纵向抗震组件包括纵向抗震拉杆、抗震连接螺栓组以及纵向抗震连接件，所述纵向抗震连接件分别通过所述抗震连接螺栓组连接固定在相邻的所述综合支吊架的吊杆上，所述纵向抗震拉杆的两端分别与相邻所述综合支吊架上的所述纵向抗震连接件相连接固定。

5.根据权利要求4所述的一种装配式抗震支吊架，其特征在于：在相邻所述综合支吊架的吊杆上设置有两组所述纵向抗震组件，两组所述抗震组件的所述纵向抗震拉杆呈交叉状斜拉布置。

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