CN210600219U - 一种自适应密封的蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型创造提供了一种自适应密封的蝶阀,包括阀体、阀杆以及蝶板,所述蝶板包括本体,在本体外缘设有用于与阀体内壁密封的密封件;所述密封件包括密封基体、以及密封基体下侧对称设置且均置于本体密封槽内的支脚;所述支脚包括支撑部和形变部,其支撑部抵住密封槽的槽底,形变部抵住密封槽的槽壁;所述形变部上设有至少一道折弯结构。本实用新型创造结构简单,设计合理,蝶板上的密封件能够根据实际工况,自适应密封面状态,密封件自身具有自调整能力,且密封件整体稳定性好,密封可靠性高。
Description
技术领域
本发明创造属于阀门领域,尤其是涉及一种自适应密封的蝶阀。
背景技术
蝶阀应用在管道上,主要起切断和节流作用,蝶阀的关闭件是一个圆盘形的碟板,在阀体内绕阀杆旋转,从而达到启闭或调节的目的,由于其在工作过程中频繁的转动,碟板上的密封件与阀体产生摩擦,加之流动的介质对密封件也会产生一定的侵蚀,因此,传统的蝶阀的使用寿命一般较低,密封性能随使用期限和使用频率增加而越来越差,容易产生泄漏,亟需改进。
发明内容
有鉴于此,本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷,提出一种自适应密封的蝶阀。
为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
一种自适应密封的蝶阀,包括阀体、阀杆以及蝶板,所述蝶板包括本体,在本体外缘设有用于与阀体内壁密封的密封件;
所述密封件包括密封基体、以及密封基体下侧对称设置且均置于本体密封槽内的支脚;所述支脚包括支撑部和形变部,其支撑部抵住密封槽的槽底,形变部抵住密封槽的槽壁;
所述形变部上设有至少一道折弯结构。
进一步,所述折弯结构呈V型或U型。
进一步,所述密封基体与支脚一体成型。
进一步,在所述密封件内贯穿各部分结构内嵌设有支撑体。
进一步,所述支撑体采用弹簧钢制作,需要说明的是,根据需要,支撑体采用其它具有一定刚度,且回弹性好的材料也是可以的。
进一步,蝶板的本体异于阀杆的一侧设有定位台,在本体上通过连接件固定有固定环,该固定环内侧面与定位台间形成所述密封槽。
进一步,所述连接件采用螺钉。
进一步,所述密封基体朝向阀体一侧表面设有若干道沟槽。
相对于现有技术,本发明创造具有以下优势:
本发明创造结构简单,设计合理,蝶板上的密封件能够根据实际工况,自适应密封面状态,密封件自身具有自调整能力,且密封件整体稳定性好,密封可靠性高。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
图1为本发明创造的结构示意图;
图2为本发明创造实施例中蝶板的示意图;
图3为本发明创造实施例中蝶板去掉密封件后的示意图;
图4为本发明创造中密封件的结构示意图;
图5为本发明创造中密封件的支撑部的结构示意图;
图6为本发明创造实施例中密封件内设有支撑体时的示意图;
图7为本发明创造实施例中蝶板的本体采用组合结构时示意图;
图8为图7去掉固定环后的示意图。
附图标记说明:1-阀体;2-阀杆;3-蝶板;4-驱动机构;5-本体;6-密封件;7-密封基体;8-支脚;9-支撑部;10-形变部;11-槽底; 12-槽壁;13-折弯结构;14-支撑体;15-定位台;16-固定环;17- 连接件;18-沟槽。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
一种自适应密封的蝶阀,如图1至8所示,包括阀体1、阀杆2 以及蝶板3,一般在阀体外侧都设有用于驱动阀杆转动的驱动机构4,由于阀体结构以及驱动阀杆的机构为现有技术,在此不再赘述;所述蝶板包括本体5,在本体外缘设有用于与阀体内壁密封的密封件6;
所述密封件包括密封基体7、以及密封基体下侧对称设置且均置于本体密封槽内的支脚8;所述支脚包括支撑部9和形变部10,其支撑部抵住密封槽的槽底11,形变部抵住密封槽(对应该支脚侧的) 槽壁12,结构稳定可靠;
需要指出的是,在形变部上设计有至少一道折弯结构13。通常,折弯结构横截面呈V型或U型,允许密封件受压形变,主要在形变部的折弯结构处产生形变,能够根据实际工况,自适应密封面(补偿密封磨损或腐蚀等情况),且密封件整体稳定,密封可靠性高。
上述密封基体与支脚一体成型加工而成,为了高结构刚度,保证在阀门闭合状态下,提供足够的作用力且保证回弹能力,以确保密封性,在密封件内贯穿各部分结构内嵌设有支撑体14,如图6所示。
通常,支撑体采用弹簧钢制作,根据需要,在其它可选的实施例中,支撑体采用其它具有一定刚度,且回弹性好的材料也是可以的,支撑体匹配密封件形状设计,在弯折处均圆滑过渡,避免应力集中。
在一个可选的实施例中,如图7和图8所示,上述蝶板的本体异于阀杆的一侧设有定位台15,在本体上通过连接件17固定有固定环 16,该固定环内侧面与定位台间形成所述密封槽。一般连接件采用全螺纹螺钉。通过固定环将密封件两支脚聚拢,保证密封的稳定性,有效发挥密封作用,且密封件的安装操作更简单易行。
在一个可选的实施例中,如图6所示,密封基体朝向阀体一侧表面设有若干道沟槽18,相当于在密封基体的密封工作面形成了多道密封(唇)结构,且密封基体在密封状态(与阀体内壁接触受到压力时),允许向沟槽处发生形变,密封工作面的形变能力更强,这样的结构设计,最大限度提高了密封件工作面与阀体间密封的可靠性。
本发明创造结构简单,设计合理,蝶板上的密封件能够根据实际工况,自适应密封面状态,密封件自身具有自调整能力,且密封件整体稳定性好,密封可靠性高。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自适应密封的蝶阀,包括阀体、阀杆以及蝶板;其特征在于:所述蝶板包括本体,在本体外缘设有用于与阀体内壁密封的密封件;所述密封件包括密封基体、以及密封基体下侧对称设置且均置于本体密封槽内的支脚;所述支脚包括支撑部和形变部,其支撑部抵住密封槽的槽底,形变部抵住密封槽的槽壁;所述形变部上设有至少一道折弯结构。
2.根据权利要求1所述的一种自适应密封的蝶阀,其特征在于:所述折弯结构呈V型或U型。
3.根据权利要求1所述的一种自适应密封的蝶阀,其特征在于:所述密封基体与支脚一体成型。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种自适应密封的蝶阀,其特征在于:在所述密封件内贯穿各部分结构内嵌设有支撑体。
5.根据权利要求4所述的一种自适应密封的蝶阀,其特征在于:所述支撑体采用弹簧钢制作。
6.根据权利要求1所述的一种自适应密封的蝶阀,其特征在于:所述蝶板的本体异于阀杆的一侧设有定位台,在本体上通过连接件固定有固定环,该固定环内侧面与定位台间形成所述密封槽。
7.根据权利要求6所述的一种自适应密封的蝶阀,其特征在于:所述连接件采用螺钉。
8.根据权利要求1所述的一种自适应密封的蝶阀,其特征在于:所述密封基体朝向阀体一侧表面设有若干道沟槽。
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