CN210599809U - 一种具有防滑功能的圆头四十三齿螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防滑功能的圆头四十三齿螺栓，具体涉及连接件领域，包括螺栓头，所述螺栓头的一侧设有螺杆，所述螺杆包括第一螺杆段和第二螺杆段，所述第一螺杆段与螺栓头一体成型，所述第二螺杆段与第一螺杆段远离螺栓头的一端一体成型，所述第二螺杆段的外周面上设置有外螺纹，所述第二螺杆段远离第一螺杆段的一端设有补偿头。本实用新型通过设置防滑凸起和直纹滚花，增加了螺栓在与工件表面之间的摩擦力，使得防滑能力大幅提升，防止螺栓受到撞击导致被紧固件松动，当螺栓与工件之间发生松动时，防滑凸起和直纹滚花能加强螺栓与工件之间的摩擦，削弱碰撞力度，减小损害，提高螺栓的防滑能力。

Description

一种具有防滑功能的圆头四十三齿螺栓

技术领域

本实用新型涉及连接件技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有防滑功能的圆头四十三齿螺栓。

背景技术

螺栓是一种圆柱形带螺纹的机械零件，由头部和螺杆带有外螺纹的圆柱体两部分组成，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的工件。螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中是必不可少的，运用非常广泛。传统的螺栓头顶面上的凹槽为十字形或一字形，拧紧时容易滑脱；螺杆上设有螺纹部分与光面部分连接不圆滑，容易破坏固定材料的结构。

但是现有的圆头螺栓在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如并未考虑到螺栓在长时间使用或受外部撞击时易使得松动脱落，降低对工件的连接强度。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有防滑功能的圆头四十三齿螺栓，通过设置防滑凸起和直纹滚花，增加了螺栓在与工件表面之间的摩擦力，使得防滑能力大幅提升，防止螺栓受到撞击导致被紧固件松动，当螺栓与工件之间发生松动时，防滑凸起和直纹滚花能加强螺栓与工件之间的摩擦，削弱碰撞力度，减小损害，提高螺栓的防滑能力，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防滑功能的圆头四十三齿螺栓，包括螺栓头，所述螺栓头的一侧设有螺杆，所述螺杆包括第一螺杆段和第二螺杆段，所述第一螺杆段与螺栓头一体成型，所述第二螺杆段与第一螺杆段远离螺栓头的一端一体成型，所述第二螺杆段的外周面上设置有外螺纹，所述第二螺杆段远离第一螺杆段的一端设有补偿头；

所述螺栓头与第一螺杆段连接的一侧上设置有防滑凸起，所述防滑凸起位于第一螺杆段的杆壁外，且所述防滑凸起与螺栓头一体成型，所述防滑凸起为四棱柱结构，所述防滑凸起的数量有多个，多个所述防滑凸起在螺栓头一侧以第一螺杆段为轴心均匀设置，所述第一螺杆段的外周面设置有直纹滚花，所述直纹滚花沿第一螺杆段的轴向在第一螺杆段上环形设置；

所述补偿头与第二螺杆段之间的连接处设有弹簧，所述补偿头与第二螺杆段之间通过弹簧活动连接。

在一个优选的实施方式中，所述第二螺杆段远离第一螺杆段的一端开设有凹槽，所述补偿头活动设于凹槽内。

在一个优选的实施方式中，所述补偿头位于凹槽内部的一端固定安装有限位块，所述限位块与凹槽的槽侧壁滑动接触。

在一个优选的实施方式中，所述限位块远离凹槽槽底面的一侧与弹簧固定连接，所述凹槽槽口处靠近补偿头外周面的一侧一体成型有翻边，所述弹簧远离限位块的一端与翻边固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述螺栓头远离第一螺杆段的一侧开设有十字凹槽。

在一个优选的实施方式中，所述十字凹槽的圆心处贯穿开设有进油口，所述第一螺杆段的内部贯穿开设有出油主路，所述出油主路与进油口相互连通。

在一个优选的实施方式中，所述第一螺杆段与第二螺杆段之间设置有倒角，所述倒角的侧边贯穿开设有出油支路，所述出油支路与出油主路远离进油口的一端相连通。

在一个优选的实施方式中，所述第一螺杆段的外周面上开设有键槽。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置防滑凸起和直纹滚花，增加了螺栓与工件之间的摩擦力，使得防滑能力大幅提升，防止螺栓受到撞击导致被紧固件松动，当螺栓与工件之间发生松动时，防滑凸起和直纹滚花能加强螺栓与工件之间的摩擦，削弱碰撞力度，减小损害，与现有技术相比，有提高螺栓防滑能力的进步；

2、本实用新型通过设置补偿头和弹簧，将螺杆旋进工件表面的孔中，使得补偿头与盲孔底部挤压，弹簧被压缩，补偿头被压进到凹槽中，当螺栓在受到外力或其他原因导致松动时，弹簧恢复一部分形变，使得补偿头始终与安装孔紧密接触，实现了螺栓的防松功能，与现有技术相比，有避免螺栓松动滑脱，有效地提高了螺栓与工件之间的连接强度，延长螺栓使用寿命的进步；

3、本实用新型通过设置进油口、出油主路和出油支路，工作人员从进油口进行添加防锈油，使防锈油经过出油主路和出油支路流入到第二螺杆段与工件螺纹连接处，对螺栓的丝牙进行润滑，与现有技术相比，有该结构简单，防锈效果好的进步。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的正视剖面图；

图4为本实用新型补偿头和限位块的结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处结构的放大示意图；

图6为本实用新型图3中B处结构的放大示意图。

附图标记为：1螺栓头、11防滑凸起、2第一螺杆段、21直纹滚花、22键槽、3第二螺杆段、31外螺纹、32翻边、33凹槽、4补偿头、41限位块、5十字凹槽、6进油口、61出油主路、62出油支路、7弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的具有防滑功能的圆头四十三齿螺栓，可包括螺栓头1，所述螺栓头1的一侧设有螺杆，所述螺杆包括第一螺杆段2和第二螺杆段3，所述第一螺杆段2与螺栓头1一体成型，所述第二螺杆段3与第一螺杆段2远离螺栓头1的一端一体成型，所述第二螺杆段3的外周面上设置有外螺纹31，所述第二螺杆段3远离第一螺杆段2的一端设有补偿头4。

参照说明书附图1-6，该实施例的具有防滑功能的圆头四十三齿螺栓的螺栓头1与第一螺杆段2连接的一侧上设置有防滑凸起11，所述防滑凸起11位于第一螺杆段2的杆壁外，且所述防滑凸起11与螺栓头1一体成型，所述防滑凸起11为四棱柱结构，所述防滑凸起11的数量有多个，多个所述防滑凸起11在螺栓头1一侧以第一螺杆段2为轴心均匀设置，所述第一螺杆段2的外周面设置有直纹滚花21，所述直纹滚花21沿第一螺杆段2的轴向在第一螺杆段2上环形设置。

进一步的，所述补偿头4与第二螺杆段3之间的连接处设有弹簧7，所述补偿头4与第二螺杆段3之间通过弹簧7活动连接。

实施场景具体为：在实际使用时，通过设置防滑凸起11，增加了螺栓在紧固过程中最后与工件表面之间的摩擦力，使得防滑能力大幅提升，防止螺栓受到撞击导致被紧固件松动，而且螺栓头1的侧面与四棱柱状的防滑凸起11之间留有空隙，若当防滑螺栓锁死时，需要取出时，从空隙中插入工具将螺栓撬出，通过在第一螺杆段2的外周面上设置直纹滚花21，进一步提高螺栓的防滑能力，当螺栓与工件之间发生松动时，防滑凸起11和直纹滚花21能加强螺栓与工件之间的摩擦，削弱碰撞力度，减小损害，通过设置补偿头4和弹簧7，在使用时，将螺杆旋进工件表面的孔中，使得补偿头4与盲孔底部挤压，弹簧7被压缩，补偿头4被压进到凹槽33中，当螺栓在受到外力或自身锈坏导致松动时，弹簧7恢复一部分形变，使得补偿头4始终与安装孔(螺栓安装位置的孔)紧密接触，实现了螺栓在固定过程中的防松，避免螺栓松动滑脱，有效地提高了螺栓与工件之间的连接强度，延长螺栓的使用寿命，该实施方式具体解决了现有技术中存在的螺栓在长时间使用或受外部撞击易滑动脱落的问题。

进一步的，所述第二螺杆段3远离第一螺杆段2的一端开设有凹槽33，所述补偿头4活动设于凹槽33内，方便补偿头4在凹槽33内活动。

进一步的，所述补偿头4位于凹槽33内部的一端固定安装有限位块41，所述限位块41与凹槽33的槽侧壁滑动接触，避免了补偿头4从凹槽33中滑脱。

进一步的，所述限位块41远离凹槽33槽底面的一侧与弹簧7固定连接，所述凹槽33槽口处靠近补偿头4外周面的一侧一体成型有翻边32，所述弹簧7远离限位块41的一端与翻边32固定连接，便于将弹簧7固定在凹槽33内。

进一步的，所述螺栓头1远离第一螺杆段2的一侧开设有十字凹槽5，方便工作人员安装螺栓。

进一步的，所述十字凹槽5的圆心处贯穿开设有进油口6，所述第一螺杆段2的内部贯穿开设有出油主路61，所述出油主路61与进油口6相互连通。

进一步的，所述第一螺杆段2与第二螺杆段3之间设置有倒角，所述倒角的侧边贯穿开设有出油支路62，所述出油支路62与出油主路61远离进油口6的一端相连通，通过向螺杆内进行添加防锈油，提高螺栓的防锈能力。

进一步的，所述第一螺杆段2的外周面上开设有键槽22，在安装过程中，在键槽22中安装键，提高了螺栓的整体的强度。

实施场景具体为：在实际使用时，通过设置凹槽33，方便补偿头4在凹槽33内活动，便于随弹簧7恢复形变而对螺杆的长度进行补偿，通过设置限位块41，即方便与弹簧7连接固定，也避免了补偿头4从凹槽33中滑脱，通过设置翻边32，翻边32与限位块41配合，将弹簧7固定在凹槽33内，通过设置十字凹槽5，方便工作人员转动安装螺栓，通过设置进油口6、出油主路61和出油支路62，当螺栓在运用到一些精密要求高的工件上时，工作人员从进油口6进行添加防锈油，使防锈油经过出油主路61和出油支路62流入到第二螺杆段3与工件螺纹连接处，对螺栓起到防锈作用，该结构简单，防锈效果好，该实施方式具体解决了现有技术中存在的螺栓不能防锈能力差的问题。

综上所述：本实用新型通过设置防滑凸起11和直纹滚花21，增加了螺栓在与工件表面之间的摩擦力，使得防滑能力大幅提升，防止螺栓受到撞击导致被紧固件松动，当螺栓与工件之间发生松动时，防滑凸起11和直纹滚花21能加强螺栓与工件之间的摩擦，削弱碰撞力度，减小损害；还通过设置补偿头4和弹簧7，将螺杆旋进工件表面的孔中，使得补偿头4与盲孔底部挤压，弹簧7被压缩，补偿头4被压进到凹槽33中，当螺栓在受到外力或其他原因导致松动时，弹簧7恢复一部分形变，使得补偿头4始终与安装孔紧密接触，实现了螺栓的防松功能，避免螺栓松动滑脱，有效地提高了螺栓与工件之间的连接强度，延长螺栓的使用寿命。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有防滑功能的圆头四十三齿螺栓，包括螺栓头(1)，其特征在于：所述螺栓头(1)的一侧设有螺杆，所述螺杆包括第一螺杆段(2)和第二螺杆段(3)，所述第一螺杆段(2)与螺栓头(1)一体成型，所述第二螺杆段(3)与第一螺杆段(2)远离螺栓头(1)的一端一体成型，所述第二螺杆段(3)的外周面上设置有外螺纹(31)，所述第二螺杆段(3)远离第一螺杆段(2)的一端设有补偿头(4)；

所述螺栓头(1)与第一螺杆段(2)连接的一侧上设置有防滑凸起(11)，所述防滑凸起(11)位于第一螺杆段(2)的杆壁外，且所述防滑凸起(11)与螺栓头(1)一体成型，所述防滑凸起(11)为四棱柱结构，所述防滑凸起(11)的数量有多个，多个所述防滑凸起(11)在螺栓头(1)一侧以第一螺杆段(2)为轴心均匀设置，所述第一螺杆段(2)的外周面设置有直纹滚花(21)，所述直纹滚花(21)沿第一螺杆段(2)的轴向在第一螺杆段(2)上环形设置；

所述补偿头(4)与第二螺杆段(3)之间的连接处设有弹簧(7)，所述补偿头(4)与第二螺杆段(3)之间通过弹簧(7)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防滑功能的圆头四十三齿螺栓，其特征在于：所述第二螺杆段(3)远离第一螺杆段(2)的一端开设有凹槽(33)，所述补偿头(4)活动设于凹槽(33)内。

3.根据权利要求2所述的一种具有防滑功能的圆头四十三齿螺栓，其特征在于：所述补偿头(4)位于凹槽(33)内部的一端固定安装有限位块(41)，所述限位块(41)与凹槽(33)的槽侧壁滑动接触。

4.根据权利要求3所述的一种具有防滑功能的圆头四十三齿螺栓，其特征在于：所述限位块(41)远离凹槽(33)槽底面的一侧与弹簧(7)固定连接，所述凹槽(33)槽口处靠近补偿头(4)外周面的一侧一体成型有翻边(32)，所述弹簧(7)远离限位块(41)的一端与翻边(32)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有防滑功能的圆头四十三齿螺栓，其特征在于：所述螺栓头(1)远离第一螺杆段(2)的一侧开设有十字凹槽(5)。

6.根据权利要求5所述的一种具有防滑功能的圆头四十三齿螺栓，其特征在于：所述十字凹槽(5)的圆心处贯穿开设有进油口(6)，所述第一螺杆段(2)的内部贯穿开设有出油主路(61)，所述出油主路(61)与进油口(6)相互连通。

7.根据权利要求6所述的一种具有防滑功能的圆头四十三齿螺栓，其特征在于：所述第一螺杆段(2)与第二螺杆段(3)之间设置有倒角，所述倒角的侧边贯穿开设有出油支路(62)，所述出油支路(62)与出油主路(61)远离进油口(6)的一端相连通。

8.根据权利要求1所述的一种具有防滑功能的圆头四十三齿螺栓，其特征在于：所述第一螺杆段(2)的外周面上开设有键槽(22)。

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