CN210599468U - 一种自冷却水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自冷却水泵，它包括驱动电机、泵壳、以及轴向贯穿驱动电机和泵壳的泵轴，所述泵轴位于泵壳内的一端依次安装有密封部件、叶轮、副叶轮和导叶体，所述密封部件与叶轮之间的泵壳上设有进水口，所述泵壳位于水流输送方向的尾端上设有排水口；所述驱动电机包括壳体、位于壳体内并依次套设于泵轴上的电机转子和电机定子，该壳体采用铝合金制作且其外圆表面上设有散热片，所述驱动电机外侧且远离泵壳的一端泵轴上安装有风扇；它采用铝合金制作壳体并设置散热片的结构从而克服现有技术水泵电机壳体散热效果不佳的缺陷，同时结合风扇可加速空气流动，极大提高了设备的整体散热效果；它广泛适用于液体输送设备配套使用。

Description

一种自冷却水泵

技术领域

本实用新型涉及液体输送设备，尤其涉及一种自冷却水泵。

背景技术

目前水泵包括有离心、轴流、混合、自吸、增压、潜水式等多种类型，水泵一般包括泵体、叶轮和电机；工作时电机驱动叶轮高速旋转，泵体内的液体随着叶轮一块转动，在离心力的作用下液体被叶轮甩出，而叶轮中心形成真空低压区，从而连续不断的将液体吸入泵体内然后又通过水泵出口排出。

由于电机驱动叶轮高速运转时产生热量，而现有水泵电机壳体普遍采用铸钢制作，当水泵长时间连续运转之后的降温散热效果不佳，容易使泵轴旋转产生晃动，长时间工作会加剧泵轴的磨损，影响水泵的输送效率，降低了水泵的使用寿命。

发明内容

针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种自冷却水泵，它采用铝合金制作壳体并设置散热片的结构从而克服现有技术水泵电机壳体散热效果不佳的缺陷，同时结合风扇可加速空气流动，极大提高了设备的整体散热效果，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和操作方便，市场前景广阔，便于推广使用。

为了实现上述目的，一种自冷却水泵，它包括驱动电机、泵壳、以及轴向贯穿驱动电机和泵壳的泵轴，所述泵轴的一端与驱动电机连接，该泵轴的另一端位于泵壳内并依次安装有密封部件、叶轮、副叶轮和导叶体，所述密封部件与叶轮之间的泵壳上设有进水口，所述泵壳位于水流输送方向的尾端上设有排水口；所述驱动电机包括壳体、位于壳体内并依次套设于泵轴上的电机转子和电机定子，所述壳体采用铝合金材料制作且其外圆表面上设有若干沿壳体轴向延伸的散热片，所述驱动电机外侧且远离泵壳的一端泵轴上安装有风扇。

为了实现结构、效果优化，其进一步的措施是：所述散热片呈长方体状并围绕壳体的轴向中心均匀分布。

所述壳体包括散热片采用铝合金材料一体制作成形。

所述导叶体经滑动轴承与泵轴转动连接。

所述排水口位于导叶体后侧的泵壳上并与导叶体同轴设置。

所述滑动轴承采用聚四氟乙烯材料制作而成。

所述密封部件与叶轮之间的泵壳上设有两个进水口，且两个进水口对称分布于泵壳的两侧。

所述风扇的外侧设有防护罩。

本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：

(Ⅰ)本实用新型采用铝合金制作壳体并设置散热片，通过散热片可增大壳体的散热面积，有利于更快的将电机产生的热量向外界传递，同时结合风扇可加速空气的流动，从而显著提高设备的整体散热效果，大幅提升了水泵连续工作的时间和最高转速，水泵的输送效率得到最大的发挥；

(Ⅱ)本实用新型采用叶轮的背面依次设置副叶轮和导叶体，副叶轮跟随泵轴旋转可降低叶轮带动液体旋转产生的轴向推力，有利于减少轴向冲击和碰撞，而导叶体可将叶轮甩出的液体汇集起来均匀地引向排水口，使液体的部分动能转变成压能，消除叶轮旋转使液体产生的回旋，进一步减少液体对泵体的冲击，有利于提高了水泵的输送效率，保障液体的有序连续输送，以及延长设备的使用寿命；

(Ⅲ)本实用新型采用泵轴轴向贯穿驱动电机和泵壳，整体结构简单、紧凑，占用空间小，制作方便，安装简便；

(Ⅳ)本实用新型采用铝合金制作壳体并设置散热片的结构从而克服现有技术水泵电机壳体散热效果不佳的缺陷，同时结合风扇可加速空气流动，极大提高了设备的整体散热效果，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和操作方便，具有显著的经济效益和社会效益。

本实用新型广泛适用于液体输送设备配套使用。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

构成本申请一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的整体安装结构示意图。

图2为本实用新型中驱动电机壳体的剖视图。

图中：1-风扇，2-驱动电机，21-壳体，22-散热片，3-泵轴，4-密封部件，5-叶轮，6-副叶轮，7-滑动轴承，8-导叶体，9-泵壳，91-进水口，92-排水口，10-防护罩。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型是这样实现的：一种自冷却水泵，它包括驱动电机2、泵壳9、以及轴向贯穿驱动电机2和泵壳9的泵轴3，所述泵轴3的一端与驱动电机2连接，该泵轴3的另一端位于泵壳9内并依次安装有密封部件4、叶轮5、副叶轮6和导叶体8，所述密封部件4与叶轮5之间的泵壳9上设有进水口91，所述泵壳9位于水流输送方向的尾端上设有排水口92；所述驱动电机2包括壳体21、位于壳体21内并依次套设于泵轴3上的电机转子和电机定子，所述壳体21采用铝合金材料制作且其外圆表面上设有若干沿壳体轴向延伸的散热片22，所述驱动电机2外侧且远离泵壳9的一端泵轴3上安装有风扇1。

参考图1所示，本实用新型中叶轮5为开式叶轮，采用开式叶轮一般在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，并且输送效率较高；所述排水口92位于导叶体8后侧的泵壳9上并与导叶体8同轴设置，通过导叶体8可将叶轮5甩出的液体汇集起来均匀地引向排水口92，并能在导叶体8中使液体的部分动能转变成压能，消除叶轮5旋转使液体产生的回旋，减少液体对泵体的冲击，有利于保障液体的有序连续输送，提高水泵的输送效率；所述导叶体8经滑动轴承7与泵轴3转动连接，所述滑动轴承7采用聚四氟乙烯材料制作而成，聚四氟乙烯被称为“塑料王”，具有良好的机械韧性，以及优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和抗老化耐力，因此采用聚四氟乙烯制作的滑动轴承使用寿命长，有利于降低运行成本。

结合图1和图2所示，本实用新型中密封部件4与叶轮5之间的泵壳9上设有两个进水口91，且两个进水口91对称分布于泵壳9的两侧，泵壳的两侧对称设置两个进水口，可使泵轴受力平衡，能减少零部件的摩擦磨损和轴向冲击、碰撞，降低了泵体工作时的振动幅度，有利于提高水泵的输送效率和使用寿命，显著降低设备的维护费用和运行成本；所述驱动电机2中的电机转子和电机定子分别同轴套设于泵轴3上，便于保障泵轴3运转稳定可靠，工作时，通电后电机转子带动泵轴3运转，可使叶轮5跟随转动，从而完成液体的输送；所述散热片22呈长方体状并围绕壳体21的轴向中心均匀分布，所述壳体21包括散热片22采用铝合金材料一体制作成形，因铝合金材料强度高、塑性好，还具有优良的导热性和抗蚀性，通过一体成形制作使壳体21更加轻质坚固，并便于电机散热；所述风扇1的外侧设有防护罩10，有利于保障作业安全，所述防护罩10上一般设有若干通风孔，所述驱动电机2与泵壳9连接端的壳体21上也设有通风通道，通过风扇运转可加速冷空气从驱动电机2内通过，实现对驱动电机2内部进行散热，采用壳体21上的散热片22对外界传递热量并结合风扇散热，能显著提升设备的整体散热效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，并根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自冷却水泵，其特征在于包括驱动电机(2)、泵壳(9)、以及轴向贯穿驱动电机(2)和泵壳(9)的泵轴(3)，所述泵轴(3)的一端与驱动电机(2)连接，该泵轴(3)的另一端位于泵壳(9)内并依次安装有密封部件(4)、叶轮(5)、副叶轮(6)和导叶体(8)，所述密封部件(4)与叶轮(5)之间的泵壳(9)上设有进水口(91)，所述泵壳(9)位于水流输送方向的尾端上设有排水口(92)；所述驱动电机(2)包括壳体(21)、位于壳体(21)内并依次套设于泵轴(3)上的电机转子和电机定子，所述壳体(21)采用铝合金材料制作且其外圆表面上设有若干沿壳体轴向延伸的散热片(22)，所述驱动电机(2)外侧且远离泵壳(9)的一端泵轴(3)上安装有风扇(1)。

2.根据权利要求1所述的自冷却水泵，其特征在于所述散热片(22)呈长方体状并围绕壳体(21)的轴向中心均匀分布。

3.根据权利要求2所述的自冷却水泵，其特征在于所述壳体(21)包括散热片(22)采用铝合金材料一体制作成形。

4.根据权利要求1所述的自冷却水泵，其特征在于所述导叶体(8)经滑动轴承(7)与泵轴(3)转动连接。

5.根据权利要求4所述的自冷却水泵，其特征在于所述排水口(92)位于导叶体(8)后侧的泵壳(9)上并与导叶体(8)同轴设置。

6.根据权利要求4所述的自冷却水泵，其特征在于所述滑动轴承(7)采用聚四氟乙烯材料制作而成。

7.根据权利要求1所述的自冷却水泵，其特征在于所述密封部件(4)与叶轮(5)之间的泵壳(9)上设有两个进水口(91)，且两个进水口(91)对称分布于泵壳(9)的两侧。

8.根据权利要求1所述的自冷却水泵，其特征在于所述风扇(1)的外侧设有防护罩(10)。

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