CN210598045U - 内墙抹灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了内墙抹灰装置，包括泥抹板，所述泥抹板的上端外表面中部固定连接有收纳盒，所述收纳盒的上端外表面一侧固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的一侧外表面固定连接有把手，所述把手的下端外表面中部固定连接有连接杆，所述泥抹板的下端外表面开设有收纳腔，所述收纳腔与收纳盒相连接，所述收纳腔的内表面一侧固定连接有导向柱，所述收纳盒的上端外表面中部开设有通孔，所述连接杆的一端贯穿通孔并延伸至收纳盒的内部。本实用新型在使用时通过将水泥盛放在收纳盒与收纳腔内，可以较好的避免水泥在涂抹时散落的几率，有效的提高装置的使用效率。

Description

内墙抹灰装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工具技术领域，具体为内墙抹灰装置。

背景技术

随着我国经济的发展和人们生活水平的提高，各种工业建筑、办公楼宇以及民用和商用住宅的建筑数量不断增加，使水泥及混凝土的用量与日俱增，因此墙面、地面等水泥抹灰量呈现不断攀升的势头，从而使从事水泥抹灰的泥瓦工的劳动强度亦越来越大,目前，从事水泥抹灰的泥瓦工均为手工操作的重体力劳动，普遍使用的工具是灰板和抹子，抹灰时，和灰工将和好的水泥浆料送至泥瓦工脚下灰槽内，泥瓦工将水泥浆料用抹子撮到灰板上，然后一只手端着灰板，另一只手将灰板上的水泥浆料用抹子抹到墙面或地面上。由于水泥浆料较重,泥瓦工在将水泥抹到墙面上时，会使少量的水泥掉落至地面，这样不仅会增加建筑厂商的生产成本，散落的水泥若不及时清理，干燥凝固后会难以清理，从而增加工人的劳动力度；

为此，提出内墙抹灰装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供内墙抹灰装置，该装置在使用时通过将水泥盛放在收纳盒与收纳腔内，可以较好的避免水泥在涂抹时散落的几率，有效的提高装置的使用效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：内墙抹灰装置，包括泥抹板，所述泥抹板的上端外表面中部固定连接有收纳盒，所述收纳盒的上端外表面一侧固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的一侧外表面固定连接有把手，所述把手的下端外表面中部固定连接有连接杆，所述泥抹板的下端外表面开设有收纳腔，所述收纳腔与收纳盒相连接，所述收纳腔的内表面一侧固定连接有导向柱，所述收纳盒的上端外表面中部开设有通孔，所述连接杆的一端贯穿通孔并延伸至收纳盒的内部，所述连接杆的一端固定连接有推板，所述连接杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧在把手与收纳盒之间，所述弹簧与连接杆活动连接，所述泥抹板的一侧外表面固定连接有弧形板。

通过上述技术方案，在使用时通过将水泥盛放在收纳盒与收纳腔内，可以较好的避免水泥在涂抹时散落的几率，并且使用者可以通过手掌按压把手推动推板挤压收纳盒内的水泥，从而方便使用者控制水泥的墙面的接触量，使水泥均匀的涂抹在墙面上。

优选的，所述连接块的数量为两个，且其以收纳盒的中心为中点对称排布。

通过采用上述技术方案，连接块用于支撑固定把手。

优选的，所述滑块与滑槽为T型结构相互吻合，且滑块与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，提高滑块与滑槽滑动连接迫使连接杆推动推板在收纳盒内向下移动。

优选的，所述导向柱的数量为两个，且其以收纳腔的中心为中点对称排布。

通过采用上述技术方案，导向柱用于限定推板在收纳腔内活动范围。

优选的，所述推板的上端外表面两侧靠近导向柱的位置也开设有通孔，所述导向柱与推板活动连接。

通过采用上述技术方案，导向柱用于限定推板的活动，防止其移动时角度倾斜。

优选的，所述滑槽的长度等于收纳腔与收纳盒的高度，所述推板与收纳盒、收纳腔紧密贴合。

通过采用上述技术方案，当滑块滑动至滑槽最下端时，此时的推板与泥抹板平行并遮蔽收纳腔。

优选的，所述弧形板的数量为四个，且其等距离分布在泥抹板的四周，所述弹簧的弹性系数为5N/MM。

通过采用上述技术方案，弧形板用于增加泥抹板与水泥的接触面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在该装置中添加收纳盒、把手、连接杆、弹簧、推板以及弧形板等一系列结构部件，该装置在使用时，首先使用者手握把手，然后将水泥盛放在收纳腔与收纳盒内，然后使用者将泥抹板贴近墙壁并倾斜一定角度，然后使用者手握把手通过滑块与滑槽滑动连接推动推板，推板在导向柱的作用下移动，此时推板挤压收纳腔与收纳盒内部水泥，此时水泥在使用者的缓缓推动下，流入泥抹板与墙壁之间的间隙，然后使用者移动泥抹板将水泥均匀涂抹至墙面，弧形板增加泥抹板边缘处溢出水泥与泥抹板的接触面积，减少水泥掉落的几率，当使用者手握把手将滑块移动至滑槽的最下端时，此时滑块位置被限定，推板与泥抹板此时保持水平，推板遮蔽收纳腔，然后使用者再一次涂抹墙面，使水泥更加整齐均匀，当使用者松开把手，此时在弹簧的弹性伸缩下，把手与推板复位，使用者再一次将水泥填充至收纳盒内，再次进行涂抹工作，该装置整体材质可以根据生产厂家要求选择聚乙烯或金属材质，该装置结构能够较好的较少墙面涂灰时，水泥掉落的几率，减少资源浪费，同时更加方便使用者人为把控水泥涂抹均匀程度，提高工人施工效率，满足使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的推板与收纳盒的结合视图；

图3为本实用新型的泥抹板与收纳腔的结合视图；

图4为本实用新型的滑块与滑槽的结合视图。

图中：

1、泥抹板；2、收纳盒；3、把手；4、连接杆；5、弹簧；6、连接块；7、弧形板；8、通孔；9、推板；10、收纳腔；11、导向柱；12、滑块；13、滑槽。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

如图1与图4所示，内墙抹灰装置，包括泥抹板1，所述泥抹板1的上端外表面中部固定连接有收纳盒2，所述收纳盒2的上端外表面一侧固定连接有连接块6，所述连接块6的内部开设有滑槽13，所述滑槽13的内部设置有滑块12，所述滑块12的一侧外表面固定连接有把手3，所述弧形板7的数量为四个，且其等距离分布在泥抹板1的四周，所述弹簧5的弹性系数为5N/MM，弧形板7用于增加泥抹板1与水泥的接触面积；

如图2与图3所示，所述把手3的下端外表面中部固定连接有连接杆4，所述泥抹板1的下端外表面开设有收纳腔10，所述收纳腔10与收纳盒2相连接，所述收纳腔10的内表面一侧固定连接有导向柱11，所述收纳盒2的上端外表面中部开设有通孔8，所述连接杆4的一端贯穿通孔8并延伸至收纳盒2的内部，所述连接杆4的一端固定连接有推板9，所述连接杆4的外表面套接有弹簧5，所述弹簧5在把手3与收纳盒2之间，所述弹簧5与连接杆4活动连接，所述泥抹板1的一侧外表面固定连接有弧形板7，所述连接块6的数量为两个，且其以收纳盒2的中心为中点对称排布，连接块6用于支撑固定把手3。

通过采用上述技术方案，在使用时通过将水泥盛放在收纳盒2与收纳腔10内，可以较好的避免水泥在涂抹时散落的几率，并且使用者可以通过手掌按压把手3推动推板9挤压收纳盒2内的水泥，从而方便使用者控制水泥的墙面的接触量，使水泥均匀的涂抹在墙面上。

具体的，如图2所示，所述连接块6的数量为两个，且其以收纳盒2的中心为中点对称排布。

通过采用上述技术方案，连接块6用于支撑固定把手3。

具体的，如图4所示，所述滑块12与滑槽13为T型结构相互吻合，且滑块12与滑槽13滑动连接。

通过采用上述技术方案，提高滑块12与滑槽13滑动连接迫使连接杆4推动推板9在收纳盒2内向下移动。

具体的，如图2所示，所述导向柱11的数量为两个，且其以收纳腔10的中心为中点对称排布。

通过采用上述技术方案，导向柱11用于限定推板9在收纳腔10内活动范围。

具体的，如图2所示，所述推板9的上端外表面两侧靠近导向柱11的位置也开设有通孔8，所述导向柱11与推板9活动连接。

通过采用上述技术方案，导向柱11用于限定推板9的活动，防止其移动时角度倾斜。

具体的，如图2所示，所述滑槽13的长度等于收纳腔10与收纳盒2的高度，所述推板9与收纳盒2、收纳腔10紧密贴合。

通过采用上述技术方案，当滑块12滑动至滑槽13最下端时，此时的推板9与泥抹板1平行并遮蔽收纳腔10。

具体的，如图1所示，所述弧形板7的数量为四个，且其等距离分布在泥抹板1的四周，所述弹簧5的弹性系数为5N/MM。

通过采用上述技术方案，弧形板7用于增加泥抹板1与水泥的接触面积。

工作原理：通过在该装置中添加收纳盒2、把手3、连接杆4、弹簧5、推板9以及弧形板7等一系列结构部件，该装置在使用时，首先使用者手握把手3，然后将水泥盛放在收纳腔10与收纳盒2内，然后使用者将泥抹板1贴近墙壁并倾斜一定角度，然后使用者手握把手3通过滑块12与滑槽13滑动连接推动推板9，推板9在导向柱11的作用下移动，此时推板9挤压收纳腔10与收纳盒2内部水泥，此时水泥在使用者的缓缓推动下，流入泥抹板1与墙壁之间的间隙，然后使用者移动泥抹板1将水泥均匀涂抹至墙面，弧形板7增加泥抹板1边缘处溢出水泥与泥抹板1的接触面积，减少水泥掉落的几率，当使用者手握把手3将滑块12移动至滑槽13的最下端时，此时滑块12位置被限定，推板9与泥抹板1此时保持水平，推板9遮蔽收纳腔10，然后使用者再一次涂抹墙面，使水泥更加整齐均匀，当使用者松开把手3，此时在弹簧5的弹性伸缩下，把手3与推板9复位，使用者再一次将水泥填充至收纳盒2内，再次进行涂抹工作，该装置整体材质可以根据生产厂家要求选择聚乙烯或金属材质，该装置结构能够较好的较少墙面涂灰时，水泥掉落的几率，减少资源浪费，同时更加方便使用者人为把控水泥涂抹均匀程度，提高工人施工效率，满足使用者的使用需求。

使用方法：首先使用者手握把手3，然后将水泥盛放在收纳腔10与收纳盒2内，然后使用者将泥抹板1贴近墙壁并倾斜一定角度，然后使用者手握把手3通过滑块12与滑槽13滑动连接推动推板9，推板9在导向柱11的作用下移动，此时推板9挤压收纳腔10与收纳盒2内部水泥，此时水泥在使用者的缓缓推动下，流入泥抹板1与墙壁之间的间隙，然后使用者移动泥抹板1将水泥均匀涂抹至墙面，弧形板7增加泥抹板1边缘处溢出水泥与泥抹板1的接触面积，减少水泥掉落的几率，当使用者手握把手3将滑块12移动至滑槽13的最下端时，此时滑块12位置被限定，推板9与泥抹板1此时保持水平，推板9遮蔽收纳腔10，然后使用者再一次涂抹墙面，使水泥更加整齐均匀，当使用者松开把手3，此时在弹簧5的弹性伸缩下，把手3与推板9复位，使用者再一次将水泥填充至收纳盒2内，再次进行涂抹工作。

安装方法：

第一步、将泥抹板1、收纳盒2、把手3、连接杆4、弹簧5进行组装；

第二步、将连接块6、弧形板7、通孔8、推板9、收纳腔10进行组装；

第三步、将导向柱11、滑块12、滑槽13进行组装，组装完毕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.内墙抹灰装置，包括泥抹板(1)，其特征在于：所述泥抹板(1)的上端外表面中部固定连接有收纳盒(2)，所述收纳盒(2)的上端外表面一侧固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的内部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部设置有滑块(12)，所述滑块(12)的一侧外表面固定连接有把手(3)，所述把手(3)的下端外表面中部固定连接有连接杆(4)，所述泥抹板(1)的下端外表面开设有收纳腔(10)，所述收纳腔(10)与收纳盒(2)相连接，所述收纳腔(10)的内表面一侧固定连接有导向柱(11)，所述收纳盒(2)的上端外表面中部开设有通孔(8)，所述连接杆(4)的一端贯穿通孔(8)并延伸至收纳盒(2)的内部，所述连接杆(4)的一端固定连接有推板(9)，所述连接杆(4)的外表面套接有弹簧(5)，所述弹簧(5)在把手(3)与收纳盒(2)之间，所述弹簧(5)与连接杆(4)活动连接，所述泥抹板(1)的一侧外表面固定连接有弧形板(7)。

2.根据权利要求1所述的内墙抹灰装置，其特征在于：所述连接块(6)的数量为两个，且其以收纳盒(2)的中心为中点对称排布。

3.根据权利要求1所述的内墙抹灰装置，其特征在于：所述滑块(12)与滑槽(13)为T型结构相互吻合，且滑块(12)与滑槽(13)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的内墙抹灰装置，其特征在于：所述导向柱(11)的数量为两个，且其以收纳腔(10)的中心为中点对称排布。

5.根据权利要求1所述的内墙抹灰装置，其特征在于：所述推板(9)的上端外表面两侧靠近导向柱(11)的位置也开设有通孔(8)，所述导向柱(11)与推板(9)活动连接。

6.根据权利要求1所述的内墙抹灰装置，其特征在于：所述滑槽(13)的长度等于收纳腔(10)与收纳盒(2)的高度，所述推板(9)与收纳盒(2)、收纳腔(10)紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的内墙抹灰装置，其特征在于：所述弧形板(7)的数量为四个，且其等距离分布在泥抹板(1)的四周，所述弹簧(5)的弹性系数为5N/MM。

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