CN210597836U - 一种异型不带灯槽模块化吊顶龙骨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及龙骨结构技术领域，尤其涉及一种异型不带灯槽模块化吊顶龙骨结构，其结构特点是，包括角模块和边模块，所述角模块和边模块都包括第一U型万向龙骨、第二U型万向龙骨、边龙骨、覆面龙骨、吊顶板以及各连接件，区别在于吊顶板的形状和万向龙骨折弯成的形状不同；所述安装于吊顶板上的第一U型万向龙骨与安装于顶部的第二U型万向龙骨通过丝杆机构连接。本实用新型具有的有益效果如下：采用模块化安装模式，节约空间，安装过程更为简单，所需人力更少，改善了现场装修环境，减少了粉尘、残屑的产生；可调整吊顶平面的水平度，达到更好水平度；U型万向龙骨可更好的贴合异型与弧形吊顶板的边缘处，安装更为便利，结构更加稳定。

Description

一种异型不带灯槽模块化吊顶龙骨结构

技术领域

本实用新型涉及龙骨结构技术领域，尤其涉及一种异型不带灯槽模块化吊顶龙骨结构。

背景技术

吊顶是指房屋居住环境的顶部装修。简单的说，就是指天花板的装修，是室内装饰的重要部分之一。吊顶具有保温，隔热，隔声，吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。

专利CN200520017198.0公开了天花板吊顶龙骨结构，包括吊挂件、上层龙骨、连接件3和下层龙骨组成，吊挂件1是一个断面结构呈近似G型的金属件与其上连接一根螺杆1A构成，上层龙骨2为断面呈槽型的大龙骨，其槽口侧向穿过若干个断面结构呈近似G型的吊挂件1 而组成龙骨结构的上部。

但是其存在着如下问题：需将吊顶材料运至现场，在现场进行切割、裁剪和安装等，但是其存在着许多问题：首先吊顶材料将占据很大的空间，安装时需要较多的人力配合；其次，现场的切割、裁剪和安装将会带来巨大的粉尘、残屑等装修废料，影响装修环境，同时为后续的处理带来极大的麻烦。

同时吊顶平面的水平度主要依靠工人的经验或依靠其他工具作对比来保证，容易出现误差，且出现误差后调整过程比较困难，对于异型、弧形的吊顶结构，制作及安装过程更为复杂。

发明内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种异型不带灯槽模块化吊顶龙骨结构。该龙骨结构具有安装方便、结构稳定、吊顶平面水平度可调整、粉尘较少、改善装修环境等优点。

本实用新型为实现其技术目的所采用的技术方案是：一种异型不带灯槽模块化吊顶龙骨结构，其结构特点是，包括角模块和边模块，

所述角模块和边模块都包括第一U型万向龙骨、第二U型万向龙骨、边龙骨、覆面龙骨、吊顶板以及各连接件，区别在于吊顶板的形状和第一U型万向龙骨、第二U型万向龙骨折弯成的形状不同；

所述吊顶板上的第一U型万向龙骨与安装于顶部的第二U型万向龙骨通过丝杆机构连接，安装时可通过丝杆机构调整吊顶板的安装水平高度，以确保吊顶平面具有良好的水平度。

优选地，所述边龙骨呈“匚”形，设置于侧面墙壁上；

所述覆面龙骨呈“凵”形，两边呈卷边状，固定于吊顶板上。

优选地，所述第一U型万向龙骨和第二U型万向龙骨包括直线部和折弯部，可折弯成任意弧度，第一U型万向龙骨和第二U型万向龙骨的折弯部朝向向内。

优选地，所述连接件包括用于横向、竖向的龙骨连接的横竖连接件，用于边龙骨与覆面龙骨连接的边卡连接件，用于第一U型万向龙骨与第二U型万向龙骨之间丝杆机构连接固定的上接件和下接件。

优选地，所述横竖连接件包括横竖安装边与横竖固定边，横竖安装边设有两侧边，横竖固定边上设有长安装孔，使用时将横竖固定边折弯。

优选地，所述边卡连接件包括边龙骨安装边与覆面龙骨安装边，覆面龙骨安装边设有两侧边，两侧边卡设于覆面龙骨卷边处，边龙骨安装边扣于边龙骨上边处。

优选地，所述下接件设有一边为圆弧形一边为直线形的安装卡口，侧壁与第一U型万向龙骨的直线部侧壁固定连接，上部设有固定孔。

优选地，所述上接件呈倒“冂”形，包括中间部和两侧侧壁，两侧壁都设有一边为圆弧形一边为直线形的安装卡口，中间部设有固定孔，安装卡口卡设于第二U型万向龙骨卷边处。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用模块化安装模式，节约空间，安装过程更为简单，所需人力更少，同时大大改善了现场装修环境，减少了粉尘、残屑的产生；利用丝杆机构可调整吊顶板高度，从而调整吊顶平面的水平度，达到更好水平度，获得最佳的装修效果；U型万向龙骨可更好的贴合异型与弧形吊顶板的边缘处，安装更为便利，结构更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型一种异型不带灯槽模块化吊顶龙骨结构边模块结构示意图。

图2是本实用新型一种异型不带灯槽模块化吊顶龙骨结构角模块结构示意图。

图3是本实用新型一种异型不带灯槽模块化吊顶龙骨结构覆面龙骨与边龙骨连接示意图。

图4是本实用新型一种异型不带灯槽模块化吊顶龙骨结构第一U型万向龙骨、第二U型万向龙骨连接示意图。

图5是本实用新型一种异型不带灯槽模块化吊顶龙骨结构上接件与下接件结构示意图。

其中：1、第一U型万向龙骨；2、边龙骨；3、覆面龙骨；4、吊顶板； 6、边卡连接件；7、上接件；8、下接件；9、丝杆机构；10、固定孔；11、安装卡口；12、第二U型万向龙骨； 61、边龙骨安装边；62、覆面龙骨安装边；121、直线部；122、折弯部。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1、图2，如图所示，一种异型不带灯槽模块化吊顶龙骨结构，其特征在于，包括角模块和边模块，

角模块和边模块都包括第一U型万向龙骨1、第二U型万向龙骨12、边龙骨2、覆面龙骨3、吊顶板4以及各连接件，区别在于吊顶板4的形状、第一U型万向龙骨1和第二U型万向龙骨12折弯成的形状不同；

吊顶板4上的第一U型万向龙骨1与安装于顶部的第二U型万向龙骨12通过丝杆机构9连接，安装时可通过丝杆机构9调整吊顶板4的安装水平高度，以确保吊顶平面具有良好的水平度。

具体地，角模块与边模块都先将覆面龙骨3和第一U型万向龙骨1安装于吊顶板4上，后将覆面龙骨3、吊顶板4与边龙骨2进行固定，固定完成后，第一U型万向龙骨1与第二U型万向龙骨12进行连接固定，在连接过程中可通过丝杆机构9调整吊顶板4的水平高度，调整完成后固定。

边龙骨2呈“匚”形，设置于侧面墙壁上；

覆面龙骨3呈“凵”形，两边呈卷边状，固定于吊顶板上。

第一U型万向龙骨1和第二U型万向龙骨12包括直线部121和折弯部122，可折弯成任意弧度，第一U型万向龙骨1和第二U型万向龙骨12的折弯部122朝向向内。

具体地，第一U型万向龙骨1和第二U型万向龙骨12通过直线部121和折弯部122的结合可折弯成任意弧度，贴合不同需求、不同弧度的吊顶板边缘，安装更为便利，结构更加稳定，视觉效果更佳。

连接件包括用于横向、竖向的龙骨连接的横竖连接件，用于边龙骨2与覆面龙骨3连接的边卡连接件6，用于第一U型万向龙骨1与第二U型万向龙骨12之间丝杆机构9连接固定的上接件7和下接件8。

横竖连接件包括横竖安装边与横竖固定边，横竖安装边设有两侧边，横竖固定边上设有长安装孔，使用时将横竖固定边折弯。

参阅图3，如图所示，边卡连接件6包括边龙骨安装边61与覆面龙骨安装边62，覆面龙骨安装边62设有两侧边，两侧边卡设于覆面龙骨3卷边处，边龙骨安装边61扣于边龙骨2上边处。

参阅图4、图5，如图所示，所述下接件8设有一边为圆弧形一边为直线形的安装卡口11，侧壁与第一U型万向龙骨1的直线部121的侧壁固定连接，上部设有固定孔10。

作为另一种选择，下接件8设有一边为圆弧形一边为直线形的安装卡口11，安装卡口11卡设于第一U型万向龙骨1卷边，与上接件连接部分设有固定孔10。

上接件7呈倒“冂”形，包括中间部和两侧侧壁，两侧壁都设有一边为圆弧形一边为直线形的安装卡口11，中间部设有固定孔10，安装卡口11卡设于第二U型万向龙骨12卷边处。

具体工作过程如下：

在吊顶板安装前，先在场地把边龙骨与第二U型万向龙骨安装完成，然后将各尺寸测量完成；在工厂内根据量的的尺寸完成吊顶板的切割、剪裁至相应的尺寸，并将相应的覆面龙骨、第一U型万向龙骨固定于吊顶板上，可通过横竖连接件辅助固定，运至装修场地后可直接通过龙骨之间的连接将吊顶板固定完成。安装时先将吊顶板，通过边卡连接件与边龙骨固定，吊顶板上留出的等于或大于边龙骨宽度的部分可与边龙骨固定，而后通过上接件、下接件与丝杆机构将第一U型万向龙骨与第二U型万向龙骨安装固定，完成过程中可通过丝杆机构调整吊平面的水平度，以达到最佳效果，后使用连接板连接固定。这样不占据大量的装修场地空间，装修场地也不会产生大量的粉尘、残屑等，装修环境得到极大的改善；其次所需人力也大大减少，同时可确保吊顶平面具有良好的水平度；第一U型万向龙骨和第二U型万向龙骨，更好的贴合异型与弧形吊顶板的边缘处，安装更为便利，结构更加稳定。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种异型不带灯槽模块化吊顶龙骨结构，其特征在于，包括角模块和边模块，

所述角模块和边模块都包括第一U型万向龙骨（1）、第二U型万向龙骨（12）、边龙骨（2）、覆面龙骨（3）、吊顶板（4）以及各连接件；

所述安装于吊顶板（4）上的第一U型万向龙骨（1）与安装于顶部的第二U型万向龙骨（12）通过丝杆机构（9）连接，安装时通过丝杆机构（9）调整吊顶板（4）的安装水平高度。

2.根据权利要求1所述的一种异型不带灯槽模块化吊顶龙骨结构，其特征在于：

所述边龙骨（2）呈“匚”形，设置于侧面墙壁上；

所述覆面龙骨（3）呈“凵”形，两边呈卷边状，固定于吊顶板上。

3.根据权利要求2所述的一种异型不带灯槽模块化吊顶龙骨结构，其特征在于：

所述第一U型万向龙骨（1）和第二U型万向龙骨（12）包括直线部（121）和折弯部（122），可折弯成任意弧度，第一U型万向龙骨（1）和第二U型万向龙骨（12）的折弯部（122）朝向向内。

4.根据权利要求3所述的一种异型不带灯槽模块化吊顶龙骨结构，其特征在于：

所述连接件包括用于边龙骨（2）与覆面龙骨（3）连接的边卡连接件（6），用于第一U型万向龙骨（1）与第二U型万向龙骨（12）之间丝杆机构（9）连接固定的上接件（7）和下接件（8）。

5.根据权利要求4所述的一种异型不带灯槽模块化吊顶龙骨结构，其特征在于：

所述边卡连接件（6）包括边龙骨安装边（61）与覆面龙骨安装边（62），覆面龙骨安装边（62）设有两侧边，两侧边卡设于覆面龙骨（3）卷边处，边龙骨安装边（61）扣于边龙骨（2）上边处。

6.根据权利要求4所述的一种异型不带灯槽模块化吊顶龙骨结构，其特征在于：

所述下接件（8）设有一边为圆弧形一边为直线形的安装卡口（11），侧壁与第一U型万向龙骨（1）的直线部（121）的侧壁固定连接，上部设有固定孔（10）。

7.根据权利要求4所述的一种异型不带灯槽模块化吊顶龙骨结构，其特征在于：

所述上接件（7）呈倒“冂”形，包括中间部和两侧侧壁，两侧壁都设有一边为圆弧形一边为直线形的安装卡口（11），中间部设有固定孔（10），安装卡口（11）卡设于第二U型万向龙骨（12）卷边处。

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