CN213014935U - 吊顶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊顶结构，包括支撑龙骨(3)、墙面固定条(1)、灯槽固定条(5)和装饰板(2)，墙面固定条(1)设置在墙面上，墙面固定条(1)侧壁设有开口，支撑龙骨(3)位于墙面固定条(1)上方，并与其或墙面连接，灯槽固定条(5)间隔设置且位于支撑龙骨(3)下端并与支撑龙骨(3)连接；灯槽固定条(5)下部设有两L形固定部(51)，装饰板(2)的端部卡接在墙面固定条(1)的开口内或置于固定部(51)折弯段。本结构将装饰板(2)端部卡入墙面固定条(1)开口和/或置于固定部(51)折弯段，由于支撑龙骨(3)的引入，使得本结构可用于面积较大的房间。解决现有吊顶配件多，安装复杂，效率低的问题。

Description

吊顶结构

技术领域

本实用新型公开了一种吊顶结构，属于室内装修技术领域。

背景技术

吊顶具有保温、隔热、吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。现有的集成吊顶对室内空间高度宽度要求较高；配套模板不能自由裁剪，高低不能自由组合等弊端。且现有吊顶结构的装饰板通常是由厂家生产的固定尺寸规格，然而现场的各个业主房间天花板的格局和面积大小各不相同，在边缘处往往需要裁减吊顶装饰才能完成安装，这种裁剪出的装饰板板难以与整体协调，整体装饰效果差，且给安装、施工带来了不便，无形中降低了施工效率。现有吊顶安装，往往需要将龙骨安装整体完后，在将吊顶装饰板一块一块扣在龙骨上实现固定，但这种结构对龙骨的安装位置要求高，不能根据屋顶尺寸来调节，边角处需要裁剪吊顶装饰板。

实用新型内容

本发明所要解决的技术问题是现有吊顶配件多，安装复杂，效率低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：吊顶结构，包括支撑龙骨、墙面固定条、灯槽固定条和装饰板，所述墙面固定条至少为两条且正对设置在墙面上，墙面固定条侧壁设置有开口，支撑龙骨设置在墙面固定条的上方，并与墙面固定条或墙面连接，灯槽固定条间隔设置且位于支撑龙骨下端并与支撑龙骨可拆卸连接；灯槽固定条下部设置有两背对且对称设置的L形固定部，装饰板的端部卡接在墙面固定条的开口内或置于固定部折弯段。

其中，上述结构中所述灯槽固定条至少有一侧的固定部上方设置有压板，使得装饰板端部可位于压板和固定部围成的U形槽内。

进一步，上述结构中还包括L形结构的连接条，所述灯槽固定条一侧的固定部上方设置有压板，支撑龙骨侧壁上设置有T形槽A，灯槽固定条上端设置有T形槽B，连接条通过螺栓设置在支撑龙骨和灯槽固定条的相交处，且螺杆大端置于T形槽A和T形槽B内，小端穿过连接条后再与螺母螺纹连接。

进一步，上述结构中还包括L形结构的压条，所述灯槽固定条远离压板的侧壁上部设置有T形槽C，且T形槽C开口方向与与T形槽B的开口方向垂直，压条通过螺栓与灯槽固定条连接，螺栓的螺杆大端置于T形槽C内，小端穿过压条后再与螺母连接，压条的另一侧壁与装饰板上侧壁接触连接。

进一步，上述结构中还包括板材固定条，所述板材固定条设置在支撑龙骨的下端并与支撑龙骨连接，板材固定条与灯槽固定条间隔设置，板材固定条的下部为倒T形结构的支撑部。

进一步，上述结构中所述板材固定条的上端设置有开口向上的T形槽D，板材固定条通过螺栓与支撑龙骨连接，螺杆大端置于T形槽A和T形槽D内，小端穿过连接条后再与螺母螺纹连接。

进一步，上述结构中所述板材固定条的上部设置有T形槽E，所述T形槽E开口方向与T形槽D开口方向垂直，支撑部的竖边与T形槽E的开口方向垂直，并与T形槽E的开口端连接，板材固定条通过螺栓与压条连接，螺栓的螺杆大端置于T形槽E内，小端穿过压条后再与螺母连接。

其中，上述结构中包括底座，底座上部设置有固定槽，支撑龙骨的端部可卡入固定槽内，底座下部设置有卡槽，卡槽可卡入墙面固定条的开口侧壁，使得底座与墙面固定条卡接。

进一步，上述结构中所述固定槽的两侧壁上横向设置有U形连接槽，支撑龙骨的正对的两侧壁上设置均设置有T形槽A，使得支撑龙骨为中空的“8”字形结构，底座通过螺栓与支撑龙骨连接.螺杆的大端置于T形槽A内，小端穿出连接槽后再与螺母连接。

其中，上述结构中还包括拼接条，所述拼接条断面为倒T形结构且竖边远离横边的端部向一侧折弯呈倒L形结构，所述装饰板可通过拼接条连成一体。

本实用新型的有益效果是：本结构将装饰板端部卡入墙面固定条开口和/或置于固定部折弯段，由于支撑龙骨的引入，使得本结构可用于面积较大的房间。同时本结构安装简单，可随意选择装饰板的尺寸，不受房间尺寸大小的限制，同时可根据实际需要更改灯槽固定条的间距，实现装饰板板材的做大利用，降低了材料的浪费。同时可在中部挖空用于固定吊灯，实际安装方式更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1仰视结构示意图；

图3为本实用新型图1的断面结构示意图；

图4为本实用新型图3中I处结构放大示意图；

图5为本实用新型墙面固定条的结构示意图；

图6为本实用新型图5的正视结构示意图；

图7为本实用新型板材固定条的结构示意图；

图8为本实用图7的正视结构示意图；

图9为本实用新型灯槽固定条的结构示意图；

图10为本实用新型图9的正视结构示意图；

图11为本实用新型支撑龙骨的结构示意图；

图12为本实用新型图11的正视结构示意图；

图13为本实用新型的底座结构示意图；

图14为本实用新型连接条的断面结构示意图；

图15为本实用新型压条的断面结构示意图；

图16为本实用新型拼接条的结构示意图；

图17为本实用新型安装有拼接条的结构示意图；

图18为本实用新型图17的仰视结构示意图。

图中标记为：1是墙面固定条，2是装饰板，3是支撑龙骨，31是T形槽A，4是板材固定条，41是T形槽D，42是T形槽E，43是连接部，5是灯槽固定条，51是固定部，52是T形槽B，53是T形槽C，54是压板，6是底座，61是固定槽，611是连接槽，62是卡槽，7是连接条，8是压条，9是灯带，10是盖板，11是螺栓，12是拼接条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1至图18所示，本实用新型的吊顶结构，包括支撑龙骨3、墙面固定条1、灯槽固定条5和装饰板2，所述墙面固定条1至少为两条且正对设置在墙面上，墙面固定条1侧壁设置有开口，支撑龙骨3设置在墙面固定条1的上方，并与墙面固定条1或墙面连接，灯槽固定条5间隔设置且位于支撑龙骨3下端并与支撑龙骨3可拆卸连接；灯槽固定条5下部设置有两背对且对称设置的L形固定部51，装饰板2的端部卡接在墙面固定条1的开口内或置于固定部51折弯段。本领域技术人员能够理解的是，本结构的墙面固定条1主要用于支撑装饰板2和灯槽固定条5，实际可通过膨胀螺栓或螺钉固定在墙面上，将墙面固定条1水平设置即可，墙面固定条1侧壁上设置开口，开口应远离墙面侧，此开口主要用于固定底座6和装饰板2。墙面固定条1可视房间的墙壁合围的形状适配，具体可在两正对的墙面上设置墙面固定条1，也可进一步将墙面固定条1合围成一个封闭的图形。支撑龙骨3设置在墙面固定条1的上方且与墙面固定条1或墙面可拆卸连接，且灯槽固定条5间隔设置且位于支撑龙骨3下端并与支撑龙骨3可拆卸连接，使得灯槽固定条5通过支撑龙骨3固定在墙面固定条1的内腔内。优选灯槽固定条5下部设置有两背对且对称设置的L形固定部51，使得固定部51之间和墙面固定条1之间形成装饰板2安装空间，直接直接装饰板2的端部卡接在墙面固定条1的开口内或置于固定部51折弯段即可实现装饰板2的固定。且灯槽固定条5间隔设置，实际可根据需要调节两灯槽固定条5之间的间距，从而适合不同尺寸的房间安装需要。两端部的装饰板2一端卡入墙面固定条1侧壁的开口内，另一端则放置在固定部51的折弯上端即可，而中部的装饰板2则两端均放置在固定部51的折弯上端面。考虑整体结构安装效果，故可优选墙面固定条1沿房间侧壁合围成封闭图形，支撑龙骨3沿正对的墙面固定条1最大间距方向布置，灯槽固定条5与支撑龙骨3垂直设置，这种结构设置可使得装饰板2的四周均可固定，两端部的装饰板2左右方向上的一端卡入墙面固定条1侧壁的开口内，另一端则放置在固定部51的折弯上端即可，前后端均对应卡入正对的墙面固定条1侧壁的开口内。而中部的装饰板2则左右两端均放置在固定部51的折弯上端面，前后端均对应卡入正对的墙面固定条1侧壁的开口内。且本结构中的T形槽A31、T形槽B52、T形槽C53、T形槽D41、T形槽E42应为带T形槽的型材。且灯槽固定条5结合其名称应为可安装灯带9的部件，具体是在灯槽固定条5下部的两固定部51之间的间隙内应根据需要安装灯带9，并通过盖板10实现封闭即可。为了方便固定墙面固定条1，本结构优选墙面固定条1为方管结构，且在开口正对的本侧壁上设置锯齿形结构。为降低成本和重量，可优选装饰板2为蜂窝板。

优选的，上述结构中所述灯槽固定条5至少有一侧的固定部51上方设置有压板54，使得装饰板2端部可位于压板54和固定部51围成的U形槽内。本领域技术人员能够理解的是，为了防止装饰板2上下跳动，本结构优选灯槽固定条5至少有一侧的固定部51上方设置有压板54，压板54与固定部51的折弯段水平设置，且装饰板2端部可位于压板54和固定部51围成的U形槽内。

优选的，上述结构中还包括L形结构的连接条7，所述灯槽固定条5一侧的固定部51上方设置有压板54，支撑龙骨3侧壁上设置有T形槽A31，灯槽固定条5上端设置有T形槽B52，连接条7通过螺栓11设置在支撑龙骨3和灯槽固定条5的相交处，且螺杆大端置于T形槽A31和T形槽B52内，小端穿过连接条7后再与螺母螺纹连接。本领域技术人员能够理解的是，本结构进一步优选通过连接条7将支撑龙骨3和灯槽固定条5连接，具体是在支撑龙骨3侧壁上设置有T形槽A31，T形槽A31沿支撑龙骨3长度方向设置，并在灯槽固定条5上端设置有T形槽B52，连接条7通过螺栓11设置在支撑龙骨3和灯槽固定条5的相交处，且螺杆大端置于T形槽A31和T形槽B52内，小端穿过连接条7后再与螺母螺纹连接。

优选的，上述结构中还包括L形结构的压条8，所述灯槽固定条5远离压板54的侧壁上部设置有T形槽C53，且T形槽C53开口方向与与T形槽B52的开口方向垂直，压条8通过螺栓11与灯槽固定条5连接，螺栓11的螺杆大端置于T形槽C53内，小端穿过压条8后再与螺母连接，压条8的另一侧壁与装饰板2上侧壁接触连接。本领域技术人员能够理解的是，为了进一步固定装饰板2，本结构优选在灯槽固定条5远离压板54的侧壁上部螺纹连接固定有L形结构的压条8，具体是在灯槽固定条5远离压板54的侧壁上部设置有T形槽C53，且T形槽C53开口方向与与T形槽B52的开口方向垂直，压条8通过螺栓11与灯槽固定条5连接，螺栓11的螺杆大端置于T形槽C53内，小端穿过压条8后再与螺母连接，压条8的另一侧壁与装饰板2上侧壁接触连接，也即是通过压条8折弯端将装饰板2压紧。

优选的，上述结构中还包括板材固定条4，所述板材固定条4设置在支撑龙骨3的下端并与支撑龙骨33连接，板材固定条4与灯槽固定条5间隔设置，板材固定条4的下部为倒T形结构的支撑部43。本领域技术人员能够理解的是，为了减少成本，本装置优选在房间的中部通过板材固定条4来固定装饰板2，具体是在灯槽固定条5设置在靠墙面固定条1端，而中间则通过板材固定条4间隔设置来实现装饰板2的支撑，具体是板材固定条4设置在支撑龙骨3的下端并与支撑龙骨3连接，优选板材固定条4中部与支撑龙骨3连接，端部则与墙面或与安装有墙面固定条1通过L形角码连接即可。优选板材固定条4的下部为倒T形结构的支撑部43，使得装饰板2端部可放置在支撑部上，实现装饰板2的支撑固定，防止装饰板2下坠掉落。

优选的，上述结构中所述板材固定条4的上端设置有开口向上的T形槽D41，板材固定条4通过螺栓11与支撑龙骨3连接，螺杆大端置于T形槽A31和T形槽D41内，小端穿过连接条7后再与螺母螺纹连接。本领域技术人员能够理解的是，同理为了方便板材固定条4与支撑龙骨3连接，本结构优选在板材固定条4的上端设置有开口向上的T形槽D41，板材固定条4通过螺栓11与支撑龙骨3连接，螺杆大端置于T形槽A31和T形槽D41内，小端穿过连接条7后再与螺母螺纹连接。

优选的，上述结构中所述板材固定条4的上部设置有T形槽E42，所述T形槽E42开口方向与T形槽D41开口方向垂直，支撑部43的竖边与T形槽E42的开口方向垂直，并与T形槽E42的开口端连接，板材固定条4通过螺栓11与压条8连接，螺栓11的螺杆大端置于T形槽E42内，小端穿过压条8后再与螺母连接。本领域技术人员能够理解的是，为了方便固定装饰板2，本结构优选板材固定条4的上部设置有T形槽E42，所述T形槽E42开口方向与T形槽D41开口方向垂直，支撑部43的竖边与T形槽E42的开口方向垂直，并与T形槽E42的开口端连接，使得T形槽的侧壁与连接部43可形成U形槽，装饰板2可卡入U形槽内实现装饰板2的固定。则板材固定条4通过螺栓11与压条8连接，具体是将螺栓11的螺杆大端置于T形槽E42内，小端穿过压条8后再与螺母连接，即可将压条8固定，保证装饰板2左右两端均可压实。

优选的，上述结构中包括底座6，底座6上部设置有固定槽61，支撑龙骨3的端部可卡入固定槽61内，底座6下部设置有卡槽62，卡槽62可卡入墙面固定条1的开口侧壁，使得底座6与墙面固定条1卡接。本领域技术人员能够理解的是，本结构优选支撑龙骨3和墙面固定条1通过底座6连接，具体在底座6上部设置有固定槽61，将支撑龙骨3的端部可卡入固定槽61内，即可实现支撑龙骨3的固定，同时在底座6下部设置有卡槽62，卡槽62可卡入墙面固定条1的开口侧壁，使得底座6与墙面固定条1卡接。

优选的，上述结构中所述固定槽61的两侧壁上横向设置有U形连接槽611，支撑龙骨3的正对的两侧壁上设置均设置有T形槽A31，使得支撑龙骨3为中空的“8”字形结构，底座6通过螺栓11与支撑龙骨3连接.螺杆的大端置于T形槽A31内，小端穿出U形连接槽611后再与螺母连接。本领域技术人员能够理解的是，为了便于底座6和支撑龙骨3的连接，本装置优选在固定槽61的两侧壁上横向设置有U形连接槽611，支撑龙骨3的正对的两侧壁上设置均设置有T形槽A31，使得支撑龙骨3为中空的“8”字形结构，底座6通过螺栓11与支撑龙骨3连接.螺杆的大端置于T形槽A31内，小端穿出连接槽611后再与螺母连接，连接槽611的设置方便调节螺栓11的位置，保证连接处牢固。

优选的，上述结构中所述还包括拼接条12，所述拼接条12断面为倒T形结构且竖边远离横边的端部向一侧折弯呈倒L形结构，所述装饰板2可通过拼接条12连成一体。本领域技术人员能够理解的是，由于装饰板的尺寸收加工设备的限制，会造成部分装饰板的长度不能满足需要，故本结构优选通过拼接条来实现拼接，优选拼接条12断面为倒T形结构且竖边远离横边的端部向一侧折弯呈倒L形结构，使得需要拼接的装饰板2端部可放置在拼接条12相交端面上，一侧通过折弯边固定，且装饰板2的其他端部置于墙面固定条1和灯槽固定条5或板材固定条4上，就可实现将长度不足的装饰板2拼接一体。

Claims (10)

1.吊顶结构，包括支撑龙骨(3)和墙面固定条(1)，其特征在于：还包括灯槽固定条(5)和装饰板(2)，所述墙面固定条(1)至少为两条且正对设置在墙面上，墙面固定条(1)侧壁设置有开口，支撑龙骨(3)设置在墙面固定条(1)的上方，并与墙面固定条(1)或墙面连接，灯槽固定条(5)间隔设置且位于支撑龙骨(3)下端并与支撑龙骨(3)可拆卸连接；灯槽固定条(5)下部设置有两背对且对称设置的L形固定部(51)，装饰板(2)的端部卡接在墙面固定条(1)的开口内或置于固定部(51)折弯段。

2.根据权利要求1所述的吊顶结构，其特征在于：所述灯槽固定条(5)至少有一侧的固定部(51)上方设置有压板(54)，使得装饰板(2)端部可位于压板(54)和固定部(51)围成的U形槽内。

3.根据权利要求2所述的吊顶结构，其特征在于：还包括L形结构的连接条(7)，所述灯槽固定条(5)一侧的固定部(51)上方设置有压板(54)，支撑龙骨(3)侧壁上设置有T形槽A(31)，灯槽固定条(5)上端设置有T形槽B(52)，连接条(7)通过螺栓(11)设置在支撑龙骨(3)和灯槽固定条(5)的相交处，且螺杆大端置于T形槽A(31)和T形槽B(52)内，小端穿过连接条(7)后再与螺母螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的吊顶结构，其特征在于：还包括L形结构的压条(8)，所述灯槽固定条(5)远离压板(54)的侧壁上部设置有T形槽C(53)，且T形槽C(53)开口方向与T形槽B(52)的开口方向垂直，压条(8)通过螺栓(11)与灯槽固定条(5)连接，螺栓(11)的螺杆大端置于T形槽C(53)内，小端穿过压条(8)后再与螺母连接，压条(8)的另一侧壁与装饰板(2)上侧壁接触连接。

5.根据权利要求4所述的吊顶结构，其特征在于：还包括板材固定条(4)，所述板材固定条(4)设置在支撑龙骨(3)的下端并与支撑龙骨(3)连接，板材固定条(4)与灯槽固定条(5)间隔设置，板材固定条(4)的下部为倒T形结构的支撑部(43)。

6.根据权利要求5所述的吊顶结构，其特征在于：所述板材固定条(4)的上端设置有开口向上的T形槽D(41)，板材固定条(4)通过螺栓(11)与支撑龙骨(3)连接，螺杆大端置于T形槽A(31)和T形槽D(41)内，小端穿过连接条(7)后再与螺母螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的吊顶结构，其特征在于：所述板材固定条(4)的上部设置有T形槽E(42)，所述T形槽E(42)开口方向与T形槽D(41)开口方向垂直，支撑部(43)的竖边与T形槽E(42)的开口方向垂直，并与T形槽E(42)的开口端连接，板材固定条(4)通过螺栓(11)与压条(8)连接，螺栓(11)的螺杆大端置于T形槽E(42)内，小端穿过压条(8)后再与螺母连接。

8.根据权利要求1至7任一项所述的吊顶结构，其特征在于：包括底座(6)，底座(6)上部设置有固定槽(61)，支撑龙骨(3)的端部可卡入固定槽(61)内，底座(6)下部设置有卡槽(62)，卡槽(62)可卡入墙面固定条(1)的开口侧壁，使得底座(6)与墙面固定条(1)卡接。

9.根据权利要求8所述的吊顶结构，其特征在于：所述固定槽(61)的两侧壁上横向设置有U形连接槽(611)，支撑龙骨(3)的正对的两侧壁上设置均设置有T形槽A(31)，使得支撑龙骨(3)为中空的“8”字形结构，底座(6)通过螺栓(11)与支撑龙骨(3)连接.螺杆的大端置于T形槽A(31)内，小端穿出连接槽(611)后再与螺母连接。

10.根据权利要求1所述的吊顶结构，其特征在于：还包括拼接条(12)，所述拼接条(12)断面为倒T形结构且竖边远离横边的端部向一侧折弯呈倒L形结构，所述装饰板(2)可通过拼接条(12)连成一体。

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