CN210596344U - 一种超高分子量聚乙烯冻胶丝的清洗干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种超高分子量聚乙烯冻胶丝的清洗干燥装置，包括底板、清洗箱、烘干箱和烘干机构，底板的上表面左端固接有座板，座板上转动连接有收卷辊和放卷辊，清洗箱的内部设有隔板，隔板将清洗箱分隔成左侧的萃取室和右侧的清洗室，烘干机构包括风仓、转换仓和鼓风机，转换仓与风仓通过加热管导通，加热管纵向均匀设有若干个，加热管的内壁固接有螺旋形状的加热丝，本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，本装置通过在萃取室和清洗室内分别对丝制品进行萃取和清洗，使丝制品得良好的清洗效果，同时，烘干机构的设置便于清洗后丝制品的快速烘干。

Description

一种超高分子量聚乙烯冻胶丝的清洗干燥装置

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯冻胶丝生产装置技术领域，具体涉及一种超高分子量聚乙烯冻胶丝的清洗干燥装置。

背景技术

超高分子量聚乙烯纤维是一种高性能纤维，与碳纤维、芳纶并称为当今世界三大高科技纤维，目前主要通过冻胶纺丝法生产，在生产的过程中，首先需要将超高分子量的聚乙烯在矿物柏油溶剂中溶解并加入B225抗氧化剂，搅拌制成冻胶，冻胶在双螺杆挤出机上挤出成型。

但是挤出的丝制品表面粘附有溶剂和添加剂，必须加以清洗之后才能投入后续的加工生产，现有技术中，未设有专门的清洗装置，导致丝制品的清洗比较麻烦，而且清洗之后的丝制品一般通过沥水的方法使其自然晾干，干燥速度较慢。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种超高分子量聚乙烯冻胶丝的清洗干燥装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种超高分子量聚乙烯冻胶丝的清洗干燥装置，包括底板、清洗箱、烘干箱和烘干机构，所述底板的上表面左端固接有座板，所述座板上转动连接有收卷辊和放卷辊；所述清洗箱固接在底板上表面，清洗箱的内部设有隔板，所述隔板将清洗箱分隔成左侧的萃取室和右侧的清洗室，萃取室的左侧板上固接导通有第一加液管和第一出液管，清洗室的右侧板上固接导通有第二加液管和第二出液管，第一加液管、第一出液管、第二加液管和第二出液管上均设有阀门，萃取室的后侧板上对称转动连接有第一清洗辊，清洗室的后侧板上对称转动连接有第二清洗辊，萃取室和清洗室的前侧板上通过紧固螺钉固接有盖板，盖板的内壁固接有密封座，萃取室和清洗室的前侧板上设有与密封座相应的通孔，清洗箱的左右侧板为弯折形，清洗箱的左侧板弯折处转动连接有第一导向辊，隔板的顶部转动连接有第二导向辊，清洗箱的右侧板弯折处转动连接有第三导向辊，清洗箱的左右侧板上还分别设有第一进料孔和第一出料孔；所述烘干箱固接在清洗箱的顶部，烘干箱的前侧板与其铰接，烘干箱的前侧板与烘干箱本体之间设有相应的锁紧组件，烘干箱的左右侧板上分别设有第二出料孔和第二进料孔，烘干箱的右侧板外壁转动连接有第四导向辊，烘干箱内交错转动连接有若干第五导向辊，烘干箱的底板左侧密布有排风孔，烘干箱的顶板右侧设有进风孔；所述烘干机构包括风仓、转换仓和鼓风机，所述风仓固接在烘干箱的顶部右侧并与进风孔导通，所述转换仓固接在烘干箱的顶部左侧，转换仓与风仓通过加热管导通，所述加热管纵向均匀设有若干个，加热管的内壁固接有螺旋形状的加热丝，所述鼓风机固接在烘干箱顶部，鼓风机的出风口与转换仓导通。

进一步地，所述底板的下表面固接有橡胶防震垫。

进一步地，所述第一清洗辊和第二清洗辊上均包覆有海绵。

进一步地，所述收卷辊和放卷辊的后端伸出到座板外并固接有传动轮，两个传动轮通过皮带联动，座板的后壁还通过固定座固接有电机，所述电机驱动下方的传动轮转动。

进一步地，还包括控制开关，所述控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端分别电性连接电机、鼓风机和各加热丝。

本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，本装置通过在萃取室和清洗室内分别对丝制品进行萃取和清洗，使丝制品得良好的清洗效果，同时，烘干机构的设置便于清洗后丝制品的快速烘干。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种超高分子量聚乙烯冻胶丝的清洗干燥装置的结构示意图；

图2：本实用新型所述收卷辊好放卷辊的连接示意图；

图3：本实用新型所述盖板的连接示意图。

附图标记如下：

1、底板，101、座板，102、收卷辊，103、放卷辊，104、防震垫，105、传动轮，106、皮带，107、固定座，108、电机，

2、清洗箱，201、隔板，202、萃取室，203、清洗室，204、第一加液管，205、第一出液管，206、第二加液管，207、第二出液管，208、阀门，209、第一清洗辊，210、第二清洗辊，211、盖板，212、紧固螺钉，213、密封座，214、第一导向辊，215、第二导向辊，216、第三导向辊，217、第一进料孔，218、第一出料孔，

3、烘干箱，301、第二出料孔，302、第二进料孔，303、第四导向辊，304、第五导向辊，305、排风孔，306、进风孔，

401、风仓，402、转换仓，403、鼓风机，404、加热管，405、加热丝，

5、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种超高分子量聚乙烯冻胶丝的清洗干燥装置，包括底板1、清洗箱2、烘干箱3和烘干机构，底板1的上表面左端固接有座板101，座板101上转动连接有收卷辊102和放卷辊103；清洗箱2固接在底板1上表面，清洗箱2的内部设有隔板201，隔板201将清洗箱2分隔成左侧的萃取室202和右侧的清洗室203，萃取室202的左侧板上固接导通有第一加液管204和第一出液管205，清洗室203的右侧板上固接导通有第二加液管206和第二出液管207，第一加液管204、第一出液管205、第二加液管206和第二出液管207上均设有阀门208，萃取室202的后侧板上对称转动连接有第一清洗辊209，清洗室203的后侧板上对称转动连接有第二清洗辊210，萃取室202和清洗室203的前侧板上通过紧固螺钉212固接有盖板211，盖板211的内壁固接有密封座213，萃取室202和清洗室203的前侧板上设有与密封座213相应的通孔，清洗箱2的左右侧板为弯折形，清洗箱2的左侧板弯折处转动连接有第一导向辊214，隔板201的顶部转动连接有第二导向辊215，清洗箱2的右侧板弯折处转动连接有第三导向辊216，清洗箱2的左右侧板上还分别设有第一进料孔217和第一出料孔218；烘干箱3固接在清洗箱2的顶部，烘干箱3的前侧板与其铰接，烘干箱3的前侧板与烘干箱3本体之间设有相应的锁紧组件，烘干箱3的左右侧板上分别设有第二出料孔301和第二进料孔302，烘干箱3的右侧板外壁转动连接有第四导向辊303，烘干箱3内交错转动连接有若干第五导向辊304，烘干箱3的底板1左侧密布有排风孔305，烘干箱3的顶板右侧设有进风孔306；烘干机构包括风仓401、转换仓402和鼓风机403，风仓401固接在烘干箱3的顶部右侧并与进风孔306导通，转换仓402固接在烘干箱3的顶部左侧，转换仓402与风仓401通过加热管404导通，加热管404纵向均匀设有若干个，加热管404的内壁固接有螺旋形状的加热丝405，鼓风机403固接在烘干箱3顶部，鼓风机403的出风口与转换仓402导通。

优选的，底板1的下表面固接有橡胶防震垫104。

优选的，第一清洗辊209和第二清洗辊210上均包覆有海绵。

优选的，收卷辊102和放卷辊103的后端伸出到座板101外并固接有传动轮105，两个传动轮105通过皮带106联动，座板101的后壁还通过固定座107固接有电机108，电机108驱动下方的传动轮105转动。

优选的，还包括控制开关5，控制开关5的输入端与外部电源电性连接，控制开关5的输出端分别电性连接电机108、鼓风机403和各加热丝405。

工作原理：

使用时，放卷辊103上的超高分子量聚乙烯冻胶丝放卷，打开盖板211和烘干箱3的前侧板进行丝制品的缠绕导向，丝制品依次经过第一进料孔217、第一导向辊214、第一清洗辊209、第二导向辊215、第二清洗辊210、第三导向辊216、第一出料孔218、第四导向辊303、第二进料孔302，第五导向辊304和第二出料孔301后缠绕在收卷辊102上。

通过紧固螺钉212固定盖板211使萃取室202和清洗室203封闭，通过第一加液管204向萃取室202内加入萃取用的二氯甲烷，通过第二加液管206向清洗室203内加入清水，然后通过控制开关5控制电机108，鼓风机403和各加热丝405工作。

电机108工作时带动收卷辊102和放卷辊103同步转动，丝制品在放卷辊103上放卷，在收卷辊102上收卷，丝制品在流动的过程中，位于萃取室202内的部分被二氯甲烷萃取，溶剂和添加剂溶解在萃取剂中，位于清洗室203内的部分被清水清洗。

烘干箱3内的丝制品在流动的过程中，鼓风机403将外界的空气抽取进入转换仓402，并经加热管404进入风仓401，空气在加热管404中流动的过程中被加热，风仓401中的热空气经进风孔306进入烘干箱3对其中的丝制品进行烘干，携带水汽的空气经排风孔305排出。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种超高分子量聚乙烯冻胶丝的清洗干燥装置，其特征在于：包括底板、清洗箱、烘干箱和烘干机构，所述底板的上表面左端固接有座板，所述座板上转动连接有收卷辊和放卷辊；所述清洗箱固接在底板上表面，清洗箱的内部设有隔板，所述隔板将清洗箱分隔成左侧的萃取室和右侧的清洗室，萃取室的左侧板上固接导通有第一加液管和第一出液管，清洗室的右侧板上固接导通有第二加液管和第二出液管，第一加液管、第一出液管、第二加液管和第二出液管上均设有阀门，萃取室的后侧板上对称转动连接有第一清洗辊，清洗室的后侧板上对称转动连接有第二清洗辊，萃取室和清洗室的前侧板上通过紧固螺钉固接有盖板，盖板的内壁固接有密封座，萃取室和清洗室的前侧板上设有与密封座相应的通孔，清洗箱的左右侧板为弯折形，清洗箱的左侧板弯折处转动连接有第一导向辊，隔板的顶部转动连接有第二导向辊，清洗箱的右侧板弯折处转动连接有第三导向辊，清洗箱的左右侧板上还分别设有第一进料孔和第一出料孔；所述烘干箱固接在清洗箱的顶部，烘干箱的前侧板与其铰接，烘干箱的前侧板与烘干箱本体之间设有相应的锁紧组件，烘干箱的左右侧板上分别设有第二出料孔和第二进料孔，烘干箱的右侧板外壁转动连接有第四导向辊，烘干箱内交错转动连接有若干第五导向辊，烘干箱的底板左侧密布有排风孔，烘干箱的顶板右侧设有进风孔；所述烘干机构包括风仓、转换仓和鼓风机，所述风仓固接在烘干箱的顶部右侧并与进风孔导通，所述转换仓固接在烘干箱的顶部左侧，转换仓与风仓通过加热管导通，所述加热管纵向均匀设有若干个，加热管的内壁固接有螺旋形状的加热丝，所述鼓风机固接在烘干箱顶部，鼓风机的出风口与转换仓导通。

2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯冻胶丝的清洗干燥装置，其特征在于：所述底板的下表面固接有橡胶防震垫。

3.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯冻胶丝的清洗干燥装置，其特征在于：所述第一清洗辊和第二清洗辊上均包覆有海绵。

4.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯冻胶丝的清洗干燥装置，其特征在于：所述收卷辊和放卷辊的后端伸出到座板外并固接有传动轮，两个传动轮通过皮带联动，座板的后壁还通过固定座固接有电机，所述电机驱动下方的传动轮转动。

5.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯冻胶丝的清洗干燥装置，其特征在于：还包括控制开关，所述控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端分别电性连接电机、鼓风机和各加热丝。

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