CN210596045U - 一种应用于种子培养罐的搅拌机构 - Google Patents

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李华
徐伟
李斯嘉
刘宇鹏
李世闯
周配
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Abstract

本实用新型公开了一种应用于种子培养罐的搅拌机构,包括设置在种子培养罐内部的螺旋上料杆(6),所述螺旋上料杆(6)的外套设有输送筒(3),所述螺旋上料杆(6)的底部设置有下料斜板(5)。本实用新型的种子培养罐的搅拌机构,通过螺旋上料杆将发酵液抬升,抬升的发酵液到达输送筒顶部后洒向下料斜板,底部的发酵液继续被螺旋上料杆抬升,如此进行反复混合,从而可以保证发酵液中碳源和溶解氧的均匀分布,从而使得菌种同时到达对数生长末期,提高种子液的质量。

Description

一种应用于种子培养罐的搅拌机构
技术领域
本实用新型涉及一种应用于种子培养罐的搅拌机构,特别涉及一种应用于种子培养罐的搅拌机构,属于技术领域。
背景技术
去氢表雄酮是一种化学物质,用于制造甾体激素类药物的中间体,具有抗衰老及蛋白同化作用,采用微生物发酵法进行规模化生产时,需要大量培养微生物菌种,以满足生产需要,常规的微生物菌种培养需要专用的培养罐的搅拌机构通常为搅拌桨,搅拌不够均匀,因而无法保证发酵液中碳源和溶解氧的均匀度,从而影响种子液的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中微生物菌种培养需要专用的培养罐无法进行发酵液和溶解氧的充分混匀的缺陷,提供一种应用于去氢表雄酮种子培养罐的搅拌机构,通过螺旋上料杆将发酵液抬升,抬升的发酵液到达输送筒顶部后洒向下料斜板,底部的发酵液继续被螺旋上料杆抬升,如此进行反复混合。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种应用于种子培养罐的搅拌机构,其特征在于,包括设置在种子培养罐内部的螺旋上料杆(6),所述螺旋上料杆(6)的外套设有输送筒(3),所述螺旋上料杆(6)的底部设置有下料斜板(5)。
进一步的,所述输送筒(3)的外壁等距连接有若干连接杆(31),所述连接杆(31)的一端与输送筒(3)固定连接,所述连接杆(31)远离输送筒(3)的一端与种子培养罐的内壁固定连接。
进一步的,所述下料斜板(5)的中部设有缓冲槽(51),所述缓冲槽(51)的中部设置有出料口(12)。
进一步的,所述出料口(12)通过螺栓固定连接有法兰(4),所述法兰(4)的顶端中部开凿设有限位槽(41),所述螺旋上料杆(6)的底部与限位槽(41)转动连接。
进一步的,在种子培养罐(1)的顶部设置有电机(2),所述电机(2)的输出端伸入到种子培养罐内部,与螺旋上料杆(6)连接。
进一步的,种子培养罐的顶部一侧设有补料口(11)。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的种子培养罐的搅拌机构,通过螺旋上料杆将发酵液抬升,抬升的发酵液到达输送筒顶部后洒向下料斜板,底部的发酵液继续被螺旋上料杆抬升,如此进行反复混合,从而可以保证发酵液中碳源和溶解氧的均匀分布,从而使得菌种同时到达对数生长末期,提高种子液的质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的内部结构示意图;
图2是下料斜板的立体结构示意图。
图中:1、种子培养罐;11、进料口;12、出料口;2、电机;3、输送筒;31、连接杆;4、法兰;41、限位槽;5、下料斜板;51、缓冲槽;6、螺旋上料杆;7、支撑腿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示,一种应用于种子培养罐的搅拌机构,包括设置在种子培养罐1内部的螺旋上料杆6,螺旋上料杆6的外套设有输送筒3,螺旋上料杆6的底部设置有下料斜板5。种子培养罐1的顶部设置有电机2,电机2的输出端伸入到种子培养罐内部,与螺旋上料杆6连接。种子培养罐的顶部一侧设有补料口11,底部四周等距设有若干支撑腿7,支撑腿7与种子培养罐1固定连接。
输送筒3的外壁等距连接有若干连接杆31,连接杆31的一端与输送筒3固定连接,连接杆31远离输送筒3的一端与种子培养罐的内壁固定连接。下料斜板5的中部设有缓冲槽51,缓冲槽51的中部设置有出料口12。
出料口12通过螺栓固定连接有法兰4,所述法兰4的顶端中部开凿设有限位槽41,所述螺旋上料杆6的底部与限位槽41转动连接。
本实用新型使用时,将法兰4与出料口12通过螺栓连接封闭,螺旋上料杆6的底部卡入法兰4顶部的限位槽41内,开启电机2,电机2的输出端带动螺旋上料杆6转动将种子培养罐1底部的发酵液抬升到输送筒3内,通过螺旋上料杆6将发酵液抬升,抬升的发酵液到达输送筒3顶部后洒向下料斜板5,底部的发酵液继续被螺旋上料杆6抬升,如此进行反复混合,从而可以保证发酵液中碳源和溶解氧的均匀分布,从而使得菌种同时到达对数生长末期,提高种子液的质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种应用于种子培养罐的搅拌机构,其特征在于,包括设置在种子培养罐内部的螺旋上料杆(6),所述螺旋上料杆(6)的外套设有输送筒(3),所述螺旋上料杆(6)的底部设置有下料斜板(5)。
2.根据权利要求1所述的应用于种子培养罐的搅拌机构,其特征在于,所述输送筒(3)的外壁等距连接有若干连接杆(31),所述连接杆(31)的一端与输送筒(3)固定连接,所述连接杆(31)远离输送筒(3)的一端与种子培养罐的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的应用于种子培养罐的搅拌机构,其特征在于,所述下料斜板(5)的中部设有缓冲槽(51),所述缓冲槽(51)的中部设置有出料口(12)。
4.根据权利要求3所述的应用于种子培养罐的搅拌机构,其特征在于,所述出料口(12)通过螺栓固定连接有法兰(4),所述法兰(4)的顶端中部开凿设有限位槽(41),所述螺旋上料杆(6)的底部与限位槽(41)转动连接。
5.如权利要求1所述的应用于种子培养罐的搅拌机构,其特征在于,在种子培养罐(1)的顶部设置有电机(2),所述电机(2)的输出端伸入到种子培养罐内部,与螺旋上料杆(6)连接。
6.根据权利要求1所述的应用于种子培养罐的搅拌机构,其特征在于,种子培养罐的顶部一侧设有补料口(11)。
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