CN210595919U - 一种两分格式斜气道 - Google Patents

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肖长志
李超
庄媛媛
徐妍
韩龙
杨俊峰
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Abstract

本实用新型涉及一种两分格式斜气道,分隔墙将气道空间分为上层空间和下层空间,牛腿分为上段牛腿、下段牛腿,上段牛腿的宽度小于下段牛腿的宽度,使上段牛腿与下段牛腿之间形成底部凸台;上段牛腿的下部宽度大于上部宽度,下段牛腿的下部宽度大于上部宽度;上段牛腿、下段牛腿的两侧分别设侧面凸台,分隔墙设于上层空间中,分隔墙两端的底部与底部凸台配合形成底部支撑结构,分隔墙两端的侧面与侧面凸台配合形成侧面支撑结构;所述下层空间的气体流通截面积大于上层空间的气体流通截面积。本实用新型中,分隔墙与牛腿之间采用底部支撑结构和侧面支撑结构,使牛腿对斜道区的支撑强度显著提高,并且分隔墙砌筑容易定位,连接更牢固。

Description

一种两分格式斜气道
技术领域
本实用新型涉及一种干熄炉炉体结构,尤其涉及一种两分格式斜气道。
背景技术
干熄焦是冶金工业一项重要的节能环保技术,其在节能、环保和改善焦炭质量等方面明显优于湿熄焦,随着中国经济的腾飞,钢铁行业迅速发展,作为冶金工业一项重要的节能环保技术,干熄焦技术在中国得到了广范应用。
斜气道是干熄焦装置中最复杂最关键的部位,其位于干熄炉的中部,在预存区及环形风道区的下方、冷却区的上方,斜气道的作用是汇集经冷却区自下而上的热循环气体,并支撑环形风道内环墙耐材砌体的全部重量。现有技术中,斜气道支撑由均布在圆周方向的若干牛腿(支柱)组成,牛腿为逐层悬挑形式,由耐火砖砌筑而成。
斜气道的牛腿需承受环形风道内环墙的全部重量,该部位工作温度高且波动频繁,再加上循环气体的不断冲刷、焦炭的摩擦,因此在斜气道的牛腿部位最容易出现断裂、牛腿中部开裂、与焦炭接触的砖面磨损和掉块等损伤,是制约干熄炉耐火材料内衬结构强度的最关键的问题。
公开号为CN204151289U的中国专利公开了一种“干熄炉”,其通过设计将干熄炉斜气道牛腿承受的力由剪应力变为压应力,在斜气道区增加百叶窗式结构缓解斜气道区支柱的变形脱落;公开号为CN107502375A的中国专利公开了“一种分隔装置”,公开号为CN101827915B的中国专利公开了一种“焦炭干式灭火设备”,均通过在斜气道区设置悬挂的分隔装置,将斜气道区焦炭堆积的厚度显著减薄,降低焦炭层阻力;公开号为CN208791553U的中国专利公开了“一种干熄焦用分隔式斜道装置”,通过斜拱将斜道区风道均匀分开,以便改善斜道区气体流速,有效抑制焦炭浮起,提高斜道区牛腿的使用寿命。上述公开技术中,经工程实践证明,悬挂的分隔装置在使用一段时间后分隔装置的上部极易出现损坏;将剪应力变为压应力的斜气道气体流动阻力特别大;将风道均匀分开的斜气道其分割后的上下气道气体分配并不均匀,且斜拱砌筑时不易定位、容易脱落,结构强度不足。
发明内容
本实用新型提供了一种两分格式斜气道,分隔墙与牛腿之间采用底部支撑结构和侧面支撑结构,使牛腿对斜道区的支撑强度显著提高,并且分隔墙砌筑容易定位,连接更牢固。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种两分格式斜气道,所述斜气道是位于干熄炉环形风道与冷却区之间的环形空间,由斜气道内墙、牛腿及牛腿环梁组成;所述牛腿沿干熄炉周向均匀分布多个,将斜气道分为多个气道空间;每个气道空间内分别设有一层分隔墙,将气道空间分为上层空间和下层空间;所述牛腿对应上层空间、下层空间分为上段牛腿、下段牛腿,上段牛腿的宽度小于下段牛腿的宽度,使上段牛腿与下段牛腿之间形成底部凸台;上段牛腿的下部宽度大于上部宽度,下段牛腿的下部宽度大于上部宽度;上段牛腿、下段牛腿的两侧分别设侧面凸台,分隔墙设于上层空间中,分隔墙两端的底部与底部凸台配合形成底部支撑结构,分隔墙两端的侧面与侧面凸台配合形成侧面支撑结构;所述下层空间的气体流通截面积大于上层空间的气体流通截面积。
所述上层空间和下层空间平行设置,分隔墙到牛腿环梁的距离小于分隔墙到斜气道内墙的距离。
所述牛腿环梁为拱形梁结构。
所述分隔墙由多层拱形结构砌体组成。
所述分隔墙与牛腿之间设锁砖和滑动结构,滑动结构由不锈钢板和陶瓷纤维纸组成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)分隔墙与牛腿之间设底部支撑结构和侧面支撑结构,牛腿环梁为拱形梁结构,分隔墙由多层拱形结构砌体组成,上述结构牛腿、分隔墙成为一个整体受力结构,使斜道区的强度显著提高;
2)分隔墙砌筑容易定位,连接更牢固;
3)分隔墙与牛腿之间设滑动结构,在增加强度的同时消除了膨胀时的热应力;
4)下层空间的气体流通截面积大于上层空间的气体流通截面积,使2层空间内的气体分配更加均匀,减轻气流对斜道口砌体的冲刷,有利于干熄炉的连续稳定工作。
附图说明
图1是本实用新型所述两分格式斜气道的结构示意图。
图2是图1中的C-C视图。
图中:1.斜气道内墙2.牛腿21.上段牛腿22.下段牛腿3.牛腿环梁4.分隔墙5.底部凸台6.侧面凸台7.锁砖和滑动结构
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1、图2所示,本实用新型所述一种两分格式斜气道,所述斜气道是位于干熄炉环形风道与冷却区之间的环形空间,由斜气道内墙1、牛腿2及牛腿环梁3组成;所述牛腿2沿干熄炉周向均匀分布多个,将斜气道分为多个气道空间;每个气道空间内分别设有一层分隔墙4,将气道空间分为上层空间和下层空间;所述牛腿2对应上层空间、下层空间分为上段牛腿21、下段牛腿22,上段牛腿21的宽度小于下段牛腿22的宽度,使上段牛腿21与下段牛腿22之间形成底部凸台5;上段牛腿21的下部宽度大于上部宽度,下段牛腿22的下部宽度大于上部宽度;上段牛腿21、下段牛腿22的两侧分别设侧面凸台6,分隔墙4设于上层空间中,分隔墙4两端的底部与底部凸台5配合形成底部支撑结构,分隔墙4两端的侧面与侧面凸台6配合形成侧面支撑结构;所述下层空间的气体流通截面积大于上层空间的气体流通截面积。
所述上层空间和下层空间平行设置,分隔墙4到牛腿环梁3的距离小于分隔墙4到斜气道内墙1的距离。
所述牛腿环梁3为拱形梁结构。
所述分隔墙4由多层拱形结构砌体组成。
所述分隔墙4与牛腿2之间设锁砖和滑动结构7,滑动结构由不锈钢板和陶瓷纤维纸组成。
本实用新型所述一种两分格式斜气道,位于干熄炉的环形风道下部、冷却区上部,包括斜道区内墙1、牛腿2、分隔墙4、牛腿环梁3。牛腿2沿干熄炉圆周方向均匀分布、且为逐层悬挑结构;分隔墙4位于相邻2个牛腿2构成的气道空间中,将气道空间分为上、下两个部分;牛腿环梁3位于相邻2个牛腿2的顶部并与这个牛腿2相连;斜道区内墙1、牛腿2、分隔墙4和牛腿环梁3均由耐火砖砌筑而成。
如图1所示,所述牛腿2分为上段牛腿21和下段牛腿22,上段牛腿21的宽度小于下段牛腿22的宽度,上段牛腿21、下段牛腿22的上部宽度又小于各自的下部宽度,对应图1中的尺寸H1<H2<H3<H4。
上段牛腿21与下段牛腿22的宽度不同,在2段牛腿之间形成了底部凸台5,用于对分隔墙4起定位及支撑作用,分隔墙4两端的拱脚砖分别砌筑在底部凸台5上。
如图2所示,所述分隔墙4不是设于气道空间的中部,即其没有均分斜气道,分隔墙4距牛腿环梁3的距离A<分隔墙4距斜道区内墙1的距离B。
如图1所示,分隔墙4由上下四层拱形结构砌体组合砌筑而成,每层拱形结构砌体均由多块异形耐火砖砌筑而成。
所述分隔墙4与牛腿2之间设有锁砖,使两者牢固连接,同时设置了消化热应力的滑动结构,滑动结构由不锈钢板和陶瓷纤维纸组成。
如图1所示,所述牛腿环梁3为双层拱形结构砌体组合砌筑而成,每层拱形结构砌体均由多块异形的耐火砖砌筑而成。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种两分格式斜气道,所述斜气道是位于干熄炉环形风道与冷却区之间的环形空间,由斜气道内墙、牛腿及牛腿环梁组成;所述牛腿沿干熄炉周向均匀分布多个,将斜气道分为多个气道空间;每个气道空间内分别设有一层分隔墙,将气道空间分为上层空间和下层空间;其特征在于,所述牛腿对应上层空间、下层空间分为上段牛腿、下段牛腿,上段牛腿的宽度小于下段牛腿的宽度,使上段牛腿与下段牛腿之间形成底部凸台;上段牛腿的下部宽度大于上部宽度,下段牛腿的下部宽度大于上部宽度;上段牛腿、下段牛腿的两侧分别设侧面凸台,分隔墙设于上层空间中,分隔墙两端的底部与底部凸台配合形成底部支撑结构,分隔墙两端的侧面与侧面凸台配合形成侧面支撑结构;所述下层空间的气体流通截面积大于上层空间的气体流通截面积。
2.根据权利要求1所述的一种两分格式斜气道,其特征在于,所述上层空间和下层空间平行设置,分隔墙到牛腿环梁的距离小于分隔墙到斜气道内墙的距离。
3.根据权利要求1所述的一种两分格式斜气道,其特征在于,所述牛腿环梁为拱形梁结构。
4.根据权利要求1所述的一种两分格式斜气道,其特征在于,所述分隔墙由多层拱形结构砌体组成。
5.根据权利要求1所述的一种两分格式斜气道,其特征在于,所述分隔墙与牛腿之间设锁砖和滑动结构,滑动结构由不锈钢板和陶瓷纤维纸组成。
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