CN210594671U - 一种排钉金属丝收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种排钉金属丝收卷装置，涉及收卷设备领域，包括机架、第一电机、转轴、多组水平的滑杆、两组竖向滑板、承载板、锁紧组件以及往复机构，其中，本实用新型的锁紧组件将线圈轴锁定在转轴左端，第一电机通过传动带带动传动轮转动，传动轮带动固定轴同步转动，同时往复机构带动第一电机、竖向滑板、转轴同步沿转轴的中心轴方向往复滑动，从而将金属丝均匀缠绕在线圈轴上。

Description

一种排钉金属丝收卷装置

技术领域

本实用新型涉及收卷设备领域，尤其涉及一种排钉金属丝收卷装置。

背景技术

所谓排钉是把规则排列的单个钉子用粘结剂或其它方式粘接起来的一种新型木工用钉，排钉被放入特制的射钉枪中，以电或压缩空气为动力，通过冲击作用射入木板、塑料或其它复合材料中从而达到稳固的作用。

现有的排钉为金属丝经过粘接-裁切-成型而成，但是现有的排钉在进行上述工序之前，首先需要使用特有的拉丝设备将直径较大的金属丝拉拔成相应规格的金属丝，并利用收卷机对金属丝进行收卷，但是现有的收卷机收卷的金属线难以将金属丝均匀缠绕在线圈轴上，在后期使用中常常发生金属线彼此缠绕，造成打结，严重影响后期的加工步骤，因此如何能够将金属丝均匀缠绕在线圈轴上成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种排钉金属丝收卷装置，该装置实现了将金属丝均匀缠绕在线圈轴上。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种排钉金属丝收卷装置，包括机架、第一电机、转轴、多组水平的滑杆、两组竖向滑板、承载板、锁紧组件以及往复机构，竖向滑板下端与承载板左右两侧固定连接，第一电机固定在承载板上，两组竖向滑板上设有对应的转动轴承，两组转动轴承的中心轴线重合，转轴位于转动轴承内部并与竖向滑板转动连接，转轴左端延伸出机架，滑杆两端与机架水平固定连接，竖向滑板上开设有通孔，滑杆穿过通孔，转轴右端固设有传动轮，转轴左端开设有外螺纹，第一电机通过传动带带动传动轮转动，锁紧组件与外螺纹相配合并将线圈轴锁定在转轴端部，往复机构带动转轴沿转轴的中心轴方向往复滑动。

根据上述技术方案，优选地，往复机构包括第二电机、丝杆以及与丝杆相配合的螺母基座，螺母基座与承载板下表面固定连接，第二电机与机架固定连接，丝杆中心轴线与转轴的中心轴线相平行，第二电机驱动丝杆转动，丝杆带动螺母基座往复运动。

根据上述技术方案，优选地，传动轮为传动齿轮，传动带为链条式传动带。

根据上述技术方案，优选地，锁紧组件为与外螺纹相配合的锁紧螺母。

根据上述技术方案，优选地，机架前后两侧设有防护罩。

根据上述技术方案，优选地，前侧的防护罩为透明的亚克力材质。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的锁紧组件将线圈轴锁定在转轴左端，第一电机通过传动带带动传动轮转动，传动轮带动固定轴同步转动，同时往复机构带动第一电机、竖向滑板、转轴同步沿转轴的中心轴方向往复滑动，从而将金属丝均匀缠绕在线圈轴上。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例中线圈轴位于最左端时的主视结构示意图。

图2示出了根据本实用新型的实施例中线圈轴位于最右端时的主视结构示意图。

图3示出了根据本实用新型的实施例未安装线圈轴时的主视结构示意图。

图中：1、机架；2、第一电机；3、转轴；4、滑杆；5、竖向滑板；6、承载板；7、锁紧组件；8、往复机构；801、第二电机；802、丝杆；803、螺母基座；9、传动轮；10、外螺纹；11、传动带；12、线圈轴；13、金属丝；14、防护罩。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型提供了一种排钉金属丝收卷装置，包括机架1、第一电机2、转轴3、多组水平的滑杆4、两组竖向滑板5、承载板6、锁紧组件7以及往复机构8，机架1下端固定在地面上，竖向滑板5下端与承载板6左右两侧固定连接，可以采用焊接方式将竖向滑板5与承载板6 焊接成一体，第一电机2固定在承载板6的上表面，两组竖向滑板5的中部设有对应的转动轴承，两组转动轴承的中心轴线重合，转轴3位于转动轴承内部并与竖向滑板5转动连接，因此转轴3能够随竖向滑板5整体左右滑动，转轴3左端部分延伸出机架1，滑杆4两端与机架1水平固定连接，竖向滑板5上开设有通孔，滑杆4穿过通孔，因此竖向滑板5能够与滑杆滑动连接，转轴3右端固设有传动轮9，转轴3左端外表面开设有外螺纹10，第一电机通过传动带11带动传动轮9转动，传动轮9带动转轴 3同步转动，从而转轴3能够带动线圈轴12转动进行金属丝13的收卷，锁紧组件7与外螺纹10相配合并将线圈轴12锁定在转轴3的左端，往复机构8带动转轴3沿转轴3的中心轴方向左右往复滑动。

根据上述实施例，优选地，往复机构8包括第二电机801、丝杆802 以及与丝杆802相配合的螺母基座803，螺母基座803与承载板6下表面固定连接，第二电机801与机架1固定连接，丝杆802中心轴线与转轴3 的中心轴线相平行，第二电机801驱动丝杆802转动，丝杆802带动螺母基座803做左右往复运动，因此与螺母基座803固定连接的承载板6、转轴3以及线圈轴12等能够同步做左右往复运动。

具体工作流程如下：

工作人员将线圈轴12套设在转轴3的左端，并通过锁紧组件7与转轴3左端的外螺纹10相配合将线圈轴12锁紧在转轴3的左端，然后第一电机2通过传动带11驱动传动轮9转动，传动轮9带动转轴3和线圈轴 12同步转动，同时往复机构8驱动转轴3沿转轴3的中心轴方向往复滑动，即第二电机801驱动丝杆802转动，丝杆802带动与其相配合的螺母基座 803往复运动，螺母基座803与承载板6固定连接，从而承载板6、第一电机2、转轴3以及线圈轴12在第二电机801的驱动下同步往复运动。

根据上述实施例，优选地，传动轮9为传动齿轮，传动带11为链条式传动带，由于线圈轴12在转动收卷金属丝13的过程中，阻力较大，采用传动齿轮和链条式传动带11能够有效防止转轴3发生打滑，从而使得线圈轴12能够均匀稳定的收卷金属丝13。

根据上述实施例，优选地，锁紧组件7为与外螺纹10相配合的锁紧螺母，成本低廉，并且易于锁定线圈轴12。

根据上述实施例，优选地，机架1前后两侧设有防护罩14，防护罩 14用于防止杂物或者人体不小心插入高速运转的传动带11之间，对工作人员起到保护作用，防止发生意外情况。

根据上述实施例，优选地，前侧的防护罩14为透明的亚克力材质，便于工作人员随时观察装置运行情况。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的锁紧组件7将线圈轴12锁定在转轴3左端，第一电机2通过传动带11带动传动轮9转动，传动轮9 带动固定轴同步转动，同时往复机构8带动第一电机、竖向滑板5、转轴 3同步沿转轴3的中心轴方向往复滑动，从而将金属丝13均匀缠绕在线圈轴12上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种排钉金属丝收卷装置，其特征在于，包括机架、第一电机、转轴、多组水平的滑杆、两组竖向滑板、承载板、锁紧组件以及往复机构，所述竖向滑板下端与承载板左右两侧固定连接，所述第一电机固定在承载板上，两组所述竖向滑板上设有对应的转动轴承，两组转动轴承的中心轴线重合，所述转轴位于转动轴承内部并与竖向滑板转动连接，所述滑杆两端与机架水平固定连接，所述竖向滑板上开设有通孔，所述滑杆穿过所述通孔，所述转轴右端固设有传动轮，所述转轴左端开设有外螺纹，所述第一电机通过传动带带动所述传动轮转动，所述锁紧组件与外螺纹相配合并将线圈轴锁定在转轴端部，所述往复机构带动转轴沿转轴的中心轴方向往复滑动。

2.根据权利要求1所述的一种排钉金属丝收卷装置，其特征在于，所述往复机构包括第二电机、丝杆以及与丝杆相配合的螺母基座，所述螺母基座与承载板下表面固定连接，所述第二电机与机架固定连接，所述丝杆的中心轴线与转轴的中心轴线相平行，所述第二电机驱动丝杆转动，所述丝杆带动螺母基座往复运动。

3.根据权利要求2所述的一种排钉金属丝收卷装置，其特征在于，所述传动轮为传动齿轮，所述传动带为链条式传动带。

4.根据权利要求3所述的一种排钉金属丝收卷装置，其特征在于，所述锁紧组件为与外螺纹相配合的锁紧螺母。

5.根据权利要求4所述的一种排钉金属丝收卷装置，其特征在于，所述机架前后两侧设有防护罩。

6.根据权利要求5所述的一种排钉金属丝收卷装置，其特征在于，所述前侧的防护罩为透明的亚克力材质。

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