CN210594513U - 一种裁切过渡输送平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种裁切过渡输送平台,包括:输送装置、减速机电机、支架;所述输送装置设置在所述支架上方,且与所述支架转动连接,所述输送装置包括两平行设置的滚筒、设置在两所述滚筒外侧的输送带、用以固定所述滚筒的固定座;所述减速机电机用以驱动所述滚筒转动。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于,本实用新型提供的裁切过渡输送平台通过玻璃纤维自动裁切机与裁切废料输送平台之间设置输送装置,通过输送装置将玻纤布从玻璃纤维自动裁切机过渡至裁切废料输送平台上,避免了人工牵引,节省了劳动力,同时,输送装置与支架的可转动连接,便于高度的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维布输送技术领域,具体而言,涉及一种裁切过渡输送平台,尤其是涉及一种介于玻璃纤维自动裁切机与裁切废料输送平台之间的接驳传送装置。
背景技术
玻璃纤维自动裁切机与裁切废料输送平台之间存在一定间距,玻纤布经玻璃纤维自动裁切机裁切后无法自动传送至废料输送平台,一般情况下需要进行人工进行牵拉,这一过程浪费了大量人力和时间。
有鉴于上述的缺陷,本设计人积极加以研究创新,以期创设一种裁切过渡输送平台,使其更具实用价值。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提出了一种裁切过渡输送平台,旨在解决现有技术中,玻璃纤维自动裁切机与裁切废料输送平台之间存在一定间距,需要人工进行牵拉,浪费人力的技术问题。
本实用新型提出了一种裁切过渡输送平台,包括:输送装置、减速机电机、支架;
所述输送装置设置在所述支架上方,且与所述支架转动连接,所述输送装置包括两平行设置的滚筒、设置在两所述滚筒外侧的输送带、用以固定所述滚筒的固定座;
所述减速机电机用以驱动所述滚筒转动。
进一步地,还包括支撑板,所述支撑板上侧与所述固定座固接,下端设置有弧形槽,用以通过螺栓与所述支架固接。
进一步地,还包括涨紧单元,所述涨紧单元包括安全护板、滑轨、直角连接板、涨紧螺栓;
所述滑轨设置在所述安全护板上,且沿所述输送带输送方向设置;
所述直角连接板的第一直角本体与所述滑轨滑动连接;
所述涨紧螺栓设置在所述直角连接板的第二直角本体上,且端部与所述固定座的侧壁抵触。
进一步地,与所述涨紧螺栓相抵触的固定座与所述滑轨滑动连接。
进一步地,所述支架底部设置有至少四个支腿,所述支腿括螺柱、底盘,所述螺柱其一端与所述支架螺纹连接,另一端与所述底盘固接。
进一步地,还包括加强板,所述加强板为直角结构,其中一个直角边与所述支架固接,另一个直角边用以和地面固接。
进一步地,所述减速机电机通过皮带带动所述滚筒转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于,本实用新型提供的裁切过渡输送平台通过玻璃纤维自动裁切机与裁切废料输送平台之间设置输送装置,通过输送装置将玻纤布从玻璃纤维自动裁切机过渡至裁切废料输送平台上,避免了人工牵引,节省了劳动力,同时,输送装置与支架的可转动连接,便于高度的调节。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的裁切过渡输送平台的整体结构示意图;
图2本实用新型实施例提供的涨紧单元的局部放大图;
附图标记:1、输送装置;11、滚筒;12、输送带;13、固定座;14、涨紧单元;141、第一直角本体;142、第二直角本体;1421、涨紧螺栓; 15、滑轨;16、安全护板;2、减速机电机;21、皮带;3、支架;4、支腿;41、螺柱;42、底盘;5、加强板;6、支撑板;61、弧形槽。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中,需要说明的是,属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参阅图1,由图可知,本实用新型实施例提出的裁切过渡输送平台,包括:输送装置1、减速机电机2、支架3,其中,输送装置1设置在支架3上方,且与支架3转动连接,输送装置1包括两平行设置的滚筒11、设置在两滚筒11外侧的输送带12以及用以固定滚筒11的固定座13,减速机电机2用以驱动滚筒11转动。与现有技术中,手动牵引玻纤布相比,提高了工作效率,节省了成本,其次,输送装置1与支架3转动连接,便于支架3两侧高度的调节,便于支架3与玻璃纤维自动裁切机与裁切废料输送平台之间的对接。
具体实施时,减速机电机2通过皮带21带动滚筒11转动,可以理解的是,与皮带相连的其中一个滚筒11为主动,另一个为从动。
本实施例中,还包括支撑板6,支撑板6上侧与固定座13固接,下端设置有弧形槽61,用以通过螺栓与支架3固接。弧形槽61的设置,使得输送装置1在转动后不会卡死。
本实施例中,还包括涨紧单元14,涨紧单元14包括安全护板16、滑轨15、直角连接板、涨紧螺栓1421,其中,滑轨15设置在安全护板16上,且沿输送带12输送方向设置,直角连接板的第一直角本体141与滑轨15滑动连接,涨紧螺栓1421设置在直角连接板的第二直角本体142上,且端部与固定座13的侧壁抵触,通过拧动涨紧螺栓1421来进行调节,保证了传送过程中的稳定性以及操作实用性,具体实施时,与涨紧螺栓1421相抵触的固定座13与滑轨15滑动连接。
本实施例中,支架3底部设置有至少四个支腿4,支腿4包括螺柱41、底盘42,螺柱41其一端与支架3螺纹连接,另一端与底盘42固接,螺柱41便于高度的调节,底盘42增大整体稳定性,避免倾倒。
本实施例中,还包括加强板5,加强板5为直角结构,其中一个直角边与支架3固接,另一个直角边用以和地面固接,进一步增大连接的稳定性。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种裁切过渡输送平台,其特征在于,包括:输送装置(1)、减速机电机(2)、支架(3);
所述输送装置(1)设置在所述支架(3)上方,且与所述支架(3)转动连接,所述输送装置(1)包括两平行设置的滚筒(11)、设置在两所述滚筒(11)外侧的输送带(12)、用以固定所述滚筒(11)的固定座(13);
所述减速机电机(2)用以驱动所述滚筒(11)转动。
2.根据权利要求1所述的裁切过渡输送平台,其特征在于,还包括支撑板(6),所述支撑板(6)上侧与所述固定座(13)固接,下端设置有弧形槽(61),用以通过螺栓与所述支架(3)固接。
3.根据权利要求2所述的裁切过渡输送平台,其特征在于,还包括涨紧单元(14),所述涨紧单元(14)包括安全护板(16)、滑轨(15)、直角连接板、涨紧螺栓(1421);
所述滑轨(15)设置在所述安全护板(16)上,且沿所述输送带(12)输送方向设置;
所述直角连接板的第一直角本体(141)与所述滑轨(15)滑动连接;
所述涨紧螺栓(1421)设置在所述直角连接板的第二直角本体(142)上,且端部与所述固定座(13)的侧壁抵触。
4.根据权利要求3所述的裁切过渡输送平台,其特征在于,与所述涨紧螺栓(1421)相抵触的固定座(13)与所述滑轨(15)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的裁切过渡输送平台,其特征在于,所述支架(3)底部设置有至少四个支腿(4),所述支腿(4)包括螺柱(41)、底盘(42),所述螺柱(41)其一端与所述支架(3)螺纹连接,另一端与所述底盘(42)固接。
6.根据权利要求1所述的裁切过渡输送平台,其特征在于,还包括加强板(5),所述加强板(5)为直角结构,其中一个直角边与所述支架(3)固接,另一个直角边用以和地面固接。
7.根据权利要求1所述的裁切过渡输送平台,其特征在于,所述减速机电机(2)通过皮带(21)带动所述滚筒(11)转动。
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