CN210593404U - 一种金属材质的贮存包装罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属材质的贮存包装罐，包括罐体，所述罐体的下方设置有底座，且底座的前端外表面中间位置均设置有封板，所述封板的前端外表面靠近一侧的位置设置有易拉环，所述易拉环的一侧设置有固定轴，且易拉环与封板之间通过固定轴固定连接，所述底座的前端外表面中间位置均开设有存放口，所述封板位于存放口的内部，且封板与存放口相贴合，所述封板与存放口接触的位置设置有压线，所述底座的上端外表面开设有凹陷槽，所述罐体的内壁靠近下端的位置固定安装有隔板，所述易拉环、封板与存放口构成的组件数量可以为两个。本实用新型，能够对用完之后的贮存罐进行废物利用，增加其功能性，减少了资源的浪费。

Description

一种金属材质的贮存包装罐

技术领域

本实用新型涉及贮存包装罐技术领域，具体为一种金属材质的贮存包装罐。

背景技术

目前市场上的金属材质的贮存包装罐形状各式各样，其可用于贮存包装茶叶、食品等，材质种类繁多，金属材质包括铝箔，铝合金，不锈钢，马口铁等，贮存包装罐是一种用于贮存的一种容器，日常家庭使用的贮存罐，普遍都是普通的马口铁罐、纸筒罐及塑料袋包装，一般在使用完毕之后罐子则会被当成废物扔掉，功能性较为单一，且造成资源浪费的情况，降低其使用性能。

为此，提出一种金属材质的贮存包装罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材质的贮存包装罐，能够对用完之后的贮存罐进行废物利用，增加其功能性，减少了资源的浪费，提高其使用性能，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材质的贮存包装罐，包括罐体，所述罐体的下方设置有底座，且底座的前端外表面中间位置均设置有封板，所述封板的前端外表面靠近一侧的位置设置有易拉环，所述易拉环的一侧设置有固定轴，且易拉环与封板之间通过固定轴固定连接，所述底座的前端外表面中间位置均开设有存放口，所述封板位于存放口的内部，且封板与存放口相贴合，所述封板与存放口接触的位置设置有压线，所述底座的上端外表面开设有凹陷槽，所述罐体的内壁靠近下端的位置固定安装有隔板。

将罐体放置在底座上，并在凹陷槽的作用下使两者相吻合放置，将需要贮存包装的物品放置在罐体中，将隔板作为罐体的底板，隔板的材料为金属材料或铝合金材料中的一种，可直接对其进行加热，通过选择两种封口方式中的一种对罐体1内部的物品进行密封，然后手指伸入底座上的圆槽中，拉动易拉环，在固定轴的作用下，带动底座上的封板离开存放口，并配合压线的共同作用，降低其局部强度，开启封板时在易拉环的附近产生较集中的应力，剪切力，使压线处开裂，从而将封板从存放口上开启，使得存放口显露出来，通过存放口向空心的底座中放入蜡烛台，通过蜡烛对罐体中的物料进行加热，进而使得该贮存罐在使用完内部的物品后可当做一个香薰或者烤炉进行使用，对用完之后的贮存罐进行废物利用，增加其功能性，减少了资源的浪费，提高其使用性能。

优选的，所述易拉环、封板与存放口构成的组件数量可以为两个，两个组件分别位于罐体和底座的前端外表面中间位置，所述底座为金属材质。

此设置用于保证可在底座上设置带有易拉环的封板，也可以在罐体与底座上均设置带有易拉环的封板。

优选的，所述底座的内部为空心状态。

空心状态的底座用于保证在开启存放口之后能够在底座的内部放置蜡烛台。

优选的，所述易拉环的前端外表面靠近另一侧的位置开设有圆槽。

圆槽能够便于使用者拉动易拉环，从而开启存放口。

优选的，所述圆槽与固定轴分别位于易拉环的前端外表面靠近两端的位置。

上述设置用于保证在拉动圆槽的时候可通过固定轴的作用，采用易拉环拉动封板。

优选的，所述隔板为金属材料或铝合金材料中的一种。

上述材料的隔板均可以进行直接加热。

优选的，所述罐体的内壁顶端位置的封口方式为封口膜封口或易拉罐式封口中的一种。

通过选择两种封口方式中的一种对罐体内部的物品进行密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，将罐体放置在底座上，并在凹陷槽的作用下使两者相吻合放置，将需要贮存包装的物品放置在罐体中，将隔板作为罐体的底板，隔板为铝合金等材质，可直接对其进行加热，通过选择两种封口方式中的一种对罐体内部的物品进行密封，然后手指伸入底座上的圆槽中，拉动易拉环，在固定轴的作用下，带动底座上的封板离开存放口，并配合压线的共同作用，降低其局部强度，开启封板时在易拉环的附近产生较集中的应力，剪切力，使压线处开裂，从而将封板从存放口上开启，使得存放口显露出来，通过存放口向空心的底座中放入蜡烛台，通过蜡烛对罐体中的物料进行加热，进而使得该贮存罐在使用完内部的物品后可当做一个香薰或者烤炉进行使用，对用完之后的贮存罐进行废物利用，增加其功能性，减少了资源的浪费，提高其使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的罐体与底座的相结合视图；

图3为本实用新型的底座的局部结构示意图；

图4为本实用新型的封板与底座的相结合视图；

图5为本实用新型的罐体与底座的相结合视图。

图中：1、罐体；2、底座；3、固定轴；4、封板；5、易拉环；6、隔板；7、凹陷槽；8、存放口；9、圆槽；10、压线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属材质的贮存包装罐，如图1所示，包括罐体1，所述罐体1的下方设置有底座2，且底座2的前端外表面中间位置均设置有封板4，所述封板4的前端外表面靠近一侧的位置设置有易拉环5；

如图2和图3所示，所述底座2的前端外表面中间位置均开设有存放口8，所述封板4位于存放口8的内部，且封板4与存放口8相贴合，所述底座2的上端外表面开设有凹陷槽7，所述罐体1的内壁靠近下端的位置固定安装有隔板6；

如图4所示，所述封板4与存放口8接触的位置设置有压线10，所述易拉环5的一侧设置有固定轴3，且易拉环5与封板4之间通过固定轴3固定连接。

通过采用上述技术方案，将罐体1放置在底座2上，并在凹陷槽7的作用下使两者相吻合放置，将需要贮存包装的物品放置在罐体1中，将隔板6作为罐体1的底板，隔板6为金属材料或铝合金材料中的一种，可直接对其进行加热，通过封口膜对其进行密封，然后手指伸入底座2上的圆槽9中，拉动易拉环5，在固定轴3的作用下，带动底座2上的封板4离开存放口8，并配合压线10的共同作用，降低其局部强度，开启封板4时在易拉环5的附近产生较集中的应力，剪切力，使压线10处开裂，从而将封板4从存放口8上开启，使得存放口8显露出来，通过存放口8向空心的底座2中放入蜡烛台，通过蜡烛对罐体1中的物料进行加热，进而使得该贮存罐在使用完内部的物品后可当做一个香薰或者烤炉进行使用，对用完之后的贮存罐进行废物利用，增加其功能性，减少了资源的浪费，提高其使用性能。

具体的，如图1和图4所示，所述易拉环5、封板4与存放口8构成的组件数量可以为两个，所述底座2为金属材质。

通过采用上述技术方案，此设置用于保证可在底座2上设置带有易拉环5的封板4，也可以在罐体1与底座2上均设置带有易拉环5的封板4。

具体的，如图1和图4所示，所述底座2的内部为空心状态。

通过采用上述技术方案，空心状态的底座2用于保证在开启存放口8之后能够在底座2的内部放置蜡烛台。

具体的，如图4所示，所述易拉环5的前端外表面靠近另一侧的位置开设有圆槽9。

通过采用上述技术方案，圆槽9能够便于使用者拉动易拉环5，从而开启存放口8。

具体的，如图2所示，所述圆槽9与固定轴3分别位于易拉环5的前端外表面靠近两端的位置。

通过采用上述技术方案，上述设置用于保证在拉动圆槽9的时候可通过固定轴3的作用，采用易拉环5拉动封板4。

具体的，如图3所示，所述隔板6为金属材料或铝合金材料中的一种。

通过采用上述技术方案，上述材料的隔板6均可以进行直接加热。

具体的，如图2所示，所述罐体1的内壁顶端位置的封口方式为封口膜封口或易拉罐式封口中的一种。

通过采用上述技术方案，通过选择两种封口方式中的一种对罐体1内部的物品进行密封。

工作原理：将罐体1放置在底座2上，并在凹陷槽7的作用下使两者相吻合放置，将需要贮存包装的物品放置在罐体1中，将隔板6作为罐体1的底板，隔板6为金属材料或铝合金材料中的一种，可直接对其进行加热，通过封口膜对其进行密封，然后手指伸入底座2上的圆槽9中，拉动易拉环5，在固定轴3的作用下，带动底座2上的封板4离开存放口8，并配合压线10的共同作用，降低其局部强度，开启封板4时在易拉环5的附近产生较集中的应力，剪切力，使压线10处开裂，从而将封板4从存放口8上开启，使得存放口8显露出来，通过存放口8向空心的底座2中放入蜡烛台，通过蜡烛对罐体1中的物料进行加热，进而使得该贮存罐在使用完内部的物品后可当做一个香薰或者烤炉进行使用，对用完之后的贮存罐进行废物利用，增加其功能性，减少了资源的浪费，提高其使用性能。

使用方法：使用时，将罐体1放置在底座2上，并在凹陷槽7的作用下使两者相吻合放置，将需要贮存包装的物品放置在罐体1中，将隔板6作为罐体1的底板，隔板6的材质为金属材料或铝合金材料中的一种，可直接对其进行加热，通过选择两种封口方式中的一种对罐体1内部的物品进行密封，然后手指伸入底座2上的圆槽9中，拉动易拉环5，在固定轴3的作用下，带动底座2上的封板4离开存放口8，并配合压线10的共同作用，降低其局部强度，开启封板4时在易拉环5的附近产生较集中的应力，剪切力，使压线10处开裂，从而将封板4从存放口8上开启，使得存放口8显露出来，通过存放口8向空心的底座2中放入蜡烛台，通过蜡烛对罐体1中的物料进行加热，进而使得该贮存罐在使用完内部的物品后可当做一个香薰或者烤炉进行使用，使得废物再利用，节约资源，保护环境。

实施例二

如图5所示，实施例二中所述易拉环5、封板4与存放口8构成的组件数量为两个，两个组件分别位于罐体1和底座2的前端外表面中间位置，即此处的罐体1与底座2的规格相同。

安装方法：

第一步、首先将底座2与罐体1连接在一起；

第二步、然后选择两种封口方式中的一种对罐体1内部的物品进行密封；

第三步、再在底座2上开设存放口8或者在罐体1与底座2上分别开设存放口8，并在存放口8的内表面设置带有易拉环5的封板4；

第四步、最后将易拉环5安装在封板4上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属材质的贮存包装罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的下方设置有底座(2)，且底座(2)的前端外表面中间位置均设置有封板(4)，所述封板(4)的前端外表面靠近一侧的位置设置有易拉环(5)，所述易拉环(5)的一侧设置有固定轴(3)，且易拉环(5)与封板(4)之间通过固定轴(3)固定连接，所述底座(2)的前端外表面中间位置均开设有存放口(8)，所述封板(4)位于存放口(8)的内部，且封板(4)与存放口(8)相贴合，所述封板(4)与存放口(8)接触的位置设置有压线(10)，所述底座(2)的上端外表面开设有凹陷槽(7)，所述罐体(1)的内壁靠近下端的位置固定安装有隔板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种金属材质的贮存包装罐，其特征在于：所述易拉环(5)、封板(4)与存放口(8)构成的组件数量可以为两个，两个组件分别位于罐体(1)和底座(2)的前端外表面中间位置，所述底座(2)为金属材质。

3.根据权利要求1所述的一种金属材质的贮存包装罐，其特征在于：所述底座(2)的内部为空心状态。

4.根据权利要求1所述的一种金属材质的贮存包装罐，其特征在于：所述易拉环(5)的前端外表面靠近另一侧的位置开设有圆槽(9)。

5.根据权利要求4所述的一种金属材质的贮存包装罐，其特征在于：所述圆槽(9)与固定轴(3)分别位于易拉环(5)的前端外表面靠近两端的位置。

6.根据权利要求1所述的一种金属材质的贮存包装罐，其特征在于：所述隔板(6)为金属材料或铝合金材料中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种金属材质的贮存包装罐，其特征在于：所述罐体(1)的内壁顶端位置的封口方式为封口膜封口或易拉罐式封口中的一种。

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