CN210592862U

CN210592862U - 一种食品包装生产用包装盒打标装置

Info

Publication number: CN210592862U
Application number: CN201921280676.5U
Authority: CN
Inventors: 张亚林
Original assignee: Shanghai Aibaole Aluminum Foil Packaging Co Ltd
Current assignee: Shanghai Aibaole Aluminum Foil Packaging Co Ltd
Priority date: 2019-08-08
Filing date: 2019-08-08
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-08-08

Abstract

本实用新型公开了一种食品包装生产用包装盒打标装置，包括箱体，箱体顶部的右侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底部贯穿至箱体的内腔。本实用新型通过设置箱体、主动齿轮、横板、电动伸缩杆、橡胶套、通孔、支撑板、第三转轴、第二传送带、第一滚轮、滑槽、刮片、竖杆、第一连接杆、第二连接杆，第二滚轮、第二电机、固定板、连接板、螺纹柱、从动齿轮、螺纹筒、第一转轴、第一电机、第一传送带、第一连接杆、箱门、第三电机、弹簧、第一轴承、电机外箱和压板的配合使用，解决了现有的食品包装打标装置不具有可调节高度的功能，因而无法对不同尺寸的包装盒进行打标的问题。

Description

一种食品包装生产用包装盒打标装置

技术领域

本实用新型涉及食品包装技术领域，具体为一种食品包装生产用包装盒打标装置

背景技术

打标机，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

在食品包装生产的过程中，常需要对包装后的食品进行打标，以便对其商品属性进一步的表示清楚，便于工作人员对商品的管理和销售，现有的食品包装打标装置不具有可调节高度的功能，因而无法对不同尺寸的包装盒进行打标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品包装生产用包装盒打标装置，具备可调节高度的优点，解决了现有的食品包装打标装置不具有可调节高度的功能，因而无法对不同尺寸的包装盒进行打标的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品包装生产用包装盒打标装置，包括箱体，所述箱体顶部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底部贯穿至箱体的内腔，所述第一转轴的表面固定套设有主动齿轮，所述箱体内腔顶部的左侧活动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的表面固定套设有与主动齿轮配合使用的从动齿轮，所述螺纹筒的内腔活动连接有螺纹柱，所述箱体内腔的前后两侧均设置有固定板，所述箱体内腔的后侧开设有滑槽，所述侧固定板正表面的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的后侧贯穿固定板延伸至滑槽的内腔并与滑槽活动连接，所述固定板靠近箱体一侧均固定连接有竖杆，所述竖杆底部的右侧固定连接有刮片，两个固定板相对一侧的左侧活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆和第二转轴的表面均固定套设有第一滚轮，两个第一滚轮的表面套设有第一传送带，所述侧固定板正表面的左侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部与螺纹柱的底部固定连接，所述箱体底部的两侧均开设有通孔，所述箱体两侧底部的前后两侧均固定连接有支撑板，所述箱体右侧的底部设置有第三电机，所述第三电机靠近支撑板的一侧与支撑板固定连接，所述第三电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的后侧贯穿支撑板并与后侧支撑板活动连接，所述箱体左侧的底部设置有第二连接杆，所述第二连接杆靠近支撑板的一侧与支撑板活动连接，所述第三转轴和第二连接杆的表面均固定套设有第二滚轮，所述第二滚轮的表面套设有第二传送带，所述箱体正表面的左侧活动连接有箱门。

优选的，所述箱门的左侧与箱体的连接处通过铰链活动连接，所述箱门正表面的右侧固定连接有把手。

优选的，所述螺纹筒与箱体的连接处通过第一轴承活动连接，所述螺纹筒的内腔与螺纹柱的连接处螺纹连接。

优选的，所述箱体内腔右侧的中心处固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有橡胶套，所述橡胶套的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与底部分别与橡胶套内腔的顶部与底部固定连接，所述橡胶套的底部固定连接有压板。

优选的，所述箱体的顶部且位于第一电机的外侧固定连接有电机外箱，所述第二连接杆与第二滚轮的数量为若干个。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、主动齿轮、横板、电动伸缩杆、橡胶套、通孔、支撑板、第三转轴、第二传送带、第一滚轮、滑槽、刮片、竖杆、第二转轴、第二连接杆，第二滚轮、第二电机、固定板、连接板、螺纹柱、从动齿轮、螺纹筒、第一转轴、第一电机、第一传送带、第一连接杆、箱门、第三电机、弹簧、第一轴承、电机外箱和压板的配合使用，解决了现有的食品包装打标装置不具有可调节高度的功能，因而无法对不同尺寸的包装盒进行打标的问题。

2、本实用新型通过设置支撑腿，能够对箱体进行平衡支撑，通过设置支撑座，能够增大支撑腿与地面之间的接触面积，通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力，通过设置横板，能够便于电动伸缩杆的安装和使用，通过设置第一轴承，能够便于螺纹筒的安装和使用，通过设置支撑板，能够便于第三电机和第二连接杆的安装和使用，通过设置把手，能够便于箱门的开合，通过设置橡胶套，能够对弹簧起到支持保护的作用，通过设置弹簧，能够便于对尺寸不同的食品包装盒表面的标签的压紧进行调节，通过设置压板，能够对包装盒表面的标签进行压紧，通过设置电机外箱，能够对第一电机进行保护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的主视示意图；

图3为本实用新型局部结构的剖视示意图一；

图4为本实用新型局部结构的剖视示意图二。

图中：1箱体、2主动齿轮、3横板、4电动伸缩杆、5橡胶套、6通孔、7支撑板、8第三转轴、9第二传送带、10第一滚轮、11滑槽、12刮片、13竖杆、14第二转轴、15第二连接杆，16第二滚轮、17第二电机、18固定板、19连接板、20螺纹柱、21从动齿轮、22螺纹筒、23第一转轴、24第一电机、25第一传送带、26第一连接杆、27箱门、28第三电机、29弹簧、30第一轴承、31电机外箱、32压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的箱体1、主动齿轮2、横板3、电动伸缩杆4、橡胶套5、通孔6、支撑板7、第三转轴8、第二传送带9、第一滚轮10、滑槽11、刮片12、竖杆13、第二转轴14、第二连接杆15，第二滚轮16、第二电机17、固定板18、连接板19、螺纹柱20、从动齿轮21、螺纹筒22、第一转轴23、第一电机24、第一传送带25、第一连接杆26、箱门27、第三电机28、弹簧29、第一轴承30、电机外箱31和压板32等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种食品包装生产用包装盒打标装置，包括箱体1，箱体1顶部的右侧固定连接有第一电机24，箱体1的顶部且位于第一电机24的外侧固定连接有电机外箱31，通过设置电机外箱31，能够对第一电机24进行保护，第一电机24的输出端固定连接有第一转轴23，第一转轴23的底部贯穿至箱体1的内腔，第一转轴23的表面固定套设有主动齿轮2，箱体1内腔顶部的左侧活动连接有螺纹筒22，螺纹筒22与箱体1的连接处通过第一轴承30活动连接，通过设置第一轴承30，能够便于螺纹筒22的安装和使用，螺纹筒22的内腔与螺纹柱20的连接处螺纹连接，螺纹筒22的表面固定套设有与主动齿轮2配合使用的从动齿轮21，螺纹筒22的内腔活动连接有螺纹柱20，箱体1内腔的前后两侧均设置有固定板18，箱体1内腔右侧的中心处固定连接有横板3，通过设置横板3，能够便于电动伸缩杆4的安装和使用，横板3的底部固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底部固定连接有橡胶套5，通过设置橡胶套5，能够对弹簧29起到支持保护的作用，橡胶套5的内腔固定连接有弹簧29，通过设置弹簧29，能够便于对尺寸不同的食品包装盒表面的标签的压紧进行调节，弹簧29的顶部与底部分别与橡胶套5内腔的顶部与底部固定连接，橡胶套5的底部固定连接有压板32，通过设置压板32，能够对包装盒表面的标签进行压紧箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿，通过设置支撑腿，能够对箱体1进行平衡支撑，支撑腿的底部固定连接有支撑座，通过设置支撑座，能够增大支撑腿与地面之间的接触面积，支撑座的底部开设有防滑纹，通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力，箱体1内腔的后侧开设有滑槽11，前侧固定板18正表面的右侧固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有第二转轴14，第二转轴14的后侧贯穿固定板18延伸至滑槽11的内腔并与滑槽11活动连接，固定板18靠近箱体1一侧均固定连接有竖杆13，竖杆13底部的右侧固定连接有刮片12，两个固定板18相对一侧的左侧活动连接有第二连接杆15，第一连接杆26和第二转轴14的表面均固定套设有第一滚轮10，两个第一滚轮10的表面套设有第一传送带25，第一传送带25的表面套设有标签纸，前侧固定板18正表面的左侧固定连接有连接板19，连接板19的顶部与螺纹柱20的底部固定连接，箱体1底部的两侧均开设有通孔6，箱体1两侧底部的前后两侧均固定连接有支撑板7，通过设置支撑板7，能够便于第三电机28和第二连接杆15的安装和使用，箱体1右侧的底部设置有第三电机28，第三电机28靠近支撑板7的一侧与支撑板7固定连接，第三电机28的输出端固定连接有第三转轴8，第三转轴8的后侧贯穿支撑板7并与后侧支撑板7活动连接，箱体1左侧的底部设置有第二连接杆15，第二连接杆15靠近支撑板7的一侧与支撑板7活动连接，第二连接杆15与第二滚轮16的数量为若干个，第三转轴8和第二连接杆15的表面均固定套设有第二滚轮16，第二滚轮16的表面套设有第二传送带9，箱体1正表面的左侧活动连接有箱门27，箱门27的左侧与箱体1的连接处通过铰链活动连接，箱门27正表面的右侧固定连接有把手，通过设置把手，能够便于箱门27的开合。

使用时，使用者通过把手打开箱门27，将标签纸套设在第一传送带25的表面，然后将需要打标的包装盒放置于第二传送带9顶部的左侧，启动第一电机24，第一电机24的输出端通过第一转轴23带动主动齿轮2进行转动，主动齿轮2通过啮合从动齿轮21带动螺纹筒22进行转动，螺纹筒22通过螺纹传动带动螺纹柱20上升和下降，螺纹柱20通过连接板19带动固定板18上下移动，固定板18通过第一连接杆26和第二转轴14带动第一滚轮10和第一传送带25上下移动，使得第一传送带25调整至合适位置，然后启动第二电机17和第三电机28，第三电机28的输出端通过第三转轴8带动第二滚轮16转动，第二滚轮16通过传动带动第二传送带9运转，将食品包装盒传动至箱体1内腔，第二电机17的输出端通过第二转轴14带动第一滚轮10转动，第一滚轮10带动第一传送带25对标签进行传动，当标签传动至刮片12位置时，被刮片12刮开，与包装盒连接，在第二传送带9作用下，随包装盒传送至电动伸缩杆4底部，启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底部通过橡胶套5带动压板进行下压，使得标签与包装盒完全贴合。

综上所述：该食品包装加工用包装盒打标装置，通过设置箱体1、主动齿轮2、横板3、电动伸缩杆4、橡胶套5、通孔6、支撑板7、第三转轴8、第二传送带9、第一滚轮10、滑槽11、刮片12、竖杆13、第二转轴14、第二连接杆15，第二滚轮16、第二电机17、固定板18、连接板19、螺纹柱20、从动齿轮21、螺纹筒22、第一转轴23、第一电机24、第一传送带25、第一连接杆26、箱门27、第三电机28、弹簧29、第一轴承30、电机外箱31和压板32的配合使用，解决了现有的食品包装打标装置不具有可调节高度的功能，因而无法对不同尺寸的包装盒进行打标的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种食品包装生产用包装盒打标装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的右侧固定连接有第一电机（24），所述第一电机（24）的输出端固定连接有第一转轴（23），所述第一转轴（23）的底部贯穿至箱体（1）的内腔，所述第一转轴（23）的表面固定套设有主动齿轮（2），所述箱体（1）内腔顶部的左侧活动连接有螺纹筒（22），所述螺纹筒（22）的表面固定套设有与主动齿轮（2）配合使用的从动齿轮（21），所述螺纹筒（22）的内腔活动连接有螺纹柱（20），所述箱体（1）内腔的前后两侧均设置有固定板（18），所述箱体（1）内腔的后侧开设有滑槽（11），前侧固定板（18）正表面的右侧固定连接有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出端固定连接有第二转轴（14），所述第二转轴（14）的后侧贯穿固定板（18）延伸至滑槽（11）的内腔并与滑槽（11）活动连接，所述固定板（18）靠近箱体（1）一侧均固定连接有竖杆（13），所述竖杆（13）底部的右侧固定连接有刮片（12），两个固定板（18）相对一侧的左侧活动连接有第一连接杆（26），所述第一连接杆（26）和第二转轴（14）的表面均固定套设有第一滚轮（10），两个第一滚轮（10）的表面套设有第一传送带（25），前侧固定板（18）正表面的左侧固定连接有连接板（19），所述连接板（19）的顶部与螺纹柱（20）的底部固定连接，所述箱体（1）底部的两侧均开设有通孔（6），所述箱体（1）两侧底部的前后两侧均固定连接有支撑板（7），所述箱体（1）右侧的底部设置有第三电机（28），所述第三电机（28）靠近支撑板（7）的一侧与支撑板（7）固定连接，所述第三电机（28）的输出端固定连接有第三转轴（8），所述第三转轴（8）的后侧贯穿支撑板（7）并与后侧支撑板（7）活动连接，所述箱体（1）左侧的底部设置有第二连接杆（15），所述第二连接杆（15）靠近支撑板（7）的一侧与支撑板（7）活动连接，所述第三转轴（8）和第二连接杆（15）的表面均固定套设有第二滚轮（16），所述第二滚轮（16）的表面套设有第二传送带（9），所述箱体（1）正表面的左侧活动连接有箱门（27）。

2.根据权利要求1所述的一种食品包装生产用包装盒打标装置，其特征在于：所述箱门（27）的左侧与箱体（1）的连接处通过铰链活动连接，所述箱门（27）正表面的右侧固定连接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种食品包装生产用包装盒打标装置，其特征在于：所述螺纹筒（22）与箱体（1）的连接处通过第一轴承（30）活动连接，所述螺纹筒（22）的内腔与螺纹柱（20）的连接处螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种食品包装生产用包装盒打标装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔右侧的中心处固定连接有横板（3），所述横板（3）的底部固定连接有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的底部固定连接有橡胶套（5），所述橡胶套（5）的内腔固定连接有弹簧（29），所述弹簧（29）的顶部与底部分别与橡胶套（5）内腔的顶部与底部固定连接，所述橡胶套（5）的底部固定连接有压板。

5.根据权利要求1所述的一种食品包装生产用包装盒打标装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部且位于第一电机（24）的外侧固定连接有电机外箱（31），所述第二连接杆（15）与第二滚轮（16）的数量为若干个。

6.根据权利要求1所述的一种食品包装生产用包装盒打标装置，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。