CN210592786U - 一种聚氨酯灌封胶用灌封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯灌封胶用灌封装置，包括主体，所述主体的顶端设置有操作台，所述操作台的表面固定有固定架，所述固定架的两侧分为上下两部分，其中一个所述固定架的顶端固定有滑块，且滑块的外部对应于另一个固定架的内部开设有滑槽，另一个所述固定架的内部开设有连接槽，且连接槽的内部设置有螺柱；通过设计的限位卡块、弹块、弹簧、限位块，使连接板卡合限位，改善该装置的封胶装置与操作台之间的距离固定，使产品的放置高度受限，通过该设计，使产品在生产时，工作人员根据现有的放置板及产品的高度来调节固定架的高度，无需更换放置板，从而对生产厂家来说，节省一定的开支，也同步增加了该装置的使用便捷度。

Description

一种聚氨酯灌封胶用灌封装置

技术领域

本实用新型属于灌封机技术领域，具体涉及一种聚氨酯灌封胶用灌封装置。

背景技术

灌胶装置又称灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶，又叫AB胶，当然也适用于单组份胶。其中A胶为本胶，B胶为固化剂，目前市面上应用最为广泛的胶水为环氧树脂，聚氨酯，有机硅等。

现有的市面上灌封装置在使用时，需要先将胶水至装置内部，再将产品放置操作台，再通过对操作箱进行设置，使该装置运行，对产品进行封胶步骤，由于该装置的封胶装置与操作台之间的距离固定，使产品的放置高度受限，因此在生产时，工作人员需要通过结合产品高度来匹配合适的放置板，从而带来不便的问题，为此本实用新型提出一种聚氨酯灌封胶用灌封装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯灌封胶用灌封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯灌封胶用灌封装置，包括主体，所述主体的顶端设置有操作台，所述操作台的表面固定有固定架，所述固定架的两侧分为上下两部分，其中一个所述固定架的顶端固定有滑块，且滑块的外部对应于另一个固定架的内部开设有滑槽，另一个所述固定架的内部开设有连接槽，且连接槽的内部设置有螺柱，所述螺柱的底端表面对应于滑块的顶端开设有活动槽，所述螺柱的顶端固定有把手，所述螺柱的顶端对应于固定架的顶端表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有连接板，所述连接板的一侧端部对应于固定架的内部开设有限位槽，且限位槽的内部设置有弹块，所述弹块的端部卡入连接板的内部，所述弹块和限位槽之间固定有弹簧，所述连接板的端部通过转轴固定有限位块，且限位块的端部卡入固定架的内部，所述连接板的底端对应于凹槽的内壁固定有限位卡块，所述连接板的另一端端部固定有凸块，且凸块的外部对应于凹槽的内壁开设有凹块，所述连接板的表面固定有多个防滑块。

优选的，所述固定架的内部一侧开设有卡槽，且卡槽的内部设置有限位板，所述限位板与卡槽之间固定有限位弹簧，所述限位板的表面对应于卡槽的内部设置有防护板，所述防护板的表面固定有多个固定条。

优选的，所述防护板通过固定条在卡槽的内部滑动，所述限位板通过限位弹簧在卡槽的内部伸缩。

优选的，所述限位板的横截面呈长方形结构，所述限位弹簧为金属材质构件。

优选的，所述螺柱与连接槽之间通过螺纹连接，所述螺柱通过把手在连接槽的内部伸缩。

优选的，所述滑块通过螺柱在滑槽的内部滑动，所述滑块的两侧与滑槽的内壁两侧呈贴合状态。

优选的，所述连接板通过限位卡块和弹块限位，所述主体的表面对应于固定架的侧面设置有操作箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的限位卡块、弹块、弹簧、限位块，使连接板卡合限位，通过设计的连接板，使螺柱的不用时隐形，通过设计的把手、螺柱、活动槽、滑块、滑槽，改善该装置的封胶装置与操作台之间的距离固定，使产品的放置高度受限，通过该设计，使产品在生产时，工作人员根据现有的放置板及产品的高度来调节固定架的高度，无需更换放置板，从而对生产厂家来说，节省一定的开支，也同步增加了该装置的使用便捷度。

(2)通过设计的防护板、固定条，使防滑块在不用时隐形，通过设计的限位板、限位弹簧，使放置板与固定架之间存在一定的距离时，通过该设计，使放置板与固定架之间形成固定，从而便于该装置运行时封装的准确度，从而增加该设备的使用灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定架内部剖视示意图；

图3为本实用新型图2中A部区域放大示意图；

图4为本实用新型图2中B部区域放大示意图；

图5为本实用新型的限位板结构示意图；

图6为本实用新型的防护板结构示意图；

图中：1、主体；2、操作台；3、固定架；4、操作箱；5、滑槽；6、滑块； 7、活动槽；8、螺柱；9、把手；10、限位块；11、连接板；12、限位卡块；13、弹块；14、弹簧；15、防滑块；16、限位板；17、限位弹簧；18、防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯灌封胶用灌封装置，包括主体1，主体1的顶端设置有操作台2，操作台2的表面固定有固定架3，固定架3的两侧分为上下两部分，其中一个固定架3的顶端固定有滑块 6，且滑块6的外部对应于另一个固定架3的内部开设有滑槽5，另一个固定架3的内部开设有连接槽，且连接槽的内部设置有螺柱8，螺柱8的底端表面对应于滑块6的顶端开设有活动槽7，螺柱8的顶端固定有把手9，螺柱8的顶端对应于固定架3的顶端表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有连接板11，连接板 11的一侧端部对应于固定架3的内部开设有限位槽，且限位槽的内部设置有弹块13，弹块13的端部卡入连接板11的内部，弹块13和限位槽之间固定有弹簧 14，连接板11的端部通过转轴固定有限位块10，且限位块10的端部卡入固定架3的内部，连接板11的底端对应于凹槽的内壁固定有限位卡块12，连接板11的另一端端部固定有凸块，且凸块的外部对应于凹槽的内壁开设有凹块，连接板11的表面固定有多个防滑块15；通过设计的限位卡块12、弹块13、弹簧 14、限位块10，使连接板11卡合限位，通过设计的连接板11，使螺柱8的不用时隐形，通过设计的把手9、螺柱8、活动槽7、滑块6、滑槽5，改善该装置的封胶装置与操作台2之间的距离固定，使产品的放置高度受限，通过该设计，使产品在生产时，工作人员根据现有的放置板及产品的高度来调节固定架3的高度，无需更换放置板，从而对生产厂家来说，节省一定的开支，也同步增加了该装置的使用便捷度。

实施例2

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯灌封胶用灌封装置，包括主体1，主体1的顶端设置有操作台2，操作台2的表面固定有固定架3，固定架3的两侧分为上下两部分，其中一个固定架3的顶端固定有滑块 6，且滑块6的外部对应于另一个固定架3的内部开设有滑槽5，另一个固定架 3的内部开设有连接槽，且连接槽的内部设置有螺柱8，螺柱8的底端表面对应于滑块6的顶端开设有活动槽7，螺柱8的顶端固定有把手9，螺柱8的顶端对应于固定架3的顶端表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有连接板11，连接板 11的一侧端部对应于固定架3的内部开设有限位槽，且限位槽的内部设置有弹块13，弹块13的端部卡入连接板11的内部，弹块13和限位槽之间固定有弹簧 14，连接板11的端部通过转轴固定有限位块10，且限位块10的端部卡入固定架3的内部，连接板11的底端对应于凹槽的内壁固定有限位卡块12，连接板 11的另一端端部固定有凸块，且凸块的外部对应于凹槽的内壁开设有凹块，连接板11的表面固定有多个防滑块15；通过设计的限位卡块12、弹块13、弹簧 14、限位块10，使连接板11卡合限位，通过设计的连接板11，使螺柱8的不用时隐形，通过设计的把手9、螺柱8、活动槽7、滑块6、滑槽5，改善该装置的封胶装置与操作台2之间的距离固定，使产品的放置高度受限，通过该设计，使产品在生产时，工作人员根据现有的放置板及产品的高度来调节固定架3的高度，无需更换放置板，从而对生产厂家来说，节省一定的开支，也同步增加了该装置的使用便捷度。

本实施例中，优选的，固定架3的内部一侧开设有卡槽，且卡槽的内部设置有限位板16，限位板16与卡槽之间固定有限位弹簧17，限位板16的表面对应于卡槽的内部设置有防护板18，防护板18的表面固定有多个固定条；通过设计的防护板18、固定条，使防滑块15在不用时隐形，通过设计的限位板16、限位弹簧17，使放置板与固定架3之间存在一定的距离时，通过该设计，使放置板与固定架3之间形成固定，从而便于该装置运行时封装的准确度，从而增加该设备的使用灵活性。

本实用新型的工作原理及使用流程：当工作人员需要将固定架3的高度进行调节时，首先将连接板11通过防滑块15受力，使连接板11的端部对弹块13 受力，使弹块13在弹簧14的作用下嵌入限位槽的内部，使连接板11的另一端的凸块与凹块分离，从而使连接板11与凹槽分离，再通过转动把手9，使把手 9带动螺柱8在连接槽的内部螺纹旋转，使螺柱8带动滑块6在滑槽5的内部滑动，从而使固定架3升降，再将连接板11的位置还原即可，通过设计的限位卡块12、弹块13、弹簧14、限位块10，使连接板11卡合限位，通过设计的连接板11，使螺柱8的不用时隐形，通过设计的把手9、螺柱8、活动槽7、滑块6、滑槽5，改善该装置的封胶装置与操作台2之间的距离固定，使产品的放置高度受限，通过该设计，使产品在生产时，工作人员根据现有的放置板及产品的高度来调节固定架3的高度，无需更换放置板，从而对生产厂家来说，节省一定的开支，也同步增加了该装置的使用便捷度；当工作人员需要对防滑块15进行伸展时，首先将防护板18通过表面固定的多个固定条受力，使防护板18在卡槽的内部滑动，从而使防滑块15通过限位弹簧17的作用下弹至固定架3的外部，从而使防滑块15完成伸展，通过设计的防护板18、固定条，使防滑块15 在不用时隐形，通过设计的限位板16、限位弹簧17，使放置板与固定架3之间存在一定的距离时，通过该设计，使放置板与固定架3之间形成固定，从而便于该装置运行时封装的准确度，从而增加该设备的使用灵活性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种聚氨酯灌封胶用灌封装置，包括主体(1)，所述主体(1)的顶端设置有操作台(2)，所述操作台(2)的表面固定有固定架(3)，其特征在于：所述固定架(3)的两侧分为上下两部分，其中一个所述固定架(3)的顶端固定有滑块(6)，且滑块(6)的外部对应于另一个固定架(3)的内部开设有滑槽(5)，另一个所述固定架(3)的内部开设有连接槽，且连接槽的内部设置有螺柱(8)，所述螺柱(8)的底端表面对应于滑块(6)的顶端开设有活动槽(7)，所述螺柱(8)的顶端固定有把手(9)，所述螺柱(8)的顶端对应于固定架(3)的顶端表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有连接板(11)，所述连接板(11)的一侧端部对应于固定架(3)的内部开设有限位槽，且限位槽的内部设置有弹块(13)，所述弹块(13)的端部卡入连接板(11)的内部，所述弹块(13)和限位槽之间固定有弹簧(14)，所述连接板(11)的端部通过转轴固定有限位块(10)，且限位块(10)的端部卡入固定架(3)的内部，所述连接板(11)的底端对应于凹槽的内壁固定有限位卡块(12)，所述连接板(11)的另一端端部固定有凸块，且凸块的外部对应于凹槽的内壁开设有凹块，所述连接板(11)的表面固定有多个防滑块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯灌封胶用灌封装置，其特征在于：所述固定架(3)的内部一侧开设有卡槽，且卡槽的内部设置有限位板(16)，所述限位板(16)与卡槽之间固定有限位弹簧(17)，所述限位板(16)的表面对应于卡槽的内部设置有防护板(18)，所述防护板(18)的表面固定有多个固定条。

3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯灌封胶用灌封装置，其特征在于：所述防护板(18)通过固定条在卡槽的内部滑动，所述限位板(16)通过限位弹簧(17)在卡槽的内部伸缩。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯灌封胶用灌封装置，其特征在于：所述限位板(16)的横截面呈长方形结构，所述限位弹簧(17)为金属材质构件。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯灌封胶用灌封装置，其特征在于：所述螺柱(8)与连接槽之间通过螺纹连接，所述螺柱(8)通过把手(9)在连接槽的内部伸缩。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯灌封胶用灌封装置，其特征在于：所述滑块(6)通过螺柱(8)在滑槽(5)的内部滑动，所述滑块(6)的两侧与滑槽(5)的内壁两侧呈贴合状态。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯灌封胶用灌封装置，其特征在于：所述连接板(11)通过限位卡块(12)和弹块(13)限位，所述主体(1)的表面对应于固定架(3)的侧面设置有操作箱(4)。

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