CN208601846U - 一种模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具，包括上模和下模，上模包括上层的第一上模板和下层的第二上模板，下模包括下模板和固定架，第一上模板的周侧固定连接有多个第一连接杆，第一连接杆的下端延伸至第二上模板的周侧，且第一连接杆下端远离第二上模板的一侧设置有第一凸块，且其截面呈梯形，第一连接杆一侧设置有第二连接杆，第二连接杆下端可转动连接于固定于下模板上的固定块，上端延伸至第一上模板的周侧，第二上模板周侧对应第二连接杆的位置设置有限位块，第二连接杆的顶端设置有第二凸块，第二凸块上贯穿设置有销钉，销钉的一端延伸至第一连接杆的远离第二上模板的一侧，合模时，销钉贴靠于第一连接杆的外侧面，第二凸块的下端抵靠于限位块的上端。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种模具。
背景技术
现有的模具，合模时，上下模之间没有额外的固定装置进行进一步固定，有造成上下模移动的可能性，不利于产品的注塑成型。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种模具，上下模之间设置有特定的固定装置进行进一步的固定，使得上下模不会进行移动，利于产品的注塑成型。
本实用新型一种模具，包括上模和下模，上模包括设置于上层的第一上模板和设置于下层的第二上模板，下模包括下模板和固定架，第一上模板的周侧固定连接有多个第一连接杆，第一连接杆的下端延伸至第二上模板的周侧，且第一连接杆下端远离第二上模板的一侧设置有第一凸块，且第一凸块的截面呈梯形，第一连接杆一侧设置有第二连接杆，第二连接杆下端可转动连接于固定设置于下模板上的固定块，上端延伸至第一上模板的周侧，第二上模板周侧对应第二连接杆的位置设置有限位块，第二连接杆的顶端设置有第二凸块，第二凸块上贯穿设置有销钉，销钉的一端延伸至第一连接杆的远离第二上模板的一侧，合模时，销钉贴靠于第一连接杆的远离第二上模板的一面，第二凸块的下端抵靠于限位块的上端。
进一步的，第二连接杆下端铰接连接于固定块。
更进一步的，铰接点设置于固定块的上部，铰接点的下方设置有螺钉贯穿第二连接杆和固定块固定连接于下模板，螺钉的周侧第二连接杆和固定块之间设置有空隙，螺钉上还套设有弹性件，且弹性件一端连接于下模板，另一端连接于第二连接杆。
更进一步的，弹性件为弹簧。
进一步的，第一连接杆设置有四个，对应的，第二连接杆、固定块和限位块均设置有四个。
更进一步的，四个第一连接杆设置于模具的相对的两个侧面，每个侧面设置有两个，对应的，四个第二连接杆、固定块和限位块均设置于模具的相对的两个侧面，每个侧面设置有两个。
本实用新型的有益效果是：
通过在上下模之间设置有第一连接杆、第二连接杆、固定块和限位块组成的特定的固定装置进行进一步的固定，使得上下模不会进行移动，利于产品的注塑成型。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的上模的开模状态图；
图3为本实用新型实施例的第二连接杆和固定块的立体结构示意图；
图4为本实用新型实施例的第二连接杆和固定块的剖面结构示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参见图1至图4所示，本实用新型一种模具，上模和下模，上模包括设置于上层的第一上模板1和设置于下层的第二上模板2，下模包括下模板3和固定架4，第一上模板1的周侧固定连接有多个第一连接杆5，第一连接杆5的下端延伸至第二上模板2的周侧，且第一连接杆5下端远离第二上模板2的一侧设置有第一凸块51，且第一凸块51的截面呈梯形，第一连接杆5一侧设置有第二连接杆7，第二连接杆7下端可转动连接于固定设置于下模板3上的固定块6，上端延伸至第一上模板1的周侧，第二上模板2周侧对应第二连接杆7的位置设置有限位块8，第二连接杆7的顶端设置有第二凸块71，第二凸块71上贯穿设置有销钉72，销钉72的一端延伸至第一连接杆5的远离第二上模板2的一侧，合模时，销钉72贴靠于第一连接杆5的远离第二上模板2的一面，第二凸块71的下端抵靠于限位块8的上端。
开模时，第一上模板1带动第一连接杆5往上移动直到销钉72到达第一凸块51，此时第一上模板1继续往上移动，第一凸块51拨动销钉72使得第二连接杆7往远离限位块8的方向转动，脱离限位块8的限制，此时第一上模板1通过拉杆(设置于模具内部，图中未标示)带动第二上模板2继续往上移动，实现开模动作。
本实施例中，具体地，第二连接杆7下端铰接连接于固定块6。
本实施例中，铰接点73设置于固定块6的上部，铰接点73的下方设置有螺钉9贯穿第二连接杆7和固定块6固定连接于下模板3，在螺钉9的周侧、第二连接杆7和固定块6之间设置有空隙92，螺钉9上还套设有弹性件91，且弹性件91一端连接于下模板3，另一端连接于第二连接杆7。使得第二连接杆7沿铰接点73转动时，弹性件91能够限制第二连接杆7的运动范围，使得第二连接杆7不会轻易转动。在开模时，弹性件91被压缩，合模时，弹性件91被压缩后的回弹力使得第二连接杆7能顺利复位。
本实施例中，弹性件91为弹簧。
本实施例中，第一连接杆5设置有四个，对应的，第二连接杆7、固定块6和限位块8均设置有四个。
本实施例中，为了更好的固定，四个第一连接杆5设置于模具的相对的两个侧面，每个侧面设置有两个，对应的，四个第二连接杆7、固定块6和限位块8均设置于模具的相对的两个侧面，每个侧面设置有两个。
本实用新型一种模具，通过在上下模之间设置有第一连接杆5、第二连接杆7、固定块6和限位块8组成的特定的固定装置进行进一步的固定，使得上下模不会进行移动，利于产品的注塑成型。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种模具，其特征在于：包括上模和下模，上模包括设置于上层的第一上模板和设置于下层的第二上模板，下模包括下模板和固定架，第一上模板的周侧固定连接有多个第一连接杆，第一连接杆的下端延伸至第二上模板的周侧，且第一连接杆下端远离第二上模板的一侧设置有第一凸块，且第一凸块的截面呈梯形，第一连接杆一侧设置有第二连接杆，第二连接杆下端可转动连接于固定设置于下模板上的固定块，上端延伸至第一上模板的周侧，第二上模板周侧对应第二连接杆的位置设置有限位块，第二连接杆的顶端设置有第二凸块，第二凸块上贯穿设置有销钉，销钉的一端延伸至第一连接杆的远离第二上模板的一侧，合模时，销钉贴靠于第一连接杆的远离第二上模板的一面，第二凸块的下端抵靠于限位块的上端。
2.如权利要求1所述的模具，其特征在于：第二连接杆下端铰接连接于固定块。
3.如权利要求2所述的模具，其特征在于：铰接点设置于固定块的上部，铰接点的下方设置有螺钉贯穿第二连接杆和固定块固定连接于下模板，螺钉的周侧第二连接杆和固定块之间设置有空隙，螺钉上还套设有弹性件，且弹性件一端连接于下模板，另一端连接于第二连接杆。
4.如权利要求3所述的模具，其特征在于：弹性件为弹簧。
5.如权利要求1所述的模具，其特征在于：第一连接杆设置有四个，对应的，第二连接杆、固定块和限位块均设置有四个。
6.如权利要求5所述的模具，其特征在于：四个第一连接杆设置于模具的相对的两个侧面，每个侧面设置有两个，对应的，四个第二连接杆、固定块和限位块均设置于模具的相对的两个侧面，每个侧面设置有两个。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-07-17 CN CN201821128670.1U patent/CN208601846U/zh active Active
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