CN210590720U - 一种香菇压榨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及香菇加工设备技术领域,公开了一种香菇压榨机,包括机架、压榨机构、位于压榨机构两侧的压榨桶一、压榨桶二,压榨桶一通过滑动件一与机架相连,滑动件一包括设置在机架上的滑槽一、滑动连接在滑槽一内的滑条一,压榨桶一固定在滑条一上,所述机架中部设置有驱动所述滑条一移动的驱动机构,压榨桶二通过滑动件二与机架相连,滑动件二与滑动件一结构相同。本实用新型具有以下优点和效果:连接在蜗轮轴心的转轴可在驱动滑条一或滑条二两种状态下切换,方便控制压榨桶一和压榨桶二的位置;蜗轮蜗杆机构具有自锁特性,压榨桶一和压榨桶二被移动到压榨机构下方时位置被锁定,有利于提高压榨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及香菇加工设备技术领域,特别涉及一种香菇压榨机。
背景技术
香菇在加工成酱菜过程中需要经过脱水,通常采用压榨脱水机,该压榨机主要由机架、油缸、压力油泵、压盖、电机、油桶、压榨桶组合而成,压榨桶滑动连接在机架上,压榨时将压榨桶推入压盖下,压盖在压力油泵的作用下对压榨桶内的香菇进行压榨脱水。
压榨桶通常采用滑轮和导轨结构滑动连接在机架上,方便操作人员将压榨桶推送到压盖下进行压榨,压榨完成后再将桶推出,由于机架的阻隔,容易造成操作不便;压榨桶是否位于压盖下全靠目测,而且滑轮在导轨上位置不固定,容易滑动,压榨过程中压榨桶位置不稳定,影响压榨效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种香菇压榨机,具有压榨桶方便调节位置、定位准确、在压盖下不会移动的特点,操作方便、压榨效率高。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括机架、固定在机架中部的压榨机构、滑动连接在所述机架上位于所述压榨机构两侧的压榨桶一、压榨桶二,所述压榨桶一通过滑动件一与所述机架相连,所述滑动件一包括设置在所述机架上的滑槽一、滑动连接在所述滑槽一内的滑条一,所述压榨桶一固定在所述滑条一上,所述滑条一上设置有与所述滑条一平行的齿条一、与所述齿条一啮合的齿轮一,所述机架中部设置有驱动所述齿轮一转动的驱动机构,所述压榨桶二通过滑动件二与所述机架相连,所述滑动件二与所述滑动件一结构相同。
本实用新型的进一步设置为:所述滑动件二包括设置在所述机架上与所述滑槽一平行的滑槽二、滑动连接在所述滑槽二内的滑条二、固定在所述滑条二上的齿条二、与所述齿条二啮合且与所述齿轮一同轴心的齿轮二,所述驱动机构也可驱动齿轮二转动。
通过采用上述技术方案,机架中部设置有压榨机构,机架一侧通过滑动件一滑动连接有压榨桶一,滑动件一包括滑条一和滑槽一,滑条一上设置有齿条一和啮合与齿条一的齿轮一,机架上设置有驱动齿轮转动的驱动机构,机架另一侧通过滑动件二连接有压榨桶二,滑动件二结构与滑动件一一致,驱动机构可驱动齿轮一和齿轮二转动,从而可通过驱动齿轮一转动来调节压榨桶一和压榨桶二的位置,操作方便。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动机构包括蜗轮、固定在所述蜗轮轴心的转轴、与所述蜗轮啮合的蜗杆。
本实用新型的进一步设置为:所述齿轮一上设置有通孔一、位于所述通孔一内壁的卡槽一,所述齿轮二上设置有通孔二、位于所述通孔二内壁的卡槽二,所述转轴一端与所述蜗轮轴心相接另一端插接在所述通孔一和所述通孔二内,所述转轴上设置有可嵌入所述卡槽一或所述卡槽二内的凸块。
通过采用上述技术方案,采用蜗轮蜗杆装置作为驱动机构,转动蜗杆驱动蜗轮转动,蜗轮通过转轴带动齿轮一或齿轮二转动,从而驱动滑动件一和滑动件二运动。
本实用新型的进一步设置为:所述转轴内设置有空腔,所述转轴侧壁与所述卡槽一相接处设置有与所述空腔连通的卡孔一、与所述卡槽二相接处设置有卡孔二,所述转轴内设置有控制杆、供所述控制杆穿过的条形控制孔、插接在所述转轴内与所述控制杆通过弹簧一相连的控制板、供所述控制板穿过且限制所述控制板水平方向移动的限位孔,所述凸块固定在所述控制杆底端,所述控制杆向所述控制板方向移动时带动所述凸块脱离所述卡槽一或卡槽二。
本实用新型的进一步设置为:所述控制板底部设置有挡板,所述控制杆与所述挡板滑动连接,所述挡板底部设置有驱动所述挡板向上移动的弹簧二,所述弹簧二一端与所述挡板底部相抵触另一端与所述空腔内壁相抵触。
通过上述技术方案,转轴上的凸块嵌入卡槽一时,蜗轮转动即可通过转轴带动齿轮一转动,齿轮二无法转动;需要驱动齿轮二转动时,将控制杆向控制板方向推动,凸块脱离卡槽一后在弹簧二的弹力作用下控制杆和控制板向上移动,控制杆上的凸块移动到卡孔二处时在弹簧一的弹力作用下被推出空腔,嵌入卡槽二内,此时转轴转动时带动齿轮二转动,齿轮一不动,驱动机构可实现驱动齿轮一和齿轮二之间的切换,方便调节分别压榨桶一和压榨桶二的位置。
本实用新型的进一步设置为:所述滑槽一上设置有限位块一,所述滑条一与所述限位块一相接时所述压榨桶一位于所述压榨机构正下方;所述滑槽二上设置有限位块二,所述滑条二与所述限位块二相接时所述压榨桶二位于所述压榨机构正下方。
通过上述技术方案,转动蜗杆使蜗轮转动,蜗轮通过齿轮一带动滑条一在滑槽一内滑动,滑槽一内设置有限位条一,滑条一与限位条一相接时压榨桶一位于压榨机构正下方,可实现压榨桶一的准确定位;蜗轮蜗杆具有自锁特性,蜗杆停止转动时蜗轮不会转动,即可将压榨桶一固定在压榨机构下方,有利于提高压榨效率。
本实用新型的有益效果是:连接在蜗轮轴心的转轴可在驱动齿轮一或齿轮二两种状态下切换,方便控制压榨桶一和压榨桶二的位置;蜗轮蜗杆机构具有自锁特性,压榨桶一和压榨桶二被移动到压榨机构下方时位置被锁定,有利于提高压榨效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例结构示意图。
图2是驱动机构、滑动件一、滑动件二位置关系示意图。
图3是驱动机构、齿轮一、齿轮二、齿条一、齿条二连接关系示意图。
图4是转轴内部结构示意图。
图中,1、机架;2、压榨机构;3、压榨桶一;31、支撑架;4、压榨桶二;5、滑动件一; 6、滑动件二;7、驱动机构;51、滑槽一;52、限位块一;53、滑条一;54、齿条一;55、齿轮一;61、滑槽二;62、限位块二;63、滑条二;64、齿条二;65、齿轮二;66、凹槽; 71、蜗轮;72、蜗杆;73、转轴;8、通孔一;9、卡槽一;10、凸块;11、空腔;12、卡孔一;13;卡孔二;14、控制杆;15、控制板;16、控制孔;17、限位孔;18、挡板;19、弹簧一;20、弹簧二。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:一种香菇压榨机如图1所示,包括机架1、固定在机架1中部的压榨机构2、滑动连接在机架1上位于压榨机构2两侧的压榨桶一3、压榨桶二4,压榨桶一3通过滑动件一5与机架1相连,压榨机构2二通过滑动件二6与机架1相连,滑动件一5与滑动件二6结构相同,机架1 中部设置有驱动机构7,可驱动滑动件一5和滑动件二6沿机架1往复运动。
如图2、图3所示,滑动件一5包括设置在机架1上的滑槽一51,压榨桶一3固定在滑条一53 远离压榨机构2一端,滑条一53移动时压榨桶一3随之移动,滑槽一51远离所述压榨桶一3一端与机架1相接处设置有限位块一52,所述滑条一53与所述限位块一52相接时所述压榨桶一3位于所述压榨机构2正下方,滑条一53上设置有与滑条一53平行的齿条一54、与齿条一54啮合的齿轮一55;滑动件二6与滑动件一5结构相同,包括设置在机架1上与滑槽一51平行的滑槽二61,滑槽二61内滑动连接有滑条二63、滑槽二61远离所述压榨桶二4一端与机架1相接处设置有限位块二62,滑条二63与限位块二62相接时压榨桶二4位于压榨机构2正下方,固定在滑条二63 上的齿条二64、与齿条二64啮合且与齿轮一55同轴心的齿轮二65。滑槽二61位于滑槽一51内侧,齿条二64位于齿条一54上方,齿条二64与齿条一54带齿的一侧位于同一平面上,压榨桶一3通过支撑架31固定在滑条一53上使压榨桶一3底部高于齿条二64,齿条二64远离压榨桶二4 一侧设置有供所述支撑架31穿过的凹槽66,避免齿条二64与支撑架31相撞。
如图3所示驱动机构7包括蜗轮71、与蜗轮71啮合的蜗杆72、固定在蜗轮71轴心的转轴73,齿轮一55上设置有通孔一8,通孔一8内壁设置有卡槽一9,齿轮二65上设置有通孔二,通孔二内壁设置有卡槽二,转轴73一端与蜗轮71轴心相接另一端插接在通孔一8和通孔二内,转轴73 上设置有可嵌入卡槽一9或卡槽二内的凸块10。转轴73上的凸块10嵌入卡槽一9时,转动蜗杆 72驱动蜗轮71转动,蜗轮71上的转轴73带动齿轮一55转动,齿轮二65不动,齿轮一55驱动滑条一53沿滑槽一51运动,从而带动压榨桶一3移动而压榨桶二4不动;转轴73上的凸块10嵌入卡槽二时,可使压榨桶二4运动。
如图4所示,转轴73内设置有空腔11,转轴73侧壁与卡槽一9相接处设置有与空腔11连通的卡孔一12、与卡槽二相接处设置有卡孔二13,转轴73内设置有控制杆14、供控制杆14穿过的条形控制孔16、插接在转轴73内与控制杆14通过弹簧一19相连的控制板15、供控制板15穿过且限制控制板15水平方向移动的限位孔17,凸块10固定在控制杆14底端,控制杆14向控制板15方向移动时带动所述凸块10脱离所述卡槽一9或卡槽二,控制板15底部设置有挡板18,控制杆14与所述挡板18滑动连接,挡板18底部设置有驱动挡板18向上移动的弹簧二20,弹簧二20一端与挡板18底部相抵触另一端与空腔11内壁相抵触。转轴73上的凸块10从卡孔一12内穿出嵌入卡槽一9时,蜗轮71转动即可通过转轴73带动齿轮一55转动,齿轮二65无法转动;需要驱动齿轮二65转动时,将控制杆14向控制板15方向推动,凸块10脱离卡槽一9后在弹簧二20 的弹力作用下控制杆14和控制板15向上移动,控制杆14上的凸块10移动到卡孔二13处时在弹簧一19的弹力作用下被推出空腔11,嵌入卡槽二内,此时转轴73转动时带动齿轮二65转动,齿轮一55不动,驱动机构7可实现驱动齿轮一55和齿轮二65之间的切换,方便调节分别压榨桶一3和压榨桶二4的位置。
一种香菇压榨机工作原理:压榨桶一3内的香菇需要进行压榨时,转轴73上的凸块10嵌入卡槽一9,转动蜗杆72驱动蜗轮71转动,蜗轮71上的转轴73带动齿轮一55转动,齿轮一55驱动滑条一53和滑条一53上固定的压榨桶向压榨机构2方向移动,滑条一53与限位条一相接后停止转动蜗杆72,蜗轮71蜗杆72结构将压榨桶一3锁定在压榨机构2下方,压榨桶一3内香菇压榨完成后,反方向转动蜗杆72,将压榨桶一3移出;压榨桶二4内香菇需要进行压榨时,推动控制杆14向控制板15方向移动,使控制杆14上的凸块10脱离卡槽一9,弹簧二20驱动控制杆14向上移动,凸块10移动到卡孔二13的位置时,在弹簧一19的弹力作用下凸块10二从卡孔二13内穿出嵌入卡槽二,蜗轮71转动时即可带动齿轮二65转动,从而驱动压榨桶二4移动。
Claims (7)
1.一种香菇压榨机,其特征在于:包括机架(1)、固定在所述机架(1)中部的压榨机构(2)、滑动连接在所述机架(1)上位于所述压榨机构(2)两侧的压榨桶一(3)、压榨桶二(4),所述压榨桶一(3)通过滑动件一(5)与所述机架(1)相连,所述滑动件一(5)包括设置在所述机架(1)上的滑槽一(51)、滑动连接在所述滑槽一(51)内的滑条一(53),所述压榨桶一(3)固定在所述滑条一(53)上,所述滑条一(53)上设置有与所述滑条一(53)平行的齿条一(54)、与所述齿条一(54)啮合的齿轮一(55),所述机架(1)中部设置有驱动所述齿轮一(55)转动的驱动机构(7),所述压榨桶二(4)通过滑动件二(6)与所述机架(1)相连,所述滑动件二(6)与所述滑动件一(5)结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种香菇压榨机,其特征在于:所述滑动件二(6)包括设置在所述机架(1)上与所述滑槽一(51)平行的滑槽二(61)、滑动连接在所述滑槽二(61)内的滑条二(63)、固定在所述滑条二(63)上的齿条二(64)、与所述齿条二(64)啮合且与所述齿轮一(55)同轴心的齿轮二(65),所述驱动机构(7)可驱动所述齿轮二(65)转动。
3.根据权利要求2所述的一种香菇压榨机,其特征在于:所述驱动机构(7)包括蜗轮(71)、固定在所述蜗轮(71)轴心的转轴(73)、与所述蜗轮(71)啮合的蜗杆(72)。
4.根据权利要求3所述的一种香菇压榨机,其特征在于:所述齿轮一(55)上设置有通孔一(8)、位于所述通孔一(8)内壁的卡槽一(9),所述齿轮二(65)上设置有通孔二、位于所述通孔二内壁的卡槽二,所述转轴(73)一端与所述蜗轮(71)轴心相接另一端插接在所述通孔一(8)和所述通孔二内,所述转轴(73)上设置有可嵌入所述卡槽一(9)或所述卡槽二内的凸块(10)。
5.根据权利要求4所述的一种香菇压榨机,其特征在于:所述转轴(73)内设置有空腔(11),所述转轴(73)侧壁与所述卡槽一(9)相接处设置有与所述空腔(11)连通的卡孔一(12)、与所述卡槽二相接处设置有卡孔二(13),所述转轴(73)内设置有控制杆(14)、供所述控制杆(14)穿过的条形控制孔(16)、插接在所述转轴(73)内与所述控制杆(14)通过弹簧一(19)相连的控制板(15)、供所述控制板(15)穿过且限制所述控制板(15)水平方向移动的限位孔(17),所述凸块(10)固定在所述控制杆(14)底端,所述控制杆(14)向所述控制板(15)方向移动时带动所述凸块(10)脱离所述卡槽一(9)或卡槽二。
6.根据权利要求5所述的一种香菇压榨机,其特征在于:所述控制板(15)底部设置有挡板(18),所述控制杆(14)与所述挡板(18)滑动连接,所述挡板(18)底部设置有驱动所述挡板(18)向上移动的弹簧二(20),所述弹簧二(20)一端与所述挡板(18)底部相抵触另一端与所述空腔(11)内壁相抵触。
7.根据权利要求2所述的一种香菇压榨机,其特征在于:所述滑槽一(51)上设置有限位块一(52),所述滑条一(53)与所述限位块一(52)相接时所述压榨桶一(3)位于所述压榨机构(2)正下方;所述滑槽二(61)上设置有限位块二(62),所述滑条二(63)与所述限位块二(62)相接时所述压榨桶二(4)位于所述压榨机构(2)正下方。
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