CN210590147U - 一种具有冷却机构的波纹管加工用成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有冷却机构的波纹管加工用成型设备，涉及波纹管加工用成型冷却装置领域，针对现有波纹管加工用成型设备不能够较好的冷却，且效率低，易导致变形的问题，现提出如下方案，其包括成型设备、水箱、风干箱，所述水箱的上内壁的左右两侧的分别设置有第一液压杆和第二液压杆，所述第一液压杆和第二液压杆的下端均固定连接有方形框，所述水箱的左右两侧内壁开设有滑道，所述水箱的设置有支撑板，所述支撑板的左右两侧固定连接有滑块，所述方形框的下端固定连接有铰链，所述风干箱的左侧设置有风扇，所述风干箱的后端设置有腔体，且腔体内设置有电机。本实用新型成型设备具有便于便于冷却风干，便于定型，且操作简单的特点。

Description

一种具有冷却机构的波纹管加工用成型设备

技术领域

本实用新型涉及波纹管加工用成型冷却装置领域，尤其涉及一种具有冷却机构的波纹管加工用成型设备。

背景技术

在现有的波纹管加工用成型装置中，由于波纹管生产的主要原料大多为聚乙烯，因此在生产中大多为加热熔融在定型，因此在生产结束后波纹管大多带有较高的余温，而现有的设备大多不能够对齐进行冷却降温，这就拖慢了后续的生产节奏，且高温下的波纹管若不能够及时的降温，还有可能导致变形，因此提出一种具有冷却机构的波纹管加工用成型设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种具有冷却机构的波纹管加工用成型设备，解决了现有波纹管加工用成型设备不能够较好的冷却，且效率低，易导致变形的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有冷却机构的波纹管加工用成型设备，包括成型设备、水箱、风干箱，所述水箱的上内壁的左右两侧的分别设置有第一液压杆和第二液压杆，所述第一液压杆和第二液压杆的下端均固定连接有方形框，所述水箱的左右两侧内壁开设有滑道，所述水箱的设置有支撑板，所述支撑板的左右两侧固定连接有滑块，所述方形框的下端固定连接有铰链，所述风干箱的左侧设置有风扇，所述风干箱的后端设置有腔体，且腔体内设置有电机，在电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左右两侧设置有转杆，所述转杆上固定连接有第二齿轮，所述转杆的后端设置有支撑座。

优选的，所述第一液压杆的底座的下端低于第二液压杆的底座的下端。

优选的，所述第一液压杆和第二液压杆下端固定连接的方形框通过铰链活动连接在支撑板的表面。

优选的，所述支撑板的左右两边的滑块滑动连接在滑道内。

优选的，述转杆的前、后两端分别通过轴承与支撑座活动连接在风干箱的底壁。

优选的，所述第一齿轮设置在转杆的后端，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过把现有成型设备前方设置有水箱，且水箱的左侧设置有风干箱，且水箱的上端的内壁左右两侧设置有第一液压杆与第二液压杆，二者中后者的底座低于前者，且它们的下端均固定连接有方形框，且方形框通过铰链活动连接在水箱内的支撑板的上表面，使得在第一液压杆与第二液压杆均提升到顶端时，支撑板将会向左侧倾斜，可以将其内的波纹管由左侧滑出。

2、支撑板的左右两侧固定连接有滑块，且滑块滑动连接在开设在水箱左右两侧内壁的滑道内，使得支撑板可以进行上下的位移，方便承载波纹管上下移动进行水冷，且方便卸料。

3、风干箱的左侧设置有风扇，且其的后端设置有电机，电机的输出端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的左右两侧设置有转杆，且转杆的后端固定连接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接，转杆的前后两端分别通过轴承与支撑座活动连接在风干箱的内底壁。使得波纹管可以方便的滑入到风干箱内进行风干，且在转杆的作用下其可以转动，可以使得波纹管均匀的风干。使得本装置具有便于冷却风干，便于定型，且操作简单的特点。

附图说明

图1为本实用新型的一种具有冷却机构的波纹管加工用成型设备的结构的剖视图。

图2为图1中A-A的剖视图。

图3为图1中B-B的剖视图。

图中标号：1成型设备、2水箱、3风干箱、4第一液压杆、5第二液压杆、6方形框、7滑道、8支撑板、9滑块、10铰链、11风扇、12第一齿轮、13第二齿轮、14转杆、15支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有冷却机构的波纹管加工用成型设备，包括成型设备1、水箱2、风干箱3，水箱2的上内壁的左右两侧的分别设置有第一液压杆4和第二液压杆5，第一液压杆4和第二液压杆5的下端均固定连接有方形框6，水箱2的左右两侧内壁开设有滑道7，水箱2的设置有支撑板8，支撑板8的左右两侧固定连接有滑块9，方形框6的下端固定连接有铰链10，风干箱3的左侧设置有风扇11，风干箱3的后端设置有腔体，且腔体内设置有电机，在电机的输出端固定连接有第一齿轮12，第一齿轮12的左右两侧设置有转杆14，转杆14上固定连接有第二齿轮13，转杆14的后端设置有支撑座15。

本实施方式中，第一液压杆4的底座的下端低于第二液压杆5的底座的下端，第一液压杆4和第二液压杆5下端固定连接的方形框6通过铰链10活动连接在支撑板8的表面，使得在第一液压杆4和第二液压杆5的带动下支撑板8可以倾斜，方便对其上的波纹管进行卸料。

本实施方式中，支撑板8的左右两边的滑块9滑动连接在滑道7内。

本实施方式中，转杆14的前、后两端分别通过轴承与支撑座15活动连接在风干箱3的底壁，第一齿轮12设置在转杆14的后端，且第一齿轮12与第二齿轮13啮合连接，使得在电机的带动下，转杆可以带动其上的波纹管进行转动，使得波纹管可以均匀的接受左侧风扇的风干。

工作原理：通过把现有成型设备1前方设置有水箱2，且水箱2的左侧设置有风干箱3，且水箱2的上端的内壁左右两侧设置有第一液压杆4与第二液压杆5，二者中后者的底座低于前者，且它们的下端均固定连接有方形框6，且方形框6通过铰链10活动连接在水箱2内的支撑板8的上表面，使得在第一液压杆4与第二液压杆5均提升到顶端时，支撑板8将会向左侧倾斜，可以将其内的波纹管由左侧滑出，支撑板8的左右两侧固定连接有滑块9，且滑块9滑动连接在开设在水箱左右两侧内壁的滑道7内，使得支撑板8可以进行上下的位移，方便承载波纹管上下移动进行水冷，且方便卸料，风干箱3的左侧设置有风扇11，且其的后端设置有电机，电机的输出端固定连接有第一齿轮12，且第一齿轮12的左右两侧设置有转杆14，且转杆14的后端固定连接有第二齿轮13，且第一齿轮12与第二齿轮13啮合连接，转杆14的前后两端分别通过轴承与支撑座15活动连接在风干箱3的内底壁。使得波纹管可以方便的滑入到风干箱内进行风干，且在转杆14的作用下其可以转动，可以使得波纹管均匀的风干。使得本装置具有便于冷却风干，便于定型，且操作简单的特点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有冷却机构的波纹管加工用成型设备，包括成型设备（1）、水箱（2）、风干箱（3），其特征在于，所述水箱（2）的上内壁的左右两侧的分别设置有第一液压杆（4）和第二液压杆（5），所述第一液压杆（4）和第二液压杆（5）的下端均固定连接有方形框（6），所述水箱（2）的左右两侧内壁开设有滑道（7），所述水箱（2）的设置有支撑板（8），所述支撑板（8）的左右两侧固定连接有滑块（9），所述方形框（6）的下端固定连接有铰链（10），所述风干箱（3）的左侧设置有风扇（11），所述风干箱（3）的后端设置有腔体，且腔体内设置有电机，在电机的输出端固定连接有第一齿轮（12），所述第一齿轮（12）的左右两侧设置有转杆（14），所述转杆（14）上固定连接有第二齿轮（13），所述转杆（14）的后端设置有支撑座（15）。

2.根据权利要求1所述一种具有冷却机构的波纹管加工用成型设备，其特征在于，所述第一液压杆（4）的底座的下端低于第二液压杆（5）的底座的下端。

3.根据权利要求1所述一种具有冷却机构的波纹管加工用成型设备，其特征在于，所述第一液压杆（4）和第二液压杆（5）下端固定连接的方形框（6）通过铰链（10）活动连接在支撑板（8）的表面。

4.根据权利要求1所述一种具有冷却机构的波纹管加工用成型设备，其特征在于，所述支撑板（8）的左右两边的滑块（9）滑动连接在滑道（7）内。

5.根据权利要求1所述一种具有冷却机构的波纹管加工用成型设备，其特征在于，所述转杆（14）的前、后两端分别通过轴承与支撑座（15）活动连接在风干箱（3）的底壁。

6.根据权利要求1所述一种具有冷却机构的波纹管加工用成型设备，其特征在于，所述第一齿轮（12）设置在转杆（14）的后端，且第一齿轮（12）与第二齿轮（13）啮合连接。

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