CN210589893U - 一种实验室用强制式混凝土搅拌机的清理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实验室用强制式混凝土搅拌机的清理系统，涉及实验室用强制式搅拌机技术领域。其技术要点是：包括搅拌机驱动系统、搅拌机控制系统、水平设置的搅拌料桶、设置在地面上导流槽，导流槽位于搅拌料桶的下方，导流槽的一侧设置有收集池，收集池与导流槽连通，收集池中套设有槽口向上的收集槽，收集槽与收集池可拆卸连接，具有对流到地面上的且带有混凝土的水清理方便的优点。

Description

一种实验室用强制式混凝土搅拌机的清理系统

技术领域

本实用新型涉及实验室用强制式搅拌机技术领域，更具体地说，它涉及一种实验室用强制式混凝土搅拌机的清理系统。

背景技术

随着建筑事业的发展，混凝土运用的地方很多，各式各样的混凝土搅拌机也应运而成，混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，分为自落式搅拌机、强制式搅拌机以及连续式混凝土搅拌机，强制式混凝土搅拌机拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片，加入搅拌料筒内的物料，在搅拌叶片的强力搅动下，形成交叉的物，主要适于搅拌干硬性混凝土。

参见图1所示，目前有一种实验室用强制式混凝土搅拌机，包括搅拌机驱动系统、搅拌机控制系统以及水平设置的搅拌料桶1，搅拌机驱动系统受搅拌机控制系统所控制，搅拌机驱动系统驱动搅拌料桶1对装入搅拌料桶1内的物料进行搅拌，搅拌料桶1的侧壁设置有进料口2，搅拌料桶1上固接有拉动棍12。这种混凝土搅拌机的规格较小，需要研究混凝土的混合比例或性质时，将少量的水泥、砂石骨料等装入搅拌料桶1中进行搅拌，搅拌好了以后取出搅拌料桶1中的样品用于研究，最后需要将搅拌料桶的内壁进行清洗干净，避免影响下一次的实验，清洗搅拌料桶1时，首先拉动拉动棍12使搅拌料桶1发生旋转，将搅拌料桶1的进料口2转动到朝向用户，然后将水管对准搅拌料桶1的进料口2，水从搅拌料桶1的进料口2中进入并对搅拌料桶1内壁进行冲刷，冲刷后带有混凝土的水从进料口2流出，流到地面上。

但这种实验室用强制式混凝土搅拌机在清理搅拌料桶内壁时，其冲刷后的带有混凝土的水会流到地面上，四处扩散，当水蒸发了以后，混凝土会留存在地面上，不易清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实验室用强制式混凝土搅拌机的清理系统，具有对冲洗搅拌料桶后流到地面上的水清理方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种实验室用强制式混凝土搅拌机的清理系统，包括搅拌机驱动系统、搅拌机控制系统、水平设置的搅拌料桶、设置在地面上导流槽，所述导流槽位于搅拌料桶的下方，所述导流槽的一侧设置有收集池，所述收集池与导流槽连通，所述收集池中套设有槽口向上的收集槽，所述收集槽与所述收集池可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当用户冲洗完搅拌料桶的内侧壁后，从进料口流出的携带混凝土的水不断流入导流槽中，经过导流槽的导流，不断汇入到与收集池可拆卸连接的收集槽中，而不会四处流散，最后用户再将收集槽取出，拿到统一的地方进行冲洗和清理，这种清理系统能够将冲洗搅拌料桶后的水统一收集起来进行清理，从而使得清理更加方便。

进一步的，所述导流槽包括第一矩形槽和第二矩形槽，所述第一矩形槽位于搅拌料桶的正下方，所述第二矩形槽位于第一矩形槽远离搅拌料桶的一侧，所述第一矩形槽和所述第二矩形槽连通，所述第二矩形槽与收集池连通，所述第二矩形槽的占地面积大于所述第一矩形槽的占地面积。

通过采用上述技术方案，为了使得从进料口流出的带有混凝土的水能够刚好流到导流槽中，所以需要将导流槽的一部分刚好设计在搅拌料桶的正下方，这个位于搅拌料桶正下方的导流槽的一部分就是第一矩形槽，由于第一矩形槽在设置时会受到搅拌机部件的阻挡，故第一矩形槽的深度和占地面积会设置得较小，当从进料口流入到第一矩形槽的水的水量较大时，这些水容易从第一矩形槽溢出，而设置与第一矩形槽连通的第二矩形槽，可以使得流入第一矩形槽中的水向第二矩形槽扩散，而第二矩形槽的占地面积较大，能够容纳更多的水，故减少了流入第一矩形槽的水溢出的可能性。

进一步的，所述第一矩形槽与第二矩形槽的交界处设置有向第二矩形槽倾斜的坡面，所述第二矩形槽的底面设置为向收集池倾斜的坡面。

通过采用上述技术方案，在第一矩形槽和第二矩形槽交界处设置的坡面，有利于将第一矩形槽中的水导入第二矩形槽中，将第二矩形槽设置为坡面由利于将第二矩形槽中的水导入到收集池处，从而使得导流槽的整体导流效果更好。

进一步的，所述收集池的内侧壁设置有弹性材料层，所述收集槽的外侧壁与所述弹性材料层卡紧。

通过采用上述技术方案，收集槽利用弹性材料层卡接在收集池处，这种可拆卸连接的方式简单且易于操作，而且将收集槽卡紧在弹性材料层时，由于弹性材料层对收集池的内侧壁与收集槽的外侧壁都有一定的弹力作用，故收集池的内侧壁与弹性材料层之间，弹性材料层与收集槽的外侧壁之间贴合得更加紧密，水流不易渗入到收集池中，减少了水流流入收集池中后留下的混凝土不易清理的情况。

进一步的，所述收集槽槽口的边缘设置有用于遮挡弹性材料层的遮挡部。

通过采用上述技术方案，遮挡部能够将弹性材料层遮挡住，减少水流接触弹性材料层的情况，减少水流的混凝土弄脏弹性材料层而不易清理的情况。

进一步的，所述收集槽的槽口处固接有提拉件。

通过采用上述技术方案，提拉件的设置使得用户在取出收集槽时有着力点，用户可以抓住提拉件向上运动，从而更加方便地将收集槽从收集池中取出，拿到统一的地方进行冲洗清理。

进一步的，所述提拉件包括竖直设置的第一拉环，所述第一拉环横跨收集槽的槽口，所述第一拉环的中点所在的竖直线经过收集槽的中心。

通过采用上述技术方案，对第一拉环的位置进行设置，使得在使用第一拉环拉动收集槽向上运动时，收集槽的受力相对均匀，收集槽能够被用户更加容易地扯出。

进一步的，所述提拉件包括竖直设置的第二拉环，所述第二拉环的中点所在的竖直线经过收集槽的中心，所述第二拉环横跨收集槽的槽口且与第一拉环十字交叉。

通过采用上述技术方案，用户拿着收集槽并将收集槽移动到统一的地方进行清理的途中，可以将手放在第一拉环和第二拉环的交叉处，此时第一拉环和第二拉环与收集槽的连接点即为第一拉环和第二拉环对收集槽的施力点，第一拉环和第二拉环对收集槽的施力点加起来总共有四个，这四个施力点刚好均匀分布在收集槽的周侧，这样就使得用户在移动收集槽的过程中，收集槽比较平稳，不易晃动，减少了收集槽中的物质落在地面上而不易清理的情况。

进一步的，在所述第一拉环和第二拉环的交叉处设置有按扣，所述按扣将第一拉环和第二拉环固定连接。

通过采用上述技术方案，若第一拉环和第二拉环的交叉处没有固定连接起来，则用户在将手放在第一拉环和第二拉环的交叉处提着收集槽进行移动时，需要用手指同时捏住第一拉环和第二拉环，这样十分的不方便，而在第一拉环和第二拉环的交叉处设置了将第一拉环和第二拉环固定连接起来的按扣后，用户提着收集槽进行移动时，只需要抓住按扣即可，这样在提拉和移动的过程中更加方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置导流槽、与导流槽连通的收集池、套设在收集池上的收集槽，能够将清理搅拌料桶的水统一导入到收集池处的收集槽中，并将收集槽取出移动到统一的地方进行清理，这样使得冲洗搅拌料桶后的水不会四处扩散，清理起来更加方便；

（2）通过设置提拉件，使得取出和移动收集槽至其他地方进行清理时更加方便。

附图说明

图1为现有的实验室用强制式混凝土搅拌机的整体示意图；

图2为本实用新型的整体示意图；

图3为凸显收集池和弹性材料层的局部爆炸示意图；

图4为凸显按扣的局部爆炸示意图。

附图标记：1、搅拌料桶；2、进料口；3、第一矩形槽；4、第二矩形槽；5、收集池；6、收集槽；7、弹性材料层；8、遮挡部；9、第一拉环；10、第二拉环；11、按扣；12、拉动棍。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参见图2、图3所示，一种实验室用强制式混凝土搅拌机的清理系统，包括搅拌机驱动系统、搅拌机控制系统、水平设置的搅拌料桶1、设置在地面上导流槽，导流槽包括第一矩形槽3和第二矩形槽4，第一矩形槽3位于搅拌料桶1的正下方，第二矩形槽4位于第一矩形槽3远离搅拌料桶1的一侧，第一矩形槽3和第二矩形槽4连通，第二矩形槽4的占地面积大于第一矩形槽3的占地面积，第二矩形槽4的一侧设置有收集池5，该收集池5与第二矩形槽4连通，收集池5中套设有槽口向上的收集槽6，收集槽6与收集池5可拆卸连接。

当用户冲洗完搅拌料桶1的内侧壁后，从进料口2流出的带有混凝土的水刚好流入到第一矩形槽3中，第一矩形槽3中的带有混凝土的水向第二矩形槽4中扩散，第二矩形槽4又将其导入汇集到与收集池5可拆卸连接的收集槽6中，而不会四处流散，最后用户再将收集槽6取出，拿到统一的地方进行冲洗和清理。

为了使得导流槽的整体导流效果更好，在第一矩形槽3与第二矩形槽4的交界处设置有向第二矩形槽4倾斜的坡面，第二矩形槽4的底面设置为向收集池5倾斜的坡面。

参见图3、图4所示，为了使得收集槽6与收集池5的连接与拆卸方便，可以在收集池5的内侧壁粘接弹性材料层7，收集槽6的外侧壁与弹性材料层7卡紧在弹性材料层7处。

为了减少向收集槽6流动的带有混凝土的水接触弹性材料层7的情况，可以在收集槽6槽口的边缘设置用于遮挡弹性材料层7的遮挡部8。

为了使得取出收集槽6并将收集槽6移动到其他地方更加方便，还可以在收集槽6的槽口处固定连接竖直放置的第一拉环9和竖直放置的第二拉环10，第一拉环9和第二拉环10均横跨收集槽6的槽口，且第一拉环9和第二拉环10的中点所在的竖直线均经过收集槽6的中心，第一拉环9和第二拉环10是十字交叉的，其交叉点既是第一拉环9的中点，也是第二拉环10的中点。在第一拉环9和第二拉环10的交叉处设置用于将第一拉环9和第二拉环10固定连接起来的按扣11。

按扣11是现有结构，属于钮扣的一种，俗称子母扣，母扣中间有个孔，边上有两根平行的弹簧，公扣中间突出一个圆点，圆点按入母扣的孔中后被弹簧夹紧，产生开合力，从而使得公扣和母扣固定连接起来。

在第一拉环9朝向第二拉环10的一侧固接一个公扣，且使该公扣位于第一拉环9和第二拉环10的交叉处，然后将第二拉环10朝向第一拉环9的一侧且与公扣相正对处固接一个母扣，然后将公扣和母扣扣合起来，从而使得第一拉环9和第二拉环10固定连接起来。

第一拉环9和第二拉环10可以采用各种材质来制作,若第一拉环9和第二拉环10是塑料的,公扣和母扣也可以是塑料的，公扣与第一拉环9的固接方式、母扣与第二拉环10的固接方式均可以是一体成型的。

当需要对收集槽6进行清理时，用户拿着第一拉环9和第二拉环10的按扣11处，然后向上用力提拉，取出收集槽6，然后保持手的位置不变，将收集槽6提到统一的地方进行清理。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

使用时，拉动拉动棍12使搅拌料桶1发生旋转，将搅拌料桶1的进料口2转动到朝向用户，然后将水管对准搅拌料桶1的进料口2，水从搅拌料桶1的进料口2中进入并对搅拌料桶1内壁进行冲刷，冲刷后的带有混凝土的水从进料口2流出，流到第一矩形槽3处，然后第一矩形槽3将其导入到第二矩形槽4中，第二矩形槽4将其导入到收集槽6中，之后用户抓住收集槽6上方的按扣11，将收集槽6从收集池5中提拉出来，并将收集槽6移动至统一的地方进行清理，这样的清理方便省力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种实验室用强制式混凝土搅拌机的清理系统，包括搅拌机驱动系统、搅拌机控制系统以及水平设置的搅拌料桶（1），其特征在于，还包括设置在地面上导流槽，所述导流槽位于搅拌料桶（1）的下方，所述导流槽的一侧设置有收集池（5），所述收集池（5）与导流槽连通，所述收集池（5）中套设有槽口向上的收集槽（6），所述收集槽（6）与所述收集池（5）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种实验室用强制式混凝土搅拌机的清理系统，其特征在于，所述导流槽包括第一矩形槽（3）和第二矩形槽（4），所述第一矩形槽（3）位于搅拌料桶（1）的正下方，所述第二矩形槽（4）位于第一矩形槽（3）远离搅拌料桶（1）的一侧，所述第一矩形槽（3）和所述第二矩形槽（4）连通，所述第二矩形槽（4）与收集池（5）连通，所述第二矩形槽（4）的占地面积大于所述第一矩形槽（3）的占地面积。

3.根据权利要求2所述的一种实验室用强制式混凝土搅拌机的清理系统，其特征在于，所述第一矩形槽（3）与第二矩形槽（4）的交界处设置有向第二矩形槽（4）倾斜的坡面，所述第二矩形槽（4）的底面设置为向收集池（5）倾斜的坡面。

4.根据权利要求1所述的一种实验室用强制式混凝土搅拌机的清理系统，其特征在于，所述收集池（5）的内侧壁设置有弹性材料层（7），所述收集槽（6）的外侧壁与所述弹性材料层（7）卡紧。

5.根据权利要求4所述的一种实验室用强制式混凝土搅拌机的清理系统，其特征在于，所述收集槽（6）槽口的边缘设置有用于遮挡弹性材料层（7）的遮挡部（8）。

6.根据权利要求5所述的一种实验室用强制式混凝土搅拌机的清理系统，其特征在于，所述收集槽（6）的槽口处固接有提拉件。

7.根据权利要求6所述的所述的一种实验室用强制式混凝土搅拌机的清理系统，其特征在于，所述提拉件包括竖直设置的第一拉环（9），所述第一拉环（9）横跨收集槽（6）的槽口，所述第一拉环（9）的中点所在的竖直线经过收集槽（6）的中心。

8.根据权利要求7所述的一种实验室用强制式混凝土搅拌机的清理系统，其特征在于，所述提拉件包括竖直设置的第二拉环（10），所述第二拉环（10）的中点所在的竖直线经过收集槽（6）的中心，所述第二拉环（10）横跨收集槽（6）的槽口且与第一拉环（9）十字交叉。

9.根据权利要求8所述的一种实验室用强制式混凝土搅拌机的清理系统，其特征在于，在所述第一拉环（9）和第二拉环（10）的交叉处设置有按扣（11），所述按扣（11）将第一拉环（9）和第二拉环（10）固定连接。

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