CN210588382U - 一种义齿雕刻机控制区与加工区隔离结构 - Google Patents
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Abstract
一种义齿雕刻机控制区与加工区隔离结构,包括:盔甲伸缩护罩,所述盔甲伸缩护罩截面为直角形,两端分别与壳体左右两侧壁固连,中部设有加工主轴的安装槽,安装槽边沿与加工主轴安装座固连;上密封板,所述上密封板的左右两端分别与壳体左右两侧壁固连,上密封板的后端与盔甲伸缩护罩前端活动相接;下密封板,所述下密封板的左右两端分别与壳体左右两侧壁固连,下密封板的顶部与盔甲伸缩护罩底部活动相接;排气扇,所述排气扇设在加工区用于排出水蒸气。将壳体内分隔成控制区与加工区,将废屑和水蒸气单独隔离,便于废屑收集,水蒸气则直接排出设备之外,改善了加工环境,对电器元件起到保护作用,避免了连电等安全隐患。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种义齿雕刻机控制区与加工区隔离结构。
背景技术:
现有的义齿雕刻机,其加工平台、刀库、加工主轴、电机、气缸、管路、线路、控制电路板等都是在一个壳体空间内,在工作过程中,加工平台上的废屑会飞溅到各个角落,很难清扫干净,污染整个加工环境;同时,加工主轴在加工过程中需要喷水进行降温,产生的水蒸气在整个空间内会对电机、线路、控制电路板等电器元件造成破坏,缩短电器元件的使用寿命,时间久了存在连电的安全隐患。
实用新型内容:
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种义齿雕刻机控制区与加工区隔离结构,将壳体内分隔成控制区与加工区,将废屑和水蒸气单独隔离,便于废屑收集,水蒸气则直接排出设备之外,改善了加工环境,对电器元件起到保护作用,避免了连电等安全隐患,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种义齿雕刻机控制区与加工区隔离结构,包括:
盔甲伸缩护罩,所述盔甲伸缩护罩截面为直角形,两端分别与壳体左右两侧壁固连,中部设有加工主轴的安装槽,安装槽边沿与加工主轴安装座固连;
上密封板,所述上密封板的左右两端分别与壳体左右两侧壁固连,上密封板的前端与壳体前侧壁固连,上密封板的后端与盔甲伸缩护罩前端活动相接;
下密封板,所述下密封板的左右两端分别与壳体左右两侧壁固连,下密封板的底部与壳体底部固连,下密封板的顶部与盔甲伸缩护罩底部活动相接;
排气扇,所述排气扇设在加工区用于排出水蒸气。
所述上密封板的后端设有槽钢,盔甲伸缩护罩前端活动插装在槽钢内。
所述下密封板的顶部设有槽钢,盔甲伸缩护罩底部活动插装在槽钢内。
所述排气扇安装在上密封板内,排气扇的出风口通过输送管道与外界连通。
所述上密封板包括向上倾斜设置的倾斜板,槽钢设在倾斜板底部,倾斜板顶部设有水平板,水平板与壳体前侧壁固连。
本实用新型采用上述方案,具有如下优点:
盔甲伸缩护罩配合上密封板和下密封板,将壳体内分隔成控制区与加工区,将废屑和水蒸气单独隔离在加工区内,便于废屑收集,改善了加工环境,水蒸气则通过排气扇和输送管路直接排出设备之外,对电器元件起到保护作用,避免了连电等安全隐患。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型盔甲伸缩护罩的俯视结构示意图。
图中,1、盔甲伸缩护罩,2、壳体,3、加工主轴,4、安装槽,5、加工主轴安装座,6、上密封板,7、下密封板,8、排气扇,9、槽钢,10、输送管道,11、控制区,12、加工区。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1-2所示,一种义齿雕刻机控制区与加工区隔离结构,包括:
盔甲伸缩护罩1,所述盔甲伸缩护罩1截面为直角形,两端分别与壳体2左右两侧壁固连,中部设有加工主轴3的安装槽4,安装槽4边沿与加工主轴安装座5固连;
上密封板6,所述上密封板6的左右两端分别与壳体2左右两侧壁固连,上密封板6的前端与壳体2前侧壁固连,上密封板6的后端与盔甲伸缩护罩1前端活动相接;
下密封板7,所述下密封板7的左右两端分别与壳体2左右两侧壁固连,下密封板7的底部与壳体2底部固连,下密封板7的顶部与盔甲伸缩护罩1底部活动相接;
盔甲伸缩护罩1配合上密封板6和下密封板7,将壳体2内分隔成控制区11与加工区12,加工平台、刀库、加工主轴位于加工区12内,电机、气缸、管路、线路、控制电路板等电器元件位于控制区11内,将废屑和水蒸气单独隔离在加工区12内,便于废屑收集,改善了加工环境,避免水蒸气进入控制区11对电器元件造成损坏,水蒸气通过排气扇8和输送管路10直接排出设备之外,对电器元件起到保护作用,避免了连电等安全隐患
排气扇8,所述排气扇8设在加工区12用于排出水蒸气。
所述上密封板6的后端设有槽钢9,盔甲伸缩护罩1前端活动插装在槽钢9内,所述下密封板7的顶部设有槽钢9,盔甲伸缩护罩1底部活动插装在槽钢9内。工作时,加工主轴安装座5带动加工主轴3左右移动,向左移动时,便会压缩左侧的盔甲伸缩护罩1,拉伸右侧的盔甲伸缩护罩1,向右移动时则相反,盔甲伸缩护罩1可在槽钢9内移动,盔甲伸缩护罩1始终保持密封状态。
所述排气扇8安装在上密封板6内,排气扇8的出风口通过输送管道10与外界连通。这样设置可使排气扇8位于加工区12顶部,排气扇8工作时可使水蒸气上移从输送管道10排出到外界。
所述上密封板6包括向上倾斜设置的倾斜板,槽钢9设在倾斜板底部,倾斜板顶部设有水平板,水平板与壳体2前侧壁固连。上密封板6向上倾斜,可增大加工区12的操作空间。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (5)
1.一种义齿雕刻机控制区与加工区隔离结构,其特征在于:包括:
盔甲伸缩护罩,所述盔甲伸缩护罩截面为直角形,两端分别与壳体左右两侧壁固连,中部设有加工主轴的安装槽,安装槽边沿与加工主轴安装座固连;
上密封板,所述上密封板的左右两端分别与壳体左右两侧壁固连,上密封板的前端与壳体前侧壁固连,上密封板的后端与盔甲伸缩护罩前端活动相接;
下密封板,所述下密封板的左右两端分别与壳体左右两侧壁固连,下密封板的底部与壳体底部固连,下密封板的顶部与盔甲伸缩护罩底部活动相接;
排气扇,所述排气扇设在加工区用于排出水蒸气。
2.根据权利要求1所述的一种义齿雕刻机控制区与加工区隔离结构,其特征在于:所述上密封板的后端设有槽钢,盔甲伸缩护罩前端活动插装在槽钢内。
3.根据权利要求1所述的一种义齿雕刻机控制区与加工区隔离结构,其特征在于:所述下密封板的顶部设有槽钢,盔甲伸缩护罩底部活动插装在槽钢内。
4.根据权利要求1所述的一种义齿雕刻机控制区与加工区隔离结构,其特征在于:所述排气扇安装在上密封板内,排气扇的出风口通过输送管道与外界连通。
5.根据权利要求1所述的一种义齿雕刻机控制区与加工区隔离结构,其特征在于:所述上密封板包括向上倾斜设置的倾斜板,槽钢设在倾斜板底部,倾斜板顶部设有水平板,水平板与壳体前侧壁固连。
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