CN210587808U - 一种两用气体检测器夹具 - Google Patents

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张广星
杨炳雄
王文龙
门超
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Nanjing Hangpu Machinery Technology Co ltd
Nanjing University of Aeronautics and Astronautics
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Nanjing Hangpu Machinery Technology Co ltd
Nanjing University of Aeronautics and Astronautics
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Abstract

本实用新型涉及一种两用气体检测器夹具,该夹具包括主体(1)和压紧板(2);所述主体(1)的上表面与第一侧面相接处开有一或多个凹口,用于放置气体检测器(3);所述压紧板固定连接在所述主体(1)上表面上,压紧并覆盖气体检测器(3)顶部的一部分,并使气体检测器(3)顶部的其他部分和侧面的一部分暴露,从而露出针测点和焊接点。本实用新型便于同时对多个气体检测器进行焊接和针测,且适用范围广,兼容性好,能够提高气体检测器的生产效率。

Description

一种两用气体检测器夹具
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,尤其涉及一种两用气体检测器夹具。
背景技术
气体检测器(又称气室芯)主要用于煤矿等环境恶劣的场所,煤矿有着“工业粮食”之称,是保障社会经济顺利发展和人民生活质量的重要自然资源,支撑着世界现代经济与社会的高速发展。煤矿开采受到自然条件的制约,使矿工处在一个艰难的环境,全年工作繁重,极易遭受危害,而且高浓度瓦斯矿井在我国占比很大,煤的粉尘和有毒气体以及其它突出风险增加,故对气体检测器的研究尤为重要,在气体检测器在完成一系列装配之后,还需要进行焊接、针测、灌胶。
然而,现有气体检测器夹具都只能实现其中一种功能,性能低,且没留有与其它设备连接的槽或者螺纹孔,适用范围窄,兼容性差。具体说来,现有气体检测器具有如下缺点:
(1)因焊接和针测在两个不同的方位(焊接点通常在气体检测器顶部,针测点一般在气体检测器侧面),目前多采用两套夹具,先将气体检测器安装在焊接夹具上,完成焊接以后,取出气体检测器,装配在针测夹具上,若只是生产一个气体检测器,则只需要增多一次装配,影响不大,若是批量生产,还采用上述方法,不仅工人的任务量是成倍的增加而且气体检测器的生产效率也是成倍减少;若要在一套夹具上完成这两个工步,定位和锁紧一直是困扰人们的问题。
(2)气体检测器在焊接、针测时,现有夹具都未考虑到今后的自动化生产,不具有与其它结构连接的结构,缩小了该夹具的实用性。
(3)气体检测器在焊接、针测时,现有夹具都是一次性安装一个气体检测器,完成操作后,再安装第二个气体检测器进行焊接、针测,每套夹具一次性可容纳的气体检测器数目较少,影响气体检测器的生产效率。
发明内容
发明目的:针对现有的技术存在的上述问题,本实用新型提供一种两用气体检测器夹具,以提高兼容性、实用性和生产效率。
技术方案:本实用新型的两用气体检测器夹具包括主体和压紧板;所述主体上表面与第一侧面相接处开有一或多个凹口,用于放置气体检测器;所述压紧板固定连接在所述主体上表面上,压紧并覆盖气体检测器顶部的一部分,并使气体检测器顶部的其他部分和侧面的一部分暴露,从而露出针测点和焊接点。
进一步地,每一凹口底部靠近其侧面开口的两侧开有定位槽,所述定位槽具有配套的圆柱销;气体检测器套设在所述圆柱销上部,且所述圆柱销的底部与所述定位槽过盈配合。
上述两用气体检测器夹具还包括连接轴和螺栓;所述主体和所述压紧板通过所述连接轴固定连接;所述连接轴包括两段轴线重合的圆柱结构;第一段圆柱结构的侧面具有螺纹且嵌于所述主体的螺纹孔内;第二段圆柱结构侧面光滑且贯穿所述压紧板,以使所述压紧板能够绕所述连接轴转动;所述第二段圆柱结构的上表面中央位置处向下开有与所述螺栓匹配的螺纹孔,所述螺栓的栓帽部分覆盖并压紧所述压紧板。所述螺栓优选为六角螺丝。
进一步地,所述压紧板上有一或多个螺纹孔,每个螺纹孔具有配套的球头柱塞;当所述压紧板上的球头柱塞位于对应的气体检测器上方时对气体检测器顶部施加向下的压紧力,从而达到夹紧气体检测器的目的。
进一步地,主体上表面靠近所述第一侧面处设有“倒L”形阻挡条,此阻挡条起到一个限位的作用,当所述压紧板绕所述连接轴旋转到所述阻挡条位置时,所述压紧板卡在所述主体和所述“倒L”形阻挡条之间。
进一步地,主体内设有螺纹孔,主体的所述螺纹孔内装有球头柱塞;当所述压紧板绕所述连接轴旋转到所述阻挡条位置时,所述压紧板卡在所述阻挡条和所述主体内球头柱塞露出的塞头之间。
进一步地,主体上还设有与其他结构连接的连接件。所述连接件包括槽孔或挂钩。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其优点为:
1.解决了不能在一套夹具上同时装有多个气体检测器同时实现焊接和针测的定位与夹紧问题;
2.考虑到了现有夹具未曾考虑到的与其它设备连接的问题,增大了产品的兼容性,便于后续自动化生产;
3.两用气体检测器夹具解决了现有夹具可容纳气室芯的最大数目问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体图;
图2是本实用新型实施例中主体的立体图;
图3是本实用新型实施例中压紧板的立体图;
图4是本实用新型实施例中连接轴的立体图。
具体实施方式
以下是结合附图对本实用新型进行详细说明。
图1示出了一种两用气体检测器夹具。该夹具包括主体1和压紧板2。其中,主体1和压紧板2外观均大致为长方体,且压紧板2略窄于主体1。主体1上表面与第一侧面相接处开有一或多个凹口,用于放置气体检测器3。压紧板2固定连接在主体1的上表面上,压紧并覆盖气体检测器3顶部的一部分,并使气体检测器3顶部的其他部分和侧面的一部分暴露,从而露出针测点和焊接点。每一凹口底部靠近其侧面开口的两侧开有定位槽4,该定位槽具有配套的圆柱销,圆柱销下部与定位槽4过盈配合,气体检测器3放置在凹口内且套设在定位销上,从而将气体检测器3定位在凹口中。
上述夹具还包括连接轴6和螺栓。主体1和压紧板2通过连接轴6固定连接。连接轴6包括两段轴线重合的圆柱结构。第一段圆柱结构的侧面具有螺纹且嵌于主体1的螺纹孔内;第二段圆柱结构侧面光滑且贯穿压紧板2,以使压紧板2能够绕连接轴6转动。第二段圆柱结构的上表面中央位置处向下开有与螺栓匹配的螺纹孔,螺栓的栓帽部分覆盖并压紧所述压紧板2。其中,螺栓可以采用六角螺丝。
为了进一步压紧气体检测器,压紧板2上设有与一或多个凹口一一对应的一或多个螺纹孔。每一螺纹孔具有配套的球头柱塞5。当压紧板2上的球头柱塞5 位于气体检测器3顶部时,在球头柱塞5内部弹簧的作用下,塞头对气体检测器 3顶部施加向下的压紧力将气体检测器压紧。
主体1上表面靠近第一侧面处设有“倒L”形阻挡条8。当压紧板2绕连接轴6旋转到阻挡条8位置时,压紧板2卡在主体1和1“倒L”形阻挡条8之间。为了进一步保证压紧板2在使用阶段时位置的稳固,主体1内设有螺纹孔,该螺纹孔内装有球头柱塞5。当压紧板2绕连接轴6旋转到阻挡条8位置时,压紧板 2卡在所述阻挡条8和主体1内球头柱塞5露出的塞头之间。
此外,主体1上还设计有与其它结构连接的连接件9。该连接件9包括槽孔或挂钩,从而方便后续自动化生产中与其他结构或部件的连接。
工作原理:装载气体检测器3前,先将圆柱销装入主体1的定位槽4内,然后在主体1和压紧板2上旋入对应的球头柱塞5,再通过连接轴6和螺栓将主体 1和压紧板2连接组成一套工装夹具,随后,转动压紧板2,使压紧板2与主体 1成一个合适的角度,便于装入气体检测器3。接着,将压紧板2旋至“倒L”形阻挡条8处,此时压紧板2卡在阻挡条、主体1和主体1内球头柱塞5露出的塞头之间,且压紧板2内的球头柱塞5对气体检测器3顶部施加向下的压紧力,使气体检测器3固定。当压紧板2的位置固定且气体检测器3夹紧后,可以在气体检测器暴露的顶部和侧部进行焊接或针测。当检测或焊接完成后,旋转压紧板 2,并取出气体检测器3。
虽然上述实施例中主体1和压紧板2均为长方体,但其他实施例中主体1 和压紧板2也可以设计成轴线重合的饼状圆柱形,两者采用螺栓进行紧固连接,并使凹口位于主体1的圆周边缘位置。

Claims (9)

1.一种两用气体检测器夹具,其特征在于,包括主体(1)和压紧板(2);所述主体(1)的上表面与第一侧面相接处开有一或多个凹口,用于放置气体检测器(3);所述压紧板(2)固定连接在所述主体(1)上表面上,压紧并覆盖气体检测器(3)顶部的一部分,并使气体检测器(3)顶部的其他部分和侧面的一部分暴露,从而露出针测点和焊接点。
2.根据权利要求1所述的两用气体检测器夹具,其特征在于,每一凹口底部靠近其侧面开口的两侧开有定位槽(4),所述定位槽(4)具有配套的圆柱销;气体检测器(3)套设在所述圆柱销上部,且所述圆柱销的底部与所述定位槽(4)过盈配合。
3.根据权利要求1所述的两用气体检测器夹具,其特征在于,还包括连接轴(6)和螺栓;所述主体(1)和所述压紧板(2)通过所述连接轴(6)固定连接;所述连接轴(6)包括两段轴线重合的圆柱结构;第一段圆柱结构的侧面具有螺纹以嵌于所述主体(1)的对应螺纹孔内;第二段圆柱结构的侧面光滑且贯穿所述压紧板(2),以使所述压紧板(2)能够绕所述连接轴(6)转动;所述第二段圆柱结构的上表面中央位置处向下开有与所述螺栓匹配的螺纹孔,所述螺栓的栓帽部分地覆盖并压紧所述压紧板(2)。
4.根据权利要求3所述的两用气体检测器夹具,其特征在于,所述压紧板(2)上设有与所述一或多个凹口一一对应的一或多个螺纹孔;每一螺纹孔具有配套的球头柱塞(5);当所述压紧板(2)上的球头柱塞(5)位于对应的气体检测器上方时对气体检测器(3)顶部施加向下的压紧力。
5.根据权利要求3所述的两用气体检测器夹具,其特征在于,所述螺栓为六角螺丝。
6.根据权利要求3所述的两用气体检测器夹具,其特征在于,所述主体(1)上表面靠近所述第一侧面处设有“倒L”形阻挡条(8);当所述压紧板(2)绕所述连接轴(6)旋转到所述阻挡条(8)位置时,所述压紧板(2)卡在所述主体(1)和所述“倒L”形阻挡条(8)之间。
7.根据权利要求6所述的两用气体检测器夹具,其特征在于,所述主体(1)内设有螺纹孔,主体(1)的所述螺纹孔内装有塞头靠近主体(1)上表面的球头柱塞(5);当所述压紧板(2)绕所述连接轴(6)旋转到所述阻挡条(8)位置时,所述压紧板(2)卡在所述阻挡条(8)和所述主体(1)内球头柱塞(5)露出的塞头之间。
8.根据权利要求1所述的两用气体检测器夹具,其特征在于,所述主体(1)上还设有与其他结构连接的连接件(9)。
9.根据权利要求8所述的两用气体检测器夹具,其特征在于,所述连接件(9)包括槽孔或挂钩。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114054890A (zh) * 2021-12-17 2022-02-18 杭州广安汽车电器有限公司 一种自动焊接及检验夹具

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