CN210587516U - 一种板类零件攻丝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板类零件攻丝设备,包括导轨,导轨上设置堆料机构,堆料机构侧面安装夹紧机构,导轨下方平行设置电动缸,电动缸包括滑块,滑块上滑动安装拨料指,导轨一端中设置攻丝定位块,攻丝定位块上部为定位部,攻丝定位块下部为斜面状,攻丝定位块下方侧面设置定位气缸,定位气缸活塞端连接推动斜快,攻丝定位块下方设置传感器。本实用新型,结构简单,工作效率高,有漏攻丝检测,可实现短时间无人看管。
Description
技术领域
本实用新型属于机加工技术领域,涉及一种板类零件攻丝设备。
背景技术
在现有技术中,板类零件的攻丝,一般采用攻丝机或者机床进行加工,不管采用哪种方式,都必须操作人员手动上下料,效率低下,且在加工过程中,容易丝锥断裂没有发现,将造成漏加工的情况。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种板类零件攻丝设备,能解决零件自动上下料的问题,且能防止丝锥漏加工的情况。
按照本实用新型提供的技术方案:一种板类零件攻丝设备,包括导轨,所述导轨上设置堆料机构,所述堆料机构侧面安装夹紧机构,所述导轨下方平行设置电动缸,所述电动缸包括滑块,所述滑块上滑动安装拨料指,所述导轨一端中设置攻丝定位块,所述攻丝定位块上部为定位部,所述攻丝定位块下部为斜面状,所述攻丝定位块下方侧面设置定位气缸,所述定位气缸活塞端连接推动斜快,所述攻丝定位块下方设置传感器。
作为本实用新型的进一步改进,所述导轨为台阶状,所述导轨两侧为导向面,所述导向面下方为滑动面。
作为本实用新型的进一步改进,所述堆料机构包括定位杆安装块,所述定位杆安装块上安装定位杆。
作为本实用新型的进一步改进,所述夹紧机构包括夹紧气缸及夹紧杠杆,所述夹紧气缸安装在所述定位杆安装块侧面,所述夹紧杠杆中部铰接于所述定位杆安装块中,所述夹紧杠杆外端铰接夹所述紧气缸活塞端,所述夹紧杠杆内端铰接夹紧块。
作为本实用新型的进一步改进,所述拨料指中设置设置拨料弹簧,所述拨料指上表面一侧为斜滑面。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
本实用新型,结构简单,工作效率高,有漏攻丝检测,可实现短时间无人看管。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左后结构示意图。
图3为图1的右后结构示意图。
图4为图1的正视结构示意图。
图5为本实用新型导轨的结构示意图。
图6为本实用新型拨料指的结构示意图。
图7为本实用新型夹紧机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1-7中,包括产品1、拨料指2、拨料弹簧2-1、斜滑面2-2、滑块3、夹紧块4、夹紧气缸5、定位气缸6、推动斜快7、攻丝定位块9、传感器10、攻丝机11、轨道15、丝锥16、滑道17、定位杆安装块18、夹紧杠杆19等。
如图1-4所示,本实用新型是一种板类零件攻丝设备,包括导轨15,如图5所示,导轨15为台阶状,导轨15两侧为导向面15-1,导向面15-1下方为滑动面15-2。导轨15中滑动放置产品1,导轨15上端设置堆料机构,堆料机构包括定位杆安装块18,定位杆安装块18上安装定位杆14,定位杆安装块18侧面安装夹紧机构,如图7所示,夹紧机构包括夹紧气缸5及夹紧杠杆19,夹紧气缸5安装在定位杆安装块18侧面,夹紧杠杆19中部铰接于定位杆安装块18中,夹紧杠杆19外端铰接夹紧气缸5活塞端,夹紧杠杆19内端铰接夹紧块4。导轨15下方平行设置电动缸12,电动缸12包括滑块3,滑块3平行滑动于导轨15下方,滑块3上滑动安装拨料指2,如图6所示,拨料指2中设置设置拨料弹簧2-1,拨料指2上表面一侧为斜滑面2-2。
导轨15一端中设置攻丝定位块9,攻丝定位块9可在导轨15中上下移动。攻丝定位块9上部为定位部,通过仿形设计来固定产品1,如板类零件,可根据板类的边框来加工适配的定位部。攻丝定位块9下部为斜面状,攻丝定位块9下方侧面设置定位气缸6,定位气缸6活塞端连接推动斜快7。攻丝定位块9下方设置传感器10。
本实用新型的工作过程如下:
导轨15一侧设置攻丝机11,攻丝机11上安装丝锥16,丝锥16位于攻丝定位块9上方。
产品1堆叠在一起放入轨道15中的堆料机构,由8个定位杆14对其定位,自动上料时,堆料机构的两侧夹紧气缸5活塞端向下运动,通过夹紧杠杆19带动两个夹紧块4产生转动,实现整叠产品1的夹紧并及提升,只留最底层的一片产品1在轨道15中。这个时候电机13带动电动缸12上面的滑块3,由固定在滑块3上的拨料指2拨动最底层的一片产品1往前进一个产品1的距离,轨道15中的产品1一个推一个前进,攻丝位上的产品1到位时,定位气缸6接到信号动作,带动推动斜快7往前运动,推动斜快7通过与攻丝定位块9下部的斜面接触,将攻丝定位块9向上提升,使产品1进入攻丝定位块9中,定位后攻丝机11对产品1进行攻丝,当攻丝攻到位时下方的攻丝到位传感器10检测到信号,表示攻丝完成。此时夹紧气缸5活塞端向上运动,夹紧块4放下整叠产品1,拨料指2后退,斜滑面2-2与整叠产品1接触后,在重力作用下,带动拨料指2陷入滑块3内,拨料指2后退超过整叠产品1时在拨料弹簧2-1的作用下恢复高度,准备进行第二次上料。当攻丝机11攻丝到位后,丝锥16退出产品1时,定位气缸6带动推动斜快7回收,攻丝定位块9下降。第二次送料后,前一个攻完丝产品1被顶出轨道15,通过滑道17滑出。
Claims (5)
1.一种板类零件攻丝设备,其特征在于:所述设备包括导轨(15),所述导轨(15)上设置堆料机构,所述堆料机构侧面安装夹紧机构,所述导轨(15)下方平行设置电动缸(12),所述电动缸(12)包括滑块(3),所述滑块(3)上滑动安装拨料指(2),所述导轨(15)一端中设置攻丝定位块(9),所述攻丝定位块(9)上部为定位部,所述攻丝定位块(9)下部为斜面状,所述攻丝定位块(9)下方侧面设置定位气缸(6),所述定位气缸(6)活塞端连接推动斜快(7),所述攻丝定位块(9)下方设置传感器(10)。
2.如权利要求1所述的板类零件攻丝设备,其特征在于:所述导轨(15)为台阶状,所述导轨(15)两侧为导向面(15-1),所述导向面(15-1)下方为滑动面(15-2)。
3.如权利要求1所述的板类零件攻丝设备,其特征在于:所述堆料机构包括定位杆安装块(18),所述定位杆安装块(18)上安装定位杆(14)。
4.如权利要求3所述的板类零件攻丝设备,其特征在于:所述夹紧机构包括夹紧气缸(5)及夹紧杠杆(19),所述夹紧气缸(5)安装在所述定位杆安装块(18)侧面,所述夹紧杠杆(19)中部铰接于所述定位杆安装块(18)中,所述夹紧杠杆(19)外端铰接夹所述紧气缸(5)活塞端,所述夹紧杠杆(19)内端铰接夹紧块(4)。
5.如权利要求1所述的板类零件攻丝设备,其特征在于:所述拨料指(2)中设置设置拨料弹簧(2-1),所述拨料指(2)上表面一侧为斜滑面(2-2)。
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2019
- 2019-08-21 CN CN201921365017.1U patent/CN210587516U/zh active Active
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