CN210587516U - 一种板类零件攻丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板类零件攻丝设备，包括导轨，导轨上设置堆料机构，堆料机构侧面安装夹紧机构，导轨下方平行设置电动缸，电动缸包括滑块，滑块上滑动安装拨料指，导轨一端中设置攻丝定位块，攻丝定位块上部为定位部，攻丝定位块下部为斜面状，攻丝定位块下方侧面设置定位气缸，定位气缸活塞端连接推动斜快，攻丝定位块下方设置传感器。本实用新型，结构简单，工作效率高，有漏攻丝检测，可实现短时间无人看管。

Description

一种板类零件攻丝设备

技术领域

本实用新型属于机加工技术领域，涉及一种板类零件攻丝设备。

背景技术

在现有技术中，板类零件的攻丝，一般采用攻丝机或者机床进行加工，不管采用哪种方式，都必须操作人员手动上下料，效率低下，且在加工过程中，容易丝锥断裂没有发现，将造成漏加工的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种板类零件攻丝设备，能解决零件自动上下料的问题，且能防止丝锥漏加工的情况。

按照本实用新型提供的技术方案：一种板类零件攻丝设备，包括导轨，所述导轨上设置堆料机构，所述堆料机构侧面安装夹紧机构，所述导轨下方平行设置电动缸，所述电动缸包括滑块，所述滑块上滑动安装拨料指，所述导轨一端中设置攻丝定位块，所述攻丝定位块上部为定位部，所述攻丝定位块下部为斜面状，所述攻丝定位块下方侧面设置定位气缸，所述定位气缸活塞端连接推动斜快，所述攻丝定位块下方设置传感器。

作为本实用新型的进一步改进，所述导轨为台阶状，所述导轨两侧为导向面，所述导向面下方为滑动面。

作为本实用新型的进一步改进，所述堆料机构包括定位杆安装块，所述定位杆安装块上安装定位杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹紧机构包括夹紧气缸及夹紧杠杆，所述夹紧气缸安装在所述定位杆安装块侧面，所述夹紧杠杆中部铰接于所述定位杆安装块中，所述夹紧杠杆外端铰接夹所述紧气缸活塞端，所述夹紧杠杆内端铰接夹紧块。

作为本实用新型的进一步改进，所述拨料指中设置设置拨料弹簧，所述拨料指上表面一侧为斜滑面。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型，结构简单，工作效率高，有漏攻丝检测，可实现短时间无人看管。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左后结构示意图。

图3为图1的右后结构示意图。

图4为图1的正视结构示意图。

图5为本实用新型导轨的结构示意图。

图6为本实用新型拨料指的结构示意图。

图7为本实用新型夹紧机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1-7中，包括产品1、拨料指2、拨料弹簧2-1、斜滑面2-2、滑块3、夹紧块4、夹紧气缸5、定位气缸6、推动斜快7、攻丝定位块9、传感器10、攻丝机11、轨道15、丝锥16、滑道17、定位杆安装块18、夹紧杠杆19等。

如图1-4所示，本实用新型是一种板类零件攻丝设备，包括导轨15，如图5所示，导轨15为台阶状，导轨15两侧为导向面15-1，导向面15-1下方为滑动面15-2。导轨15中滑动放置产品1，导轨15上端设置堆料机构，堆料机构包括定位杆安装块18，定位杆安装块18上安装定位杆14，定位杆安装块18侧面安装夹紧机构，如图7所示，夹紧机构包括夹紧气缸5及夹紧杠杆19，夹紧气缸5安装在定位杆安装块18侧面，夹紧杠杆19中部铰接于定位杆安装块18中，夹紧杠杆19外端铰接夹紧气缸5活塞端，夹紧杠杆19内端铰接夹紧块4。导轨15下方平行设置电动缸12，电动缸12包括滑块3，滑块3平行滑动于导轨15下方，滑块3上滑动安装拨料指2，如图6所示，拨料指2中设置设置拨料弹簧2-1，拨料指2上表面一侧为斜滑面2-2。

导轨15一端中设置攻丝定位块9，攻丝定位块9可在导轨15中上下移动。攻丝定位块9上部为定位部，通过仿形设计来固定产品1，如板类零件，可根据板类的边框来加工适配的定位部。攻丝定位块9下部为斜面状，攻丝定位块9下方侧面设置定位气缸6，定位气缸6活塞端连接推动斜快7。攻丝定位块9下方设置传感器10。

本实用新型的工作过程如下：

导轨15一侧设置攻丝机11，攻丝机11上安装丝锥16，丝锥16位于攻丝定位块9上方。

产品1堆叠在一起放入轨道15中的堆料机构，由8个定位杆14对其定位，自动上料时，堆料机构的两侧夹紧气缸5活塞端向下运动，通过夹紧杠杆19带动两个夹紧块4产生转动，实现整叠产品1的夹紧并及提升，只留最底层的一片产品1在轨道15中。这个时候电机13带动电动缸12上面的滑块3，由固定在滑块3上的拨料指2拨动最底层的一片产品1往前进一个产品1的距离，轨道15中的产品1一个推一个前进，攻丝位上的产品1到位时，定位气缸6接到信号动作，带动推动斜快7往前运动，推动斜快7通过与攻丝定位块9下部的斜面接触，将攻丝定位块9向上提升，使产品1进入攻丝定位块9中，定位后攻丝机11对产品1进行攻丝，当攻丝攻到位时下方的攻丝到位传感器10检测到信号，表示攻丝完成。此时夹紧气缸5活塞端向上运动，夹紧块4放下整叠产品1，拨料指2后退，斜滑面2-2与整叠产品1接触后，在重力作用下，带动拨料指2陷入滑块3内，拨料指2后退超过整叠产品1时在拨料弹簧2-1的作用下恢复高度，准备进行第二次上料。当攻丝机11攻丝到位后，丝锥16退出产品1时，定位气缸6带动推动斜快7回收，攻丝定位块9下降。第二次送料后，前一个攻完丝产品1被顶出轨道15，通过滑道17滑出。

Claims (5)

1.一种板类零件攻丝设备，其特征在于：所述设备包括导轨（15），所述导轨（15）上设置堆料机构，所述堆料机构侧面安装夹紧机构，所述导轨（15）下方平行设置电动缸（12），所述电动缸（12）包括滑块（3），所述滑块（3）上滑动安装拨料指（2），所述导轨（15）一端中设置攻丝定位块（9），所述攻丝定位块（9）上部为定位部，所述攻丝定位块（9）下部为斜面状，所述攻丝定位块（9）下方侧面设置定位气缸（6），所述定位气缸（6）活塞端连接推动斜快（7），所述攻丝定位块（9）下方设置传感器（10）。

2.如权利要求1所述的板类零件攻丝设备，其特征在于：所述导轨（15）为台阶状，所述导轨（15）两侧为导向面（15-1），所述导向面（15-1）下方为滑动面（15-2）。

3.如权利要求1所述的板类零件攻丝设备，其特征在于：所述堆料机构包括定位杆安装块（18），所述定位杆安装块（18）上安装定位杆（14）。

4.如权利要求3所述的板类零件攻丝设备，其特征在于：所述夹紧机构包括夹紧气缸（5）及夹紧杠杆（19），所述夹紧气缸（5）安装在所述定位杆安装块（18）侧面，所述夹紧杠杆（19）中部铰接于所述定位杆安装块（18）中，所述夹紧杠杆（19）外端铰接夹所述紧气缸（5）活塞端，所述夹紧杠杆（19）内端铰接夹紧块（4）。

5.如权利要求1所述的板类零件攻丝设备，其特征在于：所述拨料指（2）中设置设置拨料弹簧（2-1），所述拨料指（2）上表面一侧为斜滑面（2-2）。

Images