CN210587422U - 一种数控液压闸式剪板机上的液压电控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控液压闸式剪板机上的液压电控装置，包括固定暗箱，所述固定暗箱内腔的左侧开设有通风腔，所述固定暗箱顶部的左侧活动连接有封板，所述封板内腔的中轴处设置有防电胶板，所述固定暗箱内腔底部的两侧均固定连接有螺纹筒，固定暗箱的内腔且位于螺纹筒的顶部设置有固定板。本实用新型通过设置固定暗箱、通风腔、封板、防电胶板、螺纹筒、螺钉、固定板、电机、轴承座、螺纹杆、螺纹块、支撑板、第一风机、第二风机、第一温度传感器、第二温度传感器、控制面板和单片机的配合，解决了传统的剪板机内的固定暗箱，散热效果较差，箱体内部产生的热量无法及时排出，从而导致内部电子元件容易出现损坏的问题。

Description

一种数控液压闸式剪板机上的液压电控装置

技术领域

本实用新型涉及剪板机设备技术领域，具体为一种数控液压闸式剪板机上的液压电控装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，中国实用新型CN206854747U提出“一种数控液压闸式剪板机上的液压电控装置”，该专利主要是解决了传统的固定暗箱为封闭式的，内部热量无法散发出去的问题，但是该装置在对固定暗箱内部进行散热时，散热效率较低，且通风效果较差，虽然具备一定的散热功能，但是无法及时将暗箱内部热量进行散出，长久以往，仍然会对电子元件造成损坏的情况，为此，我们提出一种数控液压闸式剪板机上的液压电控装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控液压闸式剪板机上的液压电控装置，具备散热效果好的优点，解决了传统的剪板机内的固定暗箱，散热效果较差，箱体内部产生的热量无法及时排出，从而导致内部电子元件容易出现损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控液压闸式剪板机上的液压电控装置，包括固定暗箱，所述固定暗箱内腔的左侧开设有通风腔，所述固定暗箱顶部的左侧活动连接有封板，所述封板内腔的中轴处设置有防电胶板，所述固定暗箱内腔底部的两侧均固定连接有螺纹筒，所述固定暗箱的内腔且位于螺纹筒的顶部设置有固定板，所述固定板顶部的两侧均螺纹连接有螺钉，所述螺钉的底部贯穿固定板并延伸至螺纹筒的内腔，所述固定暗箱内腔底部的左侧固定连接有电机，所述固定暗箱内腔底部的右侧固定连接有轴承座，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧贯穿轴承座并延伸至轴承座的内腔，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一风机，所述通风腔内腔的底部固定连接有第二风机，所述固定暗箱内腔右侧的底部固定连接有第一温度传感器，所述固定暗箱右侧的底部固定连接有第二温度传感器，所述固定暗箱内腔底部的右侧固定连接有控制面板，所述控制面板内腔的顶部固定连接有单片机，所述单片机的输出端分别与电机、第一风机和第二风机的输入端单向电性连接，所述第一温度传感器和第二温度传感器的输出端均与单片机的输入端单向电性连接。

优选的，所述固定暗箱内腔的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接在螺纹块的底部。

优选的，所述通风腔内腔的左侧活动连接有第一防尘板，所述固定暗箱内腔的右侧活动连接有第二防尘板。

优选的，所述控制面板内腔的底部固定连接有供电块，所述供电块的输出端与单片机的输入端单向电性连接。

优选的，所述单片机的型号为AT89C52，所述电机的型号为Y132M2，所述第一温度传感器和第二温度传感器的型号均为DS18B20，所述第一风机和第二风机的型号均为200FZY。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定暗箱、通风腔、封板、防电胶板、螺纹筒、螺钉、固定板、电机、轴承座、螺纹杆、螺纹块、支撑板、第一风机、第二风机、第一温度传感器、第二温度传感器、控制面板和单片机的配合，解决了传统的剪板机内的固定暗箱，散热效果较差，箱体内部产生的热量无法及时排出，从而导致内部电子元件容易出现损坏的问题。

2、本实用新型通过设置了滑槽和滑块，提高了螺纹块的移动速度，从而使得螺纹块可带动支撑板进行左右移动，使得第一风机能够对固定暗箱的内部进行均匀散热，从而保证固定暗箱内部温度不会过高，延长了内部元件的使用寿命，降低了使用者后期的维修成本，通过设置了第一防尘板和第二防尘板，当第二风机运转的同时，加强了固定暗箱内部的空气流通，而在空气流通中，剪板机内部的灰尘，容易进入固定暗箱内，导致固定暗箱内部容易堆积灰尘，而固定暗箱安装在剪板机的内部，工作人员在进行灰尘处理时，及其不便，而通过第一防尘板和第二防尘板的配合，则大大增强了固定暗箱的防尘效果，避免通风过程中，灰尘进入固定箱体内部，通过设置了供电块，起到了供电作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型系统原理图。

图中：1固定暗箱、101通风腔、2封板、3防电胶板、4螺纹筒、5螺钉、6固定板、7电机、8轴承座、9螺纹杆、10螺纹块、11支撑板、12第一风机、13滑槽、14滑块、15第二风机、16第一防尘板、17第二防尘板、18第一温度传感器、19第二温度传感器、20控制面板、21单片机、22供电块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种数控液压闸式剪板机上的液压电控装置，包括固定暗箱1，固定暗箱1内腔的底部开设有滑槽13，滑槽13的内腔滑动连接有滑块14，滑块14的顶部固定连接在螺纹块10的底部，通过设置了滑槽13和滑块14，提高了螺纹块10的移动速度，从而使得螺纹块10可带动支撑板11进行左右移动，使得第一风机12能够对固定暗箱1的内部进行均匀散热，从而保证固定暗箱1内部温度不会过高，延长了内部元件的使用寿命，降低了使用者后期的维修成本，固定暗箱1内腔的左侧开设有通风腔101，通风腔101内腔的左侧活动连接有第一防尘板16，固定暗箱1内腔的右侧活动连接有第二防尘板17，通过设置了第一防尘板16和第二防尘板17，当第二风机15运转的同时，加强了固定暗箱1内部的空气流通，而在空气流通中，剪板机内部的灰尘，容易进入固定暗箱1内，导致固定暗箱1内部容易堆积灰尘，而固定暗箱1安装在剪板机的内部，工作人员在进行灰尘处理时，及其不便，而通过第一防尘板16和第二防尘板17的配合，则大大增强了固定暗箱1的防尘效果，避免通风过程中，灰尘进入固定箱体内部，固定暗箱1顶部的左侧活动连接有封板2，封板2内腔的中轴处设置有防电胶板3，固定暗箱1内腔底部的两侧均固定连接有螺纹筒4，固定暗箱1的内腔且位于螺纹筒4的顶部设置有固定板6，固定板6顶部的两侧均螺纹连接有螺钉5，螺钉5的底部贯穿固定板6并延伸至螺纹筒4的内腔，固定暗箱1内腔底部的左侧固定连接有电机7，固定暗箱1内腔底部的右侧固定连接有轴承座8，电机7的输出端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的右侧贯穿轴承座8并延伸至轴承座8的内腔，螺纹杆9的表面螺纹连接有螺纹块10，螺纹块10的顶部固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部固定连接有第一风机12，通风腔101内腔的底部固定连接有第二风机15，固定暗箱1内腔右侧的底部固定连接有第一温度传感器18，固定暗箱1右侧的底部固定连接有第二温度传感器19，固定暗箱1内腔底部的右侧固定连接有控制面板20，控制面板20内腔的顶部固定连接有单片机21，单片机21的输出端分别与电机7、第一风机12和第二风机15的输入端单向电性连接，第一温度传感器18和第二温度传感器19的输出端均与单片机21的输入端单向电性连接，控制面板20内腔的底部固定连接有供电块22，供电块22的输出端与单片机21的输入端单向电性连接，通过设置了供电块22，起到了供电作用，单片机21的型号为AT89C52，电机7的型号为Y132M2，第一温度传感器18和第二温度传感器19的型号均为DS18B20，第一风机12和第二风机15的型号均为200FZY。

使用时，通过设置了第一温度传感器18，起到了检测固定暗箱1内部温度的作用，通过设置了第二温度传感器19，起到了检测固定暗箱1外部温度的作用，且第一温度传感器18和第二温度传感器19的检测数据，均传送至单片机21中，当固定暗箱1内部温度大于外部温度时，单片机21控制电机7运转，通过电机7带动螺纹杆9运转，通过螺纹杆9和螺纹块10的配合，带动支撑板11和第一风机12进行左右移动，从而达到对固定暗箱1内部进行均匀散热的作用，通过第一温度传感器18和第二温度传感器19的配合，提高了温度监测的准确性，避免出现浪费能源的情况，而通过设置了第二风机15，起到了加快固定暗箱1内部空气流通的作用，使得固定暗箱1内部的热量，能够迅速排出固定暗箱1外部，从而保证固定暗箱1内部的元件不会出现损坏。

综上所述：该数控液压闸式剪板机上的液压电控装置，通过固定暗箱1、通风腔101、封板2、防电胶板3、螺纹筒4、螺钉5、固定板6、电机7、轴承座8、螺纹杆9、螺纹块10、支撑板11、第一风机12、第二风机15、第一温度传感器18、第二温度传感器19、控制面板20和单片机21的配合，解决了传统的剪板机内的固定暗箱，散热效果较差，箱体内部产生的热量无法及时排出，从而导致内部电子元件容易出现损坏的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控液压闸式剪板机上的液压电控装置，包括固定暗箱（1），其特征在于：所述固定暗箱（1）内腔的左侧开设有通风腔（101），所述固定暗箱（1）顶部的左侧活动连接有封板（2），所述封板（2）内腔的中轴处设置有防电胶板（3），所述固定暗箱（1）内腔底部的两侧均固定连接有螺纹筒（4），所述固定暗箱（1）的内腔且位于螺纹筒（4）的顶部设置有固定板（6），所述固定板（6）顶部的两侧均螺纹连接有螺钉（5），所述螺钉（5）的底部贯穿固定板（6）并延伸至螺纹筒（4）的内腔，所述固定暗箱（1）内腔底部的左侧固定连接有电机（7），所述固定暗箱（1）内腔底部的右侧固定连接有轴承座（8），所述电机（7）的输出端固定连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的右侧贯穿轴承座（8）并延伸至轴承座（8）的内腔，所述螺纹杆（9）的表面螺纹连接有螺纹块（10），所述螺纹块（10）的顶部固定连接有支撑板（11），所述支撑板（11）的顶部固定连接有第一风机（12），所述通风腔（101）内腔的底部固定连接有第二风机（15），所述固定暗箱（1）内腔右侧的底部固定连接有第一温度传感器（18），所述固定暗箱（1）右侧的底部固定连接有第二温度传感器（19），所述固定暗箱（1）内腔底部的右侧固定连接有控制面板（20），所述控制面板（20）内腔的顶部固定连接有单片机（21），所述单片机（21）的输出端分别与电机（7）、第一风机（12）和第二风机（15）的输入端单向电性连接，所述第一温度传感器（18）和第二温度传感器（19）的输出端均与单片机（21）的输入端单向电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控液压闸式剪板机上的液压电控装置，其特征在于：所述固定暗箱（1）内腔的底部开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内腔滑动连接有滑块（14），所述滑块（14）的顶部固定连接在螺纹块（10）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种数控液压闸式剪板机上的液压电控装置，其特征在于：所述通风腔（101）内腔的左侧活动连接有第一防尘板（16），所述固定暗箱（1）内腔的右侧活动连接有第二防尘板（17）。

4.根据权利要求1所述的一种数控液压闸式剪板机上的液压电控装置，其特征在于：所述控制面板（20）内腔的底部固定连接有供电块（22），所述供电块（22）的输出端与单片机（21）的输入端单向电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控液压闸式剪板机上的液压电控装置，其特征在于：所述单片机（21）的型号为AT89C52，所述电机（7）的型号为Y132M2，所述第一温度传感器（18）和第二温度传感器（19）的型号均为DS18B20，所述第一风机（12）和第二风机（15）的型号均为200FZY。

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