CN216491692U

CN216491692U - 一种精密电子工程用具有过载保护功能的变频器

Info

Publication number: CN216491692U
Application number: CN202122679440.2U
Authority: CN
Inventors: 徐有先
Original assignee: Zhuhai Saiste Instrument Equipment Co ltd
Current assignee: Zhuhai Saiste Instrument Equipment Co ltd
Priority date: 2021-11-04
Filing date: 2021-11-04
Publication date: 2022-05-10
Anticipated expiration: 2031-11-04

Abstract

本实用新型公开了一种精密电子工程用具有过载保护功能的变频器，包括安装组件、过载保护变频器本体、防尘组件以及清理组件，过载保护变频器本体设置在安装组件的内部，防尘组件设置在安装组件的侧面，清理组件安装在安装组件的内部且对应过载保护变频器本体的位置。本实用新型通过安装组件、过载保护变频器本体、防尘组件以及清理组件之间的相互配合，实现了一种精密电子工程用具有过载保护功能的变频器，不仅采用防尘网对散热口处的灰尘进行过滤，而且方便对防尘网上沾附的灰尘进行扫除清理，不仅为工作人员提供了便利，而且保证了散热性能，从而有效的避免了变频器工作温度较高，也因此保证了变频器运行的稳定性。

Description

一种精密电子工程用具有过载保护功能的变频器

技术领域

本实用新型涉及变频器技术领域，具体来说，涉及一种精密电子工程用具有过载保护功能的变频器。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。

另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

如申请号：CN201921160307.2，公开了一种防水散热变频器，其包括变频器箱体，变频器箱体内设置有第一隔板及第二隔板，第一隔板及第二隔板将变频器箱体分隔为第一腔室、第二腔室及第三腔室，第一腔室内设置有散热风扇，第二腔室内设置有变频器，第三腔室内卡持安装有过滤箱体，第一隔板上开设有第一穿槽，第二隔板上开设有第二穿槽，过滤箱体包括箱体及第三过滤网，箱体一侧面开设有若干孔洞，箱体内放置有干燥剂。本实用新型通过将变频器箱体分隔为第一腔室、第二腔室及第三腔室，配合设置散热风扇及过滤箱体，利用在过滤箱体一侧开设孔洞，使得外部空气进入到过滤箱体内，使得干燥剂对外部空气内的水分进行吸附，最后使得外部空气进入到第二腔室内进行换热。

但是上述技术中的变频器为了实现有效散热，一般会开设有散热孔，在使用过程中，灰尘极容易堵住散热孔，不仅清理不便，而且影响散热性能，从而导致变频器工作温度较高，严重影响变频器的运行稳定性。

实用新型内容

针对现有技术存在的变频器为了实现有效散热，一般会开设有散热孔，但是在使用过程中，灰尘极容易堵住散热孔，不仅清理不便，而且影响散热性能，从而导致变频器工作温度较高，严重影响变频器的运行稳定性的问题，本实用新型提供了一种精密电子工程用具有过载保护功能的变频器，不仅采用防尘网对散热口处的灰尘进行过滤，而且方便对防尘网上沾附的灰尘进行扫除清理，不仅为工作人员提供了便利，而且保证了散热性能，从而有效的避免了变频器工作温度较高，也因此保证了变频器运行的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精密电子工程用具有过载保护功能的变频器，包括：

安装组件、过载保护变频器本体、防尘组件以及清理组件，所述过载保护变频器本体设置在所述安装组件的内部，所述防尘组件设置在所述安装组件的侧面，所述清理组件安装在所述安装组件的内部且对应所述过载保护变频器本体的位置；

其中，所述安装组件包括安装壳，所述安装壳的顶部安装有端盖，所述安装壳的一侧开设有散热口，所述安装壳的另一侧安装有散热风机；

其中，所述防尘组件包括与所述散热口相匹配的安装架，所述安装架的内壁上固定连接有防尘网，所述安装架的顶部与底部均设置有安装螺栓；

其中，所述清理组件包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴的表面螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的侧面固定连接有清洁刷。

优选的，所述端盖的底部固定连接有防护压紧垫。

优选的，所述安装架通过两个所述安装螺栓固定安装在所述安装壳的侧面且对应所述散热口的位置。

优选的，所述安装座靠近所述安装壳内壁的一侧固定连接在所述安装壳的内壁上。

优选的，所述伺服电机的输出轴活动贯穿所述安装座设置，并延伸至所述安装座的下方。

优选的，所述螺纹轴的底部通过滚珠轴承与所述安装壳内壁的底部滚动连接。

优选的，所述清理组件还包括固定连接在所述安装座底部一侧的滑杆，所述滑杆的另一端与所述安装壳内壁的底部固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套靠近所述螺纹套的一侧与所述螺纹套的侧面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过安装组件、过载保护变频器本体、防尘组件以及清理组件之间的相互配合，实现了一种精密电子工程用具有过载保护功能的变频器，不仅采用防尘网对散热口处的灰尘进行过滤，而且方便对防尘网上沾附的灰尘进行扫除清理，不仅为工作人员提供了便利，而且保证了散热性能，从而有效的避免了变频器工作温度较高，也因此保证了变频器运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型精密电子工程用具有过载保护功能的变频器的结构示意图；

图2为本实用新型精密电子工程用具有过载保护功能的变频器中安装组件的结构示意图；

图3为本实用新型精密电子工程用具有过载保护功能的变频器中防尘组件的结构示意图；

图4为本实用新型精密电子工程用具有过载保护功能的变频器中清理组件的结构示意图。

图中：1、安装组件；2、过载保护变频器本体；3、防尘组件；4、清理组件；101、安装壳；102、端盖；103、散热口；104、散热风机；301、安装架；302、防尘网；303、安装螺栓；401、安装座；402、伺服电机；403、螺纹轴；404、螺纹套；405、清洁刷；406、滑杆；407、滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种精密电子工程用具有过载保护功能的变频器，包括安装组件1、过载保护变频器本体2、防尘组件3以及清理组件4，过载保护变频器本体2设置在安装组件1的内部，防尘组件3设置在安装组件1的侧面，清理组件4安装在安装组件1的内部且对应过载保护变频器本体2的位置；

其中，安装组件1包括安装壳101，安装壳101的顶部安装有端盖102，安装壳101的一侧开设有散热口103，安装壳101的另一侧安装有散热风机104；

其中，防尘组件3包括与散热口103相匹配的安装架301，安装架301的内壁上固定连接有防尘网302，安装架301的顶部与底部均设置有安装螺栓303；

其中，清理组件4包括安装座401，安装座401的顶部固定安装有伺服电机402，所述伺服电机402的输出轴上固定安装有螺纹轴403，螺纹轴403的表面螺纹安装有螺纹套404，螺纹套404的侧面固定连接有清洁刷405。

其中，安装架301通过两个安装螺栓303固定安装在安装壳101的侧面且对应散热口103的位置，安装座401靠近安装壳101内壁的一侧固定连接在安装壳101的内壁上，伺服电机402的输出轴活动贯穿安装座401设置，并延伸至安装座401的下方。

通过采用上述技术方案，不仅采用防尘网对散热口处的灰尘进行过滤，而且方便对防尘网上沾附的灰尘进行扫除清理，不仅为工作人员提供了便利，而且保证了散热性能，从而有效的避免了变频器工作温度较高，也因此保证了变频器运行的稳定性。

具体实施时，端盖102的底部固定连接有防护压紧垫。

通过采用上述技术方案，对过载保护变频器本体2起到限位防护作用。

如图1-4所示，螺纹轴403的底部通过滚珠轴承与安装壳101内壁的底部滚动连接。

通过采用上述技术方案，对螺纹轴403进行限位，从而提高了螺纹轴403转动的稳定性。

如图1-4所示，清理组件4还包括固定连接在安装座401底部一侧的滑杆406，滑杆406的另一端与安装壳101内壁的底部固定连接，滑杆406的表面滑动连接有滑套407，滑套407靠近螺纹套404的一侧与螺纹套404的侧面固定连接。

通过采用上述技术方案，增加了螺纹套404带动清洁刷405对防尘网302进行清理的稳定性。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型提供的精密电子工程用具有过载保护功能的变频器，使用时，通过设置防尘网302能够对散热产生的灰尘进行过滤，从而避免灰尘对变频器的影响，且通过伺服电机402带动螺纹轴403转动，在螺纹套404的螺纹作用下，带动螺纹套404上下移动，从而能够通过清洁刷405对防尘网302上沾附的灰尘进行扫除，从而保证了散热效果。

综上所述：该精密电子工程用具有过载保护功能的变频器，由安装组件1、过载保护变频器本体2、防尘组件3以及清理组件4构成，解决了背景技术所提到的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种精密电子工程用具有过载保护功能的变频器，其特征在于，包括：

安装组件（1）、过载保护变频器本体（2）、防尘组件（3）以及清理组件（4），所述过载保护变频器本体（2）设置在所述安装组件（1）的内部，所述防尘组件（3）设置在所述安装组件（1）的侧面，所述清理组件（4）安装在所述安装组件（1）的内部且对应所述过载保护变频器本体（2）的位置；

其中，所述安装组件（1）包括安装壳（101），所述安装壳（101）的顶部安装有端盖（102），所述安装壳（101）的一侧开设有散热口（103），所述安装壳（101）的另一侧安装有散热风机（104）；

其中，所述防尘组件（3）包括与所述散热口（103）相匹配的安装架（301），所述安装架（301）的内壁上固定连接有防尘网（302），所述安装架（301）的顶部与底部均设置有安装螺栓（303）；

其中，所述清理组件（4）包括安装座（401），所述安装座（401）的顶部固定安装有伺服电机（402），所述伺服电机（402）的输出轴上固定安装有螺纹轴（403），所述螺纹轴（403）的表面螺纹安装有螺纹套（404），所述螺纹套（404）的侧面固定连接有清洁刷（405）。

2.根据权利要求1所述的一种精密电子工程用具有过载保护功能的变频器，其特征在于：所述端盖（102）的底部固定连接有防护压紧垫。

3.根据权利要求2所述的一种精密电子工程用具有过载保护功能的变频器，其特征在于：所述安装架（301）通过两个所述安装螺栓（303）固定安装在所述安装壳（101）的侧面且对应所述散热口（103）的位置。

4.根据权利要求3所述的一种精密电子工程用具有过载保护功能的变频器，其特征在于：所述安装座（401）靠近所述安装壳（101）内壁的一侧固定连接在所述安装壳（101）的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种精密电子工程用具有过载保护功能的变频器，其特征在于：所述伺服电机（402）的输出轴活动贯穿所述安装座（401）设置，并延伸至所述安装座（401）的下方。

6.根据权利要求5所述的一种精密电子工程用具有过载保护功能的变频器，其特征在于：所述螺纹轴（403）的底部通过滚珠轴承与所述安装壳（101）内壁的底部滚动连接。

7.根据权利要求6所述的一种精密电子工程用具有过载保护功能的变频器，其特征在于：所述清理组件（4）还包括固定连接在所述安装座（401）底部一侧的滑杆（406），所述滑杆（406）的另一端与所述安装壳（101）内壁的底部固定连接，所述滑杆（406）的表面滑动连接有滑套（407），所述滑套（407）靠近所述螺纹套（404）的一侧与所述螺纹套（404）的侧面固定连接。