CN210587057U - 一种生产非晶磁芯用的制带设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产非晶磁芯用的制带设备，包括：支撑座，设置在地面上；喷箱，连接在所述支撑座上，用于盛放钢水，并且用于将钢水喷射到冷却辊上；以及至少一加热部，连接在所述喷箱的侧壁上；从而克服了高温钢水在倒入喷箱中时，会快速冷却降温，造成了高温钢水的流动性变差的技术问题，达到了能够保证高温钢水的流动性，使得非晶带材的成型质量相对较好的技术效果，有利于广泛推广。

Description

一种生产非晶磁芯用的制带设备

技术领域

本实用新型涉及非晶磁芯技术领域，具体的说是一种生产非晶磁芯用的制带设备。

背景技术

非晶磁芯一般是通过将处于熔融状态的高温钢水喷射到高速旋转的冷却辊上，钢水以每秒百万度的速度迅速冷却，仅用千分之一秒的时间就将1300℃的钢水降到200℃以下，形成了非晶带材，非晶带材经过收带设备收卷成料带盘，在磁芯卷绕机上卷绕制成磁芯，磁芯经过真空热处理炉热处理，再将非晶磁芯装入塑料壳，经过测试机测试，形成了合格的非晶磁芯；

在具体使用过程中，发现还是存在至少如下不足，熔融状态的高温钢水，一般是通过坩埚熔化炉，熔化钢锭而成，之后由坩埚熔化炉倒入喷箱中，再由喷箱底部上的喷嘴，将熔融状态的高温钢水喷射到高速旋转的冷却辊上；在由坩埚熔化炉倒入喷箱中时，由于喷箱是常温，使得高温钢水会快速冷却降温，从而影响了高温钢水的流动性，造成了由喷嘴喷出时，均匀度较差，影响了非晶带材的成型。

发明内容

针对相关技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种生产非晶磁芯用的制带设备，以解决相关技术中的高温钢水在倒入喷箱中时，会快速冷却降温，造成了高温钢水的流动性变差的技术问题。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种生产非晶磁芯用的制带设备，其特征在于，包括：

一支撑座，设置在地面上；

一喷箱，连接在所述支撑座上，用于盛放钢水，并且用于将钢水喷射到冷却辊上；

以及至少一加热部，连接在所述喷箱的侧壁上。

进一步的：所述支撑座包括四个支柱，以及两个加强筋，连接在所述支柱之间。

进一步的：所述喷箱包括一倒锥形箱体，用于连接所述加热部；

一箱底，具有一台阶通孔，连接在所述倒锥形箱体的底部；

一第一方形法兰，连接在所述倒锥形箱体的顶部，并且与所述支撑座连接；

一上盖，具有一进料口，连接在所述第一方形法兰上，用于盖住所述倒锥形箱体；

以及一喷嘴，具有一倒锥形凹槽和一长方体形喷口，所述倒锥形凹槽和所述长方体形喷口连通，所述喷嘴一端配合在所述台阶通孔中，另一端穿出所述台阶通孔，凸出在所述箱底外部。

进一步的：所述加热部包括一盒体，连接在所述喷箱的侧壁上，并且与所述喷箱的侧壁之间形成腔体；一温度传感器，连接在所述盒体上，并且与所述腔体连通；以及至少两个红外发热管，一端连接在所述盒体上，另一端伸入所述腔体中。

进一步的：还包括导流件，连接在所述上盖的底部，设置在所述倒锥形箱体内，并且与所述进料口连通，用于导入钢水。

进一步的：所述导流件包括一第一法兰，连接在所述上盖的底部；

一倾斜管，连接在所述第一法兰上；

一水平管，两端封闭，连接在所述倾斜管上，并且与所述倾斜管连通；

以及至少两个倒锥形管，垂直连接在所述水平管上，与所述水平管连通，并且指向所述倒锥形凹槽的一侧侧壁。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：一种生产非晶磁芯用的制带设备，与相关技术相比，设置有支撑座，喷箱和加热部；喷箱连接在支撑座上，用于盛放钢水，并且能够将钢水喷射到冷却辊上；通过设置有加热部，使得喷箱处的温度处于1000℃左右，当钢水进入喷箱中时，由于钢水与喷箱的温度相差较小，喷箱对钢水的流动性影响较小，钢水则能够由喷箱中顺利地喷出；从而克服了高温钢水在倒入喷箱中时，会快速冷却降温，造成了高温钢水的流动性变差的技术问题，达到了能够保证高温钢水的流动性，使得非晶带材的成型质量相对较好的技术效果，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的三维结构示意图；

图3为本实用新型实施例一去除上盖后的三维结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中的倒锥形箱体，箱底和第一方形法兰的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中的喷嘴的结构示意图；

图6为本实用新型实施例一中的加热部的控温示意图；

图7为本实用新型实施例二的结构示意图；

图8为本实用新型实施例二中的导流件的三维结构示意图；

图中：10.支撑座，11.支柱，12.加强筋，20.喷箱，21.倒锥形箱体，22.箱底，221.台阶通孔，23.第一方形法兰，24.上盖，241.进料口，25.喷嘴，251.倒锥形凹槽，252.长方体形喷口，30.加热部，31.盒体，32.腔体，33.温度传感器，34.红外发热管，40.导流件，41.第一法兰，42.倾斜管，43.水平管，44.倒锥形管，100.冷却辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明；

本实用新型一种生产非晶磁芯用的制带设备，解决了相关技术中的高温钢水在倒入喷箱中时，会快速冷却降温，造成了高温钢水的流动性变差的技术问题，能够被制造和使用，并且达到了能够保证高温钢水的流动性，使得非晶带材的成型质量相对较好的积极效果；总体思路如下：

实施例一：

见图1、图2、图3、图4、图5、图6；一种生产非晶磁芯用的制带设备，包括：

一支撑座10，设置在地面上；

一喷箱20，连接在所述支撑座10上，用于盛放钢水，并且用于将钢水喷射到冷却辊100上；

以及两个加热部30，对称连接在所述喷箱20的侧壁上；

具有来说，实施时，设置有支撑座10，喷箱20和加热部30；喷箱20连接在支撑座10上，用于盛放钢水，并且能够将钢水喷射到冷却辊100上，形成非晶带材；通过设置有加热部30，使得喷箱20处的温度处于1000℃左右，当钢水进入喷箱20中时，由于钢水与喷箱20的温度相差较小，喷箱20对钢水的流动性影响较小，钢水则能够由喷箱20中顺利地喷出；从而克服了高温钢水在倒入喷箱20中时，会快速冷却降温，造成了高温钢水的流动性变差的技术问题，达到了能够保证高温钢水的流动性，使得非晶带材的成型质量相对较好的技术效果；

下面针对各个组成部件，以及连接关系进行具体阐述：

具体来说，在图1、图2中，所述支撑座10包括四个支柱11，以及两个加强筋12，连接在所述支柱11之间；实施时，支柱11采用一根方钢，两端分别焊接一块四方体形钢板，形成了“工”字形结构，通过底部的一块四方体形钢板与地面之间穿入螺栓紧固；加强筋12采用槽钢，焊接在支柱11之间，提高了支柱11的结构强度；

具体来说，在图1、图2、图3、图4、图5中，所述喷箱20包括一倒锥形箱体21，用于连接所述加热部30；

一箱底22，具有一台阶通孔221，连接在所述倒锥形箱体21的底部；

一第一方形法兰23，连接在所述倒锥形箱体21的顶部，并且与所述支撑座10连接；

一上盖24，具有一进料口241，连接在所述第一方形法兰23上，用于盖住所述倒锥形箱体21；

以及一喷嘴25，具有一倒锥形凹槽251和一长方体形喷口252，所述倒锥形凹槽251和所述长方体形喷口252连通，所述喷嘴25一端配合在所述台阶通孔221中，另一端穿出所述台阶通孔221，凸出在所述箱底22外部；

实施时，所述倒锥形箱体21，采用四块等腰梯形钢板组焊，倒锥形结构，有利于钢水向喷嘴25处流动；

所述箱底22采用一块钢板，机加工而成，与倒锥形箱体21底部之间焊接，便于连接喷嘴25；

所述第一方形法兰23，与倒锥形箱体21顶部之间焊接，用于与支撑座10之间穿入沉头螺栓连接，使得倒锥形箱体21被可靠地支撑在支撑座10上，安装拆卸较方便；

所述上盖24，为一四方体形钢板，预留一第一通孔，通过沉头螺栓连接在第一方形法兰23上，用于盖住所述倒锥形箱体21，防止钢水溅出，而且起到了一定的保温作用；

所述进料口241为倒锥形结构，采用扇形钢板卷制、焊接、机加工而成，之后再与上盖24焊接，并且与第一通孔相通，便于向倒锥形箱体21中导入钢水；

所述喷嘴25，由前往后平面投影后，外形近似“T”形，一端与台阶通孔221按照正常公差紧配，另一端穿出所述台阶通孔221，凸出在所述箱底22外部，便于钢水喷向冷却辊100；

钢水由图1中的箭头方向，倒入进料口241，之后进入到倒锥形箱体21中，再由喷嘴25喷向冷却辊100，在冷却辊100上连续形成了非晶带材；

具体来说，在图1、图2、图3、图4、图5、图6中，所述加热部30包括一盒体31，连接在所述喷箱20的侧壁上，并且与所述喷箱20的侧壁之间形成腔体32；一温度传感器33，连接在所述盒体31上，并且与所述腔体32连通；以及至少两个红外发热管34，一端连接在所述盒体31上，另一端伸入所述腔体32中；

实施时，所述盒体31，通过一块横截面近似“[”形的折弯板，两端分别焊接一块长方体形钢板，之后再整体与倒锥形箱体21的侧壁焊接，形成了腔体32；

所述温度传感器33采用B型热电偶，温度测量范围在0-1600℃；

所述红外发热管34采用半涂白红外发热管；

温度传感器33接收到腔体32处的温度，将温度信号传递给LU-916K型温控器50，当温度高于设定温度时，LU-916K型温控器50传递开关量信号给CJX2系列交流接触器60，使得CJX2系列交流接触器60断开，红外发热管34断电，停止工作；当温度低于设定温度时，LU-916K型温控器50传递开关量信号给CJX2系列交流接触器60，使得CJX2系列交流接触器60接触得电，红外发热管34工作；使得喷箱20处的温度始终处于1000℃左右，与钢水的温度相差较小，因此喷箱20对钢水的流动性影响较小；

为了减少喷箱20和加热部30处的温度损失，可以在倒锥形箱体21，上盖24，盒体31外部包裹保温棉，本领域的普通技术人员，在看到本实用新型公开的内容后，能够毫无疑义地知道如何包裹保温棉，不再累赘；

实施例二：

见图7、图8；在实施一的基础上，还包括导流件40，连接在所述上盖24的底部，设置在所述倒锥形箱体21内，并且与所述进料口241连通，用于导入钢水；

所述导流件40包括一第一法兰41，连接在所述上盖24的底部；

一倾斜管42，连接在所述第一法兰41上；

一水平管43，两端封闭，连接在所述倾斜管42上，并且与所述倾斜管42连通；

以及两个倒锥形管44，垂直连接在所述水平管43上，与所述水平管43连通，并且指向所述倒锥形凹槽251的一侧侧壁；

实施时，所述第一法兰41与上盖24的底部之间穿入螺栓连接；所述倾斜管42与第一法兰41之间焊接；所述水平管43与倾斜管42之间焊接；所述水平管43与倒锥形管44之间焊接；钢水由进料口241进入，经过倾斜管42和水平管43，再由倒锥形管44，流到倒锥形凹槽251的一侧侧壁上，之后由长方体形喷口252喷出；

其目的是，由于倒锥形箱体21的空间较大，能够容纳较多的钢水，而且由于非晶带材为带状，有一定的宽度，所以喷嘴25上的倒锥形凹槽251和长方体形喷口252，也会有一定的宽度，钢水刚进入时，不可能一瞬间布满倒锥形凹槽251和长方体形喷口252，所以非晶带材的起始段成型质量不佳，形状不规则，通过设置有导流件40，将钢水，直接导入到倒锥形凹槽25处，能够使得钢水迅速地布满倒锥形凹槽251和长方体形喷口252，提高了非晶带材的起始段的成型质量；

本实用新型的工作原理如下：实施时，设置有支撑座10，喷箱20和加热部30；喷箱20连接在支撑座10上，用于盛放钢水，并且能够将钢水喷射到冷却辊100上，形成非晶带材；通过设置有加热部30，使得喷箱20处的温度处于1000℃左右，当钢水进入喷箱20中时，由于钢水与喷箱20的温度相差较小，喷箱20对钢水的流动性影响较小，钢水则能够由喷箱20中顺利地喷出。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整。

除非个别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义；本实用新型说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分，同样，“一个”或者“一”等类似词语也不决定表示数量限制，而是表示存在至少一个，需根据实施例的内容确定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产非晶磁芯用的制带设备，其特征在于，包括：

一支撑座(10)，设置在地面上；

一喷箱(20)，连接在所述支撑座(10)上，用于盛放钢水，并且用于将钢水喷射到冷却辊(100)上；

以及至少一加热部(30)，连接在所述喷箱(20)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种生产非晶磁芯用的制带设备，其特征在于：所述支撑座(10)包括四个支柱(11)，以及两个加强筋(12)，连接在所述支柱(11)之间。

3.根据权利要求1所述的一种生产非晶磁芯用的制带设备，其特征在于：所述喷箱(20)包括一倒锥形箱体(21)，用于连接所述加热部(30)；

一箱底(22)，具有一台阶通孔(221)，连接在所述倒锥形箱体(21)的底部；

一第一方形法兰(23)，连接在所述倒锥形箱体(21)的顶部，并且与所述支撑座(10)连接；

一上盖(24)，具有一进料口(241)，连接在所述第一方形法兰(23)上，用于盖住所述倒锥形箱体(21)；

以及一喷嘴(25)，具有一倒锥形凹槽(251)和一长方体形喷口(252)，所述倒锥形凹槽(251)和所述长方体形喷口(252)连通，所述喷嘴(25)一端配合在所述台阶通孔(221)中，另一端穿出所述台阶通孔(221)，凸出在所述箱底(22)外部。

4.根据权利要求1所述的一种生产非晶磁芯用的制带设备，其特征在于：所述加热部(30)包括一盒体(31)，连接在所述喷箱(20)的侧壁上，并且与所述喷箱(20)的侧壁之间形成腔体(32)；一温度传感器(33)，连接在所述盒体(31)上，并且与所述腔体(32)连通；以及至少两个红外发热管(34)，一端连接在所述盒体(31)上，另一端伸入所述腔体(32)中。

5.根据权利要求3所述的一种生产非晶磁芯用的制带设备，其特征在于：还包括导流件(40)，连接在所述上盖(24)的底部，设置在所述倒锥形箱体(21)内，并且与所述进料口(241)连通，用于导入钢水。

6.根据权利要求5所述的一种生产非晶磁芯用的制带设备，其特征在于：所述导流件(40)包括一第一法兰(41)，连接在所述上盖(24)的底部；

一倾斜管(42)，连接在所述第一法兰(41)上；

一水平管(43)，两端封闭，连接在所述倾斜管(42)上，并且与所述倾斜管(42)连通；

以及至少两个倒锥形管(44)，垂直连接在所述水平管(43)上，与所述水平管(43)连通，并且指向所述倒锥形凹槽(251)的一侧侧壁。

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