CN210587037U - 一种无死角喷砂模块 - Google Patents
一种无死角喷砂模块 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210587037U CN210587037U CN201920975712.3U CN201920975712U CN210587037U CN 210587037 U CN210587037 U CN 210587037U CN 201920975712 U CN201920975712 U CN 201920975712U CN 210587037 U CN210587037 U CN 210587037U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- barrel
- shooting
- plate
- boiling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种无死角喷砂模块，所述射桶顶部设置有进砂斗，所述进砂斗与射桶之间设置有密封机构；所述射桶一侧通过导气管连通至风机，所述射桶内侧设置有用于支撑沸腾板的压板，所述压板上均匀分布有复数个沸腾板，压缩空气经过导气管后通过沸腾板吹入射桶；所述射桶底部分别设置有上射砂口和下射砂口。本申请采用合理的密封机构进行密封，并在射桶内安装支撑沸腾板的压板，让沸腾板可以更大范围的覆盖射桶内的区域，当压缩空气从导气管进入压板与射桶壁之间的空腔后，压缩空气均匀的从沸腾板吹入到射桶内部，由于本申请的沸腾板分别布于射桶的每一个角落，可以达到全面无死角填充。
Description
技术领域
本实用新型涉及造型机领域，具体涉及一种无死角喷砂模块。
背景技术
砂铸造用的造型机使用时，先利用空气压力将型砂吹入，装有模具的砂箱中，再利用液压或气压或电机等力量将型砂挤压成型，后将模具取出，再将取出模具后的砂型体合并在一起组成一个完整型砂体，而后移动到浇铸平台或位置，用于浇注。
现有的造型机制作砂型时，需要上砂箱和下砂箱都移动到指定位置与射砂口对准后，然后再进行射砂操作，射砂后再驱动上压板和下压板活动将砂粒压实。但是现有的机构中，沸腾板分布位置不合理，只有局部位置沸腾效果，由于无法让整个射桶内的砂粒都沸腾起来，射砂速度慢，射砂效果不佳，致使射砂时砂箱内容易产生死角，砂粒分布不均匀。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型旨在提供一种使射砂时无死角、射速快、沸腾彻底、流速稳定的无死角喷砂模块。
为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种无死角喷砂模块，包括射桶、沸腾板、压板、密封机构，所述射桶顶部设置有进砂斗，所述进砂斗与射桶之间设置有密封机构；
所述射桶一侧通过导气管连通至风机，所述射桶内侧设置有用于支撑沸腾板的压板，所述压板上均匀分布有复数个沸腾板，压缩空气经过导气管后通过沸腾板吹入射桶；
所述射桶底部分别设置有上射砂口和下射砂口。
作为优选，所述射桶下部横截面未梯形结构，所述射桶的底面积小于中下部的横截面积。
作为优选，所述上射砂口和下射砂口之间还设置有隔板和导砂板。
作为优选，所述进砂斗横截面为倒梯形结构。
本实用新型的有益效果，本申请采用合理的密封机构进行密封，并在射桶内安装支撑沸腾板的压板，让沸腾板可以更大范围的覆盖射桶内的区域，当压缩空气从导气管进入压板与射桶壁之间的空腔后，压缩空气均匀的从沸腾板吹入到射桶内部，由于本申请的沸腾板分别布于射桶的每一个角落，可以达到全面无死角填充；本申请的射砂达到射砂口射速快，沸腾彻底，流速稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型所述的具体实施例为一种无死角喷砂模块，包括射桶1、沸腾板4、压板2、密封机构3，所述射桶顶部设置有进砂斗10，所述进砂斗10与射桶1之间设置有密封机构3；密封机构由活动板和双层密封圈组合而成，密封效果良好。
所述射桶1一侧通过导气管5连通至风机，所述风机可以为鼓风机或者空气压缩机，所述射桶1内侧设置有用于支撑沸腾板的压板2，所述压板2上均匀分布有复数个沸腾板4，沸腾板上设置复数个通气孔，压缩空气经过导气管5后通过沸腾板4吹入射桶1；
所述射桶1底部分别设置有上射砂口6和下射砂口7。
为了避免砂粒在射桶底部一侧堆积，所述射桶1下部横截面未梯形结构，所述射桶1的底面积小于其中下部的横截面积。这样的设计，底部砂粒不易堆积，可以更顺畅的从下射砂口射入下砂箱。
为了让砂粒均匀的进入射砂口，所述上射砂口6和下射砂口7之间还设置有隔板8和导砂板9。加入隔板和导砂板后，沸腾后的砂粒可以均匀的分别从上射砂口和下射砂口射入指定砂箱，避免射砂不均匀。
为了方便加入砂粒，所述进砂斗10横截面为倒梯形结构。
本申请采用合理的密封机构进行密封，并在射桶内安装支撑沸腾板的压板，让沸腾板可以更大范围的覆盖射桶内的区域，当压缩空气从导气管进入压板与射桶壁之间的空腔后，压缩空气均匀的从沸腾板吹入到射桶内部，由于本申请的沸腾板分别布于射桶的每一个角落，可以达到全面无死角填充，让砂粒充分沸腾起来；本申请的射砂达到射砂口射速快，沸腾彻底，流速稳定。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种无死角喷砂模块，其特征在于：包括射桶、沸腾板、压板、密封机构，所述射桶顶部设置有进砂斗，所述进砂斗与射桶之间设置有密封机构；
所述射桶一侧通过导气管连通至风机，所述射桶内侧设置有用于支撑沸腾板的压板，所述压板上均匀分布有复数个沸腾板，压缩空气经过导气管后通过沸腾板吹入射桶；
所述射桶底部分别设置有上射砂口和下射砂口。
2.根据权利要求1所述的无死角喷砂模块，其特征在于：所述射桶下部横截面未梯形结构，所述射桶的底面积小于中下部的横截面积。
3.根据权利要求1所述的无死角喷砂模块，其特征在于：所述上射砂口和下射砂口之间还设置有隔板和导砂板。
4.根据权利要求1所述的无死角喷砂模块，其特征在于：所述进砂斗横截面为倒梯形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920975712.3U CN210587037U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种无死角喷砂模块 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920975712.3U CN210587037U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种无死角喷砂模块 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210587037U true CN210587037U (zh) | 2020-05-22 |
Family
ID=70699035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920975712.3U Active CN210587037U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种无死角喷砂模块 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210587037U (zh) |
-
2019
- 2019-06-20 CN CN201920975712.3U patent/CN210587037U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208099276U (zh) | 一种新型砂型铸造自动射砂装置 | |
| CN109622898A (zh) | 卧式砂型铸造机 | |
| CN210587037U (zh) | 一种无死角喷砂模块 | |
| CN203917826U (zh) | 一种有箱射压造型机 | |
| CN108500218A (zh) | 一种多触头压实水平分型全自动无箱造型机 | |
| CN207359557U (zh) | 一种模具吹气顶出结构 | |
| CN220462149U (zh) | 一种双射砂自动射芯机 | |
| CN2701552Y (zh) | 一种射芯机的射砂机构 | |
| CN105690645B (zh) | 一种成型保温泡沫楼层板的高压入料桶 | |
| CN214720371U (zh) | 射砂导流结构及射砂机 | |
| CN210188415U (zh) | 一种内设有导向板的射砂筒 | |
| CN104959551A (zh) | 大型铸件砂箱 | |
| CN206825648U (zh) | 一种压机取出机 | |
| CN210280586U (zh) | 一种粘土砂射芯机 | |
| CN209632071U (zh) | 一种可调节式上下射砂的射砂机构 | |
| CN113459235A (zh) | 一种建筑木方加工系统 | |
| CN207952553U (zh) | 用于刹车盘砂芯制芯的模具结构及制芯机 | |
| CN218080294U (zh) | 一种射桶机构 | |
| CN209240415U (zh) | 可加强排气的注塑模具 | |
| CN200974109Y (zh) | 真空密封造型用型砂冷却装置 | |
| CN104624947A (zh) | 一种振动沸腾冷却床 | |
| CN104624946A (zh) | 一种振动沸腾冷却床体 | |
| CN108839972A (zh) | 节能环保型水泥仓 | |
| CN210587040U (zh) | 一种用于造型机的闸板密封结构 | |
| CN203565788U (zh) | 振动沸腾冷却床体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |