CN210586104U - 根茎类中药材的清洗脱皮设备 - Google Patents

根茎类中药材的清洗脱皮设备 Download PDF

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CN210586104U CN201921381498.5U CN201921381498U CN210586104U CN 210586104 U CN210586104 U CN 210586104U CN 201921381498 U CN201921381498 U CN 201921381498U CN 210586104 U CN210586104 U CN 210586104U
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和润才
苏钛
和丽敏
邱斌
李玛
李云
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本实用新型公开了一种根茎类中药材的清洗脱皮设备,其包括:用于对药材清洗和脱皮的滚筒,用于使滚筒绕其水平方向的中心轴转动的动力结构,以及用于支撑滚筒的支撑结构;所述滚筒的一端为密封,另一端为开口;多个挡水叶片,其为硬板,其的一个边设置在所述滚筒开口的内壁上,所述多个挡水叶片与滚筒的轴向夹角为15‑35°,挡水叶片的一端靠近滚筒开口,另一端远离滚筒开口,使多个挡水叶片形成类螺旋状分布在滚筒开口内壁上;用于给滚筒内部喷水的喷头,其设置在滚筒开口的正前方,通过水管与所述喷头连通。本实用新型通过控制滚筒的正反转,使滚筒内的药材和水保持在滚筒内或者排出滚筒外,结构简单,操作方便。

Description

根茎类中药材的清洗脱皮设备
技术领域
本实用新型涉及药材清洗领域。更具体地说,本实用新型涉及一种根茎类中药材的清洗脱皮设备。
背景技术
根茎类中药材是指根茎或带有根部或肉质鳞叶的地下根茎类药材,其含有的泥沙比较多,人工清洗劳动力大,而且需要脱掉皮层以提高药用效果,更加大了劳动力。为了解决上述问题,现有技术公开了一种滚筒脱皮机(申请公布号为:CN107790430A),其为能转动的滚筒侧壁上有通孔,滚筒下方设置有水箱,筒壁内侧有螺旋导流板,滚筒的开口上设置半圆封盖以盖住滚筒开口的一半,防止清洗脱皮时药材和水从滚筒一端开口流出。现有技术通过使用水箱将滚筒的下方浸泡在水中,将待清洗和去皮的药材和河沙放入滚筒内部,关好半圆封盖,滚筒顺着螺旋导流板方向转动时,药材随着滚筒翻滚,与河沙进行摩擦去皮;当去皮完成时,打开半圆封盖滚筒,反方向转动,进行连续均匀的出料。
虽然现有技术的滚筒脱皮机能够对药材进行清洗和脱皮,节约设备占用空间,但是脱皮效果不好,操作不方便,结构不够简单。
具体为:现有技术的滚筒脱皮机的清洗脱皮实现过程是其滚筒顺着螺旋导流板方向转动时,螺旋导流板带动水箱的水、药材和河沙转动、摩擦。从此可知,现有技术的药材通过与水箱的水,以及水中的河沙摩擦、撞击来实现清洗脱皮,存在以下缺点:第一、河沙与药材放入滚筒内部后,河沙很快就会从滚筒侧壁的通孔甩出滚筒外以及水箱中,药材和河沙混合摩擦的机会不多,脱皮效果不好。第二、现有技术通过水箱设置在滚筒下方可以实现对清洗水的重复利用,但是这种方式对水重复利用的效果不好,因为不断转动的滚筒对水箱的水无法沉淀净化再利用,水箱的水比较浑浊,不断地重复利用,对药材清洗效果不好,而且对药材浸泡的时间相对比较长,影响药材的药效。第三、现有技术为了使螺旋导流板带动水箱的水和药材一起翻转时,水和药材不从滚筒开口流出,需要设计半圆封盖与滚筒复杂的连接关系,并且每次进料、脱皮和出料时,都需要控制半圆封盖的关闭和打开,结构复杂,操作麻烦。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种根茎类中药材的清洗脱皮设备,其通过在滚筒的开口的内壁上均匀设置多个挡水叶片,解决现有技术需要半圆封盖与滚筒开口复杂连接的问题,本实用新型通过控制滚筒的正反转,就可以控制滚筒内的药材和水保持在滚筒内或者排出滚筒外,无需控制挡水叶片的关闭和打开,结构简单,操作方便。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种根茎类中药材的清洗脱皮设备,其包括:用于对药材清洗和脱皮的滚筒,用于使滚筒绕其水平方向的中心轴转动的动力结构,以及用于支撑滚筒的支撑结构;所述滚筒的一端为密封,另一端为开口;还包括:
多个挡水叶片,其为硬板,其的一个边设置在所述滚筒开口的内壁上,所述多个挡水叶片与滚筒的轴向夹角为15-35°,挡水叶片的一端靠近滚筒开口,另一端远离滚筒开口,使多个挡水叶片形成类螺旋状分布在滚筒开口内壁上,多个挡水叶片形成类螺旋状的中心为进料开口,相邻两片挡水叶片和滚筒内壁形成排料通道;
用于给滚筒内部喷水的喷头,其设置在进料开口的正前方,通过水管与所述喷头连通。
优选的是,所述多个挡水叶片均匀垂直地设置在所述滚筒开口的内壁上,所述挡水叶片的一端与滚筒开口齐平,远离滚筒开口的一端与下一个挡水叶片齐平滚筒开口的一端在滚筒壁的同一轴线上。
优选的是,所述多个挡水叶片的具体设置为:6个挡水叶片均匀垂直地设置在所述滚筒开口的内壁上,且多个挡水叶片与滚筒轴向的夹角相等,第一挡水叶片与滚筒内壁垂直的两端分别为第一端和第二端,第一端与滚筒开口齐平,第二端远离滚筒开口;第二挡水叶片与滚筒内壁垂直的两端分别为第三端和第四端,第三端与滚筒开口齐平,第四端远离滚筒开口;第三挡水叶片与滚筒内壁垂直的两端分别为第五端和第六端,第五端与滚筒开口齐平,第六端远离滚筒开口;第四挡水叶片与滚筒内壁垂直的两端分别为第七端和第八端,第七端与滚筒开口齐平,第八端远离滚筒开口;第五挡水叶片与滚筒内壁垂直的两端分别为第九端和第十端,第九端与滚筒开口齐平,第十端远离滚筒开口;第六挡水叶片与滚筒内壁垂直的两端分别为第十一端和第十二端,第十一端与滚筒开口齐平,第十二端远离滚筒开口;第一挡水叶片至第六挡水叶片依次设置在滚筒开口的内壁上,第二端与第三端在滚筒壁的同一轴线上;第四端与第五端在滚筒壁的同一轴线上;第六端与第七端在滚筒壁的同一轴线上;第八端与第九端在滚筒壁的同一轴线上;第十端与第十一端在滚筒壁的同一轴线上;第十一端与第一端在滚筒壁的同一轴线上。
优选的是,所述滚筒壁上均匀设置有若干排污孔。
优选的是,所述多个挡水叶片为弧形硬板,其设置在滚筒内壁上的边为弧形,所述弧形向滚筒内部弯曲。
优选的是,所述滚筒内壁上均匀设置有若干条螺纹钢,螺纹钢从滚筒开口向滚筒内部延伸。
优选的是,所述若干条螺纹钢在滚筒内壁上均匀螺旋设置。
优选的是,所述滚筒下方设有若干的支撑结构,滚筒外壁上设有与支撑结构相配合的铁圈;所述支撑结构包括对称于滚筒设置的支撑轮和立式轴承。滚筒转动动时,铁圈转动,与铁圈相配合的支撑轮相对于立式轴承转动,从而使得支撑结构能够支撑滚动的滚筒。
优选的是,所述动力结构包括电机、小齿轮、大齿轮和链条,所述电机的输出轴上固定小齿轮,滚筒密封端上的水平方向的中心轴上固定有大齿轮,小齿轮和大齿轮之间通过链条连接,以使电机带动滚筒转动。
优选的是,所述滚筒周围罩设有隔离罩,滚筒下方还可以设置污水收集池。
本实用新型至少包括以下有益效果:本实用新型通过在滚筒的开口的内壁上均匀设置多个挡水叶片,解决现有技术中需要半圆封盖与滚筒开口复杂连接的问题,本实用新型通过控制滚筒的正反转,就可以控制滚筒内的药材和水保持在滚筒内或者排出滚筒外,无需控制挡水叶片的关闭和打开,结构简单,操作方便。并且本实用新型不通过水箱提供中药材清洗的水源,而是通过喷头,直接从滚筒开口上喷洒,减少药材浸泡时间,还能提高清洗效果。
本实用新型的滚筒壁上均匀设置的排污孔的孔径为1.4-1.7cm,更有利于清洗脱皮后泥沙和皮屑从滚筒壁上的排污孔排出,因为常规的根茎类中药材的直径为1.8-2.0cm,排污孔的孔径设置为1.4-1.7cm,更有利于泥沙和皮屑的排出。
本实用新型的滚筒内壁上均匀设置有螺纹钢,通过螺纹钢上的螺纹与根茎类中药材的外皮摩擦,以实现更好的脱皮效果,再通过喷头向滚筒内洒水冲洗,实现更好地清洗效果。螺纹钢材料易得,结构简单,实现脱皮清洗同步进行的效果好。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的清洗脱皮设备的一种实现形式的结构示意图;
图2为本实用新型的清洗脱皮设备的滚筒开口方向结构示意图;
图3为本实用新型的滚筒开口的放大结构示意图;
图4为沿图3中A-A方向的切面示意图;
图5为本实用新型的清洗脱皮设备的螺纹钢放大结构示意图;
其中,水管1;挡水叶片2;滚筒3;铁圈4;支架5;支撑轮6;立式轴承7;小齿轮8;电机9;链条10;大齿轮11;螺纹钢12;排污孔13;喷头14;滚筒开口15;螺纹16;进料开口17;排料通道18。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例
如图1和图2示出了一种根茎类中药材的清洗脱皮设备的实现形式,其包括:用于对药材清洗和脱皮的滚筒3,用于使滚筒3绕其水平方向的中心轴转动的动力结构,以及用于支撑滚筒3的支撑结构;所述滚筒3的一端为密封,另一端为开口;还包括:
多个挡水叶片2,其为硬板,其的一个边设置在所述滚筒开口15的内壁上,所述多个挡水叶片2与滚筒3的轴向夹角为15-35°,挡水叶片2的一端靠近滚筒开口15,另一端远离滚筒开口15,使多个挡水叶片2形成类螺旋状分布在滚筒开口15的内壁上;多个挡水叶片2形成类螺旋状的中心为进料开口17,多个挡水叶片2之间互不接触,相邻两片挡水叶片和滚筒内壁形成的排料通道18用于给药材和水排出,在滚筒顺着多个挡水叶片2的螺旋方向转动时,可以加快药材和水从该排料通道排出;
用于给滚筒3内部喷水的喷头14,其设置在进料开口17的正前方,通过水管1与所述喷头14连通。
本实用新型的实现过程为:将待清洗脱皮的根茎类中药材从进料开口17放入滚筒3内,启动动力结构驱使滚筒3逆着多个挡水叶片2的螺旋方向转动(如图2或图3的6个挡水叶片设置的螺旋方向为例,可以驱使滚筒按顺时针转动),同时打开喷头14给滚筒3内部喷水,根茎类中药材和水在滚筒内进行清洗脱皮,不会从排料通道上排出,直到根茎类中药材清洗干净后,动力结构驱使滚筒3顺着多个挡水叶片2的螺旋方向转动(如图2或图3的6个挡水叶片设置的螺旋方向为例,可以驱使滚筒按逆时针转动),就可以使得清洗干净的根茎类中药材从排料通道18排出,方便对根茎类中药材的清洗脱皮,解决现有技术需要半圆封盖与滚筒开口复杂连接的问题,无需控制挡水叶片的关闭和打开,结构简单,操作方便。而且本实用新型不需要通过水箱提供中药材清洗的水源,而是通过喷头,直接从滚筒开口上喷洒,将滚筒内清洗脱皮出来的泥沙和皮屑直接冲洗掉,减少药材浸泡时间,还能提高清洗效果。解决现有技术不断转动的滚筒对水箱的水无法沉淀净化再利用,水箱的水比较浑浊,不断地重复利用,对药材清洗效果不好,而且对药材浸泡的时间相对比较长,影响药材的药效的问题。
在上一个实现形式中,所述滚筒3的下方设有若干的支撑结构,滚筒3外壁上设有与支撑结构相配合的铁圈4,支撑结构设置在支架5上;所述支撑结构包括对称于滚筒3设置的支撑轮6和立式轴承7。滚筒3转动动时,铁圈4转动,与铁圈4相配合的支撑轮6相对于立式轴承7转动,从而使得支撑结构能够支撑滚动的滚筒3。
在上一个实现形式中,所述动力结构包括电机9、小齿轮8、大齿轮11和链条10,所述电机9的输出轴上固定小齿轮8,滚筒密封端上的水平方向的中心轴上固定有大齿轮11,小齿轮8和大齿轮11之间通过链条10连接,以使电机9驱动滚筒3转动。
在上一个实现形式中,所述多个挡水叶片2均匀垂直地设置在所述滚筒开口15的内壁上,所述挡水叶片2的一端与滚筒开口15齐平,远离滚筒开口15的一端与下一个挡水叶片2齐平滚筒开口的一端在滚筒壁的同一轴线上,可以参见图4沿滚筒轴向的切面示意图,多个挡水叶片2的依次设置方式。
在上一个实现形式中,所述多个挡水叶片2的具体设置为:6个挡水叶片均匀垂直地设置在所述滚筒开口15的内壁上,且多个挡水叶片2与滚筒轴向的夹角相等,都为30°,第一挡水叶片与滚筒内壁垂直的两端分别为第一端和第二端,第一端与滚筒开口齐平,第二端远离滚筒开口;第二挡水叶片与滚筒内壁垂直的两端分别为第三端和第四端,第三端与滚筒开口齐平,第四端远离滚筒开口;第三挡水叶片与滚筒内壁垂直的两端分别为第五端和第六端,第五端与滚筒开口齐平,第六端远离滚筒开口;第四挡水叶片与滚筒内壁垂直的两端分别为第七端和第八端,第七端与滚筒开口齐平,第八端远离滚筒开口;第五挡水叶片与滚筒内壁垂直的两端分别为第九端和第十端,第九端与滚筒开口齐平,第十端远离滚筒开口;第六挡水叶片与滚筒内壁垂直的两端分别为第十一端和第十二端,第十一端与滚筒开口齐平,第十二端远离滚筒开口;第一挡水叶片至第六挡水叶片依次设置在滚筒开口的内壁上,第二端与第三端在滚筒壁的同一轴线上;第四端与第五端在滚筒壁的同一轴线上;第六端与第七端在滚筒壁的同一轴线上;第八端与第九端在滚筒壁的同一轴线上;第十端与第十一端在滚筒壁的同一轴线上;第十一端与第一端在滚筒壁的同一轴线上。
在上一个实现形式中,所述滚筒壁上均匀设置有若干排污孔13,排污孔13的孔径为1.4-1.7cm。因为常规的根茎类中药材的直径为1.8-2.0cm,排污孔的孔径设置为1.4-1.7cm,更有利于泥沙和皮屑从排污孔排出。
在上一个实现形式中,所述多个挡水叶片2为弧形硬板,硬板可以选择用跟滚筒相同的材质制成,比如铁、钢材料等,其设置在滚筒内壁上的边为弧形,所述弧形向滚筒内部弯曲,在图2、3、4的示意图中,都可以看到这样的设置形式。
在另一个实现形式中,图4是沿图3中A-A方向的切面示意图,图3中只示出滚筒开口上的结构,省略了铁圈,支架及支撑结构等,参见图4,在滚筒3的内壁上均匀设置有若干条螺纹钢12,螺纹钢12从滚筒开口向滚筒内部延伸,通过在滚筒内壁设置带螺纹16的螺纹钢12,解决现有技术需要加入河沙的麻烦,避免河沙药材和河沙混合摩擦的机会不多,脱皮效果不好的问题。若干条的螺纹钢12在滚筒内壁上可以绕在滚筒内壁螺旋设置。参见图5中放大的一段螺纹钢12为能绕在滚筒内壁螺旋设置的,其有一定的弧度,并且是两条叠设在一起,提高螺纹钢12在滚筒内壁的高度,对一些根茎比较大的中药材起到更好的脱皮效果。
在另一个实现形式中,在滚筒的周围罩设有隔离罩,用于在滚筒转动清洗脱皮时,防止从排污孔甩出的泥沙、水、皮屑等乱跑,还可以在滚筒下方设置污水收集池,对水沉淀过滤后,重复利用。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种根茎类中药材的清洗脱皮设备,其包括:用于对药材清洗和脱皮的滚筒,用于使滚筒绕其水平方向的中心轴转动的动力结构,以及用于支撑滚筒的支撑结构;所述滚筒的一端为密封,另一端为开口;其特征在于,还包括:
多个挡水叶片,其为硬板,其的一个边设置在所述滚筒开口的内壁上,所述多个挡水叶片与滚筒的轴向夹角为15-35°,挡水叶片的一端靠近滚筒开口,另一端远离滚筒开口,使多个挡水叶片形成类螺旋状分布在滚筒开口的内壁上,多个挡水叶片形成类螺旋状的中心为进料开口,相邻两片挡水叶片和滚筒内壁形成排料通道;
用于给滚筒内部喷水的喷头,其设置在进料开口的正前方,通过水管与所述喷头连通。
2.根据权利要求1所述的根茎类中药材的清洗脱皮设备,其特征在于,所述多个挡水叶片均匀垂直地设置在所述滚筒开口的内壁上,所述挡水叶片的一端与滚筒开口齐平,远离滚筒开口的一端与下一个挡水叶片齐平滚筒开口的一端在滚筒壁的同一轴线上。
3.根据权利要求2所述的根茎类中药材的清洗脱皮设备,其特征在于,所述多个挡水叶片的具体设置为:6个挡水叶片均匀垂直地设置在所述滚筒开口的内壁上,且多个挡水叶片与滚筒轴向的夹角相等,第一挡水叶片与滚筒内壁垂直的两端分别为第一端和第二端,第一端与滚筒开口齐平,第二端远离滚筒开口;第二挡水叶片与滚筒内壁垂直的两端分别为第三端和第四端,第三端与滚筒开口齐平,第四端远离滚筒开口;第三挡水叶片与滚筒内壁垂直的两端分别为第五端和第六端,第五端与滚筒开口齐平,第六端远离滚筒开口;第四挡水叶片与滚筒内壁垂直的两端分别为第七端和第八端,第七端与滚筒开口齐平,第八端远离滚筒开口;第五挡水叶片与滚筒内壁垂直的两端分别为第九端和第十端,第九端与滚筒开口齐平,第十端远离滚筒开口;第六挡水叶片与滚筒内壁垂直的两端分别为第十一端和第十二端,第十一端与滚筒开口齐平,第十二端远离滚筒开口;第一挡水叶片至第六挡水叶片依次设置在滚筒开口的内壁上,第二端与第三端在滚筒壁的同一轴线上;第四端与第五端在滚筒壁的同一轴线上;第六端与第七端在滚筒壁的同一轴线上;第八端与第九端在滚筒壁的同一轴线上;第十端与第十一端在滚筒壁的同一轴线上;第十一端与第一端在滚筒壁的同一轴线上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的根茎类中药材的清洗脱皮设备,其特征在于,所述滚筒壁上均匀设置有若干排污孔,排污孔的孔径为1.4-1.7cm。
5.根据权利要求4所述的根茎类中药材的清洗脱皮设备,其特征在于,所述多个挡水叶片为弧形硬板,其设置在滚筒内壁上的边为弧形,所述弧形向滚筒内部弯曲。
6.根据权利要求1-3或5任一项所述的根茎类中药材的清洗脱皮设备,其特征在于,所述滚筒内壁上均匀设置有若干条螺纹钢,螺纹钢从滚筒开口向滚筒内部延伸。
7.根据权利要求6所述的根茎类中药材的清洗脱皮设备,其特征在于,所述若干条螺纹钢在滚筒内壁上均匀螺旋设置。
8.根据权利要求7所述的根茎类中药材的清洗脱皮设备,其特征在于,所述滚筒下方设有若干的支撑结构,滚筒外壁上设有与支撑结构相配合的铁圈;所述支撑结构包括对称于滚筒设置的支撑轮和立式轴承。
9.根据权利要求8所述的根茎类中药材的清洗脱皮设备,其特征在于,所述动力结构包括电机、小齿轮、大齿轮和链条,所述电机的输出轴上固定小齿轮,滚筒密封端上的水平方向的中心轴上固定有大齿轮,小齿轮和大齿轮之间通过链条连接,以使电机带动滚筒转动。
10.根据权利要求1-3或7-9任一项所述的根茎类中药材的清洗脱皮设备,其特征在于,所述滚筒周围罩设有隔离罩。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112266282A (zh) * 2020-10-30 2021-01-26 中国农业科学院都市农业研究所 一种两段式发酵仓

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