CN210586043U - 一种光纤端面清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光纤端面清洗装置,包括底板,所述的底板上设置有立柱,底板上设置有料盘固定板,料盘固定板上设有料盘,第一平移模组的固定部设置在立柱上,第二平移模组的固定部设置在第一平移模组的滑动部上,第一平移模组的滑动部的滑动轨迹与第二平移模组的滑动部的滑动轨迹垂直,L型挂板包括竖直挂板以及设置在竖直挂板顶部的水平挂板,水平挂板与第二平移模组的滑动部连接,步进电机的固定部与竖直挂板连接,步进电机的旋转轴与驱动条一端连接,滑轨的轨道部设置在竖直挂板上,滑轨的滑块部与转接板连接,转接板与驱动条轴承的内圈连接。本实用新型结构简单,清洗效率高,清洗过程中无二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及光通讯领域,具体涉及一种光纤端面清洗装置。
背景技术
目前在光通讯领域,对光纤端面清洗均为手动清洗。手动清洗需人工先用蘸有酒精的脱脂棉签搅动光纤端面,然后在吹洗设备上对光纤内部进行吹洗。当前清洗工序虽清洁率可观,但是生产效率低下,且辅料脱脂棉签有残留毛屑的风险,造成二次污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述技术问题,提供了一种光纤端面清洗装置能高效快速清洗,且避免二次污染。
本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现:
一种光纤端面清洗装置,包括底板,所述的底板上设置有立柱,底板上设置有料盘固定板,料盘固定板上设有料盘,第一平移模组的固定部设置在立柱上,第二平移模组的固定部设置在第一平移模组的滑动部上,第一平移模组的滑动部的滑动轨迹与第二平移模组的滑动部的滑动轨迹垂直,L型挂板包括竖直挂板以及设置在竖直挂板顶部的水平挂板,水平挂板与第二平移模组的滑动部连接,步进电机的固定部与竖直挂板连接,步进电机的旋转轴与驱动条一端连接,滑轨的轨道部设置在竖直挂板上,滑轨的滑块部与转接板连接,转接板与驱动条轴承的内圈连接,驱动条轴承位于驱动条上方且驱动条与驱动条轴承的外圈相切,转接板与电机固定板连接,电机固定板与旋转电机的固定座连接,第一齿轮套设固定在旋转电机的旋转轴上,第一齿轮与第二齿轮啮合,第二齿轮的旋转轴与清洁棉头轴接。
如上所述的第一齿轮的外径大于第二齿轮的外径。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1、结构简单,清洗效率高。
2、清洗过程中无二次污染。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构背面示意图。
图3为本实用新型的转接板处局部示意图。
图4为本实用新型的清洁棉头处局部示意图。
图中:1-底板;2-立柱;3-第一平移模组;4-第二平移模组;5-L型挂板;6-步进电机;7-驱动条;8-滑轨;9-转接板;10-电机固定板;11-旋转电机;12-第二齿轮;13-第一齿轮;14-清洁棉头;15-光纤清洁头;16-料盘;17-料盘固定板;18-驱动条轴承;19-连接板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
如图1~4所示,一种光纤端面清洗装置,包括底板1,所述的底板1上设置有立柱2,底板1上设置有料盘固定板17,料盘固定板17上设有料盘16,第一平移模组3的固定部设置在立柱2上,第二平移模组4的固定部设置在第一平移模组3的滑动部上,第一平移模组3的滑动部的滑动轨迹与第二平移模组4的滑动部的滑动轨迹垂直,L型挂板5包括竖直挂板以及设置在竖直挂板顶部的水平挂板,水平挂板与第二平移模组4的滑动部连接,步进电机6的固定部与竖直挂板连接,步进电机6的旋转轴与驱动条7一端连接,滑轨8的轨道部设置在竖直挂板上,滑轨8的滑块部与转接板9连接,转接板9与驱动条轴承18的内圈连接,驱动条轴承18位于驱动条7上方且驱动条7与驱动条轴承18的外圈相切,转接板9与电机固定板10连接,电机固定板10与旋转电机11的固定座连接,第一齿轮13套设固定在旋转电机11的旋转轴上,第一齿轮13与第二齿轮12啮合,第二齿轮12的旋转轴与清洁棉头14轴接。
第一齿轮13的外径大于第二齿轮12的外径。
光纤清洁头15通过连接板19与转接板9连接。
本实用新型在使用时:
步骤1,第二平移模组4的固定部设置在第一平移模组3的滑动部上从而可以通过移动第一平移模组3的滑动部来调节第二平移模组4的位置,L型挂板5的水平挂板与第二平移模组4的滑动部连接从而可以通过移动第二平移模组4的滑动部来调节L型挂板5的位置,通过调节L型挂板5的位置进而调节转接板9的位置将清洁棉头14定位在料盘16的上方位置,使清洁棉头14与料盘16中放置的待清洗材料同轴心。
步骤2,启动步进电机6,降低清洁棉头14和光纤清洁头15的高度。由于步进电机6的旋转轴与驱动条7一端连接,步进电机6的旋转轴旋转则带动驱动条7转动,驱动条7与驱动条轴承18的外圈相切,转接板9与驱动条轴承18的内圈连接,如图3所示,当步进电机6的旋转轴带动驱动条7顺时针转动时,驱动条7与驱动条轴承18的相切点降低,在重力作用下,转接板9沿滑轨8向下运动,进而实现降低转接板9的高度,因清洁棉头14与第二齿轮12的旋转轴轴接,光纤清洁头15通过连接板19与转接板9连接,从而可以降低清洁棉头14和光纤清洁头15的高度。
步骤3,启动旋转电机11,第一齿轮13套设固定在旋转电机11的旋转轴,旋转电机11的旋转轴旋转带动第一齿轮13转动,由于第一齿轮13与第二齿轮12啮合,第一齿轮13转动带动第二齿轮12转动,由于第二齿轮12的旋转轴与清洁棉头14轴接,所以清洁棉头14会与第二齿轮12同时转动从而对料盘16中放置的待清洗材料的光纤端面进行清洗,光纤清洁头15对光纤端面进行清洁时,气体和液体(酒精)被高压压入光纤清洁头15的清洁接口中,在光纤清洁头15的清洁接口头部被吹出,液体(酒精)溶解光纤端面的脏污,同时气体流动会使液体(酒精)迅速挥发并从光纤清洁头15内壁两侧排除气体,从而实现对光纤端面进行清洗。
步骤4,启动步进电机6,提升清洁棉头14和光纤清洁头15的高度,调节第二平移模组4和转接板9的位置对下一待清洗材料进行清洗,重复步骤1~3。
当步进电机6的旋转轴带动驱动条7逆时针转动时,驱动条7旋转抬动驱动条轴承18向上运动,从而带动转接板9沿滑轨8向上运动,因清洁棉头14与第二齿轮12的旋转轴轴接,光纤清洁头15通过连接板19与转接板9连接,从而可以提升清洁棉头14和光纤清洁头15的高度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (2)
1.一种光纤端面清洗装置,包括底板(1),其特征在于,所述的底板(1)上设置有立柱(2),底板(1)上设置有料盘固定板(17),料盘固定板(17)上设有料盘(16),第一平移模组(3)的固定部设置在立柱(2)上,第二平移模组(4)的固定部设置在第一平移模组(3)的滑动部上,第一平移模组(3)的滑动部的滑动轨迹与第二平移模组(4)的滑动部的滑动轨迹垂直,L型挂板(5)包括竖直挂板以及设置在竖直挂板顶部的水平挂板,水平挂板与第二平移模组(4)的滑动部连接,步进电机(6)的固定部与竖直挂板连接,步进电机(6)的旋转轴与驱动条(7)一端连接,滑轨(8)的轨道部设置在竖直挂板上,滑轨(8)的滑块部与转接板(9)连接,转接板(9)与驱动条轴承(18)的内圈连接,驱动条轴承(18)位于驱动条(7)上方且驱动条(7)与驱动条轴承(18)的外圈相切,转接板(9)与电机固定板(10)连接,电机固定板(10)与旋转电机(11)的固定座连接,第一齿轮(13)套设固定在旋转电机(11)的旋转轴上,第一齿轮(13)与第二齿轮(12)啮合,第二齿轮(12)的旋转轴与清洁棉头(14)轴接。
2.根据权利要求1所述的一种光纤端面清洗装置,其特征在于,所述的第一齿轮(13)的外径大于第二齿轮(12)的外径。
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Publications (1)
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CN201920985406.8U Active CN210586043U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种光纤端面清洗装置 |
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