CN210585384U - 一种用于电除尘器风口壁板防撕裂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电除尘器风口壁板防撕裂装置，具体涉及加固结构技术领域，包括电除尘器主体，所述电除尘器主体两侧均设有风口，所述风口外侧设有固定设有箱梁，所述箱梁一侧设有防撕裂机构；所述防撕裂机构包括风口壁板，所述风口壁板顶部固定设有加强筋板，所述风口壁板底部固定设有防撕裂钢板，所述加强筋板顶部固定设有加强板。本实用新型通过设置防撕裂机构，通过设置防撕裂机构，有效的提高风口壁板与箱梁的连接稳定性，防止风口壁板与箱梁呈现一定角度产生撕裂，有效的防止风口与风口壁板外焊接处的开裂，减少漏风率，并提高电除尘器的除尘效率，避免空气对风口壁板直接产生作用，进一步的提升风口壁板的固定效果。

Description

一种用于电除尘器风口壁板防撕裂装置

技术领域

本实用新型涉及加固结构技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于电除尘器风口壁板防撕裂装置。

背景技术

电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。

电除尘器一般设置在有大量粉尘排出的作业场所，功能是捕获烟气中的粉尘，并向外部排出净化后空气。钢铁行业中的机头电除尘器，运行环境为高负压，一般为-20Kpa，这就要求除尘器外壳必须有足够的强度和刚度，除尘器外壳各个部件焊接要牢固，防止开裂，风口与外壳的焊接尤为重要。

在现有技术中，风口与箱梁之间不具有加强连接的相关结构，容易产生漏风现象，会缩短电除尘器的使用寿命，降低除尘效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于电除尘器风口壁板防撕裂装置，通过设置防撕裂机构，有效的提高风口壁板与箱梁的连接稳定性，防止风口壁板与箱梁呈现一定角度产生撕裂，有效的防止风口与风口壁板外焊接处的开裂，减少漏风率，从而保证设备正常运行，并提高电除尘器的除尘效率，空气通过风口限位壳经过导向壳进入到输送箱进行空气流通，避免空气对风口壁板直接产生作用，进一步的提升风口壁板的固定效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电除尘器风口壁板防撕裂装置，包括电除尘器主体，所述电除尘器主体两侧均设有风口，所述风口外侧设有固定设有箱梁，所述箱梁一侧设有防撕裂机构；

所述防撕裂机构包括风口壁板，所述风口壁板顶部固定设有加强筋板，所述风口壁板底部固定设有防撕裂钢板，所述加强筋板顶部固定设有加强板，所述加强板顶部固定设有连接筋板，所述防撕裂钢板底部设有风口限位壳，所述风口限位壳与箱梁固定连接，所述风口限位壳一侧设有开口，所述风口限位壳内部设有导向壳，所述导向壳外侧固定设有限位环，所述风口壁板一侧固定设有风口箱，所述导向壳一侧固定设有输送箱。

在一个优选地实施方式中，所述风口箱一侧设有防护机构，所述防护机构包括防护箱，所述防护箱与风口箱固定连接，所述防护箱内部设有定位滑槽。

在一个优选地实施方式中，所述定位滑槽内部设有限位块，所述风口壁板数量设置为多个。

在一个优选地实施方式中，所述限位块与定位滑槽滑动连接，所述限位块顶部固定设有滚珠。

在一个优选地实施方式中，所述限位块两侧均固定设有弹簧，所述弹簧与定位滑槽内壁固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述限位块与输送箱固定连接，所述输送箱设置在风口箱内部。

在一个优选地实施方式中，所述风口壁板、加强筋板、防撕裂钢板、加强板和连接筋板顶端均与箱梁焊接。

在一个优选地实施方式中，所述限位环与导向壳内部滑动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置防撕裂机构，通过设置防撕裂机构，有效的提高风口壁板与箱梁的连接稳定性，防止风口壁板与箱梁呈现一定角度产生撕裂，有效的防止风口与风口壁板外焊接处的开裂，减少漏风率，从而保证设备正常运行，并提高电除尘器的除尘效率，空气通过风口限位壳经过导向壳进入到输送箱进行空气流通，避免空气对风口壁板直接产生作用，进一步的提升风口壁板的固定效果；

2、通过设置防护机构，输送箱带动限位块在定位滑槽内部进行滑动，进而对输送箱的移动轨迹进行限定，输送箱移动时带动限位块对弹簧进行挤压，从而对空气推动输送箱的作用力进行抵消，避免了电除尘器主体内部高负压运行环形下对风口壁板和风口箱发生形变，通过输送箱的移动具有一定的缓冲，减少出气时的压强作用，降低风口壁板的受压力度，提升风口壁板的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A部局部结构示意图。

图3为本实用新型的图1中B部局部结构示意图。

图4为本实用新型的输送箱结构示意图。

图5为本实用新型的风口箱立体示意图。

附图标记为：1电除尘器主体、2风口、3箱梁、4防撕裂机构、5风口壁板、6加强筋板、7防撕裂钢板、8加强板、9连接筋板、10风口限位壳、11开口、12导向壳、13限位环、14风口箱、15输送箱、16防护机构、17防护箱、18定位滑槽、19限位块、20滚珠、21弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种用于电除尘器风口壁板防撕裂装置，包括电除尘器主体1，所述电除尘器主体1两侧均设有风口2，所述风口2外侧设有固定设有箱梁3，所述箱梁3一侧设有防撕裂机构4；

所述防撕裂机构4包括风口壁板5，所述风口壁板5顶部固定设有加强筋板6，所述风口壁板5底部固定设有防撕裂钢板7，所述加强筋板6顶部固定设有加强板8，所述加强板8顶部固定设有连接筋板9，所述防撕裂钢板7底部设有风口限位壳10，所述风口限位壳10与箱梁3固定连接，所述风口限位壳10一侧设有开口11，所述风口限位壳10内部设有导向壳12，所述导向壳12外侧固定设有限位环13，所述风口壁板5一侧固定设有风口箱14，所述导向壳12一侧固定设有输送箱15；

所述限位块19与输送箱15固定连接，所述输送箱15设置在风口箱14内部；

所述风口壁板5、加强筋板6、防撕裂钢板7、加强板8和连接筋板9顶端均与箱梁3焊接；

所述限位环13与导向壳12内部滑动连接。

实施方式具体为：使用时，防撕裂钢板7加强风口壁板5与箱梁3之间连接的坚固性，增加连接强度，加强筋板6、加强板8和连接筋板9有效的提高风口壁板5与箱梁3的连接稳定性，防止风口壁板5与箱梁3呈现一定角度产生撕裂，有效的防止风口2与风口壁板5外焊接处的开裂，减少漏风率，从而保证设备正常运行，并提高电除尘器的除尘效率，电除尘器主体1通过风口2对空气进行过滤时，空气通过风口限位壳10经过导向壳12进入到输送箱15进行空气流通，外侧设有的风口箱14提升输送箱15的密封效果，同时通过导向壳12对空气进行导向，避免空气对风口壁板5直接产生作用，进一步的提升风口壁板5的固定效果。

如附图2所示的一种用于电除尘器风口壁板防撕裂装置，还包括防护机构16，所述防护机构16设置在风口箱14一侧，所述防护机构16包括防护箱17，所述防护箱17与风口箱14固定连接，所述防护箱17内部设有定位滑槽18；

所述定位滑槽18内部设有限位块19，所述风口壁板5数量设置为多个；

所述限位块19与定位滑槽18滑动连接，所述限位块19顶部固定设有滚珠20；

所述限位块19两侧均固定设有弹簧21，所述弹簧21与定位滑槽18内壁固定连接，

实施方式具体为：输送箱15被空气推动带动限位环13在风口限位壳10内部滑动时，输送箱15带动限位块19在定位滑槽18内部进行滑动，进而对输送箱15的移动轨迹进行限定，限位块19顶部的滚珠20提升限位块19在定位滑槽18的滑动效率，输送箱15移动时带动限位块19对弹簧21进行挤压，从而对空气推动输送箱15的作用力进行抵消，避免了电除尘器主体1内部高负压运行环形下对风口壁板5和风口箱14发生形变，通过输送箱15的移动具有一定的缓冲，减少出气时的压强作用，降低风口壁板5的受压力度，提升风口壁板5的固定效果。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，通过设置防撕裂机构4，使用时，防撕裂钢板7加强风口壁板5与箱梁3之间连接的坚固性，增加连接强度，加强筋板6、加强板8和连接筋板9有效的提高风口壁板5与箱梁3的连接稳定性，防止风口壁板5与箱梁3呈现一定角度产生撕裂，有效的防止风口2与风口壁板5外焊接处的开裂，减少漏风率，从而保证设备正常运行，并提高电除尘器的除尘效率，电除尘器主体1通过风口2对空气进行过滤时，空气通过风口限位壳10经过导向壳12进入到输送箱15进行空气流通，外侧设有的风口箱14提升输送箱15的密封效果，同时通过导向壳12对空气进行导向，避免空气对风口壁板5直接产生作用，进一步的提升风口壁板5的固定效果；

参照说明书附图2，通过设置防护机构16，输送箱15被空气推动带动限位环13在风口限位壳10内部滑动时，输送箱15带动限位块19在定位滑槽18内部进行滑动，进而对输送箱15的移动轨迹进行限定，限位块19顶部的滚珠20提升限位块19在定位滑槽18的滑动效率，输送箱15移动时带动限位块19对弹簧21进行挤压，从而对空气推动输送箱15的作用力进行抵消，避免了电除尘器主体1内部高负压运行环形下对风口壁板5和风口箱14发生形变，通过输送箱15的移动具有一定的缓冲，减少出气时的压强作用，降低风口壁板5的受压力度，提升风口壁板5的固定效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于电除尘器风口壁板防撕裂装置，包括电除尘器主体(1)，其特征在于：所述电除尘器主体(1)两侧均设有风口(2)，所述风口(2)外侧设有固定设有箱梁(3)，所述箱梁(3)一侧设有防撕裂机构(4)；

所述防撕裂机构(4)包括风口壁板(5)，所述风口壁板(5)顶部固定设有加强筋板(6)，所述风口壁板(5)底部固定设有防撕裂钢板(7)，所述加强筋板(6)顶部固定设有加强板(8)，所述加强板(8)顶部固定设有连接筋板(9)，所述防撕裂钢板(7)底部设有风口限位壳(10)，所述风口限位壳(10)与箱梁(3)固定连接，所述风口限位壳(10)一侧设有开口(11)，所述风口限位壳(10)内部设有导向壳(12)，所述导向壳(12)外侧固定设有限位环(13)，所述风口壁板(5)一侧固定设有风口箱(14)，所述导向壳(12)一侧固定设有输送箱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电除尘器风口壁板防撕裂装置，其特征在于：所述风口箱(14)一侧设有防护机构(16)，所述防护机构(16)包括防护箱(17)，所述防护箱(17)与风口箱(14)固定连接，所述防护箱(17)内部设有定位滑槽(18)。

3.根据权利要求2所述的一种用于电除尘器风口壁板防撕裂装置，其特征在于：所述定位滑槽(18)内部设有限位块(19)，所述风口壁板(5)数量设置为多个。

4.根据权利要求3所述的一种用于电除尘器风口壁板防撕裂装置，其特征在于：所述限位块(19)与定位滑槽(18)滑动连接，所述限位块(19)顶部固定设有滚珠(20)。

5.根据权利要求3所述的一种用于电除尘器风口壁板防撕裂装置，其特征在于：所述限位块(19)两侧均固定设有弹簧(21)，所述弹簧(21)与定位滑槽(18)内壁固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于电除尘器风口壁板防撕裂装置，其特征在于：所述限位块(19)与输送箱(15)固定连接，所述输送箱(15)设置在风口箱(14)内部。

7.根据权利要求1所述的一种用于电除尘器风口壁板防撕裂装置，其特征在于：所述风口壁板(5)、加强筋板(6)、防撕裂钢板(7)、加强板(8)和连接筋板(9)顶端均与箱梁(3)焊接。

8.根据权利要求1所述的一种用于电除尘器风口壁板防撕裂装置，其特征在于：所述限位环(13)与导向壳(12)内部滑动连接。

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