CN210584527U - 一种垃圾除臭液体发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾除臭液体发生装置，包括箱体，箱体侧壁上固定安装有臭氧发生器，箱体内固定有电机，电机的输出轴端部固定有转动杆，转动杆侧壁上安装有第一搅拌叶和第二搅拌叶，箱体内安装有用于驱使第二搅拌叶沿第一搅拌叶转动方向相反的方向转动的反向组件，箱体底部固定有水泵，水泵上固定有输水管道，输水管道端部固定有高压水枪。本实用新型在箱体内加入水，通过臭氧发生器工作为箱体内部提供臭氧，电机工作后带动第一搅拌叶转动，反向组件驱使第二搅拌叶沿第一搅拌叶转动方向相反的方向转动，从而第二搅拌叶与第一搅拌叶在箱体内形成双向搅拌，加强了搅拌效果，提高了臭氧在水中的溶解速率，有利于为垃圾除臭提供充足的溶解有臭氧的水。

Description

一种垃圾除臭液体发生装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理装置技术领域，尤其涉及一种垃圾除臭液体发生装置。

背景技术

随着城市化进程的加快和居民生活水平的提高，生活垃圾的产量也越来越多，各地的垃圾经集中、压缩、转运等环节进行中转处理。在这过程中，生活垃圾中有机物的腐烂分解，不可避免地将产生恶臭气体，在垃圾运输车卸料和垃圾堆放在垃圾储坑内时会散发出大量的恶臭气体。垃圾的恶臭已形成严重环境污染，严重影响到附近居民的生活质量和身体健康，严重影响城市环境和谐。垃圾废气恶臭物质种类复杂多样，迄今凭人的嗅觉即能感觉到的恶臭物质有4000多种，可分成含硫化合物、含氮化合物、卤素及衍生物、烃类及芳香烃、含氧有机物五大类。

臭氧对人类环境起着重要作用，因臭氧有很强的氧化分解能力，其主要作用有：杀菌消毒，去除藻类，铁和锰的氧化，有机物质的氧化，去除杀虫药剂等有毒物质，除臭，脱色，除霉，除腥等。臭氧除臭消毒灭菌过程中，不需要其他任何辅助材料和添加剂。臭氧具有快速分解为氧的特征，是臭氧作为除臭消毒灭菌的独特优点；臭氧除臭消毒过程中，多余的臭氧在20～40分钟内又分解成氧分子，不存在任何残留物，不产生二次污染问题。

在中国申请公开的专利对比文件CN208852669U中公开了一种垃圾除臭液体发生装置，包括装置本体，所述装置本体右侧固定安装控制面板，所述装置本体的进气口通过连接管连接抽风机的输出端，所述装置本体内底部设有液体池，所述液体池右侧内壁上固定安装水泵，所述水泵的输出端通过输水管道连接喷头，所述喷头铰接连接杆，所述液体池上方设有生物膜载体腔所述连接杆上方设有气体处理室，所述气体处理室设有活性炭过滤层、氧化腔和臭氧发生器腔。

上述技术方案中的垃圾除臭液体发生装置可以方便移动且体积小，能够对垃圾臭气进行处理。但上述技术方案中的垃圾除臭液体发生装置直接将臭氧通入装置本体内，使得臭氧自然溶解在水中，然后使用溶解有臭氧的水进行消毒和除臭，而臭氧自溶速度较慢，不利于连续产出溶解有臭氧的水，不能够满足为垃圾除臭的需要。

实用新型内容

本实用新型提供了一种垃圾除臭液体发生装置，能够对通入水中的臭氧进行充分搅拌，增大了臭氧与水的接触面积，增强了臭氧在水中的溶解速度，有利于为垃圾除臭提供充足的溶解有臭氧的水。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种垃圾除臭液体发生装置，包括内部中空的箱体，所述箱体侧壁上开设有进水孔，所述箱体侧壁上固定安装有与箱体连通的臭氧发生器，所述箱体内固定有电机，所述电机的输出轴端部固定有转动杆，所述转动杆侧壁上安装有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一搅拌叶与转动杆固定连接，所述第二搅拌叶与转动杆转动连接，所述箱体内安装有用于驱使第二搅拌叶沿第一搅拌叶转动方向相反的方向转动的反向组件，所述箱体底部固定有水泵，所述水泵的出水口处固定有输水管道，所述输水管道远离水泵的一端伸出箱体顶壁且固定有高压水枪。

通过设置上述技术方案，在箱体内加入水，通过臭氧发生器工作为箱体内部提供臭氧，电机工作后带动第一搅拌叶转动，同时可为反向组件提供驱动力，反向组件驱使第二搅拌叶沿第一搅拌叶转动方向相反的方向转动，从而第二搅拌叶与第一搅拌叶在箱体内形成双向搅拌，使得臭氧与水的接触更加混乱，加强了搅拌效果，提高了臭氧在水中的溶解速率，进而有利于为垃圾除臭提供充足的溶解有臭氧的水。

作为上述方案的进一步改进，所述电机的输出轴与转动杆的一端通过联轴器固定连接，所述转动杆远离联轴器的一端与箱体底部转动连接。

通过设置上述技术方案，联轴器具有安全、可靠、便于拆装以及强度高的优点，通过联轴器将输出轴与转动杆固定连接，加强了两者之间的连接稳定性，并且便于工作人员将二者进行安装和拆卸。

作为上述方案的进一步改进，所述箱体内壁靠近进水孔上侧的位置上固定有隔板，所述反向组件包括固定在转动杆侧壁上的主动齿轮、转动安装在所述箱体顶部的从动杆、固定在所述从动杆远离箱体顶部且与主动齿轮相啮合的从动齿轮、转动安装在所述隔板上的圆盘以及固定在圆盘顶部且与从动齿轮相啮合的内齿圈，所述主动齿轮位于转动杆侧壁靠近隔板顶部的位置上，所述圆盘上开设有供转动杆穿过的圆孔，所述圆盘底部延伸出隔板底部，且所述圆盘侧壁靠近其底部的位置上固定有两个对称设置的L连杆，两个所述L连杆远离圆盘的一端均与第二搅拌叶固定。

通过设置上述技术方案，电机工作后带动主动齿轮以及第一搅拌叶转动，主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动，且从动齿轮的转动方向与主动齿轮的转动方向相反，同时，从动齿轮带动与其啮合的内齿圈同步转动，因而内齿圈的转动方向与主动齿轮以及第一搅拌叶的转动方向相反，而圆盘随内齿圈同步转动，从而圆盘通过L连杆带动第二搅拌叶转动，并且第二搅拌叶的转动方向与第一搅拌叶的转动方向相反，提高了臭氧与水的接触几率，增强了臭氧与水的混合均匀性，提高了臭氧在水中的溶解速率。

作为上述方案的进一步改进，所述第一搅拌叶以及第二搅拌叶上均开设有多个渗水孔。

通过设置上述技术方案，第一搅拌叶以及第二搅拌叶上均开设有多个渗水孔，以此减小了第一搅拌叶与第二搅拌叶在对水流进行搅拌时受到的阻力，减小了电机克服两者搅拌时产生阻力的动能损耗。

作为上述方案的进一步改进，所述进水孔内可拆卸安装有滤网。

通过设置上述技术方案，进水孔内安装有可拆卸的滤网，以此对加入箱体的水进行过滤，减少了水体中所含杂质，减小了输水管道堵塞的可能。

本实用新型的优点是：

1、本方案在箱体内加入水，通过臭氧发生器工作为箱体内部提供臭氧，电机工作后带动第一搅拌叶转动，同时可为反向组件提供驱动力，反向组件驱使第二搅拌叶沿第一搅拌叶转动方向相反的方向转动，从而第二搅拌叶与第一搅拌叶在箱体内形成双向搅拌，使得臭氧与水的接触更加混乱，加强了搅拌效果，增强了臭氧在水中的溶解速率，进而有利于为垃圾除臭提供充足的溶解有臭氧的水；

2、本方案中，电机工作后带动主动齿轮以及第一搅拌叶转动，主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动，且从动齿轮的转动方向与主动齿轮的转动方向相反，同时，从动齿轮带动与其啮合的内齿圈同步转动，因而内齿圈的转动方向与主动齿轮以及第一搅拌叶的转动方向相反，而圆盘随内齿圈同步转动，从而圆盘通过L连杆带动第二搅拌叶转动，并且第二搅拌叶的转动方向与第一搅拌叶的转动方向相反，提高了臭氧与水的接触几率，增强了臭氧与水的混合均匀性，提高了臭氧在水中的溶解速率；

3、本方案在水孔内安装有可拆卸的滤网，以此对加入箱体的水进行过滤，减少了水体中所含杂质，减小了输水管道堵塞的可能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的立体剖视图。

图3为图2中A处结构的放大示意图。

图中：1、箱体；11、进水孔；12、外部水管；13、滤网；2、臭氧发生器；3、隔板；31、圆盘；311、L连杆；4、电机；5、转动杆；51、联轴器；52、第一搅拌叶；521、渗水孔；53、第二搅拌叶；6、反向组件；61、主动齿轮；62、从动杆；63、从动齿轮；64、内齿圈；7、水泵；71、输水管道；8、高压水枪。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实施例公开了一种垃圾除臭液体发生装置，包括箱体1。箱体1为长方体形，其内部中空，竖直设置于地面上。箱体1上固定有臭氧发生器2。臭氧发生器2与箱体1连通，用于产生臭氧并通入箱体1内。

如图2所示，箱体1侧壁上贯穿开设有进水孔11，与外部水管12相连通，用于为箱体1内部供水。进水孔11内安装有滤网13，滤网13侧壁与进水孔11内壁相贴合，两者之间可拆卸连接，用于过滤进入箱体1的水流，避免了杂质进入箱体1内。

如图2及图3所示，箱体1内壁固定有隔板3。隔板3为方形板体，其侧壁与箱体1内壁贴合固定。隔板3上转动安装有圆盘31。圆盘31的厚度大于隔板3的厚度，其底部延伸出隔板3底部。圆盘31位于隔板3下侧的侧壁上固定有两个L连杆311。L连杆311呈L形，其截面为圆形，两个L连杆311关于圆盘31轴线对称设置。

箱体1的内侧顶壁固定有电机4，且电机4输出轴的轴线与圆盘31的轴线重合。电机4的输出轴端部固定有转动杆5。转动杆5为圆柱状，其一端通过联轴器51与电机4的输出轴固定，另一端贯穿圆盘31并与箱体1底部转动连接。

转动杆5侧壁上安装有第一搅拌叶52和第二搅拌叶53。第一搅拌叶52和第二搅拌叶53均为长方形板体，两者均位于隔板3下方，且第二搅拌叶53的长度大于第一搅拌叶52的长度。第一搅拌叶52与转动杆5侧壁固定连接，第二搅拌叶53与转动杆5侧壁转动连接，且第二搅拌叶53顶部与L连杆311远离圆盘31的一端固定。第一搅拌叶52与第二搅拌叶53上均开设有多个渗水孔521，相邻渗水孔521之间的距离相等，以此减小了第一搅拌叶52与第二搅拌叶53在搅拌时与水流之间的阻力作用。

箱体1内安装有反向组件6，用于驱使第二搅拌叶53沿第一搅拌叶52转动方向相反的方向转动。反向组件6包括主动齿轮61、从动杆62、从动齿轮63以及内齿圈64。主动齿轮61位于隔板3上方，固定在转动杆5侧壁上，且其轴线与转动杆5的轴线重合。从动杆62为圆柱状，其轴线与转动杆5的轴线平行。从动杆62的一端与箱体1顶部转动连接，另一端与从动齿轮63固定。从动齿轮63与主动齿轮61以及内齿圈64均相啮合，内齿圈64底部与圆盘31顶部相固定。

箱体1内侧底壁上固定有水泵7。水泵7的出水口处固定有输水管道71。输水管道71由PVC管材制成，其一端与出水口连通，另一端依次贯穿隔板3、箱体1顶壁且固定有高压水枪8。

本实施例在配制溶解有臭氧的水时，工作人员只需通过外部水管12相箱体1内注入水，随后开启臭氧发生器2和电机4，臭氧发生器2产生臭氧并通入箱体1内，电机4工作后可带动主动齿轮61以及第一搅拌叶52转动，主动齿轮61带动与其啮合的从动齿轮63转动，且从动齿轮63的转动方向与主动齿轮61的转动方向相反，同时，从动齿轮63带动与其啮合的内齿圈64同步转动，因而内齿圈64的转动方向与主动齿轮61以及第一搅拌叶52的转动方向相反，而圆盘31随内齿圈64同步转动，从而圆盘31通过L连杆311带动第二搅拌叶53转动，并且第二搅拌叶53的转动方向与第一搅拌叶52的转动方向相反，提高了臭氧与水的接触几率，增强了臭氧与水的混合均匀性，提高了臭氧在水中的溶解速率。臭氧水溶解完成后，工作人员只需打开泵体和高压水枪8，泵体将箱体1内含有臭氧的水泵7入高压水枪8处，由高压水枪8喷至垃圾周围，对垃圾进行臭味处理，以此达到了去除垃圾臭味的目的。

本方案在箱体1内加入水，通过臭氧发生器2工作为箱体1内部提供臭氧，电机4工作后带动第一搅拌叶52转动，同时可为反向组件6提供驱动力，反向组件6驱使第二搅拌叶53沿第一搅拌叶52转动方向相反的方向转动，从而第二搅拌叶53与第一搅拌叶52在箱体1内形成双向搅拌，使得臭氧与水的接触更加混乱，加强了搅拌效果，增强了臭氧在水中的溶解速率，进而有利于为垃圾除臭提供充足的溶解有臭氧的水。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种垃圾除臭液体发生装置，包括内部中空的箱体(1)，所述箱体(1)侧壁上开设有进水孔(11)，其特征在于，所述箱体(1)侧壁上固定安装有与箱体(1)连通的臭氧发生器(2)，所述箱体(1)内固定有电机(4)，所述电机(4)的输出轴端部固定有转动杆(5)，所述转动杆(5)侧壁上安装有第一搅拌叶(52)和第二搅拌叶(53)，所述第一搅拌叶(52)与转动杆(5)固定连接，所述第二搅拌叶(53)与转动杆(5)转动连接，所述箱体(1)内安装有用于驱使第二搅拌叶(53)沿第一搅拌叶(52)转动方向相反的方向转动的反向组件(6)，所述箱体(1)底部固定有水泵(7)，所述水泵(7)的出水口处固定有输水管道(71)，所述输水管道(71)远离水泵(7)的一端伸出箱体(1)顶壁且固定有高压水枪(8)。

2.如权利要求1所述的垃圾除臭液体发生装置，其特征在于，所述电机(4)的输出轴与转动杆(5)的一端通过联轴器(51)固定连接，所述转动杆(5)远离联轴器(51)的一端与箱体(1)底部转动连接。

3.如权利要求1所述的垃圾除臭液体发生装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁靠近进水孔(11)上侧的位置上固定有隔板(3)，所述反向组件(6)包括固定在转动杆(5)侧壁上的主动齿轮(61)、转动安装在所述箱体(1)顶部的从动杆(62)、固定在所述从动杆(62)远离箱体(1)顶部且与主动齿轮(61)相啮合的从动齿轮(63)、转动安装在所述隔板(3)上的圆盘(31)以及固定在圆盘(31)顶部且与从动齿轮(63)相啮合的内齿圈(64)，所述主动齿轮(61)位于转动杆(5)侧壁靠近隔板(3)顶部的位置上，所述圆盘(31)上开设有供转动杆(5)穿过的圆孔，所述圆盘(31)底部延伸出隔板(3)底部，且所述圆盘(31)侧壁靠近其底部的位置上固定有两个对称设置的L连杆(311)，两个所述L连杆(311)远离圆盘(31)的一端均与第二搅拌叶(53)固定。

4.如权利要求3所述的垃圾除臭液体发生装置，其特征在于，所述第一搅拌叶(52)以及第二搅拌叶(53)上均开设有多个渗水孔(521)。

5.如权利要求1所述的垃圾除臭液体发生装置，其特征在于，所述进水孔(11)内可拆卸安装有滤网(13)。

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