CN210584443U - 一种节能型电厂湿法脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型电厂湿法脱硫装置，包括湿法脱硫塔，所述湿法脱硫塔的下侧设置有浆液池，所述湿法脱硫塔上连接有脱硫塔入口和脱硫塔出口，所述湿法脱硫塔的内部固定设置有喷淋层，且喷淋层位于脱硫塔入口的上侧，所述湿法脱硫塔的内壁上固定连接有一对固定板，一对所述固定板均位于喷淋层的上侧，一对所述固定板上固定连接有多个均匀分布的除雾管，所述除雾管的上端固定连接有第一除雾链；本实用新型中的一种节能型电厂湿法脱硫装置，其采用除雾管和除垢链相结合，烟气在运动过程中会吹动除垢链运动，除垢链在运动过程会对除雾管的内壁产生摩擦，便于清除污垢，同时除垢链可对烟气造成一定的阻力，便于提升除雾的效果。

Description

一种节能型电厂湿法脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫装置技术领域，特别是涉及一种节能型电厂湿法脱硫装置。

背景技术

湿法脱硫的特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。除雾器喷嘴是除雾系统的主要部件之一。

湿法脱硫普遍采用屋脊式除雾器和管式除雾器，其原理是依靠烟气中浆液滴的惯性作用和重力作用，迫使烟气在运动过程中连续改变方向，使烟气流在惯性力和离心力的作用下实现气液分离，达到除雾的目的。但是会经常出现结垢、堵塞情况，导致除雾效率下降，因此，现有技术中需要通过喷水的方式对除雾器内的污垢进行清洁，但是经常喷水浪费资源，且清洁效果差，清洁效率低。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种节能型电厂湿法脱硫装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种节能型电厂湿法脱硫装置，其采用除雾管和除垢链相结合，烟气在运动过程中会吹动除垢链运动，除垢链在运动过程会对除雾管的内壁产生摩擦，便于清除污垢，同时除垢链可对烟气造成一定的阻力，便于提升除雾的效果。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种节能型电厂湿法脱硫装置，包括湿法脱硫塔，所述湿法脱硫塔的下侧设置有浆液池，所述湿法脱硫塔上连接有脱硫塔入口和脱硫塔出口，所述湿法脱硫塔的内部固定设置有喷淋层，且喷淋层位于脱硫塔入口的上侧，所述湿法脱硫塔的内壁上固定连接有一对固定板，一对所述固定板均位于喷淋层的上侧，一对所述固定板上固定连接有多个均匀分布的除雾管，所述除雾管的上端固定连接有第一除雾链，且第一除雾链位于除雾管内，所述除雾管的内壁上固定连接有第二除垢链，所述湿法脱硫塔上固定连接有上喷水管和下喷水管，所述上喷水管位于除雾管的上侧，所述下喷水管位于除雾管的下侧，所述上喷水管和下喷水管上均连接有多个均匀分布的喷水头。

作为本实用新型的进一步改进，所述上喷水管和下喷水管的一端均连接有喷水总管，所述喷水总管的一端连接有高压水泵。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一除雾链上固定连接有第一配重球，所述第二除垢链上固定连接有第二配重球，所述第一配重球和第二配重球均位于除雾管的折点处。

作为本实用新型的进一步改进，所述除雾管、第一除雾链和第一配重球的材料均为S317LM不锈钢。

作为本实用新型的进一步改进，所述除雾管的内壁上涂有聚四氟乙烯涂层。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一除雾链和第二除垢链的表面均刻有防滑纹。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的一种节能型电厂湿法脱硫装置，其采用除雾管和除垢链相结合，烟气在运动过程中会吹动除垢链运动，除垢链在运动过程会对除雾管的内壁产生摩擦，便于清除污垢，同时除垢链可对烟气造成一定的阻力，便于提升除雾的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施例中一种节能型电厂湿法脱硫装置的结构示意图；

图2为本实用新型一具体实施例中一种节能型电厂湿法脱硫装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型一具体实施例中除雾管的结构示意图。

图中：1.湿法脱硫塔、2.浆液池、3.脱硫塔入口、4.脱硫塔出口、5.喷淋层、6.上喷水管、7.下喷水管、8.喷水头、9.喷水总管、10.固定板、11.除雾管、12.第一除雾链、13.第一配重球、14.第二除垢链、15.第二配重球。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。

本文使用的例如“左”、“右”、“左侧”、“右侧”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“右侧”的单元将位于其他单元或特征“左侧”。因此，示例性术语“右侧”可以囊括左侧和右侧这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

参图1～图2所示，本实用新型的一具体实施例中，一种节能型电厂湿法脱硫装置，包括湿法脱硫塔1，湿法脱硫塔1的下侧设置有浆液池2，湿法脱硫塔1上连接有脱硫塔入口3和脱硫塔出口4，湿法脱硫塔1的内部固定设置有喷淋层5，且喷淋层5位于脱硫塔入口3的上侧，湿法脱硫塔1的内壁上固定连接有一对固定板10，一对固定板10均位于喷淋层5的上侧，一对固定板10上固定连接有多个均匀分布的除雾管11，

参图2所示，湿法脱硫塔1上固定连接有上喷水管6和下喷水管7，上喷水管6位于除雾管11的上侧，下喷水管7位于除雾管11的下侧，上喷水管6和下喷水管7上均连接有多个均匀分布的喷水头8，上喷水管6和下喷水管7的一端均连接有喷水总管9，喷水总管9的一端连接有高压水泵，可通过高压水泵相喷水总管9内泵入高压水，然后从上喷水管6和下喷水管7上的喷水头8喷出，可从下端和上端同时对除雾管11进行喷水，便于对除雾管11的高效清洁。

参图3所示，除雾管11为四折管，便于实现烟气在多次改变方向，除雾管11的上端固定连接有第一除雾链12，且第一除雾链12位于除雾管11内并与除雾管11的内壁紧贴，第一除雾链12上固定连接有第一配重球13，第一配重球13位于除雾管11的折点处，可限制第一除雾链12的部也紧贴除雾管11的内壁，除雾管11的内壁上固定连接有第二除垢链14，第二除垢链14上固定连接有第二配重球15，第二配重球15均位于除雾管11的折点处，可限制第二除垢链14的部也紧贴除雾管11的内壁。

其中，除雾管11、第一除雾链12和第一配重球13的材料均为S317LM不锈钢，强度大，耐腐蚀性能好，除雾管11的内壁上涂有聚四氟乙烯涂层，性质稳定，光滑度高，不易造成粘附，第一除雾链12和第二除垢链14的表面均刻有防滑纹，具有一定的摩擦效果，当除雾管11的内壁上具有污垢时，第一除雾链12和第二除垢链14摆动便于将污垢摩擦除掉。

当有烟气通过除雾管11时，烟气会吹动第二除垢链14和第一除雾链12运动，同时第一配重球13和第二配重球15也会有小范围的运动，会多次改变烟气的方向，便于提升除雾的效果，同时可直接对除雾管11的内壁造成摩擦，不易使污垢产生，即使有污垢产生，第一除雾链12和第二除垢链14也便于将污垢摩擦去除，可大幅减少使用清水清洗的频率，从而节约用水，减少了水资源的浪费，当使用水对除雾管11进行清洁时，水流同样会带动第一除雾链12和第二除垢链14运动，可直接对除雾管11的内壁造成摩擦，便于对除雾管11内壁的快速清洁，提高了清洁的效率。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中的一种节能型电厂湿法脱硫装置，其采用除雾管和除垢链相结合，烟气在运动过程中会吹动除垢链运动，除垢链在运动过程会对除雾管的内壁产生摩擦，便于清除污垢，同时除垢链可对烟气造成一定的阻力，便于提升除雾的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种节能型电厂湿法脱硫装置，包括湿法脱硫塔(1)，所述湿法脱硫塔(1)的下侧设置有浆液池(2)，所述湿法脱硫塔(1)上连接有脱硫塔入口(3)和脱硫塔出口(4)，其特征在于，所述湿法脱硫塔(1)的内部固定设置有喷淋层(5)，且喷淋层(5)位于脱硫塔入口(3)的上侧，所述湿法脱硫塔(1)的内壁上固定连接有一对固定板(10)，一对所述固定板(10)均位于喷淋层(5)的上侧，一对所述固定板(10)上固定连接有多个均匀分布的除雾管(11)，所述除雾管(11)的上端固定连接有第一除雾链(12)，且第一除雾链(12)位于除雾管(11)内，所述除雾管(11)的内壁上固定连接有第二除垢链(14)，所述湿法脱硫塔(1)上固定连接有上喷水管(6)和下喷水管(7)，所述上喷水管(6)位于除雾管(11)的上侧，所述下喷水管(7)位于除雾管(11)的下侧，所述上喷水管(6)和下喷水管(7)上均连接有多个均匀分布的喷水头(8)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型电厂湿法脱硫装置，其特征在于，所述上喷水管(6)和下喷水管(7)的一端均连接有喷水总管(9)，所述喷水总管(9)的一端连接有高压水泵。

3.根据权利要求1所述的一种节能型电厂湿法脱硫装置，其特征在于，所述第一除雾链(12)上固定连接有第一配重球(13)，所述第二除垢链(14)上固定连接有第二配重球(15)，所述第一配重球(13)和第二配重球(15)均位于除雾管(11)的折点处。

4.根据权利要求1所述的一种节能型电厂湿法脱硫装置，其特征在于，所述除雾管(11)、第一除雾链(12)和第一配重球(13)的材料均为S317LM不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种节能型电厂湿法脱硫装置，其特征在于，所述除雾管(11)的内壁上涂有聚四氟乙烯涂层。

6.根据权利要求1所述的一种节能型电厂湿法脱硫装置，其特征在于，所述第一除雾链(12)和第二除垢链(14)的表面均刻有防滑纹。

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